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機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書
題目:制定軸承座的加工工藝,設(shè)計(jì)鉆2-Φ13孔的鉆床夾具
學(xué)生: 張飛揚(yáng)
學(xué)號(hào): 0930120116
專業(yè): 機(jī)設(shè)
班級(jí): 09-1
指導(dǎo)老師: 陶福春
目 錄
序 言…………………………………………………………………1
一. 零件分析 ……………………………………………………2
1.1 零件作用 ………………………………………………2
1.2零件的工藝分析 …………………………………………2
二. 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)…………………………………………………2
2.1確定毛坯的制造形式 ……………………………………2
2.2基面的選擇傳 ……………………………………………2
2.3制定工藝路線 ……………………………………………3
2.4機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 …………4
2.5 確立切削用量及基本工時(shí)………………………………4
三 夾具設(shè)計(jì)………………………………………………………11
3.1問(wèn)題的提出………………………………………………12
3.2定位基準(zhǔn)的選擇…………………………………………12
3.3定位誤差分析……………………………………………12
3.4鉆床切削力的計(jì)算………………………………………12
3.5夾具的簡(jiǎn)單操作說(shuō)明……………………………………13
總 結(jié)………………………………………………………………14
致 謝………………………………………………………………15
參考文獻(xiàn) …………………………………………………………16
序 言
機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品,并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用,也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備,社會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè),因此制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè),是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講,機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。
軸承座的加工工藝規(guī)程及車Φ13孔的夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位,夾緊以及工藝路線安排,工藝尺寸確定等問(wèn)題,并設(shè)計(jì)出專用夾具,保證零件的加工質(zhì)量。本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論,又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要,只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合,才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。
本次設(shè)計(jì)水平有限,其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤,敬請(qǐng)老師們批評(píng)指正。
一 零件的分析
1.1 零件的作用
軸承座的作用,裝軸承,保證軸承的旋轉(zhuǎn)精度。
1.2 零件的工藝分析
軸承座有2組加工面他們有位置度要求。
這2組加工面的分別為
1,以底面為基準(zhǔn)的加工面,這組加工面包括,4-Φ15的端面和Φ42的內(nèi)圓還有4-Φ8.5孔
2,以不加工的大圓面為基準(zhǔn)的加工面主要是底面
二. 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
2.1 確定毛坯的制造形式
零件的材料為HT200,根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)以及零件在工作過(guò)程中所受的載荷情況,選用砂型機(jī)鑄造。
2.2 基面的選擇的選擇
基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?;孢x擇的正確合理,可以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)率得到提高。否則,加工工藝過(guò)程中會(huì)問(wèn)題百出。
粗基準(zhǔn)的選擇:軸承座這樣的零件來(lái)說(shuō),選擇好粗基準(zhǔn)是至關(guān)重要。我們選擇不加工的底面為粗基準(zhǔn)。
精基準(zhǔn)的選擇:精基準(zhǔn) 的選擇要考慮基準(zhǔn)重合的原則,設(shè)計(jì)基準(zhǔn)要和工藝基準(zhǔn)重合。
2.3 制定工藝路線
制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn),應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。通過(guò)仔細(xì)考慮零件的技術(shù)要求后,制定以下兩種工藝方案:
方案一
工序Ⅰ:鑄造
工序Ⅱ:時(shí)效處理
工序Ⅲ:銑下端面。
工序Ⅳ:銑上端面端面
工序Ⅴ:銑高25mm的臺(tái)階面
工序Ⅵ:銑軸承座孔2端面
工序Ⅶ:銑床寬13長(zhǎng)4mm的槽
工序Ⅷ:鉆Φ11孔
工序Ⅸ:鏜Φ40的孔,
工序X:檢驗(yàn)
工序XI;入庫(kù)
方案二
工序Ⅰ:鑄造
工序Ⅱ:時(shí)效處理
工序Ⅲ:銑下端面。
工序Ⅳ:銑上端面端面
工序Ⅴ:銑高25mm的臺(tái)階面
工序Ⅵ:銑軸承座孔2端面
工序Ⅶ:銑床寬13長(zhǎng)4mm的槽
工序Ⅷ:鉆Φ11孔
工序Ⅸ:鏜Φ40的孔,
工序X:檢驗(yàn)
工藝方案一和方案二的區(qū)別在于方案一車完端面在車孔,保證了加工精度,而方案二是直接車孔,精度難易保證,證了工件綜合考慮我們選擇方案一
具體的工藝路線如下
工序Ⅰ:鑄造
工序Ⅱ:時(shí)效處理
工序Ⅲ:銑下端面。
工序Ⅳ:銑上端面端面
工序Ⅴ:銑高25mm的臺(tái)階面
工序Ⅵ:銑軸承座孔2端面
工序Ⅶ:銑床寬13長(zhǎng)4mm的槽
工序Ⅷ:鉆Φ11孔
工序Ⅸ:鏜Φ40的孔,
工序X:檢驗(yàn)
2.4 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定
軸承座零件材料為HT200,
生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn),采用砂型機(jī)鑄造毛坯。
1、 軸承座的上端面
因?yàn)檩S承座的上下和左右端面沒(méi)有精度要求,粗糙度要求也不高,其加工余量為2.5mm。
2、軸承座的孔
毛坯為空心,鑄造出孔。孔的精度要求介于IT7—IT8之間,參照參數(shù)文獻(xiàn),確定工藝尺寸余量為單邊余量為2.5
2.5 確立切削用量及基本工時(shí)
工序一、確定切削用量及基本工時(shí):
工序Ⅰ切削用量及基本工時(shí)的確定:銑下端面,選用機(jī)床:X51立式銑床
⑴銑下端面:
選擇銑刀半徑為40mm,齒數(shù)Z=6(見《工藝手冊(cè)》表3.1-27)
,(《切削》表3.7和《切削》表3.8)
(《切削》表3.9)
按機(jī)床選取
實(shí)際切削速度:
工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量:
銑床工作臺(tái)進(jìn)給量:
基本工時(shí):
工序二、確定切削用量及基本工時(shí):
工序二:
切削用量及基本工時(shí)的確定:銑上端面,選用機(jī)床:X51立式銑床
工步一:
⑴銑上端面:
選擇銑刀半徑為15mm,齒數(shù)Z=6(見《工藝手冊(cè)》表3.1-27)
,(《切削》表3.7和《切削》表3.8)
(《切削》表3.9)
按機(jī)床選取
實(shí)際切削速度:
工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量:
銑床工作臺(tái)進(jìn)給量:
基本工時(shí):
工步二:銑比上端面底11mm的面
選擇銑刀半徑為15mm,齒數(shù)Z=6(見《工藝手冊(cè)》表3.1-27)
,(《切削》表3.7和《切削》表3.8)
(《切削》表3.9)
按機(jī)床選取
實(shí)際切削速度:
工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量:
銑床工作臺(tái)進(jìn)給量:
基本工時(shí):
工序三:切削用量及基本工時(shí)的確定:銑下端面,選用機(jī)床:X51立式銑床
⑴銑比地面高25mm的面:
選擇銑刀半徑為25mm,齒數(shù)Z=6(見《工藝手冊(cè)》表3.1-27)
,(《切削》表3.7和《切削》表3.8)
(《切削》表3.9)
按機(jī)床選取
實(shí)際切削速度:
工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量:
銑床工作臺(tái)進(jìn)給量:
基本工時(shí):
工序四:切削用量及基本工時(shí)的確定:銑軸承孔左右端面,選用機(jī)床:X62臥式銑床
⑴銑軸承孔左右端面:
選擇銑刀半徑為30mm,齒數(shù)Z=6(見《工藝手冊(cè)》表3.1-27)
,(《切削》表3.7和《切削》表3.8)
(《切削》表3.9)
按機(jī)床選取
實(shí)際切削速度:
工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量:
銑床工作臺(tái)進(jìn)給量:
基本工時(shí):
其他工序的銑床切削用量同上,在此不在累述。
工序三 鉆孔
切削用量及基本工時(shí)的確定:鉆mm底孔,擴(kuò)mm,絞選用機(jī)床:Z525立式鉆床
⑴鉆孔Φ11mm:
選擇Φ11mm高速鋼錐柄標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆(見《工藝手冊(cè)》表3.1-6)
(《切削》表2.7和《工藝》表4.2-16)
(《切削》表2.15)硬度200-217
按機(jī)床選取(《工藝》表4.2-5)
實(shí)際切削速度:
基本工時(shí):(《工藝》表6.2-5)
機(jī)床:臥式鏜床T6116
刀具:高速鋼刀具
(1)、粗鏜孔
切削深度:
進(jìn)給量:根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表2.4-66,刀桿伸出長(zhǎng)度取,切削深度為。因此確定進(jìn)給量
切削速度:參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表2.4-66,取
機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速:,取
實(shí)際切削速度:
工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量:
被切削層長(zhǎng)度:
刀具切入長(zhǎng)度:
刀具切出長(zhǎng)度: 取
行程次數(shù):
機(jī)動(dòng)時(shí)間:
三 夾具設(shè)計(jì)
為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,需要設(shè)計(jì)專用夾具。
由指導(dǎo)老師的分配,決定設(shè)計(jì)第VI道工序車Φ42孔夾具設(shè)計(jì)
鉆Φ13孔夾具設(shè)計(jì)
3.1:?jiǎn)栴}的提出
本夾具主要用于加工Φ13孔,因?yàn)?0為軸承孔,定位要求高,因此我們?cè)诒WC加工精度的前提下還要考慮提高生產(chǎn)效率的。
3.2:定位基準(zhǔn)的選擇
加工Φ13孔時(shí)
我們采用以一面和2銷定位。
3.3:定位誤差分析
因?yàn)殂@時(shí)的孔的位置度沒(méi)有精度要求,一面2銷定位,定位精度較高,為了提高生產(chǎn)效率,因此定位誤差不予考慮。
3.4、鉆床切削力的計(jì)算
查表1-2-3 圓周力:
徑向力:
軸向力:
其中:
查《機(jī)床夾具手冊(cè)》表1-2-4,
表1-2-5
表1-2-6
由上得:Fc=725N,F(xiàn)p=459N,F(xiàn)f=695N
夾緊力的計(jì)算:由《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》(表1-2-25)得:
用扳手的六角螺母的夾緊力:M=12mm, P=1.75mm,L=140mm,作用力:F=70N,夾緊力:W0=5380N
由于夾緊力大于切削力,即本夾具可安全使用。
3.5:夾具的簡(jiǎn)要操作說(shuō)明
使用轉(zhuǎn)動(dòng)壓板壓緊,當(dāng)需要下
鉆夾具裝配圖如下
總 結(jié)
課程設(shè)計(jì)即將結(jié)束了,時(shí)間雖然短暫但是它對(duì)我們來(lái)說(shuō)受益菲淺的,通過(guò)這次的設(shè)計(jì)使我們不再是只知道書本上的空理論,不再是紙上談兵,而是將理論和實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行實(shí)實(shí)在在的設(shè)計(jì),使我們不但鞏固了理論知識(shí)而且掌握了設(shè)計(jì)的步驟和要領(lǐng),使我們更好的利用圖書館的資料,更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計(jì)手冊(cè)和AUTOCAD等制圖軟件,為我們踏入設(shè)計(jì)打下了好的基礎(chǔ)。
課程設(shè)計(jì)使我們認(rèn)識(shí)到了只努力的學(xué)好書本上的知識(shí)是不夠的,還應(yīng)該更好的做到理論和實(shí)踐的結(jié)合。因此同學(xué)們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo),使我們學(xué)到了好多,也非常珍惜學(xué)院給我們的這次設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì),它將是我們畢業(yè)設(shè)計(jì)完成的更出色的關(guān)鍵一步。
致 謝
這次課程設(shè)計(jì)使我收益不小,為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。但是,查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊(cè)時(shí),數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊,由于經(jīng)驗(yàn)不足,在選取數(shù)據(jù)上存在一些問(wèn)題,不過(guò)我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見,在我遇到難題時(shí)給我指明了方向,最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。
這次課程設(shè)計(jì)成績(jī)的取得,與指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)是分不開的。在此,我衷心感謝我的指導(dǎo)老師,特別是每次都放下她的休息時(shí)間,耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題,她嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神,精益求精的工作作風(fēng),深深地感染和激勵(lì)著我。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成,她都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。多少個(gè)日日夜夜,她不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo),同時(shí)還在思想、生活上給我以無(wú)微不至的關(guān)懷,除了敬佩指導(dǎo)老師的專業(yè)水平外,她的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣,并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。在此謹(jǐn)向指導(dǎo)老師致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。
參 考 文 獻(xiàn)
1. 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè),艾興、肖詩(shī)綱主編,機(jī)械工業(yè)出版社出版,1994年
2.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè),李益民主編,機(jī)械工業(yè)出版社出版,1994年
3.機(jī)床夾具設(shè)計(jì),哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海工業(yè)大學(xué)主編,上??茖W(xué)技術(shù)出版社出版,1983年
4.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè),東北重型機(jī)械學(xué)院、洛陽(yáng)工學(xué)院、一汽制造廠職工大學(xué)編,上??茖W(xué)技術(shù)出版社出版,1990年
5.金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè),上海科學(xué)技術(shù)出版社,1981年10月
6.機(jī)械制造工藝學(xué),郭宗連、秦寶榮主編,中國(guó)建材工業(yè)出版社出版,1997年
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