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機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 轉速器盤 零件圖號 產(chǎn)品名稱 轉速器盤 零件名稱 轉速器盤 共 2 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 HT200 毛 坯 種 類 鑄造 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內 容 車 間 工 段 設 備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 1 鑄件 2 熱處理 3 銑 銑Ф9孔端兩側面 X62W 端面車刀，專用夾具，游標卡尺 4 銑 銑Ф10孔端兩端面 X62W 端面車刀， 專用夾具， 6 銑 銑Ф9孔端兩端面 X62W 端面車刀， 專用夾具，游標卡尺 7 鉆 鉆Ф10孔及Ф6孔 Z535 麻花鉆，專用夾具，內徑百分尺 8 鉆 鉆Ф9孔 Z535 麻花鉆，專用夾具，內徑百分尺 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 轉速器盤 共 2 頁 第 2 頁 材 料 牌 號 HT200 毛 坯 種 類 鑄造 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內 容 車 間 工 段 設 備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 9 鏜 鏜Ф10孔 T618 專用夾具，內徑百分尺 去毛刺 去除銳毛剌 10 終檢 對零件各尺寸進行完工檢測 11 防銹 用毛刷沾防銹油為零件防銹 12 入庫 按照倉庫標識進行擺放 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 轉速器盤 共 1 頁 第 11 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 10 鑄造 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄造件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 真空爐 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 檢驗 游標卡尺 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 轉速器盤 共 2 頁 第 11 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 20 銑Ф9孔端兩側面 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄造件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X62W 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 定位,夾緊 2． 粗銑上下兩平面 端面銑刀 255 24 0.18 1.5 1 1.14 1.76 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 轉速器盤 共 3 頁 第 11 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 30 銑Ф10孔端兩端面 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄造件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X62W 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗銑上下兩平面 端面銑刀 255 24 0.18 1.5 1 1.14 1.76 2 精銑上下兩平面 端面銑刀 352 24 0.14 0.5 1 0.26 1.16 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 轉速器盤 共 4 頁 第 11 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 40 銑Ф9孔端兩端面 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄造件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X62W 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗銑上下兩平面 端面銑刀 255 24 0.18 1.5 1 1.14 1.76 2 精銑上下兩平面 端面銑刀 352 24 0.14 0.5 1 0.26 1.16 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 轉速器盤 共 5 頁 第 11 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 50 鉆孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄造件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z535 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1． 裝 夾 2． 鉆φ7.5孔要求兩端相通 φ7.5直柄麻花鉆 195 14 0.48 1 1.1 1.76 擴至φ8+0.10/ 0 φ8擴孔鉆 275 21.3 1 0.87 1.16 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 轉速器盤 共 6 頁 第 11 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 60 鉆2-Ф9孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄造件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z535 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 裝 夾 鉆孔 鉆頭,內徑百分表 195 144.3 0.48 1.24 1.33 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 轉速器盤 共 7 頁 第 11 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 70 鏜Ф10孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄造件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鏜床 T618 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗鏜孔至Ф9.2 銑刀，游標卡尺 245 20 0.15 1.8 1 7.5 2 精鏜孔至Ф10 銑刀，游標卡尺 245 20 0.15 0.2 1 15 1.57 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 轉速器盤 共 8 頁 第 11 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 80 終檢,入庫 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄造件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）