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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告
題目： 車床尾座套筒的機(jī)械加工
工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計(jì)
課 題 類 別： 設(shè)計(jì) 論文 □
學(xué) 生 姓 名： 吳迪
學(xué) 號(hào)： 200679250123
班 級(jí)： 機(jī)電01
專業(yè)（全稱）： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
指 導(dǎo) 教 師： 李旭宇
200 年 3月
一、本課題設(shè)計(jì)（研究）的目的：
本課題是在學(xué)完全部基礎(chǔ)課、專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課并進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)后之后的最后一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)達(dá)到如下目的。
1.綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，進(jìn)行車床尾座套筒的機(jī)械加工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計(jì)的實(shí)際訓(xùn)練，從而培養(yǎng)和提高學(xué)生獨(dú)立工作能力。
2.鞏固與擴(kuò)充“機(jī)械工藝學(xué)”等課程所學(xué)內(nèi)容，掌握車床尾座套筒的機(jī)械加工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟。
3.掌握車床尾座套筒的機(jī)械加工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計(jì)的基本技能，如計(jì)算、繪圖、查閱設(shè)計(jì)資料和手冊(cè)，熟悉車床尾座套筒的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范并在設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)中加以貫徹。
二、設(shè)計(jì)（研究）現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)（文獻(xiàn)綜述）：
機(jī)床是是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展發(fā)展水平的重要標(biāo)志。
普通機(jī)床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動(dòng)化，精密機(jī)械與測(cè)量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床一一數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出了它獨(dú)特的優(yōu)越性和強(qiáng)大生命力，使原來(lái)不能解決的許多問(wèn)題，找到了科學(xué)解決的途徑。
但普通機(jī)床以其普及面廣和操作方便，在市場(chǎng)上占有舉足輕重的地位，到2020年我國(guó)的工業(yè)化基本實(shí)現(xiàn)之時(shí)，作為工作母機(jī)，普通機(jī)床都是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展的重要工具。
隨著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展，“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)?！币殉蔀楫?dāng)今機(jī)床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢(shì)。其中，高速加工可以有效地提高機(jī)床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機(jī)床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的需求。目前，數(shù)控機(jī)床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結(jié)構(gòu)類型。?
伴隨著數(shù)控機(jī)床主軸向高速化發(fā)展，陶瓷材料（主要指?Si3N4?工程陶瓷）因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，鑒于陶瓷材料的難加工性，精密陶瓷軸承多為滾動(dòng)體是陶瓷、內(nèi)外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。?
精密機(jī)床軸承技術(shù)含量高、附加值高、加工難度大，世界各大軸承公司都投入了極大的精力開(kāi)展精密機(jī)床軸承的開(kāi)發(fā)和研制。目前，國(guó)外生產(chǎn)精密機(jī)床軸承的生產(chǎn)廠家主要有德國(guó)?FAG?公司、法國(guó)?SNFA?公司、日本?NSK?公司、瑞典?SKF?公司、日本?NTN?公司等。?
根據(jù)機(jī)床行業(yè)“十五”規(guī)劃目標(biāo)，到?2005?年，金屬加工機(jī)床年產(chǎn)量達(dá)到?20~22?萬(wàn)臺(tái)，其中數(shù)控機(jī)床增加到?3~3.5?萬(wàn)臺(tái)（?2003?年數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)和銷售已突破?3?萬(wàn)臺(tái)），占總產(chǎn)量的?15%?，國(guó)產(chǎn)機(jī)床的市場(chǎng)占有率達(dá)到?60~65%?。由于近幾年我國(guó)機(jī)床行業(yè)飛速發(fā)展，到?2005?年，金屬加工機(jī)床的年產(chǎn)量肯定超過(guò)機(jī)床行業(yè)“十五”規(guī)劃目標(biāo)，另外，隨著現(xiàn)代機(jī)床向高速、高效、復(fù)合化方向發(fā)展，精密機(jī)床所配精密軸承的占有量將大幅度增加。再考慮到巨大的機(jī)床改造和維修市場(chǎng)，經(jīng)分析計(jì)算預(yù)測(cè)，?2005?年金屬加工機(jī)床共需配套軸承將超過(guò)?5000?萬(wàn)套，?P5?及其以上級(jí)精密軸承?300?萬(wàn)套左右，其中大約?150?萬(wàn)套用于機(jī)床主軸和滾珠絲杠。這些軸承用量較大的是深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等。?
機(jī)床主軸軸承和滾珠絲杠軸承作為機(jī)床的精度控制零件，?P4?及其以上級(jí)超精密軸承和配對(duì)軸承的比例將大幅度上升，比重將由?2002?年的?20%?提高到?2005?年的?40%~50%?左右，總量約為?70?萬(wàn)套。?
目前機(jī)床行業(yè)對(duì)?P4?及其以上級(jí)超精密角接觸球軸承約?15?萬(wàn)套的需求量中，一半左右來(lái)自諸如?FAG?、?NSK?、?SKF?、?SNFA?等國(guó)外著名軸承公司。除了心理因素和品牌效應(yīng)以外，軸承的技術(shù)性能和可靠性是機(jī)床客戶選擇進(jìn)口軸承的主要原因。如果國(guó)產(chǎn)超精密軸承的技術(shù)指標(biāo)和可靠性水平能夠與進(jìn)口軸承相當(dāng)，未來(lái)兩年的市場(chǎng)潛力巨大。
三、設(shè)計(jì)（研究）的重點(diǎn)與難點(diǎn)，擬采用的途徑（研究手段）：
車床尾座套筒位于普通車床尾部，用于零件的同軸固定，對(duì)提高加工精度十分重要，其加工質(zhì)量直接影響加工件質(zhì)量，因?yàn)樗擒嚧驳闹匾考?。它位于車床的主軸上。主要作用是使工件前后同軸并定心加工，零件的一端有莫氏4號(hào)錐孔，用以裝夾頂針，鉆頭，絞刀，等工具，由于錐孔錐度很小，利用摩擦力的原理，可以傳遞一定的扭距，又因?yàn)槭清F度配合，所以可以方便的拆卸。零件鍵槽8㎜的作用是防止鉆頭和頂尖旋轉(zhuǎn)，并可以傳遞扭矩。本次設(shè)計(jì)旨在保證和提高加工效率。首先進(jìn)行工藝性分析，確定毛胚類型和毛胚尺寸，根據(jù)車床尾座套筒的零件圖，分析零件的用途和特點(diǎn)，選擇合適的加工設(shè)備，編制零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程。采用C620臥式床配以專用夾具，并盡量使工序集中起來(lái)提高生產(chǎn)率。為提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需設(shè)計(jì)專用夾具。
四、設(shè)計(jì)（研究）進(jìn)度計(jì)劃：
1.文獻(xiàn)閱讀，開(kāi)題報(bào)告（第一、二、三周）
2.零件分析（第四、五周）
3.工藝規(guī)程編制（第六、七周）
4.夾具設(shè)計(jì)（第八周）
5.畢業(yè)說(shuō)明書(shū)撰寫(xiě)（第九、十、十、十一、十二、十三周）
6.答辯（第十四、十五、十六周）
五、參考文獻(xiàn)：
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[3].鄒 青 主編.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004
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指導(dǎo)教師意見(jiàn)
簽名：
月 日
教研室（學(xué)術(shù)小組）意見(jiàn)
教研室主任（學(xué)術(shù)小組長(zhǎng)）（簽章）：
月 日