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1、建筑工程施工質量保證體系及職責（流程圖） 、項目部質量組織機構圖 工程施工質量組織機構屮 項目經理 項目副經理 各作總工程師（組）長、、總經濟師質檢員 二、質量管理部門主要職責 現施 員 1、質量管理部門主要職責 -（1）項#經理 p— 除目經理是項目質量管理工 其主要職責 亠二 丿、［"資*工二理 「-1 質量實施統(tǒng)一領導部對保證施 現場施工人員 管 綜合部事物主任 會計師 對 大計| 為物項目經理為 作的領導者和組織者，對保證 二j 二二人，程對所有工程的施 工程 第主、 質量 ■2）項目副經理 用戶至上 質量第一責任 質量的重大部問

2、 廣泛^動群眾開展倉創(chuàng)優(yōu)質 題進行決策。 質量起決定性作用。 工質量全權負責， 對部只工進行“百年 十程活動。 負責質量體系的建立、實施和管理，并加以完善丘確處理施工 嚴試格執(zhí)行質量獎 檢查驗針對主要問題，親自組織攻 以得主到妥善解決。 | 任 i 系 不放過”的原則處理質量事故。每月組織 關。 合理安排施 価工程序。 掌握工程項目的 對重大質量問題負責，并及時上報有 （3）總工 程師 況。 量 質量與進度的關 獎罰制度，按“四 主持工程的質量設計、技術交底工作，以及測量的復查、審定和校準工作。主持 工程質量檢查，督促對工程貯的評定，主持驗收工作。對技術問

3、題提出改進 措施，指導開展創(chuàng)優(yōu)質工程活動。對竣工工程的質量負有直接技術責任。協助項目經 理召開工程質量事故分析會，提出質量事故的技術處理方案，對質量事故負責并有權 追究技術責任，及時上報質量事故情況。 4）工程技術部 負責質量文件的編寫；負責工程施工組織設計。負責向各作業(yè)隊、班組作技術要 求及質量標準交底，并在施工過程中認真檢查落實情況，對違反操作規(guī)程的班組和個 人有權糾正和制止。督促測量隊對施工項目測量、控制和復核，并負直接技術責任。 督促試驗人員對砂石骨料、水泥、鋼筋、混凝土、水泥砂漿等按要求及時進行現場取 樣和質量檢驗試驗，并按時將有關檢驗報告上報有關部門和領導。 （ 5）生

4、產調度室 根據項目施工組織設計和施工技術措施組織施工生產以及協調工作。負責編寫施 工大事記錄，負責施工過程和最終產品的防護控制。 6）質量管理部 負責工程質量的定期檢查和驗收，檢查“三檢制”的落實情況。負責隱蔽工程的 檢查驗收。負責工程質量總結和統(tǒng)計報表工作。及時上報年、季、月工程質量報表并 附分析小結。 （7）設備物資部 負責工程施工材料和設備的采購，并對其質量負責。負責工程材料設備的入庫驗 收、倉儲維護、控制發(fā)料、利庫盤點等物資的日常管理工作，建立和健全機械設備的 管理制度，加強對機械設備的維修、保養(yǎng)工作，確保機械設備有效合理的利用。 （8）計劃合同部 負責合同評審及經營、合

5、同管理；監(jiān)督各項合同的執(zhí)行。定期上報基建統(tǒng)計會計 報表，并對各種報表進行研究。 （9）安全環(huán)保部 負責對安全防護設施設備、機械、環(huán)保設施施工質量情況進行監(jiān)督檢查，對生產 環(huán)境的質量情況進行檢查，監(jiān)督隱患的整改情況。 （10）勞資財務部：負責落實質量管理過程中所需要的資金。 （11）綜合事物部：負責制訂勞動力計劃，做好人事管理工作。做好新進場的員 工及特殊工種作業(yè)人員進行質量培訓。 三、全面質量管理方法及管理程序 1、全面質量管理體系 我們將在工程施工過程中采用全面質量管理體系及管理程序對各工序作業(yè)實施全 過程質量控制。全面質量管理是把工程質量管理歸結為對所有生產部門和全體參建人

6、員的在生產過程中的工作質量的管理，通過管理好工作質量來控制好工程質量。全面 質量管理具有廣泛的群眾性、全面性、預防性和可控制性、科學性，使每個工作主體 的質量責任和工作責任明確清晰。 本工程全面管理體系見下圖： 模板安裝與拆除 土石方開挖與填筑 鋼筋制作安裝 金屬結構制作安裝 混凝土的制備澆筑 制作加工工藝審查評定 原材料取證和檢驗監(jiān)督 工種工序三檢和指導 月季質量檢查評比 隱蔽工程檢驗簽證 工程試驗 工程復測和測量放樣 工序及工種檢驗 設計圖紙復審和技術交底

7、 2、全面質量管理的基本方法 （1）全面質量管理的基本方法 全面質量管理PDCA （Plan、Do、Check、Act ion）的實質就是計劃、實施、 檢查、處理四個階段的工程質量檢查制度，即對一項工程的質量管理先制定計劃， 然后加以實施，在實施過程中隨時檢查控制計劃的執(zhí)行情況和存在的問題，再對 問題進行研究處理，如此形成一個質量管理循環(huán)。項目部各級各部門的工作質量 都有P、D、C、A四個階段，每個階段緊密聯系，沒有遺漏和缺口。 本工程全面質量管理的基本分析〕 1）因果關系分析法 A 分析工程質量問題的因果關系 解決。 尋找產 工程質量控制

8、題的原因業(yè)質量控對癥下藥予以 因果分析法示意 中原因 質量特性 （結果） 小原因 說明：P計劃階原因 D—實施階段 C—檢驗階段 機械設備 贏材料總體質量控制 C 施工方法 測量手IPD )CA 循環(huán)或抽樣檢驗 2）直方圖法 通過頻率數來分析數據的集中程度和波動范圍的數辜方法。階段來判斷和預測 生產過程中的質量情況，據此控制施工質量。具體做法：用橫坐標表示特性單位， 用縱坐標表示頻率數。 3）監(jiān)控圖法 在施工正常的情況下，先取樣品，經計算求得控制上下界限數值后，畫出管 理控制圖。同時在生產過程中，定期抽取樣品，得出數據描在控制圖上。如果點 子落在控

9、制界限內，則表明施工生產過程正常，點子落在控制界限之外，則表明 生產過程不正常，應及時采取措施使生產恢復正常。 （2）全面質量管理程序 1）施工現場質量控制程序見下圖 2）原材料質量檢驗程序，見下圖 3）質量檢測組織體系，見下圖 本合同工程所有材料、設備、施工工藝和工程質量檢驗和驗收均按招標文件 技術條款及國家和行業(yè)頒發(fā)的技術標準、規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。當技術條款的內容與引 用的

10、標準和規(guī)程規(guī)范的規(guī)定有矛盾時，以技術條款的規(guī)定和監(jiān)理指令為準。在合 同執(zhí)行過程中，如國家或部頒標準和規(guī)程規(guī)范被更新時，則執(zhí)行最新版本。此外, 施工中還應遵守業(yè)主單位制定的施工測量、質量控制上工驗收等管理辦法和管 理規(guī)定 1 1 1 1 4 1 r 測量 試驗 現場 質檢 機電 資料 材料 1 r 檢測控制項目 1. 原始基點、基準 線復核、定線測量、 測量網點加密計算 成果報告； 2. 施工放樣測量、 分項分部驗收、測 量檢查、資料反饋 及報檢； 3 ?測量儀器校核 1 ?材料驗證 試驗 標準試驗; 工藝試

11、驗; 抽樣檢驗; 驗收試驗; 檢驗方法; 儀器保養(yǎng) 2. 3. 4. 5. 6. 資料; 現場施工 質量檢查 信息反饋 技術質量 措施監(jiān)督 與執(zhí)亍。 工序質量檢 查，分項、 分部質量檢 驗，質量執(zhí) 行信息反 饋，檢驗申 請與現場抽 樣與配合。 機械保 養(yǎng)與維 修，設備 配 加 的調 與增 申請。 設計資料審 核、施工技 術資料匯 編、現場記 錄及資料收 集整理、歸 檔、編制、 竣工資料 等。 原材料料源的 調查與檢驗、材 料供應與報檢、 現場儲存、堆放 保護及檢查施 工符合性抽樣 調查，材料性能 與穩(wěn)定性復核。 檢查合格后，檢查人員簽 字認可，報監(jiān)理工程師。