等臂杠桿零件加工工藝規(guī)程及鉆Φ10H7孔夾具設計
等臂杠桿零件加工工藝規(guī)程及鉆Φ10H7孔夾具設計,杠桿,零件,加工,工藝,規(guī)程,10,h7,夾具,設計
表2 機械加工工藝過程卡片
機械加工工藝過程卡片
產(chǎn)品名稱
車床傳動結(jié)構(gòu)
零件名稱
杠桿
共 1 頁
材料牌號
HT200
毛坯種類
鑄造
毛坯外形尺寸
198mm×83mm×60mm
每毛坯件數(shù)
1
每臺件數(shù)
1
備注
工序號
工序名稱
工序內(nèi)容
車間
工段
設備
工藝裝備
鑄造
鑄造
熱處理
時效熱處理
涂
涂底漆
1
銑下表面
粗精銑Φ25H9、工件左方Φ8H7的下平面
機加
立式銑床X52k
組合夾具
2
銑上表面
粗精銑Φ25H9、工件右方Φ8H7的上平面及30mm寬的平臺
機加
立式銑床X52k
組合夾具
3
加工孔Φ25H9
鉆、擴、鉸Φ25H9孔至Φ25H9,孔口倒角1×45°
機加
Z535立式鉆床
組合夾具
4
加工孔Φ8H7
鉆、鉸2個Φ8H7孔至Φ8H7
機加
Z535立式鉆床
組合夾具
5
加工孔Φ10H7
鉆、鉸Φ10H7孔至Φ10H7
機加
Z535立式鉆床
專用夾具
6
設計(日期)
校對(日期)
審核(日期)
標準化(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
表3 機械加工工序卡片
機械加工工序卡片
產(chǎn)品名稱
車床傳動結(jié)構(gòu)
零件名稱
杠桿
共 5 頁
第 1 頁
?。ㄔ摍谝螽嫻ば蚝唸D)
車間
工序號
工序名稱
材料牌號
機加
1
粗精銑Φ25H9、工件左方Φ8H7的下平面
HT200
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
198mm×83mm×60mm
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
立式銑床
X52k
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
組合夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時/分
準終
單件
工步號
工步內(nèi)容
工藝設備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
1
粗銑Φ25H9、工件左方Φ8H7的下平面
組合夾具
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
隨行心棒
300
90
1
2.8
1
0.23min
0.41min
Φ100mm可轉(zhuǎn)位面銑刀
2
精銑Φ25H9、工件左方Φ8H7的下平面
組合夾具
75
24
1.8
0.2
1
1.2min
0.41min
隨行心棒
Φ100mm可轉(zhuǎn)位面銑刀
設計(日期)
校對(日期)
審核(日期)
標準化(日期)
會簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
表3 機械加工工序卡片
機械加工工序卡片
產(chǎn)品名稱
車床傳動結(jié)構(gòu)
零件名稱
共 5 頁
第 2 頁
?。ㄔ摍谝螽嫻ば蚝唸D)
車間
工序號
工序名稱
材料牌號
機加
2
粗精銑Φ25H9、工件右方Φ8H7的上平面及30mm寬的平臺
HT200
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
198mm×83mm×60mm
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
立式銑床
X52k
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
組合夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時/分
準終
單件
工步號
工步內(nèi)容
工藝設備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
1
粗銑Φ25H9、工件右方Φ8H7的上平面及30mm寬的平臺
組合夾具
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
隨行心棒
300
90
1
2.8
1
0.23min
0.41min
Φ100mm可轉(zhuǎn)位面銑刀
2
精銑Φ25H9、工件右方Φ8H7的上平面及30mm寬的平臺
組合夾具
75
24
1.8
0.2
1
1.6min
0.41min
隨行心棒
Φ100mm可轉(zhuǎn)位面銑刀
設計(日期)
校對(日期)
審核(日期)
標準化(日期)
會簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
表3 機械加工工序卡片
機械加工工序卡片
產(chǎn)品名稱
車床傳動結(jié)構(gòu)
零件名稱
杠桿
共 5 頁
第 3 頁
(該欄要求畫工序簡圖)
車間
工序號
工序名稱
材料牌號
機加
3
加工孔Φ25H9
HT200
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
198mm×83mm×60mm
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
立式銑床
Z535立式鉆床
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
組合夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時/分
準終
單件
工步號
工步內(nèi)容
工藝設備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
組合夾具、Φ23mm高速標準麻花鉆、Φ24.7mm高速標準擴孔鉆、Φ25mm高速標準鉸刀、游標卡尺、塞規(guī)
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
鉆Φ25H9孔至Φ23
195
14
0.43
1
0.69min
1.77min
2
擴Φ25H9至Φ24.7
275
21
0.57
1
0.37min
1.77min
3
鉸Φ25H9至尺寸要求
100
7.8
1.6
1
0.63min
1.77min
4
孔口倒角1×45°
設計(日期)
校對(日期)
審核(日期)
標準化(日期)
會簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
表3 機械加工工序卡片
機械加工工序卡片
產(chǎn)品名稱
車床傳動結(jié)構(gòu)
零件名稱
杠桿
共 5 頁
第 4 頁
(該欄要求畫工序簡圖)
車間
工序號
工序名稱
材料牌號
機加
4
加工孔Φ8H7
HT200
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
198mm×83mm×60mm
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
立式銑床
Z535立式鉆床
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
組合夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時/分
準終
單件
工步號
工步內(nèi)容
組合夾具、Φ7.7mm高速標準麻花鉆、Φ8mm高速標準鉸刀、游標卡尺、塞規(guī)
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
鉆Φ8H7至Φ7.7
450
11
0.43
1
0.1min
1.77min
2
鉸Φ8H7至尺寸要求
300
7.5
1.6
1
0.05min
1.77min
設計(日期)
校對(日期)
審核(日期)
標準化(日期)
會簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
表3 機械加工工序卡片
機械加工工序卡片
產(chǎn)品名稱
車床傳動結(jié)構(gòu)
零件名稱
杠桿
共 5 頁
第 5 頁
?。ㄔ摍谝螽嫻ば蚝唸D)
車間
工序號
工序名稱
材料牌號
機加
5
加工孔Φ10H7
HT200
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
198mm×83mm×60mm
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
立式銑床
Z535立式鉆床
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時/分
準終
單件
工步號
工步內(nèi)容
工藝設備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
組合夾具、Φ9.7mm高速標準麻花鉆、Φ10mm高速標準鉸刀、游標卡尺、塞規(guī)
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
鉆Φ10H7至Φ9.7
360
11
0.6
1
0.12min
1.77min
2
鉸10H7至尺寸要求
230
18
1.6
1
0.06min
1.77min
設計(日期)
校對(日期)
審核(日期)
標準化(日期)
會簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
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日期
標記
處數(shù)
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類型:共享資源
大?。?span id="ievbyqtbdd" class="font-tahoma">1.24MB
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上傳時間:2020-07-22
15
積分
- 關 鍵 詞:
-
杠桿
零件
加工
工藝
規(guī)程
10
h7
夾具
設計
- 資源描述:
-
等臂杠桿零件加工工藝規(guī)程及鉆Φ10H7孔夾具設計,杠桿,零件,加工,工藝,規(guī)程,10,h7,夾具,設計
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