《高壓調(diào)試方案 調(diào)試方案（古柏書苑）》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《高壓調(diào)試方案 調(diào)試方案（古柏書苑）（17頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 施工組織設(shè)計（方案）報審表 工 程 名 稱 河南天冠企業(yè)集團有限公司 薯類乙醇生產(chǎn)線酶基地項目 編 號 致：河南宏業(yè)建設(shè)管理有限公司（監(jiān)理單位） 河南天冠纖維乙醇有限公司（建設(shè)單位） 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 高壓受電方案 工程施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審核批準，請予以審查。 附：高壓調(diào)試方案 項目經(jīng)理 承包單位（章） 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師

2、 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見： 審定結(jié)論： □ 同意 □ 修改后報 □ 重新編制 總監(jiān)理工程師 項目監(jiān)理機構(gòu)：河南宏業(yè)建設(shè)管理有限公司 日 期 建設(shè)單位意見： 負責人： 建設(shè)單位：河南天冠纖維乙醇有限公司 日期 本表一式三份，經(jīng)

3、監(jiān)理單位審批后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、承包單位各存一份。 目 錄 一、工程概況 二、電氣設(shè)備試驗、調(diào)試的標準及依據(jù) 三、調(diào)試程序、內(nèi)容及技術(shù)要求 四、主要資源計劃 五、質(zhì)量目標及保證措施 六、安全技術(shù)措施及要求 一 工程概況 河南天冠企業(yè)集團有限公司薯類乙醇生產(chǎn)線酶基地項目高壓調(diào)試工程由中化二建集團負責施工，主要的電氣調(diào)試工作有：10kV高壓開關(guān)柜、10kV高壓電纜、10kV高壓電機、10kV變壓器等。其中高壓開關(guān)柜內(nèi)元器件主要有: 微機繼電保護裝置, 微機繼電保護備自投裝置, 智能操作裝置，消諧、消弧裝置，PT并

4、列裝置，真空斷路器, 電流、電壓互感器，零序電流互感器，氧化鋅避雷器, 接地刀裝置,帶電顯示裝置, 中間繼電器等。 10kV電氣設(shè)備依據(jù)標準和規(guī)程進行交接試驗和調(diào)試，繼電保護校驗依據(jù)繼電保護裝置校驗規(guī)程、業(yè)主提供整定值進行整定和校驗。 二 電氣設(shè)備試驗、調(diào)試的標準及依據(jù) 2.1 設(shè)備廠家提供的說明書、技術(shù)文件 2.2 《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GB50147-2010） 2.3 《電氣裝置安裝工程電力變壓器，油浸電抗器，互感器施工及驗收規(guī)范》（GB50148-2010） 2.4 《電氣裝置安裝工程電纜電路施工驗收規(guī)范》（GB50168-2006） 2.5

5、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50149-2010） 2.6 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169-2006） 2.7 《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》(GB50171-2012) 2.8 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》(GB50150-2006) 2.9 《接地裝置安裝》（03D501-4） 2.10 設(shè)計單位、業(yè)主提供整定值及具體要求 三 調(diào)試程序、內(nèi)容及技術(shù)要求 3.1 10kV高壓開關(guān)柜（真空斷路器） 3.1.1 采用數(shù)字式兆歐表,測量整體絕緣電阻,應(yīng)參照制造廠的規(guī)定;測量絕緣拉桿的絕緣電

6、阻值，在常溫下絕緣電阻值不應(yīng)低于1200 MΩ。 3.1.2 測量每相導電回路的電阻值，采用采用微歐姆計法測量，電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。 3.1.3 采用交流試驗變壓器對真空斷路器進行交流耐壓試驗，狀態(tài)應(yīng)在合閘及分閘狀態(tài)下進行。合閘狀態(tài)耐壓值為32kV/ min，分閘狀態(tài)斷口交流耐壓值為32kV/min；當在分閘狀態(tài)下進行時, 試驗時不應(yīng)發(fā)生貫穿性放電。 3.1.4 用開關(guān)特性測試儀測量斷路器分、合閘時間；測量分、合閘的同期性；這些應(yīng)在斷路器額定操作電壓下進行，實測值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。 3.1.5 用開關(guān)特性測試儀測量斷路器合閘過程中觸頭接觸后的彈跳時間，實測值

7、不應(yīng)大于2ms。 3.1.6 用500V兆歐表及高精度萬用表測量分、合閘線圈的絕緣電阻和直流電阻；絕緣電阻不應(yīng)低于10MΩ，直流電阻與產(chǎn)品出廠值相比應(yīng)無明顯差別。 3.1.7 斷路器操動機構(gòu)試驗，在額定操作電壓下，每次操作斷路器均應(yīng)正確、可靠地動作，操作次數(shù)不小于三次；直流分閘電磁鐵在其線圈端鈕處測得的電壓大于額定值的65％時，應(yīng)可靠分閘。 3.2 電流互感器 3.2.1 外觀檢查應(yīng)無破損現(xiàn)象。 3.2.2 用2500V兆歐表測量10kV電流互感器一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻。絕緣電阻值不宜低于1000MΩ。 3.2.3 繞組連同套管對外殼

8、的交流耐壓試驗值（24kV/ min）。 3.2.4 用互感器特性測試儀對互感器進行勵磁特性曲線試驗，試驗實值與產(chǎn)品出廠值相比無明顯差別。 3.2.5 用互感器特性測試儀檢查電流互感器比差、角差，應(yīng)與制造廠名牌值相符，且誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。 3.2.6 采用直流感應(yīng)法對電流互感器引出線進行極性檢查，必須符合設(shè)計要求，并和銘牌、標志相符。 3.2.7 繞組直流電阻測量，同型號、同規(guī)格、同批次電流互感器一、二次繞組的直流電阻和平均值的差異不宜大于10％ 3.3 電壓互感器 3.3.1 用2500V兆歐表或數(shù)字兆歐表，測量一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕

9、緣電阻。絕緣電阻值不宜低于1000MΩ。 3.3.2 采用互感器組別測試儀檢查電壓互感器的接線組別，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。 3.3.3 用雙臂電橋測量電壓互感器的繞組直流電阻值，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。 3.3.4 電壓互感器的比差用自動變比測試儀測量，其變比誤差應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。 3.3.5 空載電流及感應(yīng)耐壓試驗，采用交直流穩(wěn)壓電源、電流表、電壓表進行測試。在電壓互感器二次線圈通入額定電壓進行空載測試，其值與同批、同型號之間應(yīng)無明顯差別。 3.3.6 交流耐壓24kV /min 3.4 母線 3.4.1 絕緣電阻檢查；母線采用2500V兆歐表，測得絕緣電

10、阻值應(yīng)滿足規(guī)范要求。在對母線進行絕緣檢查前，應(yīng)盡可能斷開與其相連的部件及接線，絕緣子及母線表面應(yīng)清掃干凈，無灰塵及雜物。母線應(yīng)分段進行檢查，若測得數(shù)據(jù)不符合要求，則應(yīng)進一步分段檢查，直到測得絕緣電阻合格為止。絕緣電阻檢查合格后，應(yīng)即時放電并恢復(fù)拆下的部件并接線。 3.4.2 母線系統(tǒng)應(yīng)進行交流耐壓試驗,若母線上連接的其它高壓單元件無法拆開，應(yīng)根據(jù)交流耐壓標準最低的元件對母線進行交流耐壓試驗。試驗設(shè)備采用交流試驗變壓器，試驗現(xiàn)場應(yīng)采取必要的安全防護措施，防止發(fā)生危險。試驗結(jié)束后，拆開的元器件和接線應(yīng)及時恢復(fù)。 3.4.3 檢查母線相位應(yīng)與設(shè)計一致。 3.5 電力電纜 3.5.1

11、 外觀檢查無異常。 3.5.2 采用2500V兆歐表測量各電纜芯線對地和各芯線間的絕緣電阻。每測量完電纜芯線絕緣電阻后，應(yīng)立即對電纜進行放電。 3.5.3 高壓電纜應(yīng)進行直流耐壓和泄漏電流的測量。用直流泄漏試驗變壓器對10kV電纜進行直流耐壓試驗和泄漏電流測量，試驗電壓值24kV/15min。試驗時，試驗電壓分為4~6階段均勻升，每階段停留1min，并讀取泄漏電流值。試驗電壓升至規(guī)定值后維持15min，其間讀取1min和15min時泄漏電流，測量時應(yīng)消除雜散電流的影響。電纜的泄漏電流具有下列情況之一，電纜絕緣可能有缺陷，應(yīng)找出缺陷部位，并予以處理: 1) 泄漏電流很不穩(wěn)定；

12、2) 泄漏電流隨試驗電壓升高急劇上升； 3) 泄漏電流隨試驗時間的延長有上升現(xiàn)象。 3.5.4 采用萬用表校對法檢查電纜線路兩端相位應(yīng)一致、并與電網(wǎng)相位相符合。 3.6 金屬氧化物避雷器 3.6.1 采用2500V兆歐表測量金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻，絕緣電阻不應(yīng)低于1000 MΩ。 3.6.2 用直流泄漏試驗變壓器，測量金屬氧化物避雷器直流（1mA）參考電壓值U/1mA，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。實測值與制造廠規(guī)定值比較，變化不應(yīng)大于±5% ；0.75倍U/1mA直流參考電壓下的泄漏電流值不應(yīng)大于50uA，或符合產(chǎn)品技術(shù)條件下的規(guī)定。 3.6.3 檢查底座接地

13、應(yīng)可靠； 3.7 微機繼電保護校驗 3.7.1 外觀檢查微機繼電保護裝置不應(yīng)有機械和電器上的損傷。 3.7.2 檢查核對保護裝置實際接線與設(shè)計是否無誤，裝置工作電源是否正確，接地點正確可靠。 3.7.3 通電前的絕緣檢查應(yīng)符產(chǎn)品說明要求； 3.7.4 接通電源，讓微機繼電保護裝置自行進行一次自檢，面板上狀態(tài)應(yīng)正確顯示、并符合產(chǎn)品技術(shù)說明的要求。 3.7.5 根據(jù)設(shè)計或業(yè)主提供的整定值種類和數(shù)據(jù)，遵照微機繼電保護裝置操作手冊，通過人工或電腦方式進行種類和數(shù)值輸入速寫，同時把各保護值，開入、開出量地址加以確認并固化。 3.7.6 運用微機繼電保護校驗儀，根據(jù)設(shè)定保護值種

14、類，首先測試保護回路定值，繼電保護裝置應(yīng)保護動作，裝置保護動作值，應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文要求，此時應(yīng)核對設(shè)定開入開出量地址顯示應(yīng)一致接通或斷開。對于變壓器出線柜要做相應(yīng)的高溫報警，超溫跳閘試驗，高壓電動機要做與之相關(guān)的線圈溫度，軸承溫度，潤滑油溫度，各種與儀表相關(guān)的報警和跳閘試驗。 3.7.7 測量值校驗，在測量回路加入模擬量，測量值范圍及精度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。 3.7.8 用微機繼電保護校驗儀、三相調(diào)壓器在電流回路和電壓回路相應(yīng)二次側(cè)加入模擬量，進行整組試驗。根據(jù)設(shè)計圖紙和定值進行電源備直投和應(yīng)急段電源投切試驗，結(jié)果應(yīng)和圖紙相符。PT柜并、分列裝置試驗應(yīng)按產(chǎn)品說明書進行，也應(yīng)和圖紙

15、相符。最后將多臺微機繼電保護裝置與操作總站通過網(wǎng)絡(luò)線連接起來，分別在每組微機繼電保護裝置加入各種模擬事故量時，通過網(wǎng)絡(luò)將模擬動作信息傳送到微機總站，每一次模擬動作、微機繼電保護裝置及微機操作總站、都可以自動記錄模擬事故類型、時間和動作值，做完每一項試驗再進行一次恢復(fù)操作。 3.8 中間(信號)繼電器校驗 3.8 .1 一般性檢查：外殼清潔無灰塵，外殼玻璃應(yīng)完整嵌連接完好，外殼與底座結(jié)合緊密牢固，防塵密封良好，安裝要端正，端子接線牢固可靠；內(nèi)部清潔無灰塵和油污，可動部分應(yīng)動作靈活、轉(zhuǎn)軸的橫向和縱向范圍適當，整定把手應(yīng)可靠地固定在整定位置，整定螺栓插頭與整定孔的接觸應(yīng)良好，彈簧應(yīng)無變形，觸

16、頭的固定應(yīng)牢固，無折傷或燒損。 3.8.2 絕緣檢查：繼電器各線圈對觸點及各觸點間的絕緣電阻應(yīng)不小于50 MΩ，各線圈間不小于10 MΩ。 3.8.3 線圈的直流電阻的實測值不應(yīng)超過制造廠的規(guī)定值的±10%，動作電壓不應(yīng)大于額定電壓的70%，動作電流不應(yīng)大于額定電流，返回電壓（電流）不小于額定電壓（電流）5%。 3.8.4 信號繼電器：動作電流（電壓）和釋放電壓校驗，電流起動其動作電流不大于額定電流，電壓起動其動作電壓不應(yīng)大于70%額定電壓。 3.9 電表 3.9.1 外觀檢查無異常。 3.9.2 不通電時對表進行機械調(diào)零。 3.9.3 校驗誤差應(yīng)符合JJG124

17、-2005規(guī)程。 3.9.4 表校驗完畢后，復(fù)位（接線）時應(yīng)緊固。 3.9.4 如是電子表則加入相應(yīng)電源按照JJG124-2005規(guī)程并參照產(chǎn)品技術(shù)說明書進行調(diào)整及校驗。 3.10 10kV交流電動機試驗 3.10.1 用2500V兆歐表、測量繞組的絕緣電阻，折算至運行溫度時的電阻值10kV不應(yīng)低于10MΩ。轉(zhuǎn)子繞組不應(yīng)低于0.5MΩ。1000V及以上的電動機測量的吸收比不應(yīng)低于1.2，如中性點可拆開的應(yīng)分相測量。 3.10.2 測量繞組的直流電阻，1000V以上或容量100KW以上的電動機各相繞組直流電阻值相互差別不應(yīng)超過其最小值的2%。中性點未引出的電動機可測量線間直流

18、電阻，其相互差別不應(yīng)超過其最小值的1%。 3.10.3 用直流試驗變壓器，對10kV定子繞組進行直流耐壓試驗，中性點連線引出端子板上時分相進行。試驗電壓為30kV，在規(guī)定的試驗電壓下，各相泄漏電流的差值不應(yīng)大于最小值的100%；當最大泄漏在20uA以下時，各相間應(yīng)無明顯差別。 3.10.4 采用直流感應(yīng)法，檢查定子繞組的極性及其連接應(yīng)正確。 3.10.5 采用交流試驗變壓器，對電動機定子繞組進行交流耐壓試驗，10kV電動機試驗電壓為10kV/ min。應(yīng)無異常。 3.10.6 測量電動機軸承的絕緣電阻，當有油管路連接時，應(yīng)在油管安裝后，采用1000V兆歐表測量，絕緣電阻值不應(yīng)低于

19、0.5 MΩ。 3.10.7 電動機空載轉(zhuǎn)動檢查、運行時間為2h，并記錄電動機的空載電流、溫升、振動等情況。 3.11 10KV干式變壓器試驗 3.11.1 測量繞組連同套管的直流電阻：變壓器一次側(cè)和二次側(cè)繞組的直流電阻的測定宜采用感性負載直流電阻測試儀進行測量，首先調(diào)節(jié)變壓器的無載調(diào)壓開關(guān)，測量一次側(cè)每一檔位繞組的直流電阻，然后再測量二次側(cè)繞組的直流電阻。測試導線與變壓器觸頭接觸良好，測量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求并與出廠實驗記錄無明顯差異。 3.11.2 檢查所有分接頭的電壓比和三相繞組聯(lián)結(jié)組別：檢查分接頭的電壓比使用全自動變壓器變比組別測試儀，應(yīng)在每一分接頭位置下進行測量。

20、使用時應(yīng)注意試驗儀器的一、二次側(cè)接線及相位和變壓器的一、二次側(cè)及相位一致，根據(jù)變壓器銘牌正確輸入各個分接頭的標準變比，然后進行測量，測量時注意安全。測量結(jié)果與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比允許誤差應(yīng)不大于±0.5。三相繞組聯(lián)結(jié)組別應(yīng)與銘牌一致。 3.11.3 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比：絕緣電阻的測試。按照被試設(shè)備的額定電壓等級選擇兆歐表，正常情況下待表指示穩(wěn)定后讀取測試值，吸收比是指測試60s時和15s的測試值之比。注意將兆歐表的L端子接被試物、E接地、G端接屏蔽層位置。測試完畢，待測試引線與被試品斷開后再停止兆歐表。然后將被試品對地充分放電，放電時間至少1~5min。 3.11.4 交

21、流耐壓試驗：交流耐壓試驗采用交流耐壓試驗儀，試驗時注意非被試端和外罩的可靠接地，試驗時宜采用靜電電壓表監(jiān)視一次側(cè)電壓。中性點交流耐壓試驗測量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求并與出廠實驗記錄無明顯差異。 3.11.5 變壓器試運行前的檢查內(nèi)容： 1）各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。 2）變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件 無缺損。 3）變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。 4）接地線良好。 5）通風設(shè)施安裝完畢，工作正常。 6）保護裝置整定值符合設(shè)計規(guī)定要求；操作及聯(lián)動試驗正常。 7）標志牌掛好，門裝鎖。 3.11.6 變壓器送電試運行 1）

22、變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般由高壓側(cè)投入。? 2）變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于10min，無異常情況。? 3）變壓器應(yīng)進行3~5次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應(yīng)引起保護裝置誤動作。? 4）變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好詳細記錄。? 5）變壓器并列運行前，應(yīng)核對好相位。 6）變壓器空載運行24小時，無異常情況，方可投入負荷運行。 3.12 干式電抗器及消弧線圈 3.12.1 測量繞組連同套管的直流電阻。測量應(yīng)在各分接頭的所有位置上進行；實測值與出廠值的變化規(guī)律應(yīng)一致；三相電抗器繞組直流電阻值相互間差值不應(yīng)

23、大于三相平均值的2%；電抗器和消弧線圈的直流電阻，與同溫下產(chǎn)品出廠值比較相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%； 3.12.2 測量繞組連同套管的絕緣電阻。應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。 3.12.3 10kV干式電抗器交流耐壓值29kV/min 3.12.4 在額定電壓下，對并聯(lián)電抗器連同線路沖擊合閘5次，每次間隔時間為5 min，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。 3.12.5 消弧線圈應(yīng)測量與鐵芯絕緣的各緊固件的絕緣電阻，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。 3.13 接地電阻值測量 高壓配電柜間接地網(wǎng)及盤柜、各類電氣設(shè)備等均應(yīng)可靠接地。采用接地電阻測試儀對其接地電阻進行測量，測得的電阻值應(yīng)滿足設(shè)計要求。接地網(wǎng)

24、電阻測量點不得小于3點，且每點測量次數(shù)最少為3次，計算出的平均值乘以季節(jié)系數(shù)即可認為是該點的接地電阻值。 3.14 一次線路檢查、二次線路校對 3.14.1 一次線路應(yīng)根據(jù)設(shè)計施工圖紙來進行，檢查應(yīng)符合設(shè)計要求。高低壓主回路（一次主干線），連接螺栓緊固應(yīng)按規(guī)程規(guī)定來執(zhí)行。 3.14.2 二次線路應(yīng)根據(jù)設(shè)計施工原理圖來進行，首先檢查原理的正確性，然后按圖調(diào)試。二次線路（控制線路）應(yīng)逐個接點加以緊固。 3.14.3 電動機系統(tǒng) （開停、電流、故障、運行、信號測試）二次線路與DCS系統(tǒng)聯(lián)鎖線路校對，根據(jù)DCS系統(tǒng)的設(shè)計要求，結(jié)合電動機起?？刂圃韴D進行校對。 3.14.4

25、 線路校對完后，應(yīng)對電動機系統(tǒng)進行模擬動作試驗。 四 主要資源計劃 4.1 電氣調(diào)試的主要資源是調(diào)試人員及調(diào)試用儀器設(shè)備。 4.1.1 調(diào)試人員安排：根據(jù)本工程重要性，本工程設(shè)負責人一名，有經(jīng)驗調(diào)試人員兩名。 4.1.2 調(diào)試用儀器設(shè)備： 調(diào)試儀器及設(shè)備一覽表： 序號 儀器設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 單位 1 電流互感器 HL-23-1 0.1 0.5級 1 臺 2 直流雙臂電橋 QJ44 （0.0001-11Ω） 1 臺 3 單相調(diào)壓器 TDGC-3 1 臺 4 升流器 SLQ-82（0-8000A） 1 臺 5 伏安表

26、 T32-VA （0-30A 0-600V） 2 塊 6 電壓表 T24-V 1 塊 7 電流表 T24-A （0-20A） 1 塊 8 毫安表 C41- mA （ 0-5 mA） 1 塊 9 兆歐表 2500V ZC-7（0-2500MΩ） 1 塊 10 兆歐表 2500V HT2671（0-2500MΩ） 1 塊 11 兆歐表 1000V HT2671（0-1000MΩ） 1 塊 12 兆歐表 500 V ZC25-3（0-500MΩ） 1 塊 13 接地電阻測試儀 JD-ID （0-100Ω） 1

27、套 14 BCJX調(diào)頻諧振試驗裝置 / 1 套 15 對講機 / 2 副 16 萬用表 / 2 塊 17 直流漏泄試驗變壓器 TDM 1 套 18 交流試驗變壓器 TSB（配球間隙、限流電阻30KVA） 1 套 19 交流試驗變壓器 TQSB 5KVA 1 套 20 微機繼電保護測試儀 JBC-03 1 套 21 自動變比測試儀 BC3670B 1 套 22 開關(guān)特性測試儀 KJTC 1 套 23 互感器特性測試儀 BC3540B 1 套 24 三相調(diào)壓器 Y8 1 臺 25

28、 回路電阻測試儀 KDC-3 1 套 26 核相器 DZ-10/35 1 套 27 相序表 7G2 1 塊 30 電秒表 （0-600s） 1 塊 29 鉗形電流表 D/T266 （0-250A 0-600V ） 1 塊 五 質(zhì)量目標及保證措施 為保證本調(diào)試工程達到質(zhì)量優(yōu)良、無質(zhì)量責任事故，應(yīng)采取如下措施： 5.1 調(diào)試人員應(yīng)持證上崗，嚴禁無證操作 。 5.2 調(diào)試儀器設(shè)備完好，屬計量器具的應(yīng)滿足量值傳遞要求并在有效期范圍內(nèi)。 5.3 試驗前應(yīng)對所用儀器、設(shè)備熟練了解，在搬運、運輸中應(yīng)對儀器、設(shè)備進行可靠保護。 5.4 調(diào)試

29、人員應(yīng)熟悉工程圖紙、了解各設(shè)備及元件的特性、掌握相應(yīng)的標準規(guī)范。 5.5 調(diào)試時接線應(yīng)準確無誤，試驗接線應(yīng)一人接線，另一人檢查后方可進行操作。 5.6 各項試驗均應(yīng)嚴格按照電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準進行。 六 安全技術(shù)措施及要求 6.1 在高壓調(diào)試方案審批后，對施工作業(yè)人員進行全面交底。 6.2 凡參加施工作業(yè)人員，必須熟悉調(diào)試方法和工作內(nèi)容，按調(diào)試方案要求進行施工。 6.3 在施工過程中，施工人員具體分工，明確職責，遵守現(xiàn)場秩序，服從命令，聽從指揮，不得擅自脫離工作崗位。 6.4 調(diào)試人員進入現(xiàn)場應(yīng)穿戴整齊，戴安全帽，穿絕緣鞋。 6.5 保持現(xiàn)場清潔，調(diào)試完畢后做到“工完、料凈、場地清”。 6.6 對其他人員可能造成觸電危險的試驗區(qū)，應(yīng)由專人看護現(xiàn)場，并在試驗區(qū)域掛警示牌。 6.7 在試驗過程時，嚴禁帶電接線。 6.8 送電前一定要進行絕緣檢查，合格后方可送電。 17 僅供參考#