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氨氮吹脫方案說課材料

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1、 此文檔僅供收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 廢水氨氮吹脫裝置 技 術(shù) 方 案 只供學(xué)習(xí)與交流 此文檔僅供收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 第一部分:概論 1、項目概述 由于環(huán)境質(zhì)量對社會生

2、產(chǎn)和社會生活的諸多領(lǐng)域產(chǎn)生著重要的影響,環(huán)境 的質(zhì)量與保護(hù)已越來越受到人們的關(guān)注與重視。在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氨氮 廢水對環(huán)境的污染、對人的健康的危害日趨為人們所認(rèn)識,廢水處理技術(shù)與系 統(tǒng)的開發(fā)運(yùn)用及工程項目的實施能有效地遏止污染擴(kuò)大與蔓延的趨勢,改善環(huán) 境的質(zhì)量。 根據(jù)業(yè)主資料,廢水處理量: 20m3/h; 氨氮含量: 1800ppm; Ph值>7; 含少量 SS; 2、工程名稱 氨氮廢水處理裝置 3、工程地點 4、設(shè)計依據(jù) 本工程設(shè)計方案的編制,主要技術(shù)依據(jù)如下: 業(yè)

3、主提供的廢水水量、水質(zhì)等資料文件; 《廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB8978-96); 《室外排水設(shè)計規(guī)范》( GBJ14-87); 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》( GB3096-93); 《低壓電氣電控設(shè)備》( GB/T4720-1984); 《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》( GB50054-95); 《通用電器設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》 (GB50055-93); 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》( GB50268-2008); 只供學(xué)習(xí)與交流 此文檔僅供收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計

4、規(guī)范》( GB50332-2002); 《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》( GBJ69-84); 《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》( GBJ93-86); 《焊接標(biāo)準(zhǔn)》( GB9850-80)中的有關(guān)規(guī)定; 給水排水工程和廢水處理工程建設(shè)中其它有關(guān)技術(shù)規(guī)范; 本公司所完成同類工程所取得的實際經(jīng)驗和實際工程技術(shù)參數(shù)。

5、 只供學(xué)習(xí)與交流 此文檔僅供收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 第二部分:設(shè)備概述 廢水處理量: 20m3/h;氨氮含量: 1800ppm;Ph值>7;含少量 SS; 出水氨氮含量: 300-350 ppm; 一、 工藝流程 堿 酸 ↓ ↓ 污水→調(diào)節(jié)池→提升泵→ PH調(diào)整→吹脫塔→吹脫塔→ PH回調(diào)→達(dá)標(biāo)排放 ↓ ↓ 氨氮吸收 氨氮吸收

6、 二、 工藝流程簡述: 調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水通過提升泵進(jìn)入 PH調(diào)整池,池內(nèi)加入石灰,把污水的 PH值調(diào)到 10左右,如果冬季的水溫較低,則污水需加熱至 20℃以上,否則吹脫效果不理想。 調(diào)整好的污水用污水泵由頂部送入吹脫塔,同時鼓風(fēng)機(jī)從吹脫塔底部鼓入空氣,污水落到到填料頂部,并分布到填料的整個表面,通過填料往下流,與底部上去空氣逆向流動,空氣中氨的分壓隨氨的去除程度增加而增加,污水內(nèi)的氨氮隨之減少。 通過吹脫塔的一 / 二級吸收后,污水流入 PH回調(diào)池,把 PH回調(diào)至 7左右。 最終達(dá)標(biāo)污水排入環(huán)境。 1)、PH調(diào)整池 PH調(diào)整池是池上有攪

7、拌機(jī),旁邊有加藥裝置及 PH測定儀。污水進(jìn)入調(diào)整池 后,根據(jù) PH測定儀的指數(shù)來確定加藥量,同時攪拌機(jī)把污水?dāng)噭颉? 2)、吹脫塔 吹脫法用于脫除水中氨氮,即將氣體通入水中,使氣液相互充分接觸,使 只供學(xué)習(xí)與交流 此文檔僅供收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 水中溶解的游離氨穿過氣液界面,向氣相轉(zhuǎn)移,從而達(dá)到脫除氨氮的目的。常 用空氣作載體(若用水蒸氣作載體則稱汽提) 。 4+ 3 水中的氨氮,大多以氨離子(NH )和游離氨(NH)保持平衡的狀態(tài)而存在。 4+ - 3 其平衡關(guān)系式如下: NH +OH→ NH +H2O

8、 4+ - NH3+H2O→NH +OH 氨與氨離子之間的百分分配率可用下式進(jìn)行計算: 3 + 4+ Ka=Kw /Kb=(CNH?CH)/CNH 式中: Ka———氨離子的電離常數(shù); Kw———水的電離常數(shù); Kb———氨水的電離常數(shù); C———物質(zhì)濃度。 (1)吹脫法是使水作為不連續(xù)相與空氣接觸,利用水中組分的實際濃度與平衡 濃度之間的差異,使氨氮轉(zhuǎn)移至氣相而去除。 廢水中的氨氮大多以銨離子 (NH4+) 和游離氨 (NH3)保持平衡的狀態(tài)而存在。當(dāng) pH值為 7左右時氨氮大多數(shù)以銨離子狀態(tài)存在,而 pH為11左右時,游離氨大致占

9、90%。在堿性條件下,大量空氣與廢水接觸、使廢水中氨氮轉(zhuǎn)換成游離氨被吹出,以達(dá)去除廢水中氨氮的目的。 吹脫塔常采用逆流操作,塔內(nèi)裝有一定高度的填料,以增加氣—液傳質(zhì)面積從而有利于氨氣從廢水中解吸。常用填料有拉西環(huán)、聚丙烯鮑爾環(huán)、聚丙烯多面空心球等。 廢水被提升到吹脫塔的塔頂,污水從塔的上部淋灑到填料上而形成水滴并分布到填料的整個表面,通過填料往下流,用以提高接觸面積。風(fēng)機(jī)從塔底向上或水平方向吹送的空氣逆流接觸,空氣中氨的分壓隨氨的去除程度增加而增加,隨氣液比增加而減少。完成傳質(zhì)過程,使氨由液相轉(zhuǎn)為氣相,隨空氣排放,完成吹脫過程。在吹脫過程中, pH、水溫、水力負(fù)荷及氣水比對吹脫效果

10、有較大影響。 三、主要設(shè)備 1、吹脫塔 只供學(xué)習(xí)與交流 此文檔僅供收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 水 量: 20 m3/h 風(fēng) 量: 60000 m3/h 外形尺寸:φ 3300×6000 塔體主材:碳鋼 +防腐 主要參數(shù):空塔氣速 2m/s 液 氣 比: 3000 數(shù) 量: 2套 噴 淋 泵: 5.5Kw 數(shù) 量: 4臺 2、鼓風(fēng)機(jī) 風(fēng)量: 72000 m3/h 風(fēng)壓: 2800Pa 材質(zhì):碳鋼 功率: 110Kw 4、系統(tǒng)風(fēng)管: 1套(含閥門)

11、 5、運(yùn)行成本 序號 名稱 消耗 單價 時間 小計 1 電 121 kw/h 0.8 元/ 度 24h 2323.2 元/ 天 2 每天耗電的最大費(fèi)用: 2323.2 元/ 天 只供學(xué)習(xí)與交流 此文檔僅供收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 第三部分:吹脫塔及其附屬設(shè)備安裝 一、 除塵器安裝 1.1 準(zhǔn)備工作 安裝前對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高,預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查

12、, 檢測和辦理交接手續(xù),其基礎(chǔ)符合如下要求: 1)基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。 2)基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確、齊全。 3)基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面,其支承面、預(yù)埋板的允許偏差符 合規(guī)范要求。除塵器安裝前的清理、檢查及保養(yǎng)由安裝單位在安裝任務(wù)下達(dá)后, 安裝施工前完成。 4)按交貨清單和安裝圖樣明細(xì)表清點檢查零部件,缺損件應(yīng)及時處理, 更換補(bǔ)齊。 5)噴淋塔零、部件中凡需運(yùn)轉(zhuǎn)、滑動部位均應(yīng)清洗、注油潤滑防護(hù)。 6)結(jié)構(gòu)件因運(yùn)輸、存放造成變形的應(yīng)校正,并重新涂刷防銹漆,保養(yǎng)完 畢后恢復(fù)原

13、標(biāo)記。 7)對設(shè)備基礎(chǔ)按表 1 進(jìn)行尺寸和位置檢查,不符合要求項目返工處理, 基礎(chǔ)荷載強(qiáng)度按 GB50204-2002 第 8 章規(guī)定。 1.2 設(shè)備鋼構(gòu)件安裝制造 1)鋼構(gòu)件拼裝前檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等,摩擦面應(yīng)保持干 燥、整潔,不得在雨中作業(yè)。 2)高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號,安裝時其規(guī)格和螺栓號 要與設(shè)計圖上要求相同,螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,并不得氣割 擴(kuò)孔,穿放方向符合設(shè)計圖紙的要求。 3)從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊,一般要經(jīng)過一段時間,為防止高強(qiáng)度螺栓連 接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)

14、高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化,高強(qiáng)度螺栓不得兼 只供學(xué)習(xí)與交流 此文檔僅供收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 作安裝螺栓。 4)為使被連接板疊密貼,應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰,即從節(jié)點中剛 變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處 理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力,應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢,為了減少先擰與后擰的高強(qiáng) 度螺栓預(yù)拉力的差別,其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行,對于大型節(jié)點, 螺栓數(shù)量較多,則需要增加一道復(fù)擰工序,復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩,以保 證螺栓均達(dá)到初擰值。 5)

15、高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和 班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的± 5%和± 3%。 對于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查,可用“小錘擊法”逐個進(jìn)行檢查,此外應(yīng) 進(jìn)行扭矩抽查,如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者,應(yīng)及時補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩,如果發(fā)現(xiàn)超擰 的螺栓應(yīng)更換。 對于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法” ,即先在累平桿的 相對應(yīng)位置劃一組直線,然后將螺母退回約 30°~ 50°,再擰到與細(xì)直線重合 時測定扭矩,該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的± 10%范圍內(nèi)為合格,扭矩 檢查應(yīng)在終擰

16、1 小時后進(jìn)行,并在終擰后 24 小時之內(nèi)完成檢查。 6)高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有 1/20 以上斜度時應(yīng)采用墊圈墊平。高 強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的,孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺,中心線傾斜度不得大于 2mm。 1.3 吹脫塔框架、欄桿安裝 1)檢查各構(gòu)件有否變形,如有變形,需校正后運(yùn)至施工現(xiàn)場的堆放處。 2)核對圖紙中的件號,將運(yùn)至現(xiàn)場的構(gòu)件進(jìn)行分類整理。把相同的零件 分別堆放在組裝場地及吊車、工作范圍場地周圍。 3)框架在地面組裝:(根據(jù)具體情況,也可先吊裝立柱,然后空中組裝, 但順序相同。 ) 在組裝場地用枕木或型鋼組成

17、平臺,用水平儀校正水平。 4)安裝次序: 只供學(xué)習(xí)與交流 此文檔僅供收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 A、按照各立柱間的順序,每一柱線框架為一組,在地上組成片。 B、每組框架組裝時,應(yīng)該按照安裝圖中框架的節(jié)點,先將兩根下立柱放 置在平臺上,然后交中橫梁放在相應(yīng)的位置上,并將下橫梁與下立柱上的連接 板用螺栓連接固定起來。 C、組裝斜撐,將下斜撐、中斜撐與下立柱連接板的連接位置對準(zhǔn)后,將 連接處全部用螺栓連接。 D、用鋼尺測量柱距,調(diào)整對角線相等,然后擰緊各連接處的螺栓。 5)框架的

18、吊裝 A、吊車的配置:將吊車設(shè)置在基礎(chǔ)外側(cè)的中央處,使吊車的作業(yè)半徑能 有效地吊裝各柱線框架。 B、每吊裝一個柱列框架,先把它放在基礎(chǔ)上,立柱底板同地腳螺栓連接 固定。第一個柱列框架吊裝后臨時支撐固定,第二個柱列框架吊裝后隨即將柱 列框架間的橫梁、斜撐連接固定。 C、為了安全作業(yè)。在框架頂部橫梁上設(shè)必要的臨時安全欄桿。 6)框架的中心定位及固定 A、在螺栓及焊接部位應(yīng)搭設(shè)臨時性的腳手架。 B、立柱中心定位及固定。 Ⅰ、從 X、Y 方向用兩臺經(jīng)緯儀同時測定各立柱的垂直度。 Ⅱ、若有偏移,可在立柱

19、底板下面放入調(diào)整墊板進(jìn)行調(diào)整,直到滿足設(shè)計 要求為止。 Ⅲ、測定各列框架的對角線尺寸,檢查安裝是否符合設(shè)計要求,對角線之 差小于 7mm。 Ⅳ、中心定位,對角線調(diào)整完成以后,著手?jǐn)Q緊全部連接螺栓。 1.4 除塵器進(jìn)氣集合管安裝 在安裝集氣管前, 按圖把集氣管部件找齊, 然后按照從①柱到⑩柱的順序 只供學(xué)習(xí)與交流 此文檔僅供收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 分別進(jìn)行吊裝,然后調(diào)整平面平整度并焊接。 1.5 電氣設(shè)備安裝 母線裝置的安裝 1)母線裝置的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計進(jìn)

20、行施工; 2)母線的安裝 A、母線表面應(yīng)光潔平整,不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。 B、成套供應(yīng)的封閉母線、插接母線槽的各段應(yīng)標(biāo)致清晰,附件齊全,外 殼無變形,內(nèi)部無損傷。 C、母線涂漆的顏色應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 D、硬母線的連接應(yīng)采用貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接。 電纜線路的施工 1)電纜線路的安裝應(yīng)按以批準(zhǔn)的設(shè)計進(jìn)行施工。 2)電纜管的加工及敷設(shè); A、電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑;金屬電纜 管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕; B、電纜管的加工應(yīng)符合下列要求:

21、 Ⅰ、管口應(yīng)無毛刺和棱角,管口宜做成喇叭形。 Ⅱ、電纜管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大 于管子外徑的 10%;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半 徑。 Ⅲ、每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過 3 個,直角彎不應(yīng)超過 2 個; 3)電纜支架的安裝 A、電纜支架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直;托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要 求進(jìn)行。 B、橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑,不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑 只供學(xué)習(xí)與交流 此文檔僅供收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 的最大者。

22、 C、電纜橋架全長均應(yīng)有良好的接地。 4)電纜的敷設(shè) A、電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。 B、電纜敷設(shè)時,電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩 擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。 C、電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。 D、電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時, 出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。 E、直埋電纜埋置深度應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,要符合施工規(guī) 范要求。 F、直埋電纜在直線段每隔

23、50~100mm處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建 筑物等處,應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。 G、直埋電纜回填上前,應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗收合格。 5)電纜終端和接頭的制作 A、電纜終端與接頭的制作,應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。 B、電纜終端與電氣裝置的連接,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工 程母線裝置及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 C、塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時,應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。 接地裝置的施工 1)接地裝置的安裝應(yīng)按以批準(zhǔn)的設(shè)計進(jìn)行施工。 2)接地裝置的安裝應(yīng)配合建筑工程的施工,隱蔽部分必須在覆蓋前會

24、同 有關(guān)單位做好中間檢查及驗收記錄。 3)接地裝置的敷設(shè) A、接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。 只供學(xué)習(xí)與交流 此文檔僅供收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 除接地體外,接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理。 B、每個電氣裝置的接地應(yīng)一單獨(dú)的接地線與接地干線連接,不得在一個 接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。 C、明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列要求: Ⅰ、應(yīng)便于檢查。敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。 Ⅱ、支持件間的距離,再水平直線部分宜為

25、 0.5 ~1.5m;垂直部分宜為 1.5 ~3m;轉(zhuǎn)彎部分宜為 0.3 ~ 0.5m。 Ⅲ、接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時,離地面距離宜為 250~300mm;接 地線與建筑物墻壁間的間隙為 10~15mm。 4)接地體的連接 A、接地體(線)的連接應(yīng)采用焊接,焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè) 備上的接地線,應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接;有色金屬接地線不能采用焊接時,可采 用螺栓連接。 B、接地體(線)的焊接應(yīng)采用搭接焊,其搭接長度必須符合下列規(guī)定: Ⅰ、扁鋼為其寬度的 2 倍(且至少 3 個棱邊焊接)。 Ⅱ、圓鋼為其

26、直徑的 6 倍。 Ⅲ、圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的 6 倍。 盤、柜及二次回路線的施工 1)盤、柜及二次回路結(jié)線的安裝工程應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計進(jìn)行施工。 2)設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)做驗收檢查,并應(yīng)符合要求。 3)設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件: A、屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏。 B、預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求,預(yù)埋件應(yīng)牢固。 4)基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求: A、基礎(chǔ)型鋼安裝后,其頂部宜高出抹平地面 10mm;成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要 只供學(xué)習(xí)與交流 此文

27、檔僅供收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 求執(zhí)行。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。 5)盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。主控制盤、繼電保護(hù) 盤和自動裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。 6)盤、柜單獨(dú)或成列安裝時,其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和 盤、柜間接縫的允許偏差都應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 7)成套柜、配電柜的安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定的要求。 8)二次回路結(jié)線應(yīng)符合下列要求: A、按圖施工,接線正確。 B、每個接線端子的每側(cè)接線宜為 1 根,不得超過 2 根。對于插接式端子, 不同截面的兩根導(dǎo)線不

28、得接在同一端子上;對于螺栓連接端子,當(dāng)接兩跟導(dǎo)線 時,中間應(yīng)加平墊片。 C、二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。 9)引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求: A、引入盤、柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊,編號清晰,避免交叉并應(yīng)固定牢固, 不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。 B、鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后,應(yīng)將鋼帶切斷,切斷處的端部應(yīng)扎緊,并 應(yīng)將鋼帶接地。 C、強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜,并應(yīng)分別成束分開排列。 低壓電器的安裝 1)低壓電器的安裝,應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計進(jìn)行施工。 2)采用的設(shè)備和器材,均應(yīng)符合國家現(xiàn)行

29、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有合格 證件,設(shè)備應(yīng)有銘牌。 3)低壓電器的固定,應(yīng)符合下列要求: A、當(dāng)采用膨脹螺栓固定時,應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求選擇螺栓規(guī)格;其鉆孔直 徑和埋設(shè)深度應(yīng)與螺栓規(guī)格相符。 只供學(xué)習(xí)與交流 此文檔僅供收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 B、緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品,螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng),電器的固定應(yīng)牢固、 平穩(wěn)。 C、固定低壓電器時,不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。 4)電器的外部接線,應(yīng)符合要求。 5)電器的金屬外殼、框架的接零或接地,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝 置安裝

30、工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 6)低壓電器的試驗,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備 交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。 7)通電后,應(yīng)符合下列要求: A、操作時動作應(yīng)靈活、可靠。 B、電磁器件應(yīng)無異常響聲。 防雷接地安裝 1)認(rèn)真熟悉施工圖,還應(yīng)了解建筑和結(jié)構(gòu)及其他專業(yè)施工圖,按照施工 圖和規(guī)范 規(guī)定,確定管路、箱、盒的敷設(shè)部位、標(biāo)高和走向,配合土建做好孔 洞的預(yù)留和暗敷 管線的埋設(shè)。 3)電氣設(shè)備和材料應(yīng)有出廠合格證,產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全并應(yīng)符合國家 頒發(fā)的現(xiàn) 行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、型號、規(guī)格應(yīng)

31、符合設(shè)計要求 A、鋼管進(jìn)入現(xiàn)場后,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,壁厚應(yīng)均勻,不應(yīng)有扁、裂縫、 砂眼及 嚴(yán)重腐蝕等缺陷。 4)鋼管敷設(shè)應(yīng)連接緊密, 管口光滑,護(hù)口齊全,暗配管保護(hù)層大于 15mm。 盒(箱) 位置安裝正確,固定可靠,鋼管在盒(箱) 內(nèi)長度小于 5mm,并用 鎖緊螺母固定管口, 管子露出螺母的螺紋小于 4 扣。 5)埋于地下部位應(yīng)采用厚壁鋼管,配管的曲率暗配時不小于管外徑的 6 倍,埋設(shè) 在地下或混凝土內(nèi)時不小于管外徑的 10 倍;明配時, 一般不小于 管外徑的 6 倍,如 只有一個彎時可不小于管外徑的4倍。

32、 只供學(xué)習(xí)與交流 此文檔僅供收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 7)開關(guān)、標(biāo)重安裝,應(yīng)平整、牢固、位置正確,暗開關(guān)、暗標(biāo)重板應(yīng)緊 貼 墻面。 8)配電箱(盤)安裝,應(yīng)表面平整,位置正確,部件齊全暗試箱緊貼墻面,箱蓋開閉靈活,箱內(nèi)接線正確、整齊、箱體油漆完整,保護(hù)接零線,必須連接牢固可靠。 9)防雷接地安裝,材質(zhì)規(guī)格必須符合設(shè)計要求,避雷帶(針) 、接地母線與接地 體必須焊接牢固,有可靠的電氣連接,接地電阻測試必須達(dá)到設(shè)計要求值。 10)電氣工程完成后,對器具和配電箱按部位、回路進(jìn)行全面檢查,線路 的絕緣測試在達(dá)到規(guī)范要求值時,然

33、后通電,再交工驗收。 只供學(xué)習(xí)與交流 此文檔僅供收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 第四部分、控制系統(tǒng) 所有電氣設(shè)備均可靠接地,保證系統(tǒng)在特殊狀態(tài)下的安全性(在相對濕度 80%,電器回路絕緣電阻不小于 24M);電氣連線外有金屬軟管保護(hù)。 作業(yè)線設(shè)備 大功率電

34、機(jī)變頻控制,啟動時不會對供電系統(tǒng)造成沖擊。 控制系統(tǒng)的保護(hù)的接地特點 : 控制系統(tǒng)的接地分為兩部分: 保護(hù)地(交流地) 和屏蔽地(直流地)??刂葡到y(tǒng)接地的目的,就是為了當(dāng)進(jìn)入控制系統(tǒng)的信號、 供電電源或設(shè)備本身出現(xiàn)問題時,有效的接地系統(tǒng)可承受過載電流,并迅速將 其導(dǎo)入大地。為系統(tǒng)提供屏蔽層,消除電子噪聲干擾,為整個控制系統(tǒng)提供公 共信號參考點。有效的接地系統(tǒng)提供的保護(hù)有兩方面:人員保護(hù)和設(shè)備保護(hù)。

35、 只供學(xué)習(xí)與交流 此文檔僅供收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 第五部分:雙方職責(zé)范圍和供貨范圍 1. 業(yè)主職責(zé)范圍 負(fù)責(zé)工程項目的施工監(jiān)理; 負(fù)責(zé)承包商試車及驗收用電、水、中和堿、中和酸等的正常供應(yīng);負(fù)責(zé)免費(fèi)提供現(xiàn)場卸車及安裝用吊裝設(shè)備( 25 噸); 負(fù)責(zé)生產(chǎn)的人員準(zhǔn)備工作;負(fù)責(zé)施工驗收及考核工作。 1.1 業(yè)主的供貨范圍 設(shè)備、管道 負(fù)責(zé)消防設(shè)

36、施和管道; 土建 負(fù)責(zé)工程的設(shè)備基礎(chǔ)、道路、地坪等的設(shè)計和施工。 電氣 提供總電纜至配電柜的上端;其它部分都由承包方負(fù)責(zé)。 2. 承包商的職責(zé)范圍 2.1 工程項目承包商負(fù)責(zé)設(shè)計、采購、制造、安裝指導(dǎo)、調(diào)試、考核的整個過程 承包商的供貨范圍 本項目裝置區(qū)內(nèi)除業(yè)主供貨范圍以外的所有設(shè)備、材料均由承包商負(fù)責(zé)供貨。 只供學(xué)習(xí)與交流 此文檔僅供收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系

37、網(wǎng)站刪除 第六部分:售后服務(wù) 為保證高質(zhì)量地服務(wù)于各行業(yè)水處理環(huán)保的廣大用戶,真正地實現(xiàn)“質(zhì)量 第一,信譽(yù)第一,服務(wù)第一” 的服務(wù)宗旨,我們鄭重地向廣大用戶承諾: “創(chuàng) 造完美精品、挑戰(zhàn)世界名牌” ,公司全體員工在這一質(zhì)量方針的指引下,遵循并 有效地按 ISO9001 質(zhì)量體系運(yùn)行,且在不斷實踐中完善和加強(qiáng)質(zhì)量措施,嚴(yán)格 按國家標(biāo)準(zhǔn)、改進(jìn)工藝、采用新技術(shù)、新材料和檢測手段,加強(qiáng)職工培訓(xùn)、采 取切實措施、嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和合同中規(guī)定的技術(shù)條件組織生產(chǎn)和 檢驗,保證不合格的產(chǎn)品不出廠。 堅持

38、按“中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法”承擔(dān)生產(chǎn)者的產(chǎn)品質(zhì)量要求和義務(wù)。 保證為用戶提供優(yōu)質(zhì)的售前、售中及售后服務(wù)。 售前服務(wù): 為用戶詳細(xì)介紹產(chǎn)品性能和使用特點及要求,提供相關(guān)技術(shù)文 件資料,當(dāng)好參謀。 售中服務(wù): 協(xié)助用戶做好設(shè)備的平面布置、設(shè)備基礎(chǔ)資料、土建設(shè)施的管 件預(yù)設(shè)、系統(tǒng)設(shè)備的用電、水、氣等工藝配置要求。 售后服務(wù): 產(chǎn)品質(zhì)量保證期為 12 個月(從產(chǎn)品正式投運(yùn)時算起) 。 本公司的產(chǎn)品一律實行 “三包”,并在交貨時提供本批產(chǎn)品的出廠合格證、 產(chǎn)品使用說明書等全套資料。產(chǎn)品在“三包”期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量問題,我方將嚴(yán)

39、 格履行合同中規(guī)定的賠償責(zé)任。超出“三包”期限的產(chǎn)品,保證提供維修配件, 并根據(jù)用戶要求,做好維修服務(wù)工作,并提供一定量的備換品。 根據(jù)用戶需求進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)操作維修人員,對用戶進(jìn)行重點質(zhì)量跟蹤。定 期進(jìn)行用戶回訪,不斷收集用戶對產(chǎn)品的使用信息,不斷地改進(jìn)產(chǎn)品性能,提 高產(chǎn)品質(zhì)量。 保證接到用戶反饋的質(zhì)量問題信息后,于 3 小時內(nèi)作出響應(yīng)性答復(fù) , 24 小 時內(nèi)服務(wù)維修人員至貴公司現(xiàn)場,以最快速度服務(wù)維修至設(shè)備正常運(yùn)行。 只供學(xué)習(xí)與交流 此文檔僅供收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 我們將為您建立售后服務(wù)檔案,在以后的服務(wù)中我們將以:主動、守信、 堅持、周到、實在、及時的態(tài)度,讓您滿意! 只供學(xué)習(xí)與交流

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