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《電纜溝施工方案》doc版

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1、電纜溝施工方案 1 路面擴寬電纜溝、水溝施工方案 4 電纜溝施工方案 15 電纜溝施工方案 目 錄 一、工程概況………………………3~3 二、編制依據(jù)………………………3~3 三、電纜溝施工……………………3~6 四、電纜溝蓋板施工………………6~8 五、安全管理………………………8~9 六、文明施工和環(huán)境保護…………9~9 一、工程概況 工程名稱:萬寧市人民醫(yī)院新院醫(yī)務(wù)區(qū)工程 工程地點:萬寧市萬城鎮(zhèn)北新區(qū),環(huán)市三路北側(cè)。 工程內(nèi)容:門急診、醫(yī)技、病房樓后勤保障用房等,建筑面

2、積36391㎡,其中地上35091㎡,地下1300㎡。 子單位工程:1300*1680的電纜溝為磚砌體,總長度為123m,溝蓋板采用鋼筋砼蓋板,進行現(xiàn)場澆砼。 編制依據(jù): 1、《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JGJl6-2008; 2、《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》GB50055-94; 3、《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB50168-2006; 4、國家建筑標準設(shè)計電氣圖集; 三、電纜溝施工: 3.1 施工準備 (1)材料的準備 混凝土采用自拌,砂、磚應(yīng)有復(fù)試報告,水泥應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試合格報告; (2)技術(shù)準備 1)圖紙會審:會審應(yīng)由專業(yè)到綜合的順序逐步進行。會審前參加人員

3、熟悉圖紙,準備意見,并進行必要的核對。會檢后,由現(xiàn)場施工技術(shù)負責(zé)人向現(xiàn)場各專業(yè)工種進行施工圖紙交底。 2)技術(shù)交底:每個措施必須進行施工技術(shù)交底,技術(shù)交底內(nèi)容要充實,具有針對性和指導(dǎo)性,全體參加施工的人員都要參加交底并簽字,并形成書面交底記錄。 3)定位放線:根據(jù)變總平面布置圖,采用經(jīng)緯儀、拉線、尺量、定出電纜溝的基準線。 3.2 電纜溝基槽開挖 根據(jù)設(shè)計要求,基槽土方開挖至電纜溝底基礎(chǔ)設(shè)計標高,電纜溝壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)要求及電纜溝深度放坡,電纜溝基槽兩側(cè)設(shè)排水溝及集水井,以防止溝壁坍塌。開挖完成后,應(yīng)組織相關(guān)人員進行驗槽,并做好記錄。 3.3 澆筑混凝土底板墊層 基底原土夯實,放設(shè)電纜

4、溝底墊層模板邊線以及坡度線,根據(jù)邊線及坡度線安裝模板,并采用水準儀跟蹤測定模板標高。 3.4 電纜溝砌筑 電纜溝1300*1680電纜溝為磚砌體電纜溝。砌體采用Mu10磚,M5.0水泥砂漿砌筑,溝壁砌筑時應(yīng)提前進行澆水濕潤,并根據(jù)溝道中心線在墊層上彈出砌筑溝壁的位置,并設(shè)立皮數(shù)桿,拉10m通線進行砌筑。溝壁砌筑時應(yīng)采取“三一”砌法,上下錯縫,內(nèi)外搓接,灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻,水平灰縫應(yīng)控制在8-12mm范圍之內(nèi),具體數(shù)值由皮數(shù)桿確定。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎向灰縫不得出現(xiàn)通縫,砌體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑,施工過程中應(yīng)隨時檢查磚同壁砌筑平整度和垂直度,砌筑到設(shè)計標高須及時進行預(yù)

5、埋鐵件埋設(shè)。在砌筑過程中應(yīng)按規(guī)范要求制作砂漿試塊并及進行送驗。 3.6電纜溝壓頂采用現(xiàn)澆砼壓頂 為了增加工藝效果,站內(nèi)戶外電纜溝壓頂采用現(xiàn)澆砼壓頂。根據(jù)圖紙的要求,在磚砌到離完成面80mm時,預(yù)留下來進行現(xiàn)澆砼壓頂,由于總平面布置的的標高不一致,在模板安裝時要控制好標高,方便于蓋板的安裝施工。 3.8電纜溝粉刷 根據(jù)墻面粉刷厚度塌餅、沖筋,采用1:3 水泥砂漿打糙,1:2 水泥砂漿壓光。粉刷前墻面要充分澆水濕潤,混凝土面層采用108 膠水摻水泥素漿批漿。為保證電纜溝長方向粉刷的順直及平整,在電纜溝頂面采用經(jīng)緯儀測點彈中心控制線,電纜溝壁彈水平控制線,作為控制電纜溝粉刷面的基準線。為保證

6、電纜溝粉刷棱角分明,應(yīng)先做好兩側(cè)粉刷護角,粉刷電纜溝上部面層,再粉刷側(cè)壁。電纜溝粉刷中,原材料應(yīng)采用同一批次進場材料,拌合砂漿配比應(yīng)統(tǒng)一、以保證電纜溝粉刷面色澤均勻一致。粉刷砂漿應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完,不允許用干水泥或砂漿干粉在粉刷層表面吸水。面層砂漿使用時不允許加水拌合,殘余砂漿加水?dāng)嚢韬?,只允許做底層打糙。粉刷面層壓光后,電纜溝應(yīng)棱角通長順直,溝壁平整,無砂眼、凹坑,抹紋,粉刷層色澤一致,無空鼓、龜裂。電纜溝頂粉刷宜每隔2m 垂直于長度方向鑲貼分格條,以減少由于溝長而引起的收縮裂縫。 3.9電纜溝底找坡、壓光 電纜溝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行找坡,采用水準儀測定坡度標高線,溝底塌餅,沖筋較厚部位采

7、用細石混凝土找平,找坡混凝土與砂漿面層宜一次性完成。澆筑前應(yīng)清理溝底積水、雜物,并進行掃漿。溝底混凝土采用鋁合金直尺刮平,澆筑時應(yīng)注意混凝土及砂漿,不得污染溝壁砂漿面層。掌握好混凝土面層水份,進行混凝土表面原漿壓光,壓光應(yīng)在混凝土終凝前進行,應(yīng)不少于3遍壓光,壓光后面層應(yīng)無砂眼、凹坑、抹紋,表面應(yīng)潔凈、光滑。溝底找坡時,走水線縫溝中做,按1~2%的坡比縱向找坡,橫向按2%找坡,嚴禁溝內(nèi)積水。施工時,溝底走水線用A75的UPVC管或鍍鋅鋼管,在溝底水泥砂漿初凝時,拉線依次把走水溝壓出來,然后再其表面壓光時,將其走水槽壓光、圓滑。為了防止垃圾堵塞管道,在每一個入水口處,加蓋濾水蓋。 3.10養(yǎng)護

8、 電纜溝壁抹灰完成后,應(yīng)進行覆蓋澆水養(yǎng)護不少于7 天。 四、電纜溝蓋板施工: 4.1施工準備 (1)材料準備:砂、石應(yīng)有復(fù)試報告,水泥應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報告;鋼筋應(yīng)進行外觀及資料(質(zhì)量證明書)檢查,并經(jīng)送樣復(fù)試合格;角鋼應(yīng)有合格證,進場應(yīng)進行外觀檢查,無變形翹曲現(xiàn)象,規(guī)格、型號、壁厚應(yīng)達到設(shè)計要求。電焊條應(yīng)有合格證,電焊工應(yīng)有上崗證。 (2)技術(shù)準備 1)圖紙會審。會審應(yīng)由專業(yè)到綜合的順序逐步進行。會檢前參加人員熟悉圖紙,準備意見,并進行必要的核對。會審后,由現(xiàn)場施工技術(shù)負責(zé)人向現(xiàn)場各專業(yè)工種進行施工圖紙交底。 2)技術(shù)交底。每個措施必須進行施工技術(shù)交底,技術(shù)交底內(nèi)容要充實,具

9、有針對性和指導(dǎo)性,全體參加施工的人員都要參加交底并簽字,并形成書面交底記錄。 4.2 制作角鐵邊框 根據(jù)邊框放樣尺寸,由專人進行角鐵畫線切割,角鐵兩頭切割45°,角鐵邊框進行45°拼角焊接。焊接時可進行對稱焊接,減少變形,角鐵邊框焊接時不可有過燒、咬邊、夾渣等現(xiàn)象。焊接時為保證角鐵邊框尺寸一致、不變形。邊框底部可設(shè)置平整鋼板一塊,在鋼板上彈線,四周用角鋼焊出角鐵邊框模型,焊接時角鐵放入模型內(nèi)焊接加工。電纜溝蓋板邊框邊框焊接后送入鍍鋅廠進行加熱鍍鋅處理,鍍鋅后邊框容易變形,澆筑前應(yīng)進行矯正,使邊框?qū)蔷€、平整度、邊框尺寸符合要求。為保證邊框內(nèi)混凝土與鍍鋅邊框粘接牢固,可在邊框內(nèi)側(cè)焊接若干螺紋

10、鋼筋。 4.3 鋼筋制作安裝 根據(jù)圖紙要求進行鋼筋的制作,級鋼應(yīng)做彎鉤,鋼筋節(jié)點應(yīng)全部使用鉛絲綁扎,網(wǎng)片鋼筋與角鋼邊框留出的鋼筋也應(yīng)進行綁扎。鋼筋與角鋼之間應(yīng)焊接牢固。 4.4 混凝土澆筑 角鋼邊框水平放在預(yù)制場地上,在邊框底部鋪3mm 厚橡膠皮或薄膜,以保證成型后的蓋板底部不漏漿,且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角鋼邊框。為保證混凝土蓋板面層色澤一致,混凝土原材料盡量一次性進場,并分開堆放,混凝土原材料計量由專人負責(zé),攪拌均勻。角鋼模板內(nèi)鋪一層混凝土,使用平板振動器(小型平板)振搗密實,雙層鋼筋網(wǎng)片放入模板,再加入混凝土鋪滿角鋼蓋板,并再次使用平板振動器振搗密實,直至平板表面泛出

11、原漿。在混凝土終凝前進行不少于3 遍水泥砂漿壓光,壓光后表面無抹痕,嚴禁有凹坑、砂眼等現(xiàn)象。澆筑完成后,清除邊框四周混凝土及砂漿。 4.5 養(yǎng)護 常溫下,混凝土蓋板澆筑完成12h 后,表面進行薄膜覆蓋,澆水養(yǎng)護不少于7 天。 4.6 蓋板安裝 運輸時應(yīng)考慮蓋板受力方向,蓋板反向受力,容易造成蓋板斷裂,將蓋板擱置在電纜溝上,電纜溝兩頭采用經(jīng)緯儀每20m 左右定點。拉線調(diào)整蓋板順直及平整度。蓋板擱置點底部擱置3mm 厚橡膠皮墊,用以調(diào)整蓋板的穩(wěn)定性及表面平整度。 五、安全管理 1、攪拌機電源箱等要掛安全警示牌,材料倉庫、工具房、加工棚等要設(shè)立消防設(shè)施,劃分責(zé)任區(qū),明確責(zé)任人。施工電源要

12、嚴格按三級配電,二級保護由專人操作。 2、基坑、孔洞也要加設(shè)防護措施,施工人員及設(shè)備須通過的溝道要設(shè)通道或過路橋。 3、模板支撐不得使用腐朽等劣質(zhì)材料,支撐必須用橫桿和剪刀撐固定,支撐點必須堅實,防止支撐下沉、傾斜,安裝和拆除均應(yīng)分段進行。嚴整猛撬,硬砸,大面積撬落,拉倒。 4、鋼筋加工應(yīng)在工作臺上進行,鐵屑要即使消除以免飛濺入眼,切斷短于300mm的鋼筋時要用卡子夾住,嚴禁用手直接把持。 5、砼澆搗時先要檢查模板的安裝牢固情況,操作平臺是否穩(wěn)固,振動器電絕緣是否良好,開關(guān)插座、插充是否完好。嚴禁將電線直接插入插座。當(dāng)移動或暫停時應(yīng)切斷電源,不得將振動器配電箱安放在尚未凝固的砼上。

13、六、文明施工和環(huán)境保護 1、工程所用材料須按平面布置圖臨時堆碼。 2、施工道路要暢通,水電線路要整齊有序,布局合理,各種機械完好整潔,安全防護裝置完備,施工現(xiàn)場雜物廢料及時清運處理。 3、工作時嚴禁飲酒、斗歐,著裝要整齊,配戴必要的勞動保護用品,遵章守法。 4、加強環(huán)保意識,施工噪聲要符合環(huán)保要求,施工現(xiàn)場的剩余材料要及時清運,做到“工完、料盡、場地清”。 5、禁止直接焚燒垃圾,施工垃圾要集中堆放在指定點,集中統(tǒng)一處理。 6、禁止隨意傾倒,污染環(huán)境。 7、施工過程中做好現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,配專人管理且采取必要的防盜措施,建立和執(zhí)行防火管理制度,設(shè)置符合要求的消防設(shè)施并保持完好狀態(tài),

14、使用易燃易爆材料時,采用相應(yīng)的消防安全措施。 8、施工作業(yè)區(qū)干凈、整齊,辦公生活區(qū)明亮、清潔,圖表上墻,禮貌接待來訪人員。 路面擴寬電纜溝、水溝施工方案 目錄 1、編制說明 2 2、工程概況 2 3、編制依據(jù) 3 4、施工程序 3 5、施工方法 5 1、工程測量 5 2、土方工程 5 3、墊層施工 7 4、溝底板及溝壁施工 8 5、電纜支架安裝 9 6、蓋板施工 9 6、進度計劃 9 7、主要材料、機具需用計劃及勞動力安排計劃 9 1、主要機具、材料需用計劃 10 2、勞動力安排計劃 10 8、質(zhì)量管理體系及措施 12 1、質(zhì)量目標 12 2、質(zhì)量

15、保證體系(見附表) 12 3、質(zhì)量保證措施 12 4、產(chǎn)品防護措施 15 9、HSE保證體系和措施 15 1、HSE保證體系(見附表) 15 2、HSE保證措施 15 3、安全技術(shù)措施 17 10、雨季施工技術(shù)措施 17 11、施工進度計劃(附圖) 18 12、施工總平面布置圖(附圖) 18 1、編制說明 為了圓滿完成業(yè)主交付的施工任務(wù),根據(jù)業(yè)主及設(shè)計的要求,并結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況,合理利用本單位以往的施工經(jīng)驗,特編制本施工方案。本方案內(nèi)容有、工程概況;編制依據(jù);施工程序;施工方法;進度計劃;資源計劃等相關(guān)內(nèi)容。 2、工程概況 1、簡介: 工程名稱:潤滑油

16、基礎(chǔ)油質(zhì)量升級措施 四五罐區(qū)到動力廠路面擴寬電纜溝、水溝改造工程。 地理位置:荊門石化潤加氫裝置與糠醛裝置中間消防道與廠區(qū)主干道交叉路口,東側(cè)緊鄰廠區(qū)主干道,位于糠醛裝置東北角。 建設(shè)單位:中石化荊門分公司 設(shè)計單位:武漢金中石化工程有限公司 質(zhì)量要求:合格 2、施工范圍 拆除原有的三條地溝,分別是一條電纜溝;通訊電纜溝一條;排水邊溝一條,新做三條鋼筋混凝土蓋板地溝。 3、概況 擬改造的三條地溝均位于新擴寬的四五罐區(qū)至動力廠道路與廠區(qū)主干道相接的位置,三條溝平行布置,電氣電纜溝寬1.2米,溝凈深1.3米;通訊電纜溝溝寬0.4米,溝凈深1.5米;排水邊溝溝寬0.6米,溝深1.3米

17、; 新做地溝均為鋼筋混凝土溝身,預(yù)制鋼筋混凝土蓋板?;炷翉姸鹊燃墘|層為C15,溝身,蓋板均為C25。改造后的溝頂平面均為當(dāng)?shù)氐孛鏄烁摺? 本工程為改造工程,重點及難點就是原有電纜溝內(nèi)電纜的保護措施,要做到萬無一失,確保電纜無損傷。 3、編制依據(jù) 1、武漢金中石化工程有限公司設(shè)計的潤滑油基礎(chǔ)油質(zhì)量升級措施——四五罐區(qū)到動力廠路面擴寬電纜溝、水溝設(shè)計圖紙。 2、我單位詳細了解的施工現(xiàn)場實際情況。 3、國家、地方現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、標準。 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50202—2002); 《混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GB50203—2002); 《混凝

18、土工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》(GB/T50315-2000); 《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收條文說明》(GB50204-2002); 其它適用于本工程的施工規(guī)范。 4、業(yè)主及相關(guān)單位關(guān)于此處電纜溝、水溝改造工程的專題協(xié)調(diào)會會議所的相關(guān)精神。 4、施工程序 水溝、電纜溝施工工藝流程 本次改造的三條地溝為平行布置,相距較近,通訊電纜溝和水溝緊挨在一起,本著合理調(diào)配勞動力及保護電纜安全的原則,將電纜溝劃分為一個施工段,通訊電纜溝和水溝劃分為一個施工斷,先施工電纜溝,在電纜溝溝壁完成后方可開始施工通訊電纜溝及水溝。 測 量 放 線 開 挖 驗 槽 澆筑墊層砼 鋼筋、預(yù)埋件、模

19、板安裝 砼澆筑 土方回填 電纜溝蓋板安裝 溝內(nèi)原有電纜保護 5、施工方法 1、工程測量 本工程由于是改造工程,原電纜溝位置不變,電纜溝的定位測量和高程控制主要依據(jù)是原有電纜溝、水溝的位置。工程施工前應(yīng)先熟悉工程圖紙,確定電纜溝平面位置、溝規(guī)格尺寸、溝頂及溝底標高,并繪出定位放線圖。 電纜溝在土方開挖前進行定位測量,用白灰濾除灰線。墊層模板支設(shè)時拉出墊層邊線,墊層施工完成后用墨斗在墊層上彈出溝壁位置墨線。工程定位測量完成后,及時填寫工程定位測量記錄,報監(jiān)理單位批準后進行下一道工序施工。 測量人員在施測過程中一定要嚴

20、肅認真,做到依據(jù)正確、計算精確、一絲不茍,步步校對,杜絕偏差,確保工程測量萬無一失。 2、土方工程 (1)溝槽開挖: 本工程開挖是在原有電纜溝原位改造,拆除原有磚石砌筑的溝壁及溝底,拆除前需對溝內(nèi)電纜進行保護處理,具體保護措施是,采取搭設(shè)支架及懸吊的方式將電纜支撐起來,保護電纜在施工過程中的安全,見下圖: 溝槽開挖深度為1.5m左右,主要是拆除原有溝身的磚石砌體結(jié)構(gòu),開挖部分主要為施工作業(yè)面的土方。本工程采取人工開挖,由人工配合清底和修理溝壁。溝開挖寬度為溝外邊各加300mm操作面,正常開挖1.2m以內(nèi)不進行放坡,當(dāng)深度超過1.2m時,坡度為1:0.66。在開挖過程中將開挖出的

21、余土現(xiàn)場不堆放,當(dāng)天開挖出來的土方當(dāng)天裝車運至棄土場。溝底標高應(yīng)嚴格按照設(shè)計開挖,當(dāng)出現(xiàn)地下水或地表水時,每100米設(shè)置φ500、深0.5米的集水井,溝槽開挖過程中,應(yīng)進行臨時施工排水,用水泵將集水抽排至施工范圍外的排水系統(tǒng),保持溝壁施工在無水條件下進行。 在土方開挖到設(shè)計標高,請設(shè)計人員、監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場驗槽后,達到設(shè)計要求進行下道工序施工。 (2)土方回填:在電纜溝兩壁模板拆除完成后應(yīng)及時將模板對拉螺栓孔用1:2水泥砂漿堵塞,然后溝壁兩側(cè)用挖掘機進行回填,回填前先清除槽底積水及雜物,回填材料選用開挖預(yù)留的土,回填時,溝槽內(nèi)不得回填淤泥質(zhì)土或含有機物的大塊狀物及建筑垃圾。回填應(yīng)分層進行,并

22、隨時進行夯實,每層夯實再回填下一層。 3、墊層施工 墊層采用C15混凝土澆筑,澆筑前用方木制好模板,并固定牢靠。商品砼放入模板內(nèi),人工用刮尺刮平,用平板振動器進行振搗,振搗后表面壓實,收水光。 4、溝底板及溝壁施工 當(dāng)墊層混凝土達到設(shè)計施工強度時支設(shè)溝外壁模板。溝鋼筋綁扎安裝施工前應(yīng)嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求進行鋼筋加工,如鋼筋有銹蝕或油污應(yīng)提前進行處理,鋼筋下料應(yīng)尺寸準確,鋼筋的調(diào)直、斷料、彎折均應(yīng)符合圖紙和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎采用滿扎,底板鋼筋設(shè)計圖紙分為兩層布置,因設(shè)計圖紙中無支撐筋,為保證施工順利進行,在請示監(jiān)理單位及管理公司后,增加支撐筋。支撐筋按照1.0m間距,梅花型布置。鋼

23、筋的規(guī)格、位置和間距按照設(shè)計圖紙進行綁扎,鋼筋的搭接和錨固應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 電纜溝用木板做溝壁內(nèi)外側(cè)模,用方木及鋼管進行固定。溝壁用對拉螺栓固定模板尺寸。模板的內(nèi)凈尺寸、標高、垂直度、縱向平直度均應(yīng)符合圖紙和驗收規(guī)范要求。模板應(yīng)固定牢固,支撐的位置和數(shù)量均應(yīng)滿足施工質(zhì)量要求。模板支設(shè)完成及時進行工序報驗。 溝模板及鋼筋均驗收合格后進行混凝土的澆筑施工。混凝土均采用商品砼,在商品砼進場后進行坍落度試驗,觀察其和易性,對不能滿足要求的砼堅決不能使用。按規(guī)范要求留置標準養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護混凝土試塊,同條件試塊的養(yǎng)護要與結(jié)構(gòu)砼環(huán)境一致。砼澆注時由一端平行向另一端推進攤鋪,砼入模后及時采用插入式

24、振動器振搗密實,人工收漿抹平收光平整,在砼澆注過程中隨時進行跟蹤測量,并做好記錄,嚴格按高程收漿到位,用平整尺檢測,人工收漿不少于三遍。 溝壁側(cè)模的拆除應(yīng)在不少于2日后進行,拆除的原則是不損壞混凝土,不產(chǎn)生缺棱掉角。拆除的模板和支撐清理干凈,集中堆放,適時運入下一施工地點。 5、電纜支架安裝 在溝壁模板拆除結(jié)束并清理干凈后即可進行電纜槽盒支架的安裝。電纜支架由L50*5及L40*4角鋼焊接組成,在溝內(nèi)距溝底300mm,間距0.8m,支架應(yīng)進行除銹處理,安裝完成后涂刷一層防腐漆底二層防銹漆。支架橫鐵不得有飛邊毛刺,夾角需打磨圓滑。 6、蓋板施工 按照設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)定,在預(yù)制場預(yù)制各類

25、規(guī)格型號的蓋板,蓋板尺寸厚度及鋼筋配置應(yīng)按圖紙進行,蓋板砼使用商品混凝土,人工制作,集中養(yǎng)護。蓋板安裝前應(yīng)達到設(shè)計強度的75%。回填砂完成并驗收合格后即可進行蓋板安裝。蓋板底及蓋板間縫隙用1:2水泥砂漿,蓋板用車運至現(xiàn)場人工進行安裝。 6、進度計劃 工期:2013年10月10日(初定)—2013年11月10日,日歷天數(shù)30天。2013年11月5日溝身主體完工,達到蓋板安裝條件。具體施工進度計劃見附圖表:施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。 7、主要材料、機具需用計劃及勞動力安排計劃 1、主要機具、材料需用計劃 1、 根據(jù)該工程的實際施工情況,現(xiàn)場不設(shè)拌合場及預(yù)制場,所有鋼筋加工及模板制作,蓋板預(yù)

26、制工作均在廠外制作完成后運至施工現(xiàn)場。 2、 擬投入該工程的主要施工機具表。 序號 機械或設(shè)備 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定 功率 生產(chǎn)能力 備注 1 電焊機 BX3-500-2 1 中國 2012 38.6 良好 2 平板式振動器 ZB11 1 中國 2012 1.1 良好 3 插入式振動器 ZX50 1 中國 2012 1.1 良好 4 夯土機 HW-60 1 中國 2012 3 良好 5 木工電鋸 MJ114 1 中國 2012 3 良好

27、 6 木工電刨 MB103A 1 中國 2012 8 良好 7 潛水泵 HZX-40 1 中國 2012 3 良好 8 水準儀 DS3 1 中國 2011 良好 2、勞動力安排計劃 1、為確保該工程按質(zhì)按期安全完工,公司將抽調(diào)精干施工人員。 2、在施工階段,組成模板、鋼筋、混凝土、土工四個專業(yè)隊。 3 、勞動力計劃安排(見附表) 工種 各階段需用工人數(shù)量 13.9 13.10 13.11 13.12 14.01 14.02 模板工 / 5 5 / / / 鋼筋工 / 3

28、1 / / / 混凝土工 / 5 5 / / / 機械工 / 1 1 / / / 泥瓦工 / 1 1 / / / 架子工 / 5 5 / / / 運輸工 / 2 2 / / / 電工 / 1 1 / / / 測量工 / 1 1 / / / 電焊工 / 1 1 / / / 其他工種 / 5 5 / / / 合計 / 30 28 / / / 8、質(zhì)量管理體系及措施 1、質(zhì)量目標 根據(jù)招標人要求和針對工程的具體情況對工程實行目標管理

29、,本工程施工質(zhì)量目標:達到合格標準。 2、質(zhì)量保證體系(見附表) 項目經(jīng)理 梁仲衛(wèi) 項目總工程師 周治芳 HSE部負責(zé)人唐嘯 質(zhì)量部負責(zé)人方帥 工程部負責(zé)人閆其聰 技術(shù)負責(zé)人 岳恒濱 作業(yè)單位 全俊麗 3、質(zhì)量保證措施 該工程為確保工程質(zhì)量目標,對質(zhì)量的監(jiān)控采取公司、建筑分公司和項目工地三級質(zhì)量管理體制,按崗位責(zé)任制自上而下一級抓一級,自下而上一級為一級負責(zé),充分發(fā)揮巡回檢查作用。工地以項目經(jīng)理為首組織質(zhì)量管理組對質(zhì)量隨時進行抽查,專職質(zhì)檢員在工地巡回檢查,各班組執(zhí)行自檢、自查制度,

30、同時要嚴格按照以下幾點去做: 1、建立一套完整的質(zhì)保、安保體系,由主管經(jīng)理負責(zé),下設(shè)質(zhì)量監(jiān)督與施工監(jiān)督員,班組設(shè)置全面質(zhì)量管理小組,在實行質(zhì)量管理責(zé)任制同時,加大質(zhì)量獎罰力度,管理層將權(quán)益與質(zhì)量管理掛鉤,施工班組要求人人干保險活,項項保優(yōu)良品,將優(yōu)良率與個人收入掛鉤,出現(xiàn)不合格品堅決返工。 2、實行工序交接班制,執(zhí)行樣板制和混凝土工、木工、鋼筋工工種自檢、互檢交接檢查制度,分層分段進行驗收評定,堅決按工藝程序組織施工,不得任意顛倒工序。 3、施工過程保證 (1)嚴格認真地接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門對工程質(zhì)量監(jiān)督檢查,按期整改。 (2)強化施工全過程質(zhì)量予控,實行三檢制,把好施工方案關(guān)、材料進場

31、關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、檢測計量關(guān)、工序交底關(guān)、質(zhì)量驗收關(guān)。 (3)認真做好技術(shù)交底工作。 (4)嚴格執(zhí)行技術(shù)審查復(fù)核制度。 (5)開展全面質(zhì)量攻關(guān)活動,克服質(zhì)量通病,提高工程質(zhì)量。 (6)工程驗收 一般分項工程由項目部技術(shù)、質(zhì)檢人員和建設(shè)、監(jiān)理人員現(xiàn)場代表驗收。 4、基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施 (1)鋼筋翻出實樣,編號掛牌,對號綁扎。 (2)混凝土質(zhì)量保證措施 為防止?jié)仓r發(fā)生離析現(xiàn)象,使用木板釘成表面包鐵皮的溜槽,其水平傾角應(yīng)≤300。為使混凝土能振搗密實,應(yīng)分層澆筑,分層振搗,并在下層混凝土凝結(jié)之前,將上層混凝土澆筑振搗完畢?;炷翝仓旰螅蓪H税磿r澆水養(yǎng)護,以保混凝土強度的正常增長。

32、 5、在整個施工過程中,嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的“建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準”以及本工程涉及到的國家和地方現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范和規(guī)定。 6、工藝控制 開工前,組織有關(guān)部門的技術(shù)人員,認真熟悉圖紙,編制工程施工方案質(zhì)量計劃及主要分項、分部工程的施工方案,并報送公司項目部工程技術(shù)部門審批。 結(jié)合施工圖及技術(shù)規(guī)范,做好施工前技術(shù)交底工作。所有參加施工的人員掌握各自工序的施工要點,施工標準,施工方法和質(zhì)量要求。 施工中嚴格執(zhí)行國家規(guī)范,標準及設(shè)計圖紙。 7、采購工作的質(zhì)量控制 與質(zhì)量有較大影響的材料設(shè)備,先由項目技術(shù)負責(zé)人提出采購計劃,報材料設(shè)備處審批,然后簽訂采購合同。對特殊物資應(yīng)要求廠家提

33、供檢查驗收標準,凡需經(jīng)認證的產(chǎn)品,廠家提供產(chǎn)品認證證書。 8、檢驗和試驗控制 對進場的原材料、成品、半成品,施工過程和已完工程必須進行檢驗和試驗,以確保工程質(zhì)量。 材料員對進場的材料進行外觀質(zhì)量、標牌、規(guī)格、型號、計量、數(shù)量進行驗證、審批材料的合格證等。 試驗員對原材料進行復(fù)試和過程的試驗等,如鋼材復(fù)試,混凝土試驗等。 9、不符合項處理及糾正預(yù)防 對不合格項的檢查由材料員和質(zhì)檢員進行分析,其中原材料不合格由材料員會同質(zhì)檢員進行糾正,工序由質(zhì)檢員負責(zé)檢查。 對不合格工序,項目經(jīng)理部應(yīng)立即處理,對不合格項進行整改,嚴重不合格項返工重做。 對原材料、半成品不合格,由技術(shù)部門出面與甲方

34、協(xié)商,視不合格情況或降級使用或退貨。 對發(fā)生的不合格項,項目經(jīng)理部要分析原因,制定出糾正和預(yù)防措施,并認真落實,確保不合格項及時糾正,并預(yù)防類似情況再發(fā)生。 10、施工技術(shù)資料管理 施工技術(shù)資料是質(zhì)量保證的重要環(huán)節(jié),必須加強管理。 (1)資料與進度同步,及時收集整理。 (2)資料要專業(yè)分類,整理歸檔。 (3)資料要真實、齊全、準確、系統(tǒng),簽字齊全。 (4)資料填寫字跡要清晰,文字內(nèi)容準確。 4、產(chǎn)品防護措施 l、在施工中,為防止鋼筋在綁好后被其它工種破壞,在鋼筋綁好后應(yīng)加強看護,發(fā)現(xiàn)人為破壞應(yīng)馬上制止,并將破壞部位及時修復(fù)。 2、在砼澆筑過程中,派專人看護模板是否有漏漿及鋼

35、筋移位現(xiàn)象。 3、在砼澆筑12小時后,由專人澆水養(yǎng)護,以防止砼因養(yǎng)護不及時而降—低強度。 凡是沒有涉及的成品保護措施,在具體施工過程中,均應(yīng)采取相應(yīng)的成品保護措施。 9、HSE保證體系和措施 1、HSE保證體系(見附表) 附表1: HSE管理組織機構(gòu)圖 HSE負責(zé)人 梁仲衛(wèi):18071596096 HSE管理人 唐嘯:18071596306 分公司HSE最高管理者 吳志祥:15671832168 分公司HSE監(jiān)督員 賴楚平:13257237198

36、 施工隊HSE負責(zé)人 周藝升:15572670612 2、HSE保證措施 2.1 行業(yè)配套安全保證措施 2.1.1未經(jīng)批準,不得私自引外來人員進入施工現(xiàn)場; 施工圖紙不得私自復(fù)印、外傳; 2.2 貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,管生產(chǎn)必須管安全的原則,設(shè)置專職安全員負責(zé)檢查工作。 2.3 堅持安全教育制度,對新進場的工人實行安全培訓(xùn)后上崗,強化職工自我防護意識,開展安全達標活動,落實安全生產(chǎn)獎罰制度。 2.4 電工、焊工、起重工等特殊工種必須持證上崗。 2.5 實行逐級安全技術(shù)交底制度。 2.6 在安全施工管理實行三全管理(即全員、全方位、全過程)

37、勤查嚴管,防患于未然。 2.7 施工現(xiàn)場建立健全保證體系,設(shè)安全崗,實行安全值班制度。 2.8 施工現(xiàn)場臨時用電必須按照部頒《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求嚴格執(zhí)行。 2.9 安全“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng))要堅持利用好,堅持班前5分鐘講安全和周一安全活動制度,形成全現(xiàn)場講安全的良好氣氛。 2.10嚴格按規(guī)劃平面圖管理,做好排水工作,保證道路暢通,材料、機具按平面規(guī)劃堆放整齊。 2.11認真執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59 — 99)的有關(guān)規(guī)定,實行安全生產(chǎn)管理的規(guī)范化、標準化,并實行安全否決制度。 2.12建立建全安全生產(chǎn)保證體系,實行目標管理,各級管理干部及施

38、工作業(yè)人員都要認真履行自己的崗位職責(zé)。 2.13與獎罰掛鉤,執(zhí)行公司獎罰條例。 2.14建立以項目經(jīng)理部、各工段,各作業(yè)班組一把手領(lǐng)導(dǎo)組成安全管理機構(gòu),定期研究分析,處理安全生產(chǎn)中的問題。嚴格執(zhí)行安全文明施工的三級教育,建立相應(yīng)的培訓(xùn)制度。 2.15臨時用電安全防護:嚴格落實現(xiàn)場臨時用電管理制度及電工值班巡查制度,落實臨電管理人員崗位責(zé)任制。作好臨時用電安全技術(shù)交底,并進行記錄。 2.16施工機械安全防護:嚴格落實現(xiàn)場機械管理制度,落實機械管理人員崗位責(zé)任制。所有機械必須由專職操作手操作和機修,操作手必須持證上崗,按操作規(guī)程操作,嚴禁非操作人員隨意動用機械。 3、安全技術(shù)措施 3.

39、1、土方 基坑內(nèi)設(shè)上下人專用斜道,坑內(nèi)施工人員必須戴好安全帽,嚴禁向基坑內(nèi)傾倒施工垃圾?;铀闹?.5m范圍內(nèi),嚴禁堆放重物,距基坑邊1.0m搭設(shè)1.50m高防護欄桿,在0.6m和1.2m高處各設(shè)一道水平欄桿,護欄刷紅白相間警示色,用密目安全網(wǎng)全封閉,夜間設(shè)紅色警示燈。 3.2、臨時用電安全防護 所有電動機具、機械、電氣設(shè)備必須由專職電工或持證的操作者進行操作和維修,非電工或持證操作者,不得隨意動用機電設(shè)備。電工要做好值班及維修記錄,工地使用的所有電器必須保證質(zhì)量合格,有合格證。臨時照明系統(tǒng)均采用重復(fù)接地裝置,確保安全。 現(xiàn)場作業(yè)區(qū)的臨時用電,均由指定的專職電工負責(zé)管理,電工須持證上崗

40、,嚴格非電工人員拉電線,亂接電源。施工現(xiàn)場線路采用電纜埋地敷設(shè),所有電纜采用經(jīng)檢查無破損、龜裂,符合標準的電纜?,F(xiàn)場臨時用電安裝完畢,經(jīng)工地檢查合格后,報公司復(fù)驗通過后方可投入使用,復(fù)驗結(jié)果要有記錄。臨時用電安裝施工及使用期間的各種資料要齊全,以備查驗。 10、雨季施工技術(shù)措施 1、施工準備工作 (1)根據(jù)雨季施工的工程項目編制雨季施工方案,報監(jiān)理和有關(guān)管理部門。 (2)根據(jù)雨季施工需要落實雨季施工的物資器材。 (3)建立以項目經(jīng)理為首的工作領(lǐng)導(dǎo)組織,實行值班制度,落實其責(zé)任制和勞動組織,建立在雨季施工期間不定期的檢查制度。 2、混凝土的雨季含水量要經(jīng)常測定,混凝土拌制時隨砂的含水

41、率提供合適的現(xiàn)場配合比,以保證混凝土的強度。 3、雨季施工砼澆筑盡量安排在無雨或小雨天氣下進行,并搭設(shè)雨棚作覆蓋作用。 4、雨季施工運輸不便,要注意施工材料的供應(yīng)問題,可適當(dāng)在雨季來臨之前儲備。 5、施工現(xiàn)場及加工車間合理設(shè)置排水系統(tǒng),保證水流暢通,不集水,施工便道良好,并做好路拱以利排水,待晴天后迅速恢復(fù)施工。 6、給施工人員配備必要的雨鞋、雨衣,施工便道采取必要的防滑措施,確保安全生產(chǎn)。 7、所有機電設(shè)備采取防雨防潮措施,用電設(shè)備安裝接地保護裝置。 8、原材料及半成品等怕雨淋材料,放入棚內(nèi)或屋內(nèi)墊高碼好,有良好通風(fēng),勿使水泥遭雨、受潮。 11、施工進度計劃(附圖) 12、施

42、工總平面布置圖(附圖) 電纜溝施工方案 一、工程概況 ****工程******工程位于***市鐵****區(qū)**路,由******公司承擔(dān)工程施工任務(wù)。****工程電纜敷設(shè)在**電纜溝中,儀表溝主要分布在***水廠、生產(chǎn)輔助區(qū)南北兩側(cè)、庫區(qū)機柜間后、罐區(qū)中間等,電纜溝主要位置為庫區(qū)東西向道路南側(cè),與路面位置平行。 ***工程電纜溝均為鋼筋混凝土溝,做法參照*****工程公司**T*****-2008電纜溝圖集,溝寬度為500~1200mm,溝深度均為600mm。電纜溝隔砂集水井4座,內(nèi)凈尺寸1000*1000m。鋼筋混凝土地溝墊層強度等級為C10,混凝土溝強度等級為C25,鋼筋使用普

43、通熱軋HPB235和HRB335鋼筋。預(yù)制混凝土溝蓋板強度等級為C25,罐區(qū)內(nèi)蓋板上做100mm 厚C30防滲鋼纖維混凝土,其余蓋板上抹1:2水泥砂漿,抹面后與地面平。 二、編制依據(jù) 1、******工程*****工程施工圖紙。 2、*******工程*****工程招標文件及工程合同。 3、我單位土建施工過程中現(xiàn)場所掌握的情況和資料。 4、適用于本工程的各種施工規(guī)范,包括:《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ201-83),《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50202—2002),《混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GB50203—2002),《混凝土工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》(

44、GB/T50315-2000),《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收條文說明》(GB50204-2002),其它適用于本工程的施工規(guī)范。 三、材料、機械設(shè)備及勞動力計劃安排 1、機械設(shè)備配置:根據(jù)本工程施工特點、工期目標及現(xiàn)場條件,土方工程用斗容量0.8m3反鏟挖掘機一臺,混凝土澆筑準備插入式振搗器四臺,平板式振動器二臺。物料運輸小推車五輛,小型鏟車一臺,DN100口徑潛水泵一臺。 2、人員配備:電纜溝工程將安排技術(shù)熟練的管理人員和專業(yè)工人。其中管理人員6人,模板工10人、鋼筋工5人,瓦工15人,挖掘機操作1人,電工1人,焊工1人,共計勞動力39人。為保證工程工期,以免影響其它項目施工,當(dāng)進度要求較

45、緊時,將臨時安排工人晚上加班或補充施工力量,確保工程保質(zhì)保量按時完成。 3、工程用木模板及支撐為工程所在地采購,配備數(shù)量為同時滿足兩道溝施工。工程所用混凝土為北海石化項目集中攪拌站供應(yīng)。鋼筋在開工前提前采購,一律使用柳鋼產(chǎn)品,提前復(fù)試合格,滿足工程使用需要。 四、儀表溝電信溝工作流程 放線(挖寬:溝寬+2*溝壁厚+2*0.3m。深度:按場平圖標高向下,溝深+溝底板+墊層+蓋板及抹灰厚。) ↓ 挖土(深度超過1.2m,要放坡坡度1:0.33~1:0.66,溝邊不得堆土。) ↓ 墊層施工(80厚,含模板安裝、墊層澆筑、模板拆除) ↓ 溝外壁模板支設(shè) ↓ 溝加工、綁扎鋼筋 ↓

46、 溝內(nèi)壁模板 ↓ 溝混凝土澆筑 ↓ 溝模板拆除 ↓ 儀表溝支架制作、安裝、油漆(同時回填土、夯實,余土進行外運) ↓ 1次回填砂(回填至支架或回填200mm) ↓ 電纜槽盒安裝(安裝隊伍施工) ↓ 待電纜鋪設(shè)后二次回填砂、并振實 ↓ 蓋板(座1:2水泥砂漿安裝) ↓ 蓋板表面20厚1:2砂漿抹灰與周圍砼地面平(或C30防滲鋼纖維混凝土) 五、主要施工過程及施工方法 1、工程測量 電纜溝的定位測量和高程控制主要依據(jù)是電纜溝平面布置圖和庫區(qū)豎向布置圖。工程施工前應(yīng)先熟悉工程圖紙,確定電纜溝平面位置、溝規(guī)格尺寸、溝頂及溝底標高,并繪出定位放線圖。 電纜溝定位

47、測量使用R—422NM型全站儀及50m鋼尺測量。現(xiàn)場測量時根據(jù)庫區(qū)平面控制點及高程水準點定出溝兩端及中間的位置和高程控制點,并作出固定的標記。每次放線時均根據(jù)固定標記進行施工測量。測量嚴格按照《工程測量規(guī)范》進行。 電纜溝在土方開挖前進行定位測量,用白灰濾除灰線。墊層模板支設(shè)時拉出墊層邊線,墊層施工完成后用墨斗在墊層上彈出溝壁位置墨線。工程定位測量完成后,及時填寫工程定位測量記錄,報監(jiān)理單位批準后進行下一道工序施工。 測量人員在施測過程中一定要嚴肅認真,做到依據(jù)正確、計算精確、一絲不茍,步步校對,杜絕偏差,確保工程測量萬無一失。 2、土方工程 (1)溝槽開挖:溝槽開挖深度為1m左右,少

48、量電纜溝周圍有堆土需開挖較深。土質(zhì)為紅色粘土,三類土。本工程采取人工配合機械開挖,機械開挖由人工配合清底和修理溝壁。溝開挖寬度為溝外邊各加300mm操作面,正常開挖1.2m以內(nèi)不進行放坡,當(dāng)深度超過1.2m時,坡度為1:0.66。若遇到管線、井池或其它障礙物影響不適合機械開挖的斷面,采用人工進行開挖。在開挖過程中將開挖出的余土就近堆放,但堆放點距溝槽邊不少于1.5米,根據(jù)現(xiàn)場情況預(yù)留回填土后將余土外運至庫區(qū)二期低洼處。溝底標高應(yīng)嚴格按照設(shè)計開挖,當(dāng)出現(xiàn)地下水或地表水時,每50米設(shè)置φ500、深0.5米的集水井,溝槽開挖過程中,應(yīng)進行臨時施工排水,用水泵將集水抽排至施工范圍外的排水系統(tǒng),保持管道

49、施工在無水條件下進行。 在土方開挖到設(shè)計標高,請設(shè)計人員、監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場驗槽后,達到設(shè)計要求進行下道工序施工。 (2)土方回填:在電纜溝兩壁模板拆除完成后應(yīng)及時將模板對拉螺栓孔用1:2水泥砂漿堵塞,然后溝壁兩側(cè)用挖掘機進行回填,回填前先清除槽底積水及雜物,回填材料選用開挖預(yù)留的土,回填時,溝槽內(nèi)不得回填淤泥質(zhì)土或含有機物的大塊狀物及建筑垃圾?;靥顟?yīng)分層進行,并隨時進行夯實,每層夯實再回填下一層。 3、墊層施工 墊層采用C10混凝土澆筑,澆筑前用方木制好模板,并固定牢靠。商品砼放入模板內(nèi),人工用刮尺刮平,用平板振動器進行振搗,振搗后表面壓實,收水光。 4、溝底板及溝壁施工: 當(dāng)墊層混

50、凝土達到設(shè)計施工強度時支設(shè)溝外壁模板。溝鋼筋綁扎安裝施工前應(yīng)嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求進行鋼筋加工,如鋼筋有銹蝕或油污應(yīng)提前進行處理,鋼筋下料應(yīng)尺寸準確,鋼筋的調(diào)直、斷料、彎折均應(yīng)符合圖紙和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎采用滿扎,底板鋼筋設(shè)計圖紙分為兩層布置,因設(shè)計圖紙中無支撐筋,為保證施工順利進行,在請示監(jiān)理單位及管理公司后,增加支撐筋。支撐筋按照1.0m間距,梅花型布置。鋼筋的規(guī)格、位置和間距按照設(shè)計圖紙進行綁扎,鋼筋的搭接和錨固應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 電纜溝用木板做溝壁內(nèi)外側(cè)模,用方木及鋼管進行固定。溝壁用對拉螺栓固定模板尺寸。模板的內(nèi)凈尺寸、標高、垂直度、縱向平直度均應(yīng)符合圖紙和驗收規(guī)范要求。模

51、板應(yīng)固定牢固,支撐的位置和數(shù)量均應(yīng)滿足施工質(zhì)量要求。模板支設(shè)完成及時進行工序報驗。 溝模板及鋼筋均驗收合格后進行混凝土的澆筑施工。混凝土均采用商品砼,在商品砼進場后進行坍落度試驗,觀察其和易性,對不能滿足要求的砼堅決不能使用。按規(guī)范要求留置標準養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護混凝土試塊,同條件試塊的養(yǎng)護要與結(jié)構(gòu)砼環(huán)境一致。砼澆注時由一端平行向另一端推進攤鋪,砼入模后及時采用插入式振動器振搗密實,人工收漿抹平收光平整,在砼澆注過程中隨時進行跟蹤測量,并做好記錄,嚴格按高程收漿到位,用平整尺檢測,人工收漿不少于三遍。 溝壁側(cè)模的拆除應(yīng)在不少于2日后進行,拆除的原則是不損壞混凝土,不產(chǎn)生缺棱掉角。拆除的模板和支

52、撐清理干凈,集中堆放,適時運入下一施工地點。 5、電纜支架安裝: 在儀表溝壁模板拆除結(jié)束并清理干凈后即可進行電纜槽盒支架的安裝。電纜支架由L50*5角鋼焊接組成,在儀表溝內(nèi)距溝底150mm,間距2m,支架應(yīng)進行除銹處理,安裝完成后涂刷一層防腐漆底二層銀粉防銹漆。支架橫鐵不得有飛邊毛刺,夾角需打磨圓滑。 6、砂回填 回填砂選用潔凈的中砂,用人工回填夯實。第一層回填至儀表槽盒底,待槽盒安裝完成并敷設(shè)電纜后,再分層回填至溝頂。采用振沖法或人工分層夯實法振搗密實。 7、蓋板施工 按照設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)定,在預(yù)制場預(yù)制各類規(guī)格型號的蓋板,蓋板尺寸厚度及鋼筋配置應(yīng)按圖紙進行,蓋板砼使用商品混凝土

53、,人工制作,集中養(yǎng)護。蓋板安裝前應(yīng)達到設(shè)計強度的75%?;靥钌巴瓿刹Ⅱ炇蘸细窈蠹纯蛇M行蓋板安裝。蓋板底及蓋板間縫隙用1:2水泥砂漿,蓋板用小車運至庫區(qū)人工進行安裝。 8、抹面施工 蓋板蓋完后按設(shè)計要求進行抹1:2水泥砂漿,庫區(qū)按設(shè)計要求做100mm 厚C30防滲鋼纖維混凝土,混凝土用平板振動器振搗密實。抹面后與周邊地面平,表面用人工壓光,收光不少于3遍,分別為找平后收光、初凝時壓光、終凝前亞光,表面應(yīng)密實光滑無抹紋,不得用撒水泥面或水泥漿的方法收光。抹面施工完成及時進行濕潤養(yǎng)護。 六、雨季施工技術(shù)措施 1、施工準備工作  ?。?)根據(jù)雨季施工的工程項目編制雨季施工方案,報監(jiān)理和有關(guān)管

54、理部門。   (2)根據(jù)雨季施工需要落實雨季施工的物資器材。  ?。?)建立以項目經(jīng)理為首的工作領(lǐng)導(dǎo)組織,實行值班制度,落實其責(zé)任制和勞動組織,建立在雨季施工期間不定期的檢查制度。 2、砂料的雨季含水量要經(jīng)常測定,砂漿拌制時隨砂的含水率提供合適的現(xiàn)場配合比,以保證砂漿的強度。 3、雨季施工砼澆筑盡量安排在無雨或小雨天氣下進行,并搭設(shè)雨棚作覆蓋作用。 4、雨季施工運輸不便,要注意施工材料的供應(yīng)問題,可適當(dāng)在雨季來臨之前儲備。 5、施工現(xiàn)場及加工車間合理設(shè)置排水系統(tǒng),保證水流暢通,不集水,施工便道良好,并做好路拱以利排水,待晴天后迅速恢復(fù)施工。 6、給施工人員配備必要的雨鞋、雨衣,施

55、工便道采取必要的防滑措施,確保安全生產(chǎn)。 7、所有機電設(shè)備采取防雨防潮措施,用電設(shè)備安裝接地保護裝置。 8、原材料及半成品等怕雨淋材料,放入棚內(nèi)或屋內(nèi)墊高碼好,有良好通風(fēng),勿使水泥遭雨、受潮。 七、質(zhì)量保證措施 1、建立以總工程師為主的質(zhì)量保證體系,加強質(zhì)量管理。認真執(zhí)行自檢、互檢、交叉檢,堅持“三檢”制度的落實,未按規(guī)定進行自、互檢、交叉檢“三檢”的工序,不許轉(zhuǎn)入下道工序。 2、各類材料的試配、檢測均在使用前取得業(yè)主、管理項目部及監(jiān)理認可。所有原材料、半成品必須有材質(zhì)證明、出廠報告,鋼材、水泥必須有質(zhì)檢試驗報告,不允許不合格品投入使用,無出廠證明、出廠報告和復(fù)檢報告的材料禁用。

56、 3、每道工序完成,必須經(jīng)專職質(zhì)檢人員簽證質(zhì)量合格的自檢資料,報監(jiān)理簽證合格后方可進行下道工序,所有隱蔽工程必須通過監(jiān)理人員驗收簽證之后方可進行下道工序。   4、加強質(zhì)量意識,對全體技術(shù)管理人員、職工包括民工進行上崗前系統(tǒng)化和正規(guī)化培訓(xùn),增強質(zhì)量控制觀念,定期或不定期召開質(zhì)量分析會,提高全員素質(zhì)。   5、施工測量前對儀器進行認真校核,及時消除測量中產(chǎn)生的誤差,采用全站儀控制電纜溝的軸線。采用水準儀控制各部位高程。 6、施工中發(fā)現(xiàn)的問題堅持按規(guī)范辦理變更或簽證手續(xù),經(jīng)甲方監(jiān)理或設(shè)計簽證認可后方為有效。   7、強化質(zhì)量檢測工作和施工質(zhì)量的規(guī)范化、標準化、程序化管理。   8、認真做

57、好成品保護工作:重點保護交叉作業(yè)較多的已完成管溝。   9、工程項目部所有管理、特殊工種操作人員持證上崗,出現(xiàn)工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的除要追究直接責(zé)任人的責(zé)任外,還要追究分管負責(zé)人的責(zé)任。 八、工期保證措施   1、縮短施工準備期,盡早組織項目管理人員及施工人員在確定開工日前進入現(xiàn)場,進行詳細的施工調(diào)查、積極開展復(fù)測和臨時工程等施工準備工作,縮短施工準備期。   2、組織好施工機械、設(shè)備和材料的調(diào)運,急用機械設(shè)備在一周之內(nèi)進入施工現(xiàn)場,以滿足施工的需要。   3、建立高效的施工組織機構(gòu)和有效的管理制度,組建高效、精干的項目經(jīng)理部及作業(yè)隊。加強現(xiàn)場施工組織指揮,做到指揮正確、得力

58、、高效。   4、建立健全崗位責(zé)任制,施工人員定崗定責(zé),嚴格技術(shù)標準、工藝措施,明確施工紀律,按設(shè)計要求施工。   5、抓施工的程序化作業(yè)和標準化施工,通過合理的組織與正確的施工方法,認真做好工程的統(tǒng)籌、計劃工作,科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn),充分考慮雨季施工的影響。抓住關(guān)鍵工序的管理與施工,減少工序銜接時間,提高施工效率。 6、提高機械化作業(yè)程度,加強對施工設(shè)備管、用、養(yǎng)、修的動態(tài)管理,提高機械設(shè)備使用率,使機械設(shè)備安全、高效、低耗地運行。   7、加強物資儲備,保證物資供應(yīng)按生產(chǎn)計劃編制材料供應(yīng)計劃,超前定貨加工,并備有足夠的庫存量,保證工程物資供應(yīng)。 九、HSE管理措施 項目

59、經(jīng)理部認真執(zhí)行建設(shè)工程現(xiàn)場HSE管理方案和要求,做好現(xiàn)場HSE管理的各項工作。在施工中貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,嚴格執(zhí)行國家、地方及中石化的有關(guān)HSE管理的規(guī)章制度,確保項目的HSE目標實現(xiàn)。 1、建立健全項目部HSE管理體系,實行項目經(jīng)理負責(zé)制,項目經(jīng)理對施工期間的HSE管理負全面責(zé)任。 2、施工現(xiàn)場按施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施?,F(xiàn)場道路保持清潔,臨時道路進行路面硬化處理,強度滿足施工和行車要求。現(xiàn)場排水系統(tǒng)完整、通暢。現(xiàn)場用電線路、設(shè)施的安裝和使用必須符合規(guī)范和安全操作規(guī)程。 3、施工現(xiàn)場內(nèi)堆放的大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)備,不得侵占道路及安全防護設(shè)施,做到材料碼放

60、整齊,井然有序。 4、主要管理人員在現(xiàn)場佩戴胸卡,施工人員戴工地出入證。施工作業(yè)區(qū)干凈、整齊,辦公生活區(qū)明亮、清潔,禮貌接待來訪人員。對待建設(shè)單位、監(jiān)理人員、設(shè)計人員、質(zhì)量檢查人員要文明禮貌。 5、現(xiàn)場臨時生活、辦公設(shè)施及食堂衛(wèi)生管理制度,符合公司安全文明的有關(guān)規(guī)定。現(xiàn)場及生活區(qū)經(jīng)常保持整潔、衛(wèi)生,并設(shè)有專人負責(zé)清掃。認真落實衛(wèi)生管理制度。生活污水及施工廢水經(jīng)沉淀處理后排入現(xiàn)況污水管線中。設(shè)置足夠的垃圾池、垃圾桶,搞好衛(wèi)生,清理垃圾、施藥除害,生活垃圾和建筑渣土分類存放、分類消納。 6、項目部嚴格遵守國家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)境保護的法規(guī),施工過程中防止灰塵污染、防止施工噪音污染。 7、項目經(jīng)理

61、部全體人員開工前進行安全培訓(xùn)教育,并經(jīng)考試合格后上崗。針對不同部位,不同工序的特點和要求,施工前要對操作人員進行安全交底,并在施工中檢查落實。 8、在溝槽開挖前,與相關(guān)單位探明地下管線走向標高,請相關(guān)單位人員配合監(jiān)測,并加以保護。機械挖運土方,應(yīng)有專人指揮運行,根據(jù)土質(zhì)情況及開挖深度做好溝槽放坡、降水或支護工作,溝槽旁邊不得堆放建筑材料,并防止車輛振動引起土壁坍塌。溝槽內(nèi)修坡清底人員與鏟斗保持一定距離。 9、加強現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理,所有用電線路按規(guī)定架設(shè),所有機械設(shè)備電源要嚴格按三級配電,二級保護由專人操作。振動器使用時應(yīng)檢查絕緣是否良好,開關(guān)插座是否完好,嚴禁將電線直接插入插座,當(dāng)移動或暫停用電設(shè)備時應(yīng)切斷電源。 10、模板支撐不得使用腐朽等劣質(zhì)材料,支撐必須用橫桿和剪刀撐固定,支撐點必須堅實,防止支撐下沉、傾斜。砼澆搗時先要檢查模板的安裝牢固情況,操作平臺是否穩(wěn)固。

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