四工位孔加工專用機床設(shè)計【含CAD圖紙、說明書】,含CAD圖紙、說明書,四工位孔,加工,專用,機床,設(shè)計,cad,圖紙,說明書,仿單 畢業(yè)設(shè)計（論文）外文翻譯資料 學(xué) 院 專業(yè)班級 指導(dǎo)教師 姓 名 外文出處 MACHINE TOOL MUSCLE.MWP.Mar2014,Vol.158 lssue2,p46-48.2p.4 Color Photographs 年 月 日 機床的動力 來源：刊名MWP. 出版日期Mar2014, 卷名 Vol. 158 期號 Issue 2, 頁碼p46-48. 2p. 4 Color Photographs 文獻類型：Product Review 關(guān)鍵字：MACHINERY MANUFACTURING industries MACHINE parts EQUIPMENT & supplies MACHINE TOOL 摘要： 本文提供了幾個機床與基礎(chǔ)制造裝備的簡要信息，包括Handtmann HBZ TR80，TW病房數(shù)控機械和病房數(shù)控的Lynx220 LSYA副主軸車床。 Mach顯示預(yù)覽機床 機床的主體是Mach，6臺從西鐵城來的新的機器,幫助提高效率 六臺新機器的安裝將成為西鐵城的英國站的10機械裝置。 作為董事總經(jīng)理杰夫·布萊恩特提出：“隨著整合西鐵城的滑動頭和固定頭關(guān)鍵技術(shù)的操作，客戶現(xiàn)在可以從機械和電子發(fā)展更高水平的靈活性和通用性和自動化的影響中獲益。同樣重要的是不斷提高控制和軟件，其中包括不僅著眼于提高生產(chǎn)力，而且對環(huán)境和總體成本下降等問題，節(jié)約對面產(chǎn)品功率范圍?！? 其中最近的一種滑動頭，在英國首次出現(xiàn)，Miyano固定頭以及海洋Cincom公司自動轉(zhuǎn)向單元區(qū)域是西鐵城的LV12-LV11。西鐵城的L20X11和MC20，是第一個在EMO2013顯示為原型的一臺機器。通過Miyano穩(wěn)定BNA-42GTY和BNE51 MSY海洋Cincom公司將一起展示全自動GN4200高速加工單元有針對性的對大批量的生產(chǎn)。 在西鐵城集團內(nèi)部，有一個典型的例子就是Miyano BNA-42GTY通過Myano's的移動車頭設(shè)計研發(fā)出了高規(guī)格的控制軟件。目前來看，當三個工具同時利用各自的工具能力進行切割時，西鐵城的軟件使非切割時間降低了27%。 西鐵城將展示如何通過技術(shù)共享客戶受益 Handtmann HBZ TR80將展示如何在1小時14分鐘之內(nèi)完成切割加工 在ETG中的更多的機器和更大的存在 工程技術(shù)集團（ETG）用兩個支架，15臺機器和現(xiàn)場演示回到了MACH。 其主要立場在5號館（5310），ETG將有來自中村圣多美和普林西比新機發(fā)布會，友佳，凱龍，Handtmann和Quaser以及哈挺布里奇波特的全面陣容加工中心。 其中一個展臺的亮點將是用于航空航天的鋁制防滑板的現(xiàn)場加工過程，運用新Handtmann HBZ TR80高性能臥式加工中心。 一個Handtmann的客戶使用加工零件在1小時20分鐘之內(nèi)完成的操作，HBZ TR80機僅僅用了14分鐘就用一個操作完成了。 根據(jù)現(xiàn)場演示可以證明，TR80機是一臺非?？斓?，非常嚴格的，5軸臥式加工中心，用于加工鋁或者鈦，在極高的金屬切除率下，加工一升僅用12分鐘。 由菲賽普提供的高生產(chǎn)率的機器 雙子座高清技術(shù)是一種技術(shù)先進、多功能和靈活的系統(tǒng),，為切割、鉆孔、機械加工和預(yù)劃線深度與等離子斜切和高級材料切割能力已經(jīng)超過了150臺已經(jīng)安裝于世界各地的機器，其特點是等離子斜邊頭，加入了雙子座范圍。 這是技術(shù)最先進，占用空間小的數(shù)控加工系統(tǒng)的輪廓切割，鉆孔，斜切，加工和零件板劃線，從5mm至120mm厚與切割長度從6到30米在短短的一個設(shè)置。新的緊湊型倒角頭比現(xiàn)在輕25％類似的機器和有內(nèi)部運動使它變得更快，更靈活。劃線系統(tǒng)還可以顯著降低制造時間和人力需求。 雙子可以遠更經(jīng)濟，但具有相同或更大的生產(chǎn)復(fù)雜加工平坦部精度比使用昂貴得多，單獨的切割和勞動密集型的加工中心。雙子座高清是平板工作到中型加工廠一個完整的解決方案為小型和OEM廠商都在尋找提高生產(chǎn)力和質(zhì)量，降低生產(chǎn)時間的大小和人力成本。 談到勝利 米爾斯數(shù)控，是一家在英國和愛爾蘭斗山機床的獨家分銷商，將展出23臺 自制機床 尼克弗蘭普頓，米爾斯網(wǎng)通總經(jīng)理說：“我們的猞猁和美洲獅車床及車削中心在市場上受到了大多數(shù)人的推崇，還有世界各地精密組件加工制造商的高度重視我們推出并展示的MACH只會加強新車型的名譽?！? 米爾斯的展臺將采用3×山貓車床;4×彪馬車床（卡盤尺寸87“/10”/12“）2x大容量Puma車床、2×縱切車床;2×多軸車削中心和1個立式車床。 新機的例子是:LYNX220lsya和美洲豹GT2100M 新的山貓220 LSYA副主軸車床與integratedYaxis（+/52.5毫米）想在廠家中找一個小的，可靠的和highproductivity車床能夠加工復(fù)雜零部件于一體的合作人 在刀柄直徑51mm機器配有一個15kW 6000轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速主軸;一個5.5kW 6000轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速的主軸,一個12-站塔(24位索引功能),完整的C軸功能的主和子的軸和從動工具(3)。7kW6000-RPM),這樣,可以為制造商提供額外碾磨、鉆孔機和點擊功能。 本機標配自動對刀儀，接料器，氣動件噴射冷卻液供給（在副主軸），以及部分輸送。 彪馬GT2100M車床為制造商提供增加的精度和可重復(fù)性優(yōu)良的切削性能和更高的工藝可靠性重載的箱導(dǎo)軌機正在展出有一個8英寸卡盤/65毫米，18.5KW4500rpm的主軸和動力刀具（5.5kW的/5,000rpm）。 CNC有很多可以討論 訪客T wward CNC機械(病房CNC)接待站將能夠討論每一臺機器上可以從謝菲爾德聯(lián)隊的供應(yīng)商具成本競爭力范圍獲得的東西。 *韓國水平和垂直數(shù)控車床 *總部位于康涅狄格州哈特福德雙列和開放式立式加工中心 *現(xiàn)代WIA轉(zhuǎn)動和加工中心 *soraluce旅行旅行列和表銑削中心。 作為唯一的英國分銷商，這些機床制造商，并與大型可用性的inStock;沃德數(shù)控的豐富經(jīng)驗，從單一的獨立的機器設(shè)備的供應(yīng)到大型交鑰匙工程工作的延伸。這可以通過涉及的復(fù)雜的，一次裝夾加工程序的大容量銑加工中心設(shè)備包括小車削件。 山貓220 LSYA想在廠家找一個小的，可靠的和高效的車床 TW病房可以從全面的獨立機器解決方案討論的要求 再加上支持專家水平，沃德數(shù)控享有與它的客戶群的良好關(guān)系。大多數(shù)是工程部門，特別是航空航天原始設(shè)備制造商和轉(zhuǎn)包精密供應(yīng)商，石油和天然氣，建筑設(shè)備，國防，醫(yī)療，汽車和發(fā)電。 韓國兩軸垂直鉆孔和旋轉(zhuǎn)(VTL)的范圍是從85R,職訓(xùn)局有一個最大轉(zhuǎn)向直徑為830mm,最大轉(zhuǎn)向長度800毫米,職訓(xùn)局5060/E。 這可以滿足工件重量60公斤、旋轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)動直徑5000mm、6000mm和6000mm,分別加上一個最大轉(zhuǎn)向高度3000mm和一個垂直的橫向送料裝置旅行2500毫米。 韓國重型兩軸數(shù)控車床-非常受石油和天然氣行業(yè)客戶的歡迎，包括Hanturn帕羅特克6N系列，最大車削直徑和長度650毫米和1000毫米，分別通過對twinchuck帕羅特克模式，提供高達1300毫米的床身，940毫米的十字滑板和直徑可達440毫米的主軸孔。 位于康涅狄格州哈特福德公司廣泛使用FILG系列機器，主要用于立式加工中心，從與X車型延伸，Y和Z軸，520 X420 x行程450毫米。將范圍擴展到大容量的22kW（可選26KW）DBC4260H，其中有一個表中的4150×2040毫米能夠處理10,000kgs負載。 X，Y和Z軸行程為4050 x3400 x1000毫米（可選1200毫米）。 在韓國現(xiàn)代威亞數(shù)控臥式車床范圍中，其中有通過對轉(zhuǎn)彎直徑和起始160毫米長度的延伸。，分別通過L600/700MA/ LMA系列與C軸和動力刀具兩種工具完成的。最大車削長度可達3250毫米并且能夠在920毫米直徑內(nèi)轉(zhuǎn)動。 Ward CNC的Soraluce可以接受這樣的主機，該主機帶有可以行進的銑加工中心，帶有由TAA行進的工作臺。它的X，Y和Z的行進距離分別是2000mm，1000mm，1000mm。 將范圍擴展到大容量SL8000的固定工作臺，立柱移動銑床具有由1100毫米固定的8000毫米的工作臺，具有位置前后訪問的組件。 Soraluce的范圍還包括FXR16000和帶有6500mm縱向支架和2900mm的橫梁的銑鏜中心。分別可裝配幾種46kw中的一項銑削，和套筒系統(tǒng)到71kw的鏜頭，創(chuàng)建定制加工解決方案。 MWP的版權(quán)是Centaur Communications的財產(chǎn)，其內(nèi)容不得復(fù)制或通過電子郵件發(fā)送給多個站點或張貼到郵件列表未經(jīng)書面著作權(quán)人的明確許可。但是，用戶可以打印，下載，或發(fā)送電子郵件的文章供個人使用。 5 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 評閱人簽字： 年 月 日 ,,,,,,,四工位孔加工專用機床設(shè)計,答辯人：,設(shè)計要求,1）刀具頂端距離工作表面65mm,快速移動送進60mm后，再勻速送進60mm（包括5mm刀具切入量，45mm工件孔深，10mm刀具切出量).然后快速返回?；爻毯凸ぷ餍谐痰钠骄俣缺菿=2； 2）刀具勻速進給速度為2mm/s；工件裝、卸時間不超過10s； 3）生產(chǎn)率為75件/h； 4）執(zhí)行機構(gòu)能裝入機體內(nèi)。,,,,四工位孔加工專用機床總體方案設(shè)計,,,,,工藝動作分解,本機床主要有兩個執(zhí)行機構(gòu)件回轉(zhuǎn)工作臺和主機箱。它可分解為下列幾個工藝動作： 1)安置工件的工作臺要求進給間歇轉(zhuǎn)動的速度為n2（r/min）。 2)安裝刀具的主軸箱能實現(xiàn)靜止、快進、進給、快退的動作。 3)刀具以速度n1（r/min）轉(zhuǎn)動來切削工件。,根據(jù)上述要求可畫出樹狀功能圖,總體布局方案的選擇,方案一 1電動機 2擺線針輪傳動機構(gòu) 3小帶輪 4V帶 5減速帶輪 6，7齒輪 8槽輪機構(gòu) 9回轉(zhuǎn)工作臺 10移動推桿圓柱凸輪機構(gòu) 11刀具主軸箱,方案二,1電動機 2小帶輪 3V帶 4減速帶輪 5減速軸承 6，7齒輪 8，9齒輪 10不完全齒輪機構(gòu) 11回轉(zhuǎn)工作臺 12主軸箱 13移動推桿圓柱凸輪機構(gòu),,方案采用擺線針輪傳動系統(tǒng)直接和電動機1相連來實現(xiàn)減速，導(dǎo)致小帶輪轉(zhuǎn)速特別低，導(dǎo)致設(shè)計的帶輪無法滿足要求，擺線針輪減速比過大，使機床結(jié)構(gòu)變大，又其電動機和V帶傳動都在機體內(nèi)部，使系統(tǒng)產(chǎn)生震動，使機器的精度降低。方案將電動機和V帶傳動設(shè)在機體外部，可減小機床的震動；使用減速帶輪和減速軸承結(jié)合的減速方式可使機床的結(jié)構(gòu)變?。粶p速帶輪節(jié)約空間，減速軸承傳動效率高，節(jié)約能源；采用的不完全齒輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，制造容易，比槽輪機構(gòu)等其他間歇運動機構(gòu)應(yīng)用廣泛。 綜上，選擇方案,,,,傳動系統(tǒng)技術(shù)設(shè)計,,,,,電動機1的選擇,電動機的功率消耗主要有兩部分：一部分是工作臺的轉(zhuǎn)動，估計P轉(zhuǎn)盤 =0.15KW ；一部分是移動推桿圓柱凸輪機構(gòu)帶動工作臺左右移動所消耗的功率約為P進=0.30 KW。則總功率為P總=P轉(zhuǎn)盤 P進 =0.15 KW 0.30 KW = 0.45 KW。估計傳動系統(tǒng)總機械效率總為0.85，則電動機的功率至少應(yīng)為P電= P總/總=0.45/0.85=0.53 KW.由此選擇Y8014型Y系列鼠籠三相異步電動機。P額=0.55 KW。其主要技術(shù)數(shù)據(jù)、外形和安裝,電動機主要技術(shù)數(shù)據(jù)，外形和安裝尺寸表,確定各傳動機構(gòu)的傳動比及各軸轉(zhuǎn)速，功率,因n電=1390r/min，n工作機=1.25 r/min 則外總傳動比為i總=n電/ n工作機=1390/1.25=1112由帶傳動比不易太大,故取帶傳動比i帶=4,減速帶輪傳動比i輪減=12.636,減速軸承的傳動比i減軸承=10,齒輪6、7的傳動比i6，7=2.2, 齒輪8、9的傳動比i8,9=1。,V帶及帶輪的設(shè)計,1.確定計算功率Pca(KW) Pca=KAP （3-1） KA ---工況因數(shù) P---所需傳遞的功率 由此電機每天工作16個小時，載荷變動小。由參考文獻6查表選取KA=1.2，又P=0.55KW,則 Pca=1.20.55KW=0.66 KW。 2.選擇帶型 根據(jù)計算的功率Pca =0.66 KW和小帶輪的轉(zhuǎn)速n1=1390r/min,選用普通V帶A型。 3.確定帶輪的基準直徑D1和D2 （1）初選小帶輪的基準直徑D1。根據(jù)V帶截面型，參考文獻6查表選取。D1Dmin ，Dmin=75mm,取D1 =75mm。 （2）驗算帶的速度v（m/s） （3）計算大帶輪基本直徑D2 D2= i帶D1=475=300mm 4. 確定中心距a和帶的基準長度ld 由下式初選a0 0.7（D1D2）

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