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1、 塑料注射成型設備 姓名：XXX 摘要 注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。 本文主要對注塑機的優(yōu)缺點、發(fā)展狀況和前景做了比較詳細的介紹。 關鍵詞：注塑機、簡介、工作原理、優(yōu)點、缺點、現(xiàn)狀、前景

2、 目 錄 摘要 I 目 錄 II 第1章 塑料注射成型簡介 - 1 - 第2章 塑料注射成型工作原理 - 2 - 第3章 注射成型方法 - 3 - 第4章 注射機的分類 - 4 - 4.1 按外形結構特點分類 - 4 - 4.2按塑料在料筒的塑化方式分類 - 4 - 第5章 注射機的優(yōu)點、缺點 - 5 - 5.1 優(yōu)點 - 5 - 5.2缺點 - 5 - 第6章 注射機的使用現(xiàn)狀和前景 - 6 - 6.1 現(xiàn)狀 - 6 - 6.2 我國注塑機的發(fā)展現(xiàn)狀 - 6 - 6.3 注塑機發(fā)展前景 - 6 - 參考文獻 - 8 - 致 謝 - 9 -

3、 第1章 塑料注射成型簡介 注射成型(注塑)是使熱塑性或熱固性模塑料先在加熱料筒中均勻塑化，而后由柱塞或移動螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。 注射成型幾乎適用于所有的熱塑性塑料。近年來，注射成型也成功地用于成型某些熱固性塑料。注射成型的成型周期短(幾秒到幾分鐘)，成型制品質(zhì)量可由幾克到幾十千克，能一次成型外形復雜、尺寸精確、帶有金屬或非金屬嵌件的模塑品。因此，該方法適應性強，生產(chǎn)效率高。注射成型用的注射機分為柱塞式注射機和螺桿式注射機兩大類，由注射系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)和塑模三大部分組成。

4、 第2章 塑料注射成型工作原理 將固態(tài)（玻璃態(tài)）的塑料經(jīng)塑化為熔融態(tài)（粘流態(tài)），在壓力作用下注射進入密閉的模具型腔內(nèi)，經(jīng)保壓冷卻定型后，開模頂出而獲得塑料制品的一種成型方法。 第3章 注射成型方法 l 排氣式注射成型 l 流動注射成型 l 共注射成型 l 無流道注射成型 l 反應注射成型 l 熱固性塑料的注射成型 第4章 注射機的分類 4.1 按

5、外形結構特點分類 注射機按外形結構特點可分為立式、臥式和直角式三類。 4.2按塑料在料筒的塑化方式分類 注射機按塑料在料筒的塑化方式可分為柱塞式和螺桿式兩類。 此外，按合模裝置的驅(qū)動方式可分為機械式、液壓-機械式和液壓式三大類，機械式因其鎖模力及模板移動行程有限、工作噪聲大，現(xiàn)已基本淘汰，液壓驅(qū)動較平穩(wěn)安全；按工作方式分為全自動、半自動和手動，全自動注射機已成為現(xiàn)行注射機的主要形式，它在必要時也能進行半自動和手動操作；按成型工藝特點可分為熱塑性塑料注射機、熱固性塑料注射機、反應注射機、結構發(fā)泡注射機、注射吹塑成型機、注射—拉伸—吹塑成型機、氣體輔助注射機、復合注射機、排氣注射機、轉(zhuǎn)盤式

6、注射機、旋轉(zhuǎn)式注射機、雙色注射機等。 第5章 注射機的優(yōu)點、缺點 5.1 優(yōu)點 塑料注射成型能夠一次成型出形狀復雜、尺寸精確、表面質(zhì)量很高的制品；生產(chǎn)率高，適應性強；工藝穩(wěn)定，易于控制，便于實現(xiàn)自動化等一系列優(yōu)點。 5.2缺點 臥式注射機的缺點：占地面積大，模具安裝比較麻煩。 立式注射機的缺點：不易自動操作，只適合小注射量的場合。 直角式注射機的缺點：加料比較困難，只適合小注射量的場合。 第6章 注射機的使用現(xiàn)狀和前景 6.1 現(xiàn)狀 在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今

7、天，注塑機不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位，其生產(chǎn)總數(shù)占整個塑料成型設備的20％--30％，從而成為目前塑料機械中增長最快，生產(chǎn)數(shù)量最多的機種之一。據(jù)有關資料統(tǒng)計，1996--1998年我國出口注塑機8383臺（套），進口注塑機42959臺（套），其中1998年我國注塑機產(chǎn)量達到20000臺，其銷售額占注塑機總銷售額的42.9％。 6.2 我國注塑機的發(fā)展現(xiàn)狀 目前中國生產(chǎn)注塑機的廠家較多，據(jù)不完全統(tǒng)計已超過60家。注塑機的結構形式有立式和臥式兩種。按生產(chǎn)出的制品可分為普通型和精密型注塑機。一次注射量45-51000g；鎖模力200-36000KN；加工塑料原料有熱固性塑料、熱塑性塑料和

8、橡膠三種。 普通塑機電控仍是注塑機發(fā)展的主導方向，其基本結構幾乎沒有大的變化，除了繼續(xù)提高其控制及自動化水平、降低能耗外，生產(chǎn)廠家根據(jù)市場的變化正在向組合系列化方向發(fā)展，如同一型號的注塑機配置大、中、小三種注射裝置，組合成標準型和組合型，增加了靈活性，擴大了使用范圍，提高了經(jīng)濟效益。 近幾年來，世界上工業(yè)發(fā)達國家的注塑機生產(chǎn)廠家都在不斷提高普通注塑機的功能、質(zhì)量、輔助設備的配套能力，以及自動化水平。同時大力開發(fā)、發(fā)展大型注塑機、專用注塑機、反應注塑機和精密注塑機，以滿足生產(chǎn)塑料合金、液壓元件、磁性塑料、塑料機械、機床設備等帶嵌件的塑料制品的需求。 注塑機是目前中國塑料機械中發(fā)展速度最快

9、、水平與工業(yè)發(fā)達國家差距較小的塑機品種之一，但主要指普通型注塑機。在特大型、各種特殊、專用、精密注塑機的多數(shù)品種方面，有的產(chǎn)品尚屬空白，這是與工業(yè)發(fā)達國家的差距。 6.3 注塑機發(fā)展前景 2008年全球注塑機出口總額為54.6億美元，其中德國注塑機產(chǎn)業(yè)規(guī)模居世界首位，出口總額占全世界出口總額的20%以上，在全球注塑機競爭中處于優(yōu)勢地位。意大利和日本分列第二、三位。美國的注塑機出口份額逐年下降，己由2000年的9.8％降至2008年的5.3％。日本的電動注塑機在全世界占有重要地位，其中在北美地區(qū)的電動注塑機占有率已經(jīng)達到30％左右。目前，歐美日的注塑機主要以精密注塑機、大型注塑機等高技術含量

10、、高附加值的機型為主。經(jīng)過多年的技術引進和技術創(chuàng)新，中國塑機行業(yè)在低端注塑機領域中，制造水平已經(jīng)與發(fā)達國家相差無幾，加上勞動力價格的優(yōu)勢，使得中國的低端注塑機出口占據(jù)了世界的半壁江山。此外，近幾年來，中國塑機行業(yè)不僅在中端注塑機領域有了長足的進步，在高端注塑機領域也取得了重要突破，中國塑機的市場份額有望逐步擴大。 就全球市場格局而言，全球貿(mào)易服務的持續(xù)發(fā)展，將會拉動對塑料管材、壁板等擠壓制品的需求，進而推動注射機需求增長和代理銷售。因此，預計全球注射生產(chǎn)配套的設備需求，將超過其他類型的塑機產(chǎn)品。美國工業(yè)市場研究公司的調(diào)查表明，美國和日本塑料機械需求將重新顯現(xiàn)復蘇跡象，西歐市場需求將在2009年加速增長。中國、印度和俄羅斯塑料機械銷售前景看好。土耳其、捷克、伊朗及其他發(fā)展中國家和地區(qū)，對塑料機械需求也將逐步增長。 參考文獻 [1]范有發(fā).沖壓與塑料成型設備[M].北京：機械工業(yè)出版社,2001. [2]戴偉民.塑料注塑成型（第2版）[M].化學工業(yè)出版社,2009. 致 謝 在本論文完成之際，感謝我的導師和關心我、幫助我的同學、朋友、學長！謝謝你們！ - 8 -