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雙鉸接剪叉式液壓升降臺(tái)的設(shè)計(jì)正文.doc

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1、無(wú)錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第一章 緒 論 汽車舉升機(jī)是現(xiàn)代汽車維修作業(yè)中必不可少的設(shè)備,它的主要作用就是為發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤、變速器等養(yǎng)護(hù)和維修提供方便。舉升機(jī)的從上世紀(jì)20年代開(kāi)始使用,發(fā)展至今經(jīng)歷了許多的變化改進(jìn),種類也比較多,一般有柱式、剪式,其驅(qū)動(dòng)方式有鏈條傳動(dòng),液壓傳動(dòng),氣壓傳動(dòng)等。本章就從舉升機(jī)的產(chǎn)生、發(fā)展以及制造工藝等方面進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。 1.1 舉升機(jī)的發(fā)展簡(jiǎn)史 汽車舉升機(jī)在世界上已經(jīng)有了70年歷史。1925年在美國(guó)生產(chǎn)的第一臺(tái)汽車舉升機(jī),它是一種由氣動(dòng)控制的單柱舉升機(jī),由于當(dāng)時(shí)采用的氣壓較低,因而缸體較大;同時(shí)采用皮革進(jìn)行密封,因而壓縮空氣驅(qū)動(dòng)時(shí)的彈跳嚴(yán)重且又

2、不穩(wěn)定。直到10年以后,即1935年這種單柱舉升機(jī)才在美國(guó)以外的其它地方開(kāi)始采用。 1966年,一家德國(guó)公司生產(chǎn)出第一臺(tái)雙柱舉升機(jī),這是舉升機(jī)設(shè)計(jì)上的又一突破性進(jìn)展,但是直到1977這種舉升機(jī)才在德國(guó)以外的其它國(guó)家出現(xiàn)?,F(xiàn)在雙柱舉升機(jī)在市場(chǎng)上以占據(jù)牢固的地位,其銷量還在持續(xù)增長(zhǎng)。它和四柱舉升機(jī)相比,既有優(yōu)點(diǎn),也有缺點(diǎn),以下將作一簡(jiǎn)要說(shuō)明。 我們所見(jiàn)到的絕大多數(shù)舉升機(jī)均采用固定安裝方式。在舉升前汽車必須駛上舉升機(jī)。在移動(dòng)式舉升機(jī)方面也有幾項(xiàng)成功設(shè)計(jì),如剪式舉升機(jī)、菱架式舉升機(jī)等。但這類舉升機(jī)仍存在兩個(gè)主要問(wèn)題,接近汽車下部較難;在車間移動(dòng)舉升機(jī)時(shí)難逾越地面上的障礙物。當(dāng)然,可移動(dòng)性是這類舉升

3、機(jī)的突出優(yōu)點(diǎn)?,F(xiàn)在固定安裝的單柱、雙柱、四柱舉升機(jī)已在維修現(xiàn)場(chǎng)廣泛采用,而移動(dòng)式舉升機(jī)卻相對(duì)要少得多。 最初設(shè)計(jì)單柱舉升機(jī)外,車輛較大,其底盤也能明顯辨認(rèn),因而汽車檢修區(qū)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于舉升器件。而今絕大多數(shù)汽車均為“緊湊型”或“半緊湊型”,導(dǎo)致汽車檢修區(qū)域接近主要舉升機(jī)器件而不便操作。但在南美洲卻屬例外,那里仍然采用較大的車輛,這可能是單柱舉升機(jī)在該地區(qū)的市場(chǎng)上仍然受到歡迎的重要原因。單柱舉升機(jī)有兩大優(yōu)點(diǎn):當(dāng)其下降后,不致成維修車間的障礙物;汽車可在舉升機(jī)上轉(zhuǎn)動(dòng)。但美國(guó)卻受到了責(zé)難,主要是舉升機(jī)的旋轉(zhuǎn)會(huì)帶來(lái)撞擊操作人員的危險(xiǎn)。單柱舉升機(jī)的主要缺點(diǎn)是:第一,它需要在車間的地面挖掘一個(gè)相當(dāng)大的坑穴后才

4、能安裝;其次,它只能為使用提供車輪支撐方式;第三,使用時(shí)難于接近汽車下部的一些重要檢修區(qū)域。舉升用的油缸潛藏在地下也給維修帶來(lái)兩大問(wèn)題:第一是檢修這些零部件頗為困難;其次是由于油缸所處的環(huán)境條件差,容易生銹,特別是地下水位較高時(shí)更是如此。 雙柱舉升機(jī)(包括液壓式或機(jī)械式),均具有以下優(yōu)點(diǎn):第一,檢修汽車下部具有很高的可接近性(幾乎達(dá)到100%);其次,采用車輪自由型的方式支撐汽車,因而拆卸車輪時(shí)不需要其它輔助性的舉升措施;第三,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面小。雙柱舉升機(jī)的缺點(diǎn)是:第一為確保安全,安置舉升機(jī)時(shí)要求非常嚴(yán)格,否則在舉升過(guò)程中容易搖晃或顛覆;第二,由于舉升機(jī)常采用車輪自由型的方式支撐汽車,如需

5、采取車輪支撐型的方式維修汽車則甚感不便,如檢查懸掛系統(tǒng)、檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)間隙或進(jìn)行車輪定位檢驗(yàn)等;第三,由于舉升臂和立柱承受懸臂或載荷所產(chǎn)生的巨大應(yīng)力,其承力件易于磨損,因而雙柱舉升機(jī)的安全工作壽命一般要比四柱舉升機(jī)低。 四柱舉升機(jī)有四根立柱、兩根橫梁、用于支撐汽車的兩個(gè)臺(tái)板。舉升前,汽車很容易正確無(wú)誤地駛上四柱舉升機(jī)的臺(tái)板。由于臺(tái)板內(nèi)側(cè)設(shè)備有凸緣,當(dāng)汽車駛上臺(tái)板時(shí)也不致墜入其間的空隙中。車輪支撐型四柱舉升機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:第一,舉升機(jī)裝載汽車時(shí)勿需較高的技術(shù),操作也很簡(jiǎn)便;第二,承載時(shí)非常穩(wěn)定;第三,支撐載荷受力簡(jiǎn)單,應(yīng)力較低,從而延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命;第四,由于具有較高的使用價(jià)值,從經(jīng)濟(jì)上來(lái)看也是

6、合算的;第五,易于維修;第六,在車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝也較方便,只要地面平坦,其混凝土厚度能夠固牢立柱的地腳螺栓即可。四柱舉升機(jī)的缺點(diǎn)是:和雙柱舉升機(jī)相比,戰(zhàn)地面積教大,對(duì)汽車檢修區(qū)域可接近性較差。 解放后,特別是改革開(kāi)放以來(lái),我國(guó)的汽車維修行業(yè)有了很大的發(fā)展,為之服務(wù)的汽車維修設(shè)備行業(yè)已成為我國(guó)的新興行業(yè)不斷發(fā)展壯大。各種舉升機(jī)設(shè)備如雨后春筍,不斷涌現(xiàn),質(zhì)量不斷提高,銷量逐年增加。 有人說(shuō),對(duì)于汽車維修企業(yè)來(lái)說(shuō),汽車舉升機(jī)可能是除廠房而外的最重要的投資,因?yàn)樗哂兄陵P(guān)重要和不可替代的作用,甚至直接影響到汽車維修業(yè)務(wù)的興衰。汽車舉升機(jī)是汽車維修設(shè)備行業(yè)的支柱設(shè)備之一,讓我們生產(chǎn)出更多、更好、更受

7、用戶歡迎的汽車舉升機(jī),為汽車維修企業(yè)服務(wù)。 1.2 汽車舉升機(jī)的設(shè)計(jì)特點(diǎn) (1)舉升機(jī)臺(tái)板降到下位時(shí),與地面應(yīng)盡可能在同一平面上,為達(dá)到此目的,雖然可在地面上挖掘凹坑,但需增加投資費(fèi)用,也破壞了車間地面的平整性。為此,在保證強(qiáng)度和剛度的前提下,應(yīng)盡可能降低舉升機(jī)臺(tái)板和橫梁的高度;這樣,既便于汽車駛上舉升機(jī),又使駛上臺(tái)板的斜面長(zhǎng)度盡可能短,節(jié)約車間的占地。在條件許可時(shí),舉升機(jī)臺(tái)板(或橫梁)應(yīng)選擇專用型鋼或用鋼板拆彎成形。 (2)正確選擇傳動(dòng)方式。采用機(jī)械傳動(dòng)(螺母、螺桿)或液壓傳動(dòng)(油缸),均 用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。機(jī)械傳動(dòng)的成本較高,耗能較多,但安全性較好。經(jīng)驗(yàn)證明:機(jī)械傳動(dòng)的能耗為液壓傳動(dòng)所

8、需能耗的兩倍(在舉升載荷、舉升時(shí)間均相同的條件下)。機(jī)械式舉升機(jī)的螺母、螺栓磨損較快,而液壓式舉升機(jī)的維修量卻相對(duì)要小些。雖然液壓式舉升機(jī)的技術(shù)難度較大,但多數(shù)零部件(液壓泵、液壓缸、閥門、密封元件等)均可外購(gòu)或外協(xié),當(dāng)然一定要選用優(yōu)資產(chǎn)品。 (3)絲繩的選擇。為了減少滑輪直徑從而縮小寄生機(jī)立柱的斷面尺寸,應(yīng)該選用高柔度的鋼絲繩。鋼絲繩應(yīng)有較高的安全系數(shù),一般應(yīng)達(dá)8。為此,應(yīng)增加鋼絲繩鋼絲的數(shù)目。如英國(guó)某公司3t系列的舉升機(jī)所采用的鋼絲繩的直徑為9mm,兩根并列,每根37股,每股6根鋼絲?;喭ǔS娩摬闹瞥?,而該公司采用玻璃纖維與尼龍混合制成(50%的玻璃纖維、50%的尼龍)。這樣,不僅價(jià)格

9、便宜,還能減輕鋼絲繩的磨損,延長(zhǎng)其使用壽命。 1.3 汽車舉升機(jī)的安全保證措施 今天全世界都對(duì)在危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境下工作的人們的安全寄予極大的關(guān)注。汽車舉升機(jī)具有潛在的危險(xiǎn),因?yàn)槿藗円谄湎旅婀ぷ?;?dāng)其升降時(shí)如不小心,也會(huì)碰傷手足。近年來(lái)不少國(guó)家還制定了專門性法規(guī),以防止或至少使安全事故的可能性降低到最低限度。 汽車舉升機(jī)的安全保證措施主要從兩方面著手:一方面從設(shè)計(jì)制造方面采取措施,好提高汽車舉升機(jī)的安全技術(shù)特性;另一方面則應(yīng)在使用維修過(guò)程中遵循嚴(yán)格的操作規(guī)程,保證汽車舉升機(jī)能在良好的技術(shù)狀態(tài)下正確地運(yùn)行?,F(xiàn)分別說(shuō)明與后。 1.3.1 設(shè)計(jì)制造方面的安全保證措施 當(dāng)今世界上的許多先進(jìn)技

10、術(shù),如自動(dòng)控制\光電開(kāi)關(guān)等,已廣泛應(yīng)用到各種安全裝置的設(shè)計(jì)領(lǐng)域,因而在設(shè)計(jì)制造舉升機(jī)時(shí),應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品的特點(diǎn),積極采用先進(jìn)可靠實(shí)用的現(xiàn)代安全技術(shù)。以下僅列舉多數(shù)舉升機(jī)普遍采用的安全措施。 (1)舉升機(jī)應(yīng)能經(jīng)受超負(fù)荷試驗(yàn)(包括舉升和支撐),一般應(yīng)為最大舉升能力的125%此時(shí)舉升機(jī)的構(gòu)件不得有任何永久性的變形和損壞。 (2)所有的操作控制機(jī)構(gòu)均采用“雙重保險(xiǎn)”,以防誤操作,即舉升機(jī)運(yùn)行前必需操作兩個(gè)控制機(jī)構(gòu)(或按鈕開(kāi)關(guān))后才能驅(qū)動(dòng)。 (3)所有的控制電路均采用失效保護(hù),即任何單個(gè)元件失效,也不會(huì)使舉升機(jī)墜或上升所造成非常危險(xiǎn)的局面。 (4)所有的舉升機(jī)器件均應(yīng)有第二支撐系統(tǒng)。原有的提升系統(tǒng)失效

11、時(shí),它能自動(dòng)進(jìn)行有效的支撐。 (5)所有的柔性提升手段,如鋼絲繩,鏈條等,均應(yīng)有足夠的安全系數(shù),并在制造廠設(shè)置的保護(hù)罩內(nèi)傳動(dòng)。 (6)所有的運(yùn)動(dòng)零件均應(yīng)有防護(hù)裝置,以免撞擊操作人員的任何部位,特別是手,足,衣服等。 (7)所有舉升機(jī)的設(shè)計(jì)均應(yīng)把舉升重物滑移的可能性降低到最低限度。 1.3.2 使用維護(hù)方面的安全保證措施 使用維護(hù)方面的安全保證措施涉及的范圍很廣,包括舉升機(jī)有使用前的準(zhǔn)備工作,舉升汽車時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng),承載時(shí)的穩(wěn)定性,降下汽車時(shí)的注意事項(xiàng),日常和定期維修檢查工作等。雖然汽車舉升機(jī)已有70年的歷史,其設(shè)計(jì)原理并無(wú)多大改變;但如果忽視安全要求,超載使用,疏忽大意,仍然會(huì)造成

12、嚴(yán)重事故,甚至發(fā)生人身傷亡。因此安全問(wèn)題一定要引起使用單位和操作人員的高度重視。首先,應(yīng)選購(gòu)那些安全性能良好的汽車舉升機(jī),另外,還應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和理解說(shuō)明書(shū)中的各項(xiàng)安全注意事項(xiàng)并認(rèn)真貫切執(zhí)行。這里僅就使用維護(hù)舉升機(jī)時(shí)普遍應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)說(shuō)明于后。 (1)使用中的舉升機(jī)每天都應(yīng)進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)有效故障或零部件損壞時(shí),不得再使用。維修時(shí)應(yīng)采用該舉升機(jī)的制造廠所提供的配件,不得隨意代替或自制。 (2)舉升機(jī)不得超載使用。每臺(tái)舉升機(jī)的額定載荷均注明在設(shè)備的銘牌上。特別要注意防止偏載,即整機(jī)雖未超載而某一舉升臂確已超過(guò)允許的額定載荷。故欲舉升那些前后軸載荷嚴(yán)重分配不均的汽車時(shí)應(yīng)特別注意,能滿足要求的才能裝載

13、使用。 (3)安置汽車和使用舉升機(jī)均應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格的人員操作。 (4)舉升汽車時(shí),車內(nèi)不得有人。舉升機(jī)升降和使用時(shí),顧客和無(wú)關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離舉升機(jī)。 (5)舉升機(jī)區(qū)域內(nèi)不得有任何障礙物,如油脂、廢物、瓦礫等。 (6)當(dāng)汽車駛上舉升機(jī)前,應(yīng)清除通道,不得駛過(guò)或撞擊舉升臂,連接器,車軸支撐器等,以防損壞舉升機(jī)或汽車。 (7)在舉升機(jī)上承載汽車時(shí)應(yīng)仔細(xì)操作。將舉升機(jī)的支撐器安置到汽車制造廠推薦的舉升機(jī)逞力接觸點(diǎn)。只有當(dāng)支撐器與汽車上的承力點(diǎn)接觸嚴(yán)密后才能將舉升機(jī)升起;對(duì)其接觸的嚴(yán)密性進(jìn)行認(rèn)真檢查后,才能將汽車舉升到需要的工作高度。 (8)要注意某些汽車上的零部件由于移動(dòng)或安裝位置的

14、不同會(huì)引起重心的急劇變化,從而導(dǎo)致舉升汽車時(shí)的不穩(wěn)定。 (9)舉升機(jī)降下前,應(yīng)將汽車下面的工具箱,臺(tái)架及其它設(shè)備全部移開(kāi)。要降下舉升機(jī)前,還必須松開(kāi)鎖緊裝置。 注意:如欲在汽車下面進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),應(yīng)將舉升機(jī)提升到足夠的高度,以便鎖緊裝置嚙合。 第2章 剪叉式升降臺(tái)的應(yīng)用及其受力分析的討論 2.1剪叉式升降平臺(tái)的三種結(jié)構(gòu)形式 本討論的目的通過(guò)分析氣液動(dòng)類的剪叉式升降平臺(tái)機(jī)構(gòu)特點(diǎn),論述了設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題及其應(yīng)用范圍。氣液動(dòng)剪叉式升降平臺(tái)具有制造容易、價(jià)格低廉、堅(jiān)實(shí)耐用、便于維修保養(yǎng)等特點(diǎn)。在民航、交通運(yùn)輸、冶金、汽車制造等行業(yè)逐漸得到廣泛應(yīng)用。本設(shè)計(jì)中主要側(cè)重于小型

15、家用液壓式的升降平臺(tái)。在設(shè)計(jì)氣液動(dòng)剪叉式升降平臺(tái)的過(guò)程中,一般我們會(huì)考慮如下三種設(shè)計(jì)方案,如簡(jiǎn)圖2-1所示: 圖2-1 三種剪叉式升降臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 圖中表示氣液動(dòng)剪叉式升降平臺(tái)的三種結(jié)構(gòu)形式。長(zhǎng)度相等的兩根支撐桿AB和MN鉸接于二桿的中點(diǎn)E,兩桿的M、A端分別鉸接于平板和機(jī)架上,兩桿的B、N端分別與兩滾輪鉸接,并可在上平板和機(jī)架上的導(dǎo)向槽內(nèi)滾動(dòng)。圖中的三種結(jié)構(gòu)形式的不同之處在于驅(qū)動(dòng)件液壓缸的安裝位置不同。 圖a中的驅(qū)動(dòng)液壓缸的下不固定在機(jī)架上,上部的活塞桿以球頭與上平板球窩接觸。液壓缸通過(guò)活塞桿使上平板鉛直升降。 圖b中的臥式液壓缸活塞桿與支撐桿MN鉸接于N處。液壓

16、缸驅(qū)動(dòng)活塞桿控制平臺(tái)鉛直升降。 圖c中的液壓缸缸體尾部與機(jī)架鉸接于G處,活塞桿頭部與支撐桿AB鉸接于F處。液壓缸驅(qū)動(dòng)活塞桿可控制平臺(tái)鉛直升降。 按照液壓缸的安裝形式,稱圖a的形式為直立固定剪叉式結(jié)構(gòu),圖b的形式為水平固定剪叉式,圖c的形式為雙鉸接剪叉式結(jié)構(gòu)。 直立固定剪叉式結(jié)構(gòu),液壓缸的行程等于平臺(tái)的升降行程,整體結(jié)構(gòu)尺寸龐大,且球鉸鏈加工負(fù)載,在實(shí)際種應(yīng)用較少。 水平固定剪叉式機(jī)構(gòu),通過(guò)分析計(jì)算可知,平臺(tái)的升降行程大于液壓缸的行程,在應(yīng)用過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)快速控制升降的目的,但不足之處是活塞桿受到橫向力的作用,影響密封件的使用壽命。而且活塞桿所承受的載荷力要比實(shí)際平臺(tái)上的載荷力要大的多。

17、所以實(shí)際也很少采用。 雙鉸接剪叉式結(jié)構(gòu)避免了上述缺點(diǎn)。結(jié)構(gòu)比較合理,平臺(tái)的升降行程可以達(dá)到液壓缸行程的二倍以上。因此,在工程實(shí)際中逐漸得到廣泛的應(yīng)用。本設(shè)計(jì)就重點(diǎn)對(duì)雙鉸接剪叉式結(jié)構(gòu)形式加以分析、論述。 2.2 雙鉸接剪叉式升降平臺(tái)機(jī)構(gòu)的位置參數(shù)計(jì)算 由圖2-2可知 圖2-2位置參數(shù)示意圖 (1) (2) 上式中: H——任意位置時(shí)升降平臺(tái)的高度; C——任意位置時(shí)鉸接點(diǎn)F到液壓鉸接點(diǎn)G的距離; L——支撐桿的長(zhǎng)度; ——支撐桿固定鉸支點(diǎn)A到鉸接點(diǎn)F的距離; T——機(jī)架長(zhǎng)度(A到G點(diǎn)的距離); ——

18、活塞桿與水平線的夾角。 以下相同。 將(2)式代入(1)式,并整理得 。 (3) 設(shè)代入(3)式得 。 (4) 在(4)式中, ——升降平臺(tái)的初始高度; ——液壓缸初始長(zhǎng)度。 雙鉸接剪叉式升降平臺(tái)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算: 圖2-3 運(yùn)動(dòng)參數(shù)示意圖 圖中,是F點(diǎn)的絕對(duì)速度;是B點(diǎn)絕對(duì)速度;是AB支撐桿的速度; 是液壓缸活塞平均相對(duì)速度;是升降平臺(tái)升降速度。由圖2-3可知: (5) 在(5)式中, ——液壓缸活塞平均相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度; ——升降平臺(tái)升降速度; ——支撐桿與水

19、平線的夾角。 以下相同。 2.3 雙鉸接剪叉式升降平臺(tái)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 圖2-4動(dòng)力參數(shù)示意圖 圖中,P是由液壓缸作用于活塞桿上的推力,Q是升降平臺(tái)所承受的重力載荷。通過(guò)分析機(jī)構(gòu)受力情況并進(jìn)行計(jì)算(過(guò)程省略)得出: 升降平臺(tái)上升時(shí) ; (6) 升降平臺(tái)下降時(shí) (6)、(7)式中, P——液壓缸作用于活塞桿的推力; Q——升降平臺(tái)所承受的重力載荷; f——滾動(dòng)摩擦系數(shù); b——載荷Q的作用線到上平板左鉸支點(diǎn)M的水平距離。 由于滾動(dòng)輪與導(dǎo)向槽之間為滾動(dòng)摩擦,摩擦系數(shù)很?。╢=0.01),為簡(jiǎn)化計(jì)算,或忽略不計(jì),由(6)、(7)式簡(jiǎn)化為: 。 (8) 9

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