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1、混凝土施工方案
1.編制依據(jù):
1、《建筑施工計算手冊》中國建筑工業(yè)出版社;
2、《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業(yè)出版社;
3、《混凝土工程施工規(guī)范》(GB50666-2011)
4、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2011)
5、《工程建設施工企業(yè)質量管理規(guī)范》(GB/T50430-2007)
6、《大孟鎮(zhèn)鎮(zhèn)區(qū)社區(qū)安置區(qū)一期工程1-12號樓》二標段圖紙;
2.工程概況:
大孟鎮(zhèn)鎮(zhèn)區(qū)社區(qū)安置區(qū)基礎為筏板基礎。筏板基礎厚400mm,筏板基礎標號C35P6抗?jié)B混凝土?;炷亮?920.68m3,混凝土采用商品混凝土,由灌車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后用地泵泵送。由于現(xiàn)
2、場面積太大,根據(jù)后澆帶將基礎進行劃分各個分段進行澆筑。
澆筑時安排兩個澆筑小組,每小組12人,交替換班連續(xù)施工,確?;炷翝仓粴夂浅?。施工過程中的間歇時間不超過60min,以防止混凝土施工冷縫?;炷帘砻娌捎盟芰媳∧ぜ用逇诌M行覆蓋保溫,減少混凝土內外溫差,防止混凝土裂縫的出現(xiàn)。計劃連續(xù)澆注時間30小時。
3.質量目標:
混凝土質量合格;混凝土連續(xù)澆筑,混凝土強度及抗?jié)B等級均符合設計要求,無溫度裂縫。
4.施工特點:
本工程混凝土工程與其他普通混凝土工程相比,具有體形大、鋼筋密、混凝土數(shù)量多,工程條件復雜和施工技術要求高?;炷撂幱谠诘装褰Y構,常處于潮濕或與水接觸的環(huán)境條件下。因此,
3、除了需要滿足強度外,還必須具有良好的耐久性和抗?jié)B性,還要求具有耐侵蝕性等性能。
本工程混凝土的截面尺寸較大,在混凝土硬化期間水泥水化過程中溫度增高,使混凝土內外溫差過大,內外溫差產生的溫度應力大于混凝土的抗拉應力,是導致混凝土結構出現(xiàn)裂縫的主要因素。
5.產生裂縫原因:
一、建筑工程中的混凝土結構中,由于其結構截面大,水泥用量多,水泥水化所釋放的水化熱會產生較大的溫度變化和收縮作用,由此形成的溫度收縮應力是導致鋼筋混凝土產生裂縫的主要原因,這種裂縫有表面裂縫和貫通裂縫兩種:
1、表面裂縫是由于混凝土表面和內部的散熱條件不同,溫度外低內高,形成溫差梯度,使混凝土內部產生應力,表面產生拉應
4、力,表面的拉應力超過混凝土的抗拉強度而引起的。
2、貫通裂縫是由于混凝土在強度發(fā)展到一定程度,混凝土逐漸降溫,這個降溫差引起的變形加上混凝土失水引起的體積收縮變形,受到地基和其它結構邊界條件的約束時引起的拉應力,超過混凝土的抗拉強度時所可能產生的貫通整個表面的裂縫。這兩種裂縫不同程度上都屬有害結構使用性能的裂縫。
二、建筑工程中的混凝土由于其的高強度早期收縮較大,這是由于高強度混凝土中已30%~60%礦物細摻合料替代水泥,高效減水劑摻量為膠凝材料總量的1%~2%,水膠比為0.25~0.40,改善了混凝土的微觀結構,給高強度混凝土帶來許多優(yōu)良特性,但其負面效應最突出的是混凝土收縮裂縫幾率增多
5、。本工程中C35P8混凝土中摻有FAE纖維抗裂膨脹減水劑,改善了混凝土特性。
6.施工準備:
有效控制本工程底板砼澆筑過程中及澆筑后有裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,必須從組成混凝土的各種材料選用、外加劑的選用,砼配合比、砼的加工運輸?shù)浆F(xiàn)場的澆筑等一系列過程進行的控制,并采取其他技術措施,才能最大限度的減小砼的水化升溫,延緩降溫速率,減少混凝土收縮,提高混凝土的極限拉伸強度,改善約束和設計構造方面全面考慮,結合實際采取相應的措施,確保本工程地下室底板砼的符合設計及使用的要求,確保工程的總體質量。以下為混凝土澆筑的各項施工準備及采取的各項措施。
6.1鋼筋通過隱蔽驗收,主體結構防雷接地驗收合格,插筋位置
6、、規(guī)格、間距、標高、彎鉤方向等符合設計要求,預埋件位置準確。
6.2測量準備:根據(jù)磚胎膜板位置控制混凝土工程平面邊界;在上層鋼筋網片上焊接鋼筋頭,標出標高控制線來控制混凝土澆筑的標高;在墻、柱鋼筋上劃出標高線來控制混凝土的澆筑高度。
6.3機械(機具)準備:
5臺插入式混凝土振動棒(留2臺備用),混凝土地泵一臺。
施工前先將機械設備調試完畢。
輔助機具:2m刮杠、木抹子、尺子、灰桶、線繩、鐵锨、鐵耙等。
6.4勞動力準備:
操作人員實行晝夜連續(xù)作業(yè),兩班人員輪換施工,每班6小時。施工人員不少于24人,其中振動棒操作手每班不少于3人,混凝土抹面人員不少于4人。
6.5技術準備:
7、
認真做好施工方案的三級技術交底工作,并使技術交底落到實處。尤其是施工班組長向操作工人交底,須認真徹底,避免流于形式。
工程計量用的儀器、測量工具、壓力表、塌落度桶等經鑒定合格,并在有效周檢期內。
7.混凝土澆筑:
7.1搭設施工鋪道:在筏板基礎內用鋼管搭設施工便道,上鋪竹架板,在混凝土澆注過程中施工人員不得直接從鋼筋網架上行走。
7.2地泵布管:地泵布置在樓體北邊,管道布置及混凝土澆注方向見下圖:
7.3混凝土澆筑順序:承臺、筏板基礎混凝土的澆注自西向東,自北向南的順序,施工中不留置施工縫。
7.4混凝土的澆筑采用“斜向分層澆筑”方法,不得大面積堆料趕漿。每層澆筑厚度在30c
8、m左右。斜面分層與澆筑振搗見下圖示意。
7.5振動棒操作人員應安排有操作經驗的人員擔任,熟練振動棒的操作方法。作到“快插慢拔”每個插入點的振搗時間應由現(xiàn)場確定(表面出現(xiàn)少量砂漿,無氣泡逸出為止),一般10秒左右,插入點之間距離控制在50cm左右,不得漏振,振搗時不得用振動棒趕漿,不得振動鋼筋和磚胎模。
7.6振動棒的插入深度應至少插入下層混凝土5cm,消除上下層混凝土之間的縫隙。
7.8防止鋼筋移位措施
采取定點下料,對稱振搗的措施防止混凝土將墻、鋼筋插盤推離設計位置。底板上剪力墻及柱插筋采用定位箍控制豎向筋的間距,豎筋外包裹塑料布防止水泥漿污染,澆筑現(xiàn)場安排專人看護。
7.9泌水處
9、理
混凝土澆筑、振搗過程中,容易產生泌水現(xiàn)象,泌水現(xiàn)象嚴重時,可能影響相應部分的混凝土強度指標。為此必須采取措施,消除和排除泌水。一般情況下上涌的泌水和浮漿會順著混凝土澆筑坡面下流到坑底。施工中根據(jù)施工流水,大部分泌水可排到集水坑和電梯井坑內,然后用排污泵抽排掉,局部少量泌水采用海綿吸除處理。
7.10表面防裂施工技術要點
泵送混凝土經振搗后表面水泥漿較厚,容易引起表面裂縫,首先,要求在振搗最上一層混凝土時,控制振搗時間,注意避免表層產生太厚的浮漿層;在澆搗后,必須及時用2m長刮尺,將多余浮漿層刮除,按施工員測設的標高控制點,將混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平,在混凝土收
10、漿接近初凝時,混凝土面進行二次抹光,用木抹子全面仔細打抹兩遍,既要確保混凝土的平整度,又要把其初期表面的收縮脫水細縫閉合,在混凝土收漿凝固施工期間,除了具體施工人員外,不得在未干硬的混凝土面上隨意行走,收漿工作完成的面必須同步及時覆蓋表面養(yǎng)護保護層。
8.混凝土的抹面:
8.1澆注完成設計標高后的混凝土,應由專門的抹面人員收面找平。根據(jù)柱筋上的+50紅三角,拉線控制混凝土上表面的標高,用2m刮杠找平,并用木抹子收平混凝土面。
8.2澆筑后的混凝土初凝開始至終凝前,對找平收面的混凝土再次收面抹壓,消除由于混凝土干縮造成的細微裂縫,并把面層壓光抹平。該工序在必要時應多次進行,保證表面無裂縫出
11、現(xiàn)。
9.混凝土養(yǎng)護:
9.1混凝土養(yǎng)護在混凝土澆筑中起著重要的作用。本工程混凝土施工采用綜合蓄熱法?;炷翝仓暾移胶螅炷帘砻婕皶r鋪一層塑料薄膜。
9.2混凝土澆筑時,由于水泥凝結過程中產生大量水化熱,因而易形成較大的內外溫差,當溫差大于25℃時混凝土易產生溫度裂縫,為防止混凝土產生危害裂縫,采用如下措施:
a.選用水化熱較低水泥,摻加FAE纖維抗裂膨脹減水劑,控制水泥用量,以減少水化熱。
b.采用合理的養(yǎng)護和表面溫度控制方法,減小混凝土的內外溫度差。
9.3在混凝土澆筑后及時對混凝土塑料薄膜覆蓋,覆膜的作用主要是降低水化熱的釋放速度。塑料薄膜外再加蓋麻袋蓄熱保溫。
9.4
12、基礎混凝土養(yǎng)護時間不得少于14d。
10.施工中注意事項:
10.1避免施工縫的方法:
在人員組織和材料準備上,保證混凝土澆筑的連續(xù)性。澆筑時在下層混凝土開始初凝前,及時覆蓋上層混凝土,避免施工縫的產生。間隔時間應由現(xiàn)場確定,約1-2小時。
10.2澆筑混凝土時,混凝土輸送泵應有效固定,保證在澆筑時不能搖動鋼筋,避免鋼筋發(fā)生移位。鋼筋工應派專人負責看守配合,及時恢復移位的鋼筋。
11.其它質量保證措施
11.1質量檢查人員檢查施工,嚴格按順序振搗;接班振搗人員提前半小時到崗與上班振搗人員共同操作,交班人員推遲交班半小時撤崗。
11.2筏板基礎共制作8組試塊,3組用于28天強度測定
13、,3組用于同條件養(yǎng)護,另外,2組備用;抗?jié)B混凝土留置2組(每500 m3一組,每組6塊),1組用于28天強度測定,1組備用。
12、砼澆筑的質量標準
1、混凝土表面平整,無露筋,蜂窩和麻面現(xiàn)象。
2、混凝土試塊在標準條件下養(yǎng)護28d的抗壓強度符合設計要求。
3、砼澆筑質量記錄齊全:混凝土試塊試驗報告、測溫記錄、混凝土施工日記。
4、允許偏差
項次
項目
允許偏差(mm)
1
軸線位移
15
2
截面尺寸
+5 -10
3
標高
±20
4
表面平整度
8
5
預留洞中心線位置偏移
15
5、混凝土工程質量預控圖:
通 知 商 品 砼
14、供 貨 方 澆 筑 任 務、時 間
準 備 試 模 、坍 落 度 筒
模 板 鋼 筋 砼 工 序 交 接 檢
檢查施工馬道
機械、設備準備,現(xiàn)場調度演習
準 備 工 作
學 習 圖 紙 和 技 術 資 料
編 制 施 工 方 案
制 定 保 證 砼 質 量 措 施
書面交底
對操作人技術培訓
專業(yè)會審預留、預埋
克服質量通病的措施或須注意點
技術交底
按200m3/1組
標準養(yǎng)護試塊
抗?jié)B試塊
見證取樣
崗位分工運、作掛
砼澆筑
木工、鋼筋工跟班保質量
養(yǎng)護
崗位責任操作掛牌
分層控制、振搗操作
供貨驗收
澆筑順序、節(jié)奏、速度控制
覆蓋
15、一膜二被保溫保濕養(yǎng)護
測溫、監(jiān)控
質量評定
請監(jiān)理驗收
資料
整理
清理作業(yè)面,文明施工
13、安全措施:
13.1混凝土施工的作業(yè)人員,必須穿膠鞋、戴絕緣手套。
13.2澆筑混凝土所使用溜槽的固定必須牢固,在操作部位設護身欄桿鋪跳板,嚴禁直接粘在漕幫上操作。
13.3甭管接頭應連接緊密可靠(必須墊皮圈)、不漏漿,支持架子牢固,輸送時先是送,檢修時必須卸壓。
13.4夜間澆筑混凝土必須有足夠的照明設備。
13.5在指定電箱接線;振搗捧有專用開關箱,并有漏電保護器(必須達到兩級以上漏電保護),接線不得任意接長,電纜線必須架空,嚴禁落地。
13.6未盡事宜執(zhí)行現(xiàn)場規(guī)定和有關安全法規(guī)、規(guī)范、標準。
大孟鎮(zhèn)鎮(zhèn)區(qū)社區(qū)安置區(qū)一期二標段
混
凝
土
施
工
方
案
編制單位:浙江廣大建設集團有限公司
編 制 人:
日 期: