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遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)
遼寧工程技術(shù)大學(xué)
課 程 設(shè) 計(jì)
題 目: 叉桿零件的加工工藝規(guī)程及加工孔Φ10的專用夾具設(shè)計(jì)
班 級(jí):
姓 名:
指導(dǎo)教師:
完成日期:
一、設(shè)計(jì)題目
設(shè)計(jì)“叉桿”零件的加工工藝規(guī)程及加工孔Φ10的專用夾具設(shè)計(jì)
二、原始資料
(1) 被加工零件的零件圖 1張
(2) 生產(chǎn)類型:中批或大批大量生產(chǎn)
三、上交材料
(1) 被加工工件的零件圖 1張
(2) 毛坯圖 1張
(3) 機(jī)械加工工藝過程綜合卡片(參附表1) 1張
(4) 與所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)那道工序的工序卡片 1張
(4) 夾具裝配圖 1張
(5) 夾具體零件圖 1張
(6) 課程設(shè)計(jì)說明書(5000~8000字) 1份
四、進(jìn)度安排(參考)
(1) 熟悉零件,畫零件圖 2天
(2) 選擇工藝方案,確定工藝路線,填寫工藝過程綜合卡片 5天
(3) 工藝裝備設(shè)計(jì)(畫夾具裝配圖及夾具體圖) 9天
(4) 編寫說明書 3天
(5) 準(zhǔn)備及答辯 2天
五、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)
成 績(jī):
指導(dǎo)教師
日 期
摘 要
工藝規(guī)程是工裝設(shè)計(jì)、制造和確定零件加工方法與加工路線的主要依據(jù),它對(duì)組織生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低成本、縮短生產(chǎn)周期及改善勞動(dòng)條件等都有著直接的影響,因此是生產(chǎn)中的關(guān)鍵工作。夾具在機(jī)械加工中起著重要的作用,它直接影響著機(jī)械加工的質(zhì)量,生產(chǎn)效率和成本,因此,夾具設(shè)計(jì)是機(jī)械工藝準(zhǔn)備和施工中的一項(xiàng)重要工作。本文對(duì)叉桿的結(jié)構(gòu)和工藝進(jìn)行了分析,確定了機(jī)械加工工藝路線,制訂出了零件的鑄造工藝方案和機(jī)械加工工藝規(guī)程,并為加工零件上直徑mm的孔設(shè)計(jì)了一套專用鉆床夾具。
關(guān)鍵詞:夾具;叉桿;工藝;工時(shí);毛坯
Abstract
The process is the base of frock design、manufacturing、the method of machining and machining route. Its function is flowing: organizing produce, controlling quality, enhancing productivity, reducing cost, reducing produce periods, improving work conditions, etc. So, the process planning is the core part of produce. Fixture is very important equipment in process of machine manufacturing because it can directly affect the quality of products and productivity and cost. fixture designing is also a basilica portion in machine process preparative and manufacture. This thesis is about the analysis with the craftwork and the structure of the Fork stick ,make sure the process route, establish the foundry process project and the process planning of the parts, and design a set of appropriative fixture for the bore with diameter 10mm。
Key words :Fixture; fork rod; technology; hours; rough
目 錄
序言 1
1零件工藝性分析 1
1.1零件的技術(shù)要求 1
1.2零件的作用 2
1.3審查叉桿的工藝性 3
1.4確定生產(chǎn)類型 3
2擬定叉桿工藝路線及確定毛坯 3
2.1選擇定位基準(zhǔn) 3
2.2工序順序的安排原則 4
2.3制定工藝路線 4
2.4工序尺寸及毛坯的確定 4
3 切削用量及時(shí)間定額的計(jì)算 6
3.1切削用量的計(jì)算 6
3.2時(shí)間定額的計(jì)算 9
4 機(jī)床夾具的設(shè)計(jì) 12
4.1提出問題 12
4.2設(shè)計(jì)思想 12
4.3導(dǎo)向元件的設(shè)計(jì) 13
4.4夾具設(shè)計(jì) 13
5參考文獻(xiàn) 16
6體會(huì)與展望 17