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鋁塑板施工組織設計(共50頁)

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1、 良鄉(xiāng)殘聯(lián)鋁塑板外裝修 施 工 方 案 河北省涿州市光大門窗廠 2011年3月9日 目 錄 第一章 工程概況-------------------------------------2 第二章 總體施工部署---------------------------------3 第三章 設計依據(jù)-------------------------------------8 第四章 施工目標------------------------------------12 第五章 施工進度計劃-----------------------

2、---------13 第六章 項目管理機構配備情況------------------------16 第七章 擬投入的主要施工機械設備表------------------19 第八章 主要安裝施工方法----------------------------20 第九章 質量保證措施--------------------------------34 第十章 消防安全控制措施----------------------------45 第十一章 預防污染措施------------------------------48 第十二章 環(huán)境保護措施----------------

3、--------------49 第十三章 安全文明施工措施--------------------------50 第十四章 成品保護措施------------------------------55 第十五章 售后服務----------------------------------57 第一章、工程概況 1.工程概況: 工程名稱:房山區(qū)良鄉(xiāng)殘聯(lián) 建設地點:良鄉(xiāng) 施工項目:外裝鋁塑板 2. 有關該工程主要材料說明 鋁塑板 外墻鋁塑板及鋁塑板雨蓬用鋁塑板均采用4MM外墻鋁塑板。 3. 施工工期:計劃工期為50天。 4. 質量標準:工程

4、質量達到合格工程。 5. 安全目標:安全施工無事故,達到市級文明施工工地。 第二章、總體施工布署 工程設計、制作、安裝組織流程圖 工程質量控制 方案設計 制作下達生產 安裝施工組織設計 審議 審議 審議 施工圖設計 下加工圖與排產 下達實施性安裝計劃 審議 審議 審議 節(jié)點設計 車間加工、制作 測量、放線、修正

5、 審議 工序檢查 檢查 圖紙會審 成品及半成品包裝 框架安裝 查驗收 審議 審議 結構檢 放樣訂貨 驗收入庫 玻璃安裝 驗原材料 統(tǒng)計檢查 檢查驗收 加工、制作 現(xiàn)場安裝 密封、清潔、完工 維修與保養(yǎng) 綜合性判斷 性能測試 前期施工準備工作 我公司將對來自建設單位、總包、監(jiān)理及建筑設計師等不同來源的有關本工程口頭及書面資料進行整理分析,并將分析判

6、定結果告知對方。 我公司將嚴格執(zhí)行本工程設計施工承包合同的有關規(guī)定,并自覺接受執(zhí)行建設單位、總包和監(jiān)理單位所發(fā)出的所有工程建設指令。 為確保工程建設在預定的工期內如期完成,我公司將在合同簽訂后3日內,向業(yè)主、總包及監(jiān)理單位提交工程設計、施工方案,并報總包、監(jiān)理單位審查,報業(yè)主方批準實施,同時,將在具體實施過程中,視實際進展情況對相關工序做必要的調整。 我公司任命具有豐富經驗的幕墻施工一級項目經理作為本合同的工地代表,并將項目經理的資料呈交建設單位審查確認,該項目經理一經業(yè)主接受,我公司將不再擅自更換人選,如確因特殊原因需要更換,我公司將事先向建設單位提出申請,并將擬任命項目經理的詳細資料

7、提交建設單位審查批準,如在履約過程中,業(yè)主認為我公司所任命的項目經理不能勝任工作,我公司將全力支持業(yè)主,予以更換,并于3日內提交新的人選資料報審。 我公司按照被甲方接受施工組織設計中所述的主要管理人員、組織形式等建立工程設計機構、加工制作管理機構和現(xiàn)場安裝施工管理機構,按鋁塑板工程總體施工組織設計方案、施工圖紙、加工制作工藝設計和勞動力組織計劃。 我公司保證本工程不予分包或另行轉包,保證所安排的工程安裝隊伍為我公司在編人員,并能夠通過業(yè)主的資格審查,成為業(yè)主認可接受的施工隊伍,未經甲方同意,我公司不會擅自更換施工隊伍。 如果我公司的非主要設計、技術、管理人員和施工工人被監(jiān)理單位認為不勝任

8、職責、玩忽職守或是行為不軌,要求予以更換時,我公司保證及時更換相關人員,同時承諾上述被更換人員未經業(yè)主、監(jiān)理單位允許不得再返回本工地工作。 我公司在此施工組織設計中,向建設單位、總包和監(jiān)理單位提交本工程的施工設計、加工制作、安裝、保修等方面的計劃。 工程設計工作 為確保工程設計和加工制作工藝科學、完善、符合規(guī)范,我公司將委派有十年以上的幕墻工程設計經驗、經甲方認可的資深工程師擔任工程主設計師,同時,我公司保證所委派的主設計師具備從事本工程設計所必須的、足夠的經驗和能力,具有類似工程的設計經歷,在合同執(zhí)行期間,隨時出席由甲方、監(jiān)理或建筑師主持的技術會議,參與對工程設計方案的討論、修

9、訂、確認工作。 我公司將準備足夠詳細的、滿足所有設計標準和施工規(guī)程要求的施工設計圖紙和技術文件,并對工程設計的規(guī)范及合理性進行說明,本工程的設計方案在獲得業(yè)主、設計院審核批準后,我公司將根據(jù)建筑圖紙、技術文件、設計規(guī)范和通用標準對鋁塑板設計提出優(yōu)化方案,優(yōu)化方案獲得批準后,結合對工地建筑進行實際測繪的結果,進行施工圖設計。施工圖報甲方、設計院、總包方備案并獲得批準,同時復制一套深化設計文件、技術文件和圖紙保存在工地,以備業(yè)主、監(jiān)理單位或書面授權的有關人員檢查和使用。 在施工設計和加工制作工藝設計過程中,我公司將預留足夠的時間供建筑師、監(jiān)理單位審核及甲方審批。 我公司保證所完成的施工圖設計

10、、加工制作工藝設計,以及構件加工制作、運輸、安裝、竣工和缺陷修復方案將嚴格按照國家法律、相關技術規(guī)程、合同文件、設計變更要求進行,任何設計修改、變更都按有關規(guī)定和程序進行。 我公司將按照有關規(guī)定進行完整的施工記錄,建立完善的施工檔案,在竣工交驗的同時,提供完整的竣工資料和圖紙,施工記錄保存在工地現(xiàn)場,按照ISO9000質量體系要求的(可追溯性)。工程竣工前,我公司將向監(jiān)理單位提供完整的工程竣工資料。 工程施工 我公司將在甲方規(guī)定的時間內組織加工制作和現(xiàn)場安裝的準備工作,并在合同簽訂后提交加工制作計劃和安裝施工組織設計方案報監(jiān)理單位和建設單位。根據(jù)加工制作計劃和施工組織設計方案,合理安排加

11、工制作周期和現(xiàn)場施工的總體布局,提前安排臨建工程,提前發(fā)運施工機具,保證按業(yè)主要求的時間開工,并請甲方協(xié)調工程現(xiàn)場的施工條件。 在接到甲方開工指令后,我公司將派項目經理帶隊進駐工地,安排全部施工事宜,保證在合同工期內完工。由于工程量很大,工期很緊,請甲方做好現(xiàn)場的施工協(xié)調和準備工作。 我公司嚴格按照施工計劃向工地發(fā)運安裝材料,在材料、部件、設備采購上嚴格執(zhí)行質量標準,鋁板幕墻加工制作、運輸、安裝、調試和檢驗等工作都以《質量手冊》為標準,從材料、交貨檢驗到加工、制作、組裝、安裝等每一道工序,均有施工記錄,并隨時接受監(jiān)理單位的檢查和驗收。 我公司保證所提供的全部材料、部件,施工方法和工藝均按

12、合同規(guī)定的方法加工制作和實施,如果合同中對此未明確規(guī)定,則該項工作將按照有關規(guī)范和標準執(zhí)行。 我公司悉知無權改變建設單位已選定的材料品種和規(guī)格,如果確需改變,我公司將根據(jù)實際需要提出書面申請,并提交替換材料的技術性能對比資料,經設計單位和監(jiān)理單位審查同意并報甲方批準后實施。 在施工中,我公司將做好文明施工管理工作,完善安全文明施工設施,根據(jù)國家及北京市的有關規(guī)定,合理使用總包方的腳手架、安全網等防護裝置,并確保符合市容管理要求。我公司將采取一切合理的措施,保護工地及周圍環(huán)境,避免污染、消除噪音。避免由于其交通運輸、施工方法等不當造成的對辦公人員、行人、周圍居民的干擾以及人身的危害。 我

13、公司將根據(jù)國家、北京市地方的有關技術規(guī)范和規(guī)定,進行鋁塑板加工制作和安裝中的試驗和檢驗,并邀請監(jiān)理工程師參加試驗和檢驗,得到監(jiān)理單位的批準。 我公司將提前5天提出竣工檢查申請,經監(jiān)理單位審查及甲方批準后,由監(jiān)理單位主持檢查。 我公司將嚴格按照合同規(guī)定的工期完成鋁塑板幕墻設計和施工任務,并經監(jiān)理單位確認達到優(yōu)良質量標準。 我公司將全面負責鋁塑板幕墻施工設計、加工制作和安裝的安全管理,并根據(jù)施工組織設計中的安全管理標準,建立安全管理機構,設有專職的安全管理人員,并隨時接受監(jiān)理單位及總包單位的安全檢查。 工地管理 我公司將按甲方確認的施工組織機構及相關人員組織幕墻的加工制作和現(xiàn)場安裝工作,

14、項目負責人、加工制作負責人、現(xiàn)場施工負責人、施工技術負責人等,一經業(yè)主確認,在本合同執(zhí)行期間便不再兼任其它工作。 我公司運至施工現(xiàn)場的一切設備及所提供的臨時設施和材料是專門供本工程施工使用的,我公司不會將上述物品或其中的一部分擅自移往本工程外的其它工地,若確需調劑物資,我公司將報監(jiān)理單位批準。 我公司將按施工組織設計的人力資源安排勞動力,并保證不因人力資源問題影響工程進度。 我公司在進行安裝前,向監(jiān)理單位提交部件和材料的規(guī)格、型號、供應廠商及合格證,審驗通過后進行安裝。 我公司在施工過程中將隨時清理安裝施工現(xiàn)場的廢料、垃圾、污水等,以保持良好的現(xiàn)場環(huán)境和安裝施工秩序,確保達到文明工地的

15、標準。 我公司將自覺服從甲方和總包單位對安裝現(xiàn)場的統(tǒng)一管理,服從總包單位對施工秩序的統(tǒng)一協(xié)調。 在各分項工程移交前,我公司將根據(jù)工程需要逐步轉移多余的部件和材料,清除垃圾及各種臨時設施,使所施工工程及工地保持整潔,達到移交標準。 第三章、設計依據(jù): (一)幕墻設計規(guī)范 s 《建筑幕墻》JG3035-1996 s 《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-2003 s 《金屬、石材幕墻工程技術規(guī)范》JGJ133-2001 s 《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113-2003 s 《玻璃幕墻光學性能》GB/T18091-2000 s

16、 《全玻璃幕墻工程技術規(guī)范》DBJ/CT014-2001 s 《建筑幕墻物理性能分級》GB/T15225-1994 s 《建筑幕墻平面內變形性能檢測方法》GB/T18250-2001 s 《建筑幕墻抗震性能振動臺試驗方法》GB/T18575-2001 s 《建筑幕墻空氣滲透性能測試方法》GB/T15226-1994 s 《建筑幕墻風壓變形性能測試方法》GB/T15227-1994 s 《建筑幕墻雨水滲透性能測試方法》GB/T15228-1994 (二)建筑設計規(guī)范 s 《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2001 s 《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16-87(2001版) s

17、《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045-95(2001年修訂) s 《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057-1994(2000版) s 《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》GB50068-2001 s 《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-2001 s 《中國地震烈度表》GB/T17742-1999 s 《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》GB18306-2000 s 《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2003 s 《高層民用建筑鋼結構技術規(guī)范》JGJ99-98 s 《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB50176-93 s 《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GBJ118-1998 s 《采暖通風與空氣調節(jié)設計

18、規(guī)范》GBJ19-87(2001版) s 《居住建筑節(jié)能設計標準》DBJ01-602-2004 s 《建筑鋼結構焊接規(guī)程及條文說明》JGJ81-2002 s 《混凝土結構設計規(guī)程》GB50010 s 《預埋件設計規(guī)程》YS11-79 (三)鋁材規(guī)范 s 《鋁合金建筑型材》GB/5237.1~5237.5-2000 s 《變形鋁及鋁合金化學成份》GB/T3190-1996 s 《建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層》JG/T133-2000 s 《鋁合金陽極氧化、陽極氧化膜的總規(guī)范》GB/T8013-1987 s 《鋁及鋁合金板材的尺寸及允許偏差》GB/T3194-1998 (四)

19、鋁塑板和鋁塑板規(guī)范 s 《鋁塑復合板》GB/T17748-1999 s 《鋁板幕墻 板基》YS/T429.1-2000 s 《鋁幕墻板 氟碳噴涂鋁塑板》YS/T429.2-2000 s 《鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材》YS/T431-2000 s 《鋁塑復合板用鋁帶》YS/T432-2000 s 《鋁及鋁合金軋制板材》GB/T3380-1997 (五)玻璃規(guī)范 s 《鋼化玻璃》 GB/T9963-1998 s 《中空玻璃》 GB/T11944-2002 s 《鍍膜玻璃》第2部分 陽光控制鍍膜玻璃 GB/T18915.1-2002 s 《鍍膜玻璃》第2部分 低輻射鍍膜玻璃 G

20、B/T18915.2-2002 s 《夾層玻璃》 GB9962-1999 s 《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》GB17841-1999 s 《建筑用安全玻璃 防火玻璃》GB15763.1-2001 (六)鋼材規(guī)范 s 《碳素結構鋼》GB700 s 《高耐候結構鋼》GB/4171-2002 s 《熱扎、冷扎薄鋼板及鋼帶》GB11253 s 《不銹鋼冷扎薄鋼板》GB3280 s 《焊接結構用耐候鋼》GB/4172-2000 s 《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81-2002 s 《鋼結構防火涂料》GB14907-2002 s 《優(yōu)質碳素結構鋼》GB/T699-1999 s

21、《鋼鐵工件涂裝前磷化處理技術條件》GB/T6807-2001 s 《建筑用輕鋼龍骨》GB11981-2001 s 《低合金高強度結構鋼》GB/T1591-2002 s 《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板及鋼帶》GB/T3247-1988 s 《碳素結構鋼和低合金結構鋼》GB912 s 《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB/1499-1998 s 《金屬覆蓋層 鋼鐵制品熱鍍鋅層 技術要求試驗方法》 GB/T13912-2002 s 《標準件用碳素鋼熱軋圓鋼》GB/T715-1989 s 《合金結構鋼》GB/T3077-1999 s 《不銹鋼棒》GB/T1220-1992 s

22、 《不銹鋼冷軋鋼板》GB/T3280-1992 s 《不銹鋼熱軋鋼板》GB/T4237-1992 s 《結構用無縫鋼管》GB/T18162-1999 (七)膠類規(guī)范 s 《硅酮建筑密封膠》GB/T14683-2003 s 《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776-1997 s 《中空玻璃用彈性密封膠》 JC/T486-2001 s 《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》 JC/T914-2003 s 《建筑窗用彈性密封劑》 JC485-1996 s 《建筑幕墻用硅酮結構密封膠施工工藝標準》Q/YDL14-2003 s 《幕墻玻璃接縫用密封膠》JC/T882-2001 s 《彩色鋼板用

23、建筑密封膠》JC/T884-2001 s 《石材用建筑密封膠》JC/T883-2001 s 《干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑》JC/T887-2001 s 《工業(yè)用橡膠板》GB/T5574-1994 s 《建筑密封材料試驗方法》GB/T13477-2002 (八)附件及緊固件標準 s 《緊固件 螺拴和螺釘》GB/T 5277 s 《十字槽盤頭螺釘》GB/T 818 s 《緊固件機械性能 ***》GB/T 3098.1-3098.6,-3098.15,-3098.19 s 《封閉型平圓頭抽芯鉚釘》GB/T 12615.1-4 (九)施工驗收規(guī)范: s 《玻璃幕墻工程質量驗收標準》

24、JGJ/139-2001 s 《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001 s 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-2001 s 《建筑安裝分項工程工藝規(guī)范》DBJ/T01-26-2003 s 《高級裝飾裝修工程質量評定標準》DBJ/T06-26-2003 第四章、施工目標 嚴格按規(guī)范及招標文件要求設計,按設計施工,滿足設計師、工程監(jiān)理、總包單位和業(yè)主要求,使施工質量達到合格工程。 1、 使用精良的安裝材料、零部件; 2、 采用成熟的工程技術、先進的施工工藝; 3、 選派優(yōu)秀的施工隊伍; 4、 施工中達到無傷

25、亡、無重傷、無火災、無中毒、無坍塌; 5、 確保工程質量合格; 6、 文明施工,創(chuàng)建文明工地; 7、 按施工方案的進度安排工期,保證按期完工。 第五章、施工進度計劃及保證措施 1、工期計劃 1.1工期計劃: 施工工期初步擬定為50日歷天。 詳見附件:工程施工進度計劃表 2.保證進度的措施: 2.1.技術保證: a. 工程的施工圖紙設計和加工零件設計是整個工程的決定性因素,是能否保證施

26、工進度的基礎,是我公司主抓的重點環(huán)節(jié)。 b. 施工圖和加工圖是物料供應和加工班組所遵守的工藝文件和加工規(guī)范。工程計劃和采購部門必須按照施工圖中有關物料定購的品質要求和數(shù)量嚴格把握材料的輸入,加工工人必須嚴格按照加工圖的工藝要求進行操作。 c. 落實全部工程項目中各種材料的加工方法和施工順序中的材料輸入和輸出。在工程施工全過程,施工圖將按照安裝的先后,與加工安裝流水展開。 2.2.加工生產階段: 為保證生產進度,生產準備工作可分別同步進行。 2.2.1.工廠加工階段: 為保證工程質量,我公司幕墻工程均是在工廠加工成半成品,然后運到工地進行安裝。 第六章 項目管理機構配備情況 1

27、、項目組織機構 項目經理(馮艷軍) 施工隊長 閻福全(兼) 技術員 周立松 安全員 周強 質量員 李衛(wèi)國 材料員 李衛(wèi)強 2、主要人員職責 1、項目經理職責 1.1、選配項目經理部成員,明確各成員的職責分工,定期考核。 1.2、落實項目部人員質量責任,對完成項目的質量目標負責。 1.3、確認本工程特殊工序、關鍵工序,確定質量管理點。 1.4、保證本項目管理體系有效運轉,隨時監(jiān)督和檢查。 1.5、主

28、持編制項目經理部施工組織設計實施細則,成品保護等措施。 1.6、參加每周總包、監(jiān)理、業(yè)主工地協(xié)調會,解決實際問題。 1.7、配合總包、監(jiān)理、業(yè)主做好各方面管理工作。 2、施工隊長職責 2.1、審核施工圖紙,研究施工工藝,參加設計交底,提出施工組織的意見與建議。 2.2、嚴格按圖紙和工藝標準,科學合理地組織施工,保證工期的落實。 2.3、負責對施工操作人員進行技術、安全的文字交底,并在施工中進行監(jiān)督。組織操作人員對產品進行自檢和互檢。 2.4、承擔項目工程質量指標責任,組織分部分項的交接檢查工作,并做好記錄,及時發(fā)現(xiàn)問題與隱患,提出解決措施,監(jiān)督落實。 2.5、填寫施工日志,執(zhí)行

29、技術規(guī)范。積累施工技術資料。 2.6、嚴格執(zhí)行關鍵工序和特殊工序的作業(yè)指導書。 2.7、負責對專檢人員提出的不合格工序,按照整改方案進行返修或返工。 2.8、認真做好設計技術變更洽商后的施工工作。 3、現(xiàn)場技術員職責 3.1、負責本工程施工組織設計及主要方案編制。 3.2、組織圖紙的自審,對施工中的工程洽商、單項工程技術交底進行審批。 3.3、負責項目特殊工序、關鍵工序作業(yè)指導書的編制。 3.4、負責檢驗和試驗狀態(tài)標識的檢查、監(jiān)督工作。 3.5、對施工過程中出現(xiàn)的不合格,組織評審并確定處置辦法。 3.6、負責工程技術檔案的收集整理管理。 4、現(xiàn)場質量員職責 4.1、根據(jù)

30、本工程的技術文件、圖紙和行業(yè)標準、企業(yè)標準進行現(xiàn)場產品檢驗。 4.2、對上崗人員進行質量標準培訓及考核。 4.3、對進場的半成品、材料進行檢查,不合格品不準進場。 4.4、負責對成品、半成品的保護措施的檢查。 4.5、實施項目質量檢驗計劃,對工序過程進行預檢,中間檢查,對特殊工序、關鍵工序和工序控制點進行重點或連續(xù)監(jiān)控、檢驗,對分項工程質量等級進行核驗。 4.6、執(zhí)行質量管理的各項制度和規(guī)定,落實項目質量保證和預防質量通病的各項措施和辦法,及時對工序過程中的不合格情況進行有效的控制和糾正。 4.7、負責工序過程中不合格處/點的標記和分項工程檢驗試驗狀態(tài)的標識和維護管理。 4.8、

31、對不合格項目進行控制,簽發(fā)通知單,參與不合格評審,在處置過程中進行監(jiān)督,處置后復驗。 4.9、要正確使用質量否決權,防止不合格項目及工程質量事故發(fā)生。 4.10、完成項目工程師安排的與質量體系運行有關的工作,作好各項質量記錄,并及時交項目資料員保存。 4.11、參與糾正及預防措施的制定。 5、現(xiàn)場安全員職責 5.1、熟悉當?shù)卣蜆I(yè)主單位的有關安全方面的規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。 5.2、做好施工現(xiàn)場安全工作。 5.3、制定并監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程。 5.4、對上崗人員進行安全培訓、考核,不合格者不許上崗。 5.5、負責對特殊工種(如電焊工、電工等)是否持證上崗進行檢查,

32、無證不準上崗。 5.6、對現(xiàn)場環(huán)境、安全狀況及時掌握、落實必要的安全保護器具。 5.7、對現(xiàn)場施工設施和設備、防火設施、人身安全設施等進行日常檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時解決。 5.8、負責與總包辦理進場手續(xù)及安全保衛(wèi)防火教育。 6、現(xiàn)場材料員職責 6.1、負責制定現(xiàn)場材料供應計劃。 6.2、對進入現(xiàn)場材料的清點、保管、發(fā)放。 6.3、負責現(xiàn)場材料的安全措施及現(xiàn)場文明施工。 6.4、提出各種材料的補缺情況,并及時催要材料。 6.5、負責現(xiàn)場材料的成品保護。 6.6、負責材料運輸工作。 第七章、擬投入的主要施工機械設備表 序號 機械或設備 名稱 型號 規(guī)格

33、 數(shù)量 額定功率 生產能力 用于施工 部位 備注 1 水平測繪儀 1臺 測量 2 經緯儀 1臺 測量 3 卷尺 16把 測量 4 電焊機 4臺 200A 焊接鋼材 5 電錘 10把 安裝 6 電鉆 10把 安裝 7 角度鋸 4臺 安裝 8 電源線 600米 5KW 安裝 9 電焊機 4臺 安裝 10 修邊機 3個 安裝 11 電鋸 1臺

34、 安裝 12 角磨機 3臺 安裝 13 砂輪切割鋸 2臺 安裝 14 焊把線 400米 安裝 15 第八章、主要安裝施工方法 (一)鋁塑板幕墻施工 1、鋁塑板幕墻的施工流程圖 材料準備 放線測量 埋件處理 豎框安裝 橫框安裝 鋁板塊安裝 檢 查 打 膠 清 洗 鋁板加工 2、鋁塑板幕墻用材料組織 根據(jù)立面各部位的裝飾要求進行編號、編制采購、折邊、加工、制作計劃書。 3、安裝施工準備

35、3.1、詳細核查施工圖紙和現(xiàn)場實測尺寸,以確保設計加工的完善,同時認真與結構圖紙及其它專業(yè)圖紙進行核對,以及時發(fā)現(xiàn)其不相符部位,盡早采取有效措施修正。 3.2、安裝施工前要搭設腳手架 4、埋件處理 依據(jù)立柱、橫梁安裝控制線、清理埋件,對于遺漏或不符合施工圖要求的,應按設計師的解決方案進行處理。 5、測量放線 5.1、由業(yè)主提供基準線(50線)及軸線控制點。 5.2、將所有埋件打出位置,并復測其位置尺寸。 5.3、根據(jù)基準線在底層確定墻的水平寬度和出入尺寸。 5.4、經緯儀向上引數(shù)條垂線,以確定幕墻轉角和立面尺寸。 5.5、根據(jù)軸線的中線確定一立面的中線。 5.6、測量放線時

36、應控制分配誤差,不使誤差積累。 5.7、測量放線應在風力不大于四級情況下進行。放線后應定時校核,以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性。 6、橫、豎框的加工和安裝 6.1、鋼框的加工 6.1.1、鋼框的加工 ①、檢查所有加工的物件,并將檢查合格后的鋁材包好保護膠紙。 ②、根據(jù)施工圖按加工程序加工,加工后須除去尖角和毛刺。 ③、按施工圖要求,將所須配件安裝于鋁合金或鋼框上。 ④、檢查加工符合圖紙要求后,將鋁合金或鋼框編號分類包裝放置。 6.1.2、加工技術要求 ①、各種型材下料長度尺寸允許偏差為±1mm。 ②、各加工面須去毛刺、飛邊。 ③、螺栓孔應由鉆孔和擴孔兩道工序完成。

37、 6.2、鋼框安裝 6.2.1、鐵碼安裝及其技術要求 ①、鐵碼須按設計圖加工,表面處理按國家標準的有關規(guī)定進行熱滲鍍鋅。 ②、根據(jù)圖紙檢查并調整所放的線。 ③、將鐵碼焊接固定于埋件上。 ④、待幕墻校準之后,將組件鋁碼用螺栓固定在鐵碼上。 ⑤、焊接時,應采用對稱焊,以控制因焊接產生的變形。 ⑥、焊縫不得有夾渣和氣孔。 ⑦、敲掉焊渣后,對焊接涂防銹漆防銹漆進行防銹處理 6.2.2、防銹處理技術要求 ①、不能于潮濕、多霧及陽光直接暴曬之下涂漆,表面尚未完全干燥或蒙塵表面不能涂漆。 ②、涂第二層漆或以后的涂漆時應確定較早前的涂層已經固化,其表面經砂紙打磨光滑。 ③、涂漆應表面

38、均勻,但勿于角部及接口處涂漆過量。 ④、在涂漆未完全干時,不應在涂漆處進行其它施工。 6.2.3、鋁合金型材或鋼框安裝及技術要求 ①、檢查放線是否正確,并用經緯儀對橫豎桿件進行貫通,尤其是對建筑轉角、變形縫、沉降縫等部位進行詳細測量放線。 ②、用不銹鋼螺栓把立挺固定在鐵碼上,在立挺與鐵碼的接觸面上放上1mm厚絕緣層,以防金屬電解腐蝕,校正立挺尺寸后擰緊螺栓。 ③、通過鋁角將橫檔固定在立挺上。安裝好后用密封膠密封橫檔間的接縫。 ④、立挺和橫檔的安裝質量允許偏差和檢查方法應符下表的規(guī)定。 ⑤、將螺栓、墊片焊接固定與鐵碼上,以防止立挺發(fā)生位置偏移。 ⑥、所有不同金屬觸面應涂上保護層或

39、加上絕緣墊片,以防電解腐蝕。 ⑦、根據(jù)技術要求驗收鋁合金或鋼框架的安裝,驗收合格后再進行下一步工序。 7鋁塑板安裝技術保證措施 7.1鋁塑板安裝 7.1.1、將分放好的鋁塑板分送至各樓層適當位置。 7.1.2、檢查鋁框對角線及平整度。 7.1.3、用清潔劑將鋁塑板靠室內一側及鋁合金框表面清潔干凈。 7.1.4、按施工圖將鋁塑板放置在鋁合金框架上。 7.1.5、按施工圖將鋁塑板用螺栓與鋁合金骨架固定。 7.1.5、鋁塑板與鋁塑板之間的間隙一般為15mm ,用彈性材料封堵。 7.1.6、在接縫內放置襯墊棒。 7.1.7、注膠時需將該部位基材表面用清潔劑清洗干凈后,再注入密封膠

40、。 7.2、鋁塑板安裝技術要求 7.2.1、鋁塑板須放置與干燥通風處,并避免與電火花、油污等腐蝕物質接觸,以防板表面受損。 7.2.2、鋁塑板搬運時應有保護措施,以免損壞鋁板。 7.2.3、注膠前,一定要用清潔劑將鋁塑板及鋼框表面清潔干凈,清潔后的材料須在一小時內密封,否則重新清洗。 7.2.4、密封膠須注滿,不能有空隙或氣泡。 7.2.5、應遵守標簽上的說明使用溶劑,且在使用溶劑場所嚴禁煙火。 7.2.6、注膠之前,應將密封條或防風雨膠條安放于鋁板與鋁合金型材之間。 7.2.7、根據(jù)密封膠的使用說明,注膠寬度與注膠深度之最合適尺寸比率為2(寬度):1(深度)。 7.2.8、

41、注密封膠時,應用膠紙保護膠縫兩側的材料,使之不受污染。 7.2.9、鋁板安裝完畢,在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護,易被劃碰的部位,應設安裝護欄保護。 7.2.10、清潔中使用的清潔劑應對鋁板、膠及鋁合金型材等材料無任何腐蝕作用。 8.鋁板工程常見問題對策表 常見問題 產 生 原 因 改 進 措 施 鋁塑板厚度不合標準 盲目降低成本 必須在外墻中使用4mm以上鋁塑板 鋁塑板色差 ①未在同一廠家進貨或未使用同一批號漆料 ②臨時補加的板材,安裝時間較多 ①選擇合理供應商,并在訂貨說明書總面積約數(shù),預留同批號漆 ②縮短安裝周期 ③必要

42、時采用冷噴板 ④色差板可安裝在不明顯部位 噴涂次數(shù)不夠,漆膜厚不符合要求 三烘三噴板,僅噴二次。盲目降低成本 用漆膜測厚儀檢查,不符合不裝,并對生產廠家提出 鋼材表面污物,劃蹭傷嚴重,或材料邊緣變形 ①過早撕掉保護膜 ②工地多方交叉施工,注意不夠。 ①安裝后進行二次保護 ②相互協(xié)作單位,互相合作共同保護 ③工程隊加強管理,監(jiān)督 鋁塑板平面度不平,折線拐角不均勻 ①鋁塑板加工中,加強筋力,剛度不好 ②鋁板厚度不足 ③安裝時,使用壓力進行強迫裝配 ①加強鋁塑板成品的檢查,不合格不裝箱 ②對鋁塑板龍骨進行調整合格裝配鋁板 ③采用加墊片的辦法,進行調整間隙 膠縫

43、不光滑,寬度不均勻 ①涂膠時,未粘保護膠帶 ②調整板時有認真 ③泡沫棒安裝有松有緊 ①涂膠時兩側粘保護膜 ②泡沫棒比縫隙大2mm ③使用專業(yè)涂膠工進行操作 第九章、質量保證措施 質量是企業(yè)的生命,也是我公司一貫奉行的開拓市場、建立信譽、不斷發(fā)展、在競爭中求生存的宗旨。質量也是本工程安全可靠、實現(xiàn)精美外觀的基本要求。 我公司將嚴格執(zhí)行本工程設計施工承包合同的有關規(guī)定,并自覺接受執(zhí)行甲方或監(jiān)理單位所發(fā)出有關工程建設的所有指令,把本工程建成精品工程。 本工程的質量保證體系是施工組織設計中重要文件之一,是依據(jù)ISO9001質量標準并根據(jù)本工程實施情況而編制的,從

44、設計、生產至安裝整個過程的質量保證程序文件。由質量計劃、質量保證手冊、設計質量保證體系、加工質量保證體系、施工質量保證體系及隱蔽工程驗收等部分內容組成。 質量目標: 確保產品合格率100% 確保工程一次性通過驗收 提供十年的質量保證 確保各項工程質量達到優(yōu)良工程標準 1. 質量方面: 確保產品質量是進行質量管理的中心目標,產品質量的好壞,直接關系到企業(yè)的信譽與存亡,整個生產過程將執(zhí)行JGJ133-2001、JGJ102-96、GB50210-2001規(guī)范和國家有關規(guī)范。 針對本工程的特點決心做好以下幾方面工作: 1.1.質量標準承諾:達到北京市合格工程 1.1.1. 實施

45、高標準的全面的質量跟蹤管理制度 嚴格按GB/T19001-2000質量體系、GB/T24001-1996、GB/T28001-2001環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系逐項實施對項目進行總體策劃、設計控制、設計更改控制、文件和資料控制、采購控制和檢驗、庫房管理、加工產品控制、材料的標識和追溯、機加過程控制、注膠過程控制、生產過程和成品檢驗、不合格材料和成品的控制、工程安裝準備、安裝過程控制、安裝檢驗、安裝過程不合格控制、材料現(xiàn)場保管、完工項目的防護、安裝項目的驗收和交付、施工安全管理、工程項目售后服務、客戶投訴處理、員工培訓和考核、生產和工程質量監(jiān)督、糾正和預防措施、質量記錄的控制、生產安裝設備的管

46、理、生產安裝檢測設備的管理等各個環(huán)節(jié)進行程序化控制,使人員、材料、設備、管理、規(guī)程執(zhí)行等各方面有可能影響最終工程質量的因素得到最大限度的完善,并保留工程全過程質量控制記錄便于追溯。 1.1.2. 建立明確的質量責任制 根據(jù)質量管理體系文件嚴格落實了從項目總指揮直至操作工人的各級質量責任,保證產品在生產過程中的質量問題不積累不拖延及時得以解決,上一道工序的不合格品絕不流入下一道工序。 1.1.3. 技術管理措施 a. 幕墻系統(tǒng)的設計,立面分格,預埋件設計和幕墻構件強度計算,經設計院認可,甲方最終簽準后,方可作為設計。備料、加工制作的依據(jù),設計更改程序嚴格執(zhí)行《質量管理中有關條款》。 b

47、. 復核施工技術要求與設計是否相符,校對施工大樣圖,在主材下料之前,對已經完工的建筑結構尺寸復核,按實測尺寸進行調整好施工圖尺寸。 c. 在型材下料之前,校對幕墻構件加工圖尺寸。 d. 檢查預埋件是否齊全,位置是否正確,必要時采取補救措施;采用膨脹螺栓時應在現(xiàn)場進行拉拔試驗,經業(yè)主及監(jiān)理認可方能使用; e. 編制質量管理辦法,施工中實行施工人員的自檢。 f. 為保證現(xiàn)場施工順利進行,現(xiàn)場技術員應及時與甲方及設計院駐現(xiàn)場技術人員協(xié)調施工中的技術問題,并參加定期的現(xiàn)場例會:所有協(xié)調記錄、會議紀要均應以甲方代表(甲方、監(jiān)理方、設計院方、我方)簽準和留查,對于現(xiàn)場不能解決的問題,及時與設計室人

48、員聯(lián)系,及時解決問題并記錄歸檔。 g. 本工程必須通過幕墻四性檢測(風壓變形、雨水滲漏、空氣滲透、平面內變形),預先提出檢測方案及檢測規(guī)范,經業(yè)主審定確認。 1.2.采購過程控制: 在對各種材料進行加工前,必須對進廠各種原料和附件進行質量檢查,是否符合有關技術標準,有無出廠合格證和產地證明,有無質保書,對不符合有關標準的各種材料和附件實行退貨。 由生產調度按照計劃部門下發(fā)的生產計劃,制定出合理的生產計劃。 加工生產班組,按照設計部門下發(fā)的加工工藝文件,深入了解工藝重點和難點,準備好必要的加工設備。 生產調度安排好生產流水線,維護設備的正常運轉以保證按計劃完成生產任務。 采購部

49、門按照材料采購計劃,及時準確的將生產及施工所需的材料及配件采購到位。 質量檢驗部門,按照有關的國家現(xiàn)行標準,對采購材料的質量和生產班組的加工質量進行首檢和抽檢。 1.2.1.鋼材及五金配件質量控制措施: a. 校對進廠的五金附件與合同的型號、規(guī)格、廠家是否一致,數(shù)量是否齊備,出廠合格證是否齊全; b. 各種型鋼是否有合格證,鋼材化學成分和力學性能測試報告是否齊全,防銹處理是否同設計要求一致。 c. 鋼連接件表面鍍鋅層是否完好。 1.2.2.結構膠與耐侯膠: a. 檢查膠的生產廠家、型號及規(guī)格、出廠合格證、性能報告是否與訂貨合同相同; b. 檢查膠筒上的出廠日期及

50、有效期是否能在施工期內用完。有無過期膠混入產品之中; c. 不得把過期結構膠降格為耐侯膠用; 向國家指定的檢測中心提供式樣檢測,以獲得結構膠與其接觸材料的相容性實驗報告。 1.2.3.工廠加工質量管理措施: a. 檢查使用的設備、機具是否能保證達到幕墻構件加工精度的要求并定期進行計量儀器檢測; b. 檢查鋁材表面保護膠布外包封裝是否完整; c. 檢查型材下料長度、鉆孔和開槽尺寸偏差是否在允許范圍內; d. 檢查型材下料后,在型腔內是否還余留有殘余的鋁屑、鋁孔和開槽后是否有毛刺。 1.2.5.半成品包裝質量管理措施: a. 鋁料運到施工工地之前,表

51、面必須用保護膠紙與牛皮 裝紙進行保護包裝,以免運輸過程中劃傷表面及安裝后表面沾染具有腐蝕作用的水泥。 b. 幕墻板塊,玻璃是脆性材料所以每一板塊之間需用軟性材料隔襯,以防止搬過過程中受碰撞及避免運輸中磨擦和劃傷表面; c. 玻璃在運輸至工地前也必須在板塊之間墊上軟性隔離物,以免運輸中震裂、磨擦和劃傷表面; d. 貨車抵達現(xiàn)場后,采用叉車將貨箱逐件卸下,置于現(xiàn)場規(guī)范場地卸貨時要確認貨物數(shù)量、規(guī)格以及運時造成的破損,有破損則及時與工廠或供應商聯(lián)系; e. 幕墻半成品組建的搬運要按工程進度表,事先同現(xiàn)場管理人員制定好有關搬運型號、數(shù)量、搬運日期、運貨樓層、升降機及塔吊使用時間等計劃,并及

52、時與總包聯(lián)系此問題; f. 半成品保管原則上采取集小堆放,且堆放場地不能影響其他專業(yè)的隊伍搬運或施工;鋁型材材料應放在枕木上,并豕塑料薄膜覆蓋以防止雨淋或水泥污染;已加工好的板塊應單獨保管于特種架子上或倚靠于墻邊木枕上,以免受其他專業(yè)隊伍施工影響污損。 1.3.施工過程控制: 對進廠各種原材料和附件進行質量檢查,是否與甲方認可的樣品對應,是否符合有關技術標準,有無出廠合格證和產地證明,對不符合有關標準的各種材料和附件實行退貨。 1.3.1.關鍵項目的施工安裝: a. 各樓層連接件和立柱的安裝位置及垂直度、水平標高、進出位置、相臨兩柱的距離偏差均需由專檢人員復查, 復合要求并簽準認可后

53、,方可對連接件進行滿焊作業(yè)并點焊緊固螺母。 b. 連接件焊接完備,施工人員必須敲除焊渣自檢焊縫,并由專檢人員復查, 符合要求并簽準認可后,再由專檢人員填報隱檢驗收單,經監(jiān)理復核簽準后方可進行防腐處理。 c. 幕墻橫梁安裝完畢,應由專檢人員復查其水平度,相臨橫梁與同層橫梁的水平標高偏差情況及整個立面控制線的偏差情況,調整至符合設計要求。全部橫梁安裝完畢且復查合格、專檢人員簽字認可,有專檢人員填報驗收單,經監(jiān)理復核簽準后方可進行板塊安裝。 d. 對幕墻立柱同橫梁的安裝以及幕墻伸縮縫節(jié)點等隱蔽工程,均須填寫隱蔽報驗單,報請監(jiān)理驗收,驗收后方可掛板。 e. 本工程使用各種材料、配件、構件均按規(guī)

54、定要求向監(jiān)理出示證件,資料齊全方可入庫登記和發(fā)放使用。 1.3.2.安裝質量管理措施: 本工程施工質量控制重點為: 1) 格縫寬度一致,橫平豎直,豎縫及橫縫偏差控制在2MM以內,大 角通順; 2) 鋼件連接設計采用焊接的焊接要牢固,確保焊縫飽滿,焊腳尺寸達到設計要求的高度和寬度; 3) 密封膠要求嚴密、寬度均勻、上下通順,不起泡、不咬邊。 1.3.3.過程控制 ① 根據(jù)施工組織設計的進度計劃總安排,編制月工程進度計劃,以確保工程能按合同規(guī)定的工期內完成。 ② 在工程施工前,由項目技術負責人組織編制施工技術措施,確定控制標準,應達到的質量等級及需控制的各種因素,各專業(yè)工

55、長根據(jù)文件化程序進行技術交底,在實施中及時調整。 ③ 施工現(xiàn)場的技術、質檢員要重點作好施工準備、材料選購、施工過程的試驗、檢驗、質量檢查和服務等管理工作,切實做到在施工過程中有方案、有措施、有標準,監(jiān)督上工序,保證本工序,服務下工序,使施工質量始終處于受控狀態(tài)。 ④ 要合理安排工序,下道工序施工不得損壞上道工序成品。因此在每道工序施工之前,工長將對上道工序成品保護作出技術交底。 ⑤ 隱蔽工程要及時做好隱檢報驗記錄。 ⑥ 工程所需的各種機具應提前作出計劃和檢測,機具性 能應能滿足施工的質量和進度要求,特殊設備人員 應有上崗證以保證機械的安全正常運行。 ⑦

56、施工班組要進行自檢、互檢、交接檢,確保每道工序 的質量標準。 2. 安全方面: 本工程安全施工、安全管理目標是:杜絕重大事故,減少一般事故的發(fā)生,確保施工安全和施工人員生命安全。 具體措施如下: 1、 建立安全生產責任制 建立項目經理、管理人員、崗位操作人員在施工過程中層層負責的安全生產責任制度,明確各自安全生產崗位職責。 2、 建立安全生產教育制度 施工隊伍進場前必須對全體人員進行三級生產安全、規(guī)章制度教育,安全知識教育,簽訂安全協(xié)議,對工人進行安全交底。特殊工種必須經過培訓,持證上崗。每月召開一次全體員工會議,建立安全生產檢查制度,貫徹公司安全規(guī)章制度,實行鮮明

57、的獎懲制度。 3、 設立專職安全員,負責施工現(xiàn)場安全檢查 公司在現(xiàn)場設立專職安全員,專門負責與甲方、土建協(xié)調,落實有關安全生產的規(guī)章制度,進場前和施工中對安裝人員進行安全教育。安全員應每天深入現(xiàn)場進行巡視,并記錄安全日記,對安全設施(腳手架、安全網等),安全防護用品(安全帽、安全帶),設備安全運行情況,現(xiàn)場文明衛(wèi)生,對現(xiàn)場人員遵守安全規(guī)范的情況進行檢查和實施有效的監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)不合格狀態(tài),應發(fā)出整改通知書,責令限期整改,對不聽勸阻者,經項目經理批準采取停工整改、罰款教育等手段進行糾正。 具體措施如下: (1) 安裝幕墻用的施工機具在使用前進行嚴格的檢查,包括各種安全保護裝置的運轉試驗;手電

58、鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具的絕緣電壓試驗;電焊機二次側把、地線需接長使用時,應保證搭接面積,接點處用絕緣膠帶包裹好,地線良好,不能有破皮裂口存在;手持玻璃吸盤和玻璃吸盤機,需檢查吸附重量和做吸附持續(xù)時間試驗。 (2) 施工中腳手架應安全、穩(wěn)定,能滿足施工應承受的荷載與氣候條件,在荷載作用下不變形、傾斜、搖晃。腳手架的鋪設要嚴密、牢固,腳手板兩端要固定,嚴禁存有探頭板。 木制、鋼制及竹制跳板施工前都必須檢查,跳板本身有無不安全因素存在,如裂紋、殘邊等。橫桿卡口要牢固,無松動、脫落、打滑等現(xiàn)象,與樓梯拉接點要牢固。 (3) 為了防止密封材料在施工中的溶劑中毒,對溶劑進行嚴格的保管制度。

59、 (4) 施工人員進入現(xiàn)場后,應執(zhí)行當?shù)氐囊?guī)章制度,執(zhí)行國家及地方的有關建安條例。 (5) 施工人員進場院施工服裝必須整齊統(tǒng)一,安全帽、安全帶、工具袋等勞保用品齊全,持證上崗;焊接操作人員在工作時應穿戴好所有防護用品。 (6) 施工工地材料必須分類堆放整齊,并有相應的標識,產品不允許直接接觸地面,底部應墊高100mm,施工人員施工完畢后,必須清理施工現(xiàn)場,避免材料的損壞丟失。 (7) 為減低施工對周圍環(huán)境的影響,物料在夜間進場,施工盡量安排在白天進行。 (8) 定期進行安全檢查,制定每天安全檢查范圍及如何防止使用工具落下。 防止使用工具落下的方法: 工具 防止落下方法 扳手

60、 小工具用繩拴在安全帶上 重工具用繩子拴在結構件上或腳手架上 水平尺 水平尺用繩子拴在結構件上或腳手架上 鐵筆 用繩子拴在結構件上或腳手架上 錘子 量度尺 螺絲刀 小工具用繩拴在安全帶上 重工具用繩子拴在結構件上或腳手架上 延長電線 用繩子拴在結構件上或腳手架上 焊條 將新焊條放在皮袋內,用完的焊條放在鐵罐內以保持工地清潔 每天安全檢查表: 項 目 周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日 開始工作前 工人出席狀況 健康狀況 制服 開始

61、工作時 防止工具落下措施 電焊機 工作地點安排 上、下有無施工班組 臨時設備 周邊之安全防護網 腳手架狀況 臨時電梯保護 工作期間 明確安全措施 焊接火花保護 安全帶使用狀況 上、下有無施工班組 工作地點安排 工具及材料正確放置

62、 完工后 工具及材料正確儲存 清潔 工人離開施工現(xiàn)場 安全主管簽名 日期 我公司在安全方面主要從現(xiàn)場設施、施工設備、防火、人身安全、安全防護等方面組織保障措施。我公司針本工程的具體情況,制定了: (1) 《安全文明施工條例》; (2) 《安全紀律》; (3) 《安全防火紀律》; (4) 《安全員作業(yè)指導書》; (5) 《看火員作業(yè)指導書》; (6) 《電焊工作業(yè)指導書》。 堅決執(zhí)行國家有關安全、衛(wèi)生法規(guī)和以上各項條列。 建立安全管理責任制,施工前應

63、進行安全技術教育與交底,落實所有安全技術措施和人身防護用品,未經落實不得進行施工。 所有施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽、安全帶和工具袋。 安裝用電動機具在使用前,應有專職安全員檢查其絕緣性能;用電設備檢查有無良好接地,杜絕漏電、觸電傷亡事故。 電工和電焊工必須持證上崗,焊接時下方必須設有接火斗,還要配備水桶、滅火器等安全防火措施,并有專職安全員在現(xiàn)場巡視抽查。 施工中如遇4-5級以上大風、大雨等惡劣天氣,專職安全員應立即通知施工人員停止施工,并做好未完工部分的加固工作,以免導致安全事故發(fā)生。 施工中嚴禁在現(xiàn)場抽煙,嚴格執(zhí)行防火規(guī)定;庫房應配備一定數(shù)量的滅火器具。 現(xiàn)場用電,每天必須開

64、動火證,嚴格執(zhí)行用電規(guī)定,接線、接地、拉線必須經總包方電工同意;停工時,保證電源切斷。 專職安全員應隨時檢查腳手架、圍護欄、安全防護網是否牢固良好,如發(fā)現(xiàn)問題應及時向有關主管報告,采取解決措施。 每天作業(yè)完成時,施工人員應收拾現(xiàn)場并清除廢棄物料。 第十章、消防安全控制措施 在施工中要針對火警隱患,嚴格控制火源和執(zhí)行動火過程中的安全焊接措施。 (1) 對電焊操作人員,必須進行專門培訓,掌握焊接的安全技術、操作規(guī)程,經過考試合格,取得操作合格證后方準操作。操作時應持證上崗。徒工學習期間,不能單獨操作,必須在師付的監(jiān)護下進行操作。 (2) 嚴格執(zhí)行用火審批程序和制度。操作前必

65、須辦理用火申請手續(xù),經本單位領導同意和消防保衛(wèi)或安全技術部門檢查批準,領取用火許可證后方可進行操作。 (3) 進行電焊前,應由施工員或班組長對看火人員進行消防安全技術措施交底,所有交、直流電的設備金屬外殼,都必須采取保護接地或接零,焊接時必須設接火斗、防火看護人。 (4) 裝過或有易燃、可燃液體、氣體及化學危險品的容器、管道和設備,在未徹底清洗干凈前,不得進行焊接。 (5) 遇有五級以上大風氣候時,施工現(xiàn)場的高空各露天焊接作業(yè)應停止。雨雪天后應先清除施工地點的積水、積雪后方可施焊。 (6) 領導及生產技術人員,要合理安排工藝和編排施工進度程序,在有可燃材料保溫的部位,不準進行焊割接作業(yè)

66、。必要時,應在工藝安排各施工方法上采取嚴格的防火措施。焊接作業(yè)不準與油漆、噴涂、脫漆、木工等易燃操作同時間、同部位上下交叉作業(yè)。 (7) 焊接結束或離開操作現(xiàn)場時,必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等,禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。 (8) 禁止使用不合格的焊接工具設備。各種用電設備、照明設備在露天使用時必須設有防水防雨設施,各種設備的防護罩必須齊全。電焊的導線不能與裝有氣體的氣瓶接觸,也不能與氣焊的軟管或氣體的導管放在一起。焊把線和氣焊的軟管不得從生產、使用、儲存、易燃物品的場所或部位穿過。 (9) 焊接線、臨時庫房必須配備滅火器材,危險性較大的應有專人現(xiàn)場監(jiān)護。 (10) 看火(監(jiān)護)人員作業(yè)指導書: a. 清理焊接部位附近的易燃、可燃物品,對不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料,以隔絕火星。 b. 堅守崗位,不能兼顧其它工作,要與電焊工密切配合,隨時注視焊接周圍的情況,一旦起火及時撲救。 c. 在高空焊接時,要用非燃材料做成接火盤和風擋(即接火斗),以接住和控制火花的濺落。 d. 在焊接過程中,要隨時進行檢查,操作結束后,要對焊

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