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1、管道井管道簡(jiǎn)要施工方案 概況略 1. 支架備料、制作 型鋼切割采用切割機(jī)、氧氣切割結(jié)合使用，鋼材孔洞采用鉆床鉆 孔，支架制作、焊接完成后焊渣清理干凈，刷二道防銹底漆，一 道面漆?？照{(diào)冷熱水管支架鉆孔時(shí)考慮木哈夫厚度；DN200mm以 上鋼管制作鋼板小牛腿作承重支架支撐點(diǎn)，焊牛腿處應(yīng)加焊受力 腹板。 2. 管材備料、加工 無(wú)縫鋼管焊接連接：選用無(wú)縫鋼管應(yīng)注意，盡可能選用 8.5m-9.5m 鋼材；鋼材進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)樓層高度下料切割（原則上對(duì)半切割）； 打磨坡口，可采用氧氣切割及磨光機(jī)，坡口打完后氧化物清理干 凈，并除銹刷防銹漆二道，管端處預(yù)留200mm不刷漆，待焊完試 壓后再刷漆。

2、 鋼管溝槽連接：采用專用切割機(jī)切割，考慮到溝槽件是否標(biāo)準(zhǔn)化 建議采用溝槽配件生產(chǎn)廠家提供的溝槽機(jī)加工，提高溝槽精度， 溝槽完成后，管端毛刺用平板銼刀或磨光機(jī)打磨掉，避免損傷密 封圈，安裝時(shí)采用洗潔精潤(rùn)滑。 3. 支架安裝 （1）井道測(cè)量：為確保管道在管道井內(nèi)排列、垂直度，在施工前 對(duì)管井進(jìn)行垂直測(cè)量，以確保管道在管井內(nèi)有足夠的可操作面，復(fù)核 管井垂直度，可采用分段拉線，確保支架安裝的垂直度。 2）坐標(biāo)定位：根據(jù)管井管道排列圖，確定管道正確位置，管道 間距應(yīng)考慮焊接工作面、溝槽緊固件工作面以及保溫工作面。 （3）剪力墻支架安裝：支架安裝高度設(shè)置在 1.6m 處，采用 12mm 膨脹螺

3、絲固定鋼板（10mm）,鋼板鉆孔六個(gè)，其中兩個(gè)備用；沒 有剪力墻的支架為柜型落地式，制作時(shí)預(yù)留地坪厚度以及套管必 須高出完成面 50mm。 （4）支架安裝盡可能利用土建腳手架，在沒有腳手架情況下，制 作 5m 高鋼制爬梯，爬梯下方焊接懸挑小平臺(tái)；大管井支架安裝采 用從上往下方式，利用支架作為爬梯掛吊點(diǎn)，逐層往下安裝。 3. 管道吊裝安全技術(shù)措施 （ 1 ） .參加管道井管道吊裝工作的各施工人員，均需身體健康無(wú)恐高 癥，凡患有不適合高空作業(yè)疾病的人員均不得參加施工作業(yè)。 （ 2 ）．施工人員在作業(yè)前必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、架空電線、建筑物以 及吊裝物重量和材料分布情況進(jìn)行全面了解。 （ 3

4、 ）．施工人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤 時(shí)，電動(dòng)葫蘆操作人員可拒絕執(zhí)行，當(dāng)指揮信號(hào)有不明確或不清晰的 情況下，嚴(yán)禁開動(dòng)電動(dòng)葫蘆；吊裝指揮用的通訊設(shè)備配用一對(duì)高強(qiáng)度 的對(duì)講機(jī)供聯(lián)絡(luò)使用。 （ 4 ）．電動(dòng)葫蘆的安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意 調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)。起重機(jī)作業(yè) 時(shí)，重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。嚴(yán)禁超載使用。 （5）電動(dòng)葫蘆固定在吊裝區(qū)域最高層管井內(nèi)H型橫梁上，橫梁采用 12#槽鋼雙拼焊接，做成H型，兩端與地面采用膨脹螺栓固定。 （6） ．吊裝物上可能滑動(dòng)的部位，應(yīng)予以固定，防止滑動(dòng)、撞擊，重 物提升、下降

5、過程中，吊裝區(qū)域周圍用紅白安全繩圍起來(lái)，并派有專 人負(fù)責(zé)安全。 （7） ．每次吊裝前，班組長(zhǎng)將各錨點(diǎn)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等各種有關(guān)機(jī)具進(jìn)行檢 查，在確定無(wú)任何安全隱患的情況下，方能正式開始起吊工作。 （8） ．在吊裝點(diǎn)進(jìn)行操作和指揮工作的人員必須做好安全措施，保管 好施工用具，扳手之類可栓小繩、掛溝等，防止墜落傷人。鋼絲繩與 結(jié)構(gòu)梁、柱連接時(shí)應(yīng)墊好木板（或小方木）改善鋼絲繩受力狀態(tài)和保 護(hù)結(jié)構(gòu)表面。 （9） .向轉(zhuǎn)動(dòng)的卷筒上纏繞鋼絲繩時(shí)，不得用手拉或腳踩來(lái)引導(dǎo)鋼絲 繩。鋼絲繩、滑輪組定時(shí)涂抹潤(rùn)滑脂，必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。 （10） .分段吊裝頂部必須封堵嚴(yán)實(shí)，拆除吊裝區(qū)域內(nèi)腳手架及可能 影響物件提

6、升的障礙物，吊裝區(qū)域管井門口張貼緊示牌（井內(nèi)施工， 嚴(yán)禁往井內(nèi)扔物）等，吊裝完畢后管井門恢復(fù)原樣。 （11） .管道井吊裝段頂端設(shè)置一條鋼絲保險(xiǎn)繩垂直掛下，鋼絲繩每 層用線夾制作成吊環(huán)，供井道內(nèi)施工人員操作時(shí)栓保險(xiǎn)帶用，嚴(yán)禁把 鋼絲繩當(dāng)作接地用。 （12） .大于 DN150mm 焊管，制作同口徑管道對(duì)口夾具，減少管道 對(duì)口偏差度；DN200mm以上管道內(nèi)壁可焊接10mm鋼筋作吊環(huán)；法 蘭連接的管道，采用20mm厚度鋼板做成盲板式吊環(huán)，與被吊物螺絲 連接；暖通井管道吊裝，可利用通風(fēng)井作吊裝通道，被吊物至就近點(diǎn) 時(shí)，利用IT手拉葫蘆二次吊裝就位，確保法蘭對(duì)口精度。大管井管 道對(duì)口時(shí)，可制作

7、掛籠，利用本層支架作掛點(diǎn)，接頭、焊縫盡可能設(shè) 置在離地處，相互錯(cuò)開，方便操作，吊裝完管道及時(shí)做好管 口封堵工作。 （13） 管道安裝：一般遵循自下而上，先里后外，先大后小的方式進(jìn) 行，管道可按需分幾個(gè)樓面堆放加工，為安全起見，方便聯(lián)絡(luò)，一般 不超過十層進(jìn)行分段吊裝。法蘭連接管道吊裝，尤其密封面要保護(hù)其 不受損傷，如一旦發(fā)現(xiàn)有損傷，應(yīng)及時(shí)修復(fù)后方可連接，防止以后滲 漏時(shí)難以維修。 （14） 螺栓緊固：在管道吊到位時(shí)要清理接口雜物，正確放置墊片， 在上下管道同軸法蘭平整時(shí)才能緊固螺栓，緊固時(shí)要對(duì)角循環(huán)進(jìn)行， 用力要均勻，力矩要統(tǒng)一。 （13）焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備滅火器及監(jiān)護(hù)人，并清理井底易燃物品， 下班時(shí)切斷電源確認(rèn)無(wú)隱患后方可離開。 2007年5月25日