2XZ-4型旋片式真空泵的設(shè)計(jì)【全套含CAD圖紙、說明書】,全套含CAD圖紙、說明書,xz,型旋片式,真空泵,設(shè)計(jì),全套,cad,圖紙,說明書,仿單 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中期報(bào)告 題目：2XZ-4旋片式真空泵的設(shè)計(jì) 1 設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)展?fàn)顩r 1.1 完成外文文獻(xiàn)的翻譯 本階段的主要任務(wù)是Research on cavity pressure and dynamic analysis of oil filter vortex vacuum pump of conjunction profiles （研究型腔壓力和結(jié)合型旋渦真空泵機(jī)油濾清器的動態(tài)分析）。漢語翻譯共計(jì)3173字）。 1.2真空泵2XZ-4設(shè)計(jì)參數(shù) 根據(jù)JB/T 6533-2005的規(guī)定，2XZ系列雙級高速直聯(lián)旋片泵應(yīng)滿足以下要求： 1.極限真空：6.7×10-1（Pa）。 2.名義抽速：4L/s。 3.泵在100KPa～6KPa的入口壓力下，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)超過3min， 并在入口通大氣時(shí)，1min內(nèi)無油噴現(xiàn)象。 4.泵必須附氣鎮(zhèn)裝置，以抽除一定量的可凝性氣體。 5.泵不應(yīng)有漏油現(xiàn)象，水冷泵不得漏水。 6.泵設(shè)計(jì)時(shí)幾何抽速應(yīng)為抽氣速率的1～1.2倍。 7.泵的工環(huán)境做溫度為5～40℃. 8.泵在連續(xù)運(yùn)行500小時(shí)候，性能指標(biāo)應(yīng)符的規(guī)定 1.3 電動機(jī)選擇 1.電動機(jī)類型的選擇：根據(jù)電動機(jī)工作環(huán)境和電源條件，選用臥式封閉型Y(IP44)系列三相交流異步電動機(jī)B35型。 2.電動機(jī)功率的選擇:根據(jù)表1，抽速4L/s的旋片泵其配用電動機(jī)功率不應(yīng)大于0.55KW。 3.電動機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇:高速直聯(lián)泵轉(zhuǎn)速一般在1500 左右，故電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速可在1400～1600 中選擇。 4.電動機(jī)型號的確定:電機(jī)額定功率P額=0.55kW，實(shí)際轉(zhuǎn)速n=1400r/min，由此選擇YS7114三相異步電動機(jī)，其主要技術(shù)數(shù)據(jù)如表3-2所示。 表3-2 YS 7114電動機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù) 電機(jī)名稱 功率 kw 電流 A 電壓 V 頻率 HZ 轉(zhuǎn)速 r/min 效率 % 功率因數(shù) YS711-4 0.55 0.83 220/380 50 1400 67 0.68 1.4 真空泵2XZ-4參數(shù)確定 1. 2XZ—4的主要參數(shù)初選 1)旋片數(shù)z的確定 此設(shè)計(jì)方案選擇旋片數(shù)為Z=2 2) 參數(shù)a的選取 泵的長徑比a=L/D，系數(shù)a取0.1~1.5之間 式中L為高真空級泵腔寬度；D為泵腔的直徑?？紤]泵的造型，加工要求等方面的因素，取a=1.0. 3)參數(shù)b的選取 b=d/D,系數(shù)b=0.75~0.9 式中d是轉(zhuǎn)子的直徑，對直聯(lián)泵，取b=0.8。 1.5 XZ—4的主要幾何參數(shù)的確定 1.旋片泵D，d，e的確定 1) 初算泵腔直徑D 已知參數(shù)：a=1.0，b=0.80，sd=1L/s, z=2, n=1400r/min 旋片泵的幾何抽速sth= sd*1=1L/s; 容積利用系數(shù)kv= ,其中fs如圖陰影面積， cos=1-b得： 2 故kv==0.8513 ， 泵腔直徑D==44.66 , 圓整得 D=45 2）初算旋片泵轉(zhuǎn)子直徑d 已知 參數(shù)：D=45，b=0.8 旋片泵轉(zhuǎn)子直徑d=Db=36； 故圓整后d=35mm 3） 初算高真空級泵腔寬度L 已知參數(shù)：D=45, a=1,則高腔寬度L=Da=45 mm 取L=44mm。 2.校核幾何抽速sth 1)已知參數(shù)： n=1400r/min, Z=2, L=44mm, D=45mm,d=35mm. 可得：a’=L/D=44/45=0.98; b’=d/D=35/45=0.78; 故kv’==0.8547. 由公式sth=（）得 sth=（）=1.128L/s 誤差為：==12℅ 。 所以誤差滿足要求。所以旋片泵泵腔直徑D=45mm，轉(zhuǎn)子直徑d=35mm，偏心距e==5mm。 2)低級泵寬度L1的確定 旋片泵高級腔寬度L=45mm。壓縮比一般為1，取 已知參數(shù)：L=44mm， 低腔寬度L1=L/22mm，不需要圓整。 3. 旋片的長度h和厚度B的確定 旋片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)，隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，頂端始終與泵腔接觸，并在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動。為防止旋片太短影響其自由滑動以及旋片的強(qiáng)度或者是因?yàn)樾L發(fā)生干涉，旋片長度應(yīng)該滿足：在兩旋片最接近時(shí)（見圖），旋片長度h<；在最大伸出量時(shí)（見圖），旋片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的長度h10.4h 。 1） 旋片長度h的確定 旋片位于水平位置時(shí)，旋片伸出總長最短，故由此位置確定旋片長度h，如圖所示。 H<△ 式子中△=2mm，則可以選定h=20mm。 2） 旋片厚度B的確定 1） 已知參數(shù)：2XZ-4; 2） 旋片厚度B應(yīng)該滿足強(qiáng)度要求，同時(shí)還要考慮轉(zhuǎn)子槽的加工工藝性。其選擇可參考表4-4，B=6 3） 垂直位置校核 轉(zhuǎn)子處于垂直位置時(shí)，旋片伸出量為轉(zhuǎn)子總長度50%，旋片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的長度h1=0.50h0.4h，滿足要求。 4.進(jìn)排氣尺寸的確定 1） 進(jìn)氣口直徑d進(jìn)的確定 由表1查得，旋片泵2XZ—4的進(jìn)氣口d進(jìn) =20mm， 2） 排氣口直徑d排的確定 為保證排氣順暢，排氣面積可?。篎= 式子中是排氣級的幾何抽速 V是排出氣流的速度，v=2030m/s，取v=25m/s 因?yàn)閴嚎s比為2，故此次設(shè)計(jì)采用中間排氣閥，若排氣口為 孔，數(shù)目為n，不防設(shè)n==2。排氣口安排如下，中間排氣閥數(shù)目n1=1，其排氣口的面積均相同。 實(shí)際排氣口直徑與計(jì)算值F的關(guān)系為：F= F=sth/v==44.8mm2 中間排氣閥的數(shù)目是n1=1，低真空級腔的排氣閥的數(shù)目n2=1，=5.34mm 圓整后取d排1=d排2 =5mm 5.旋片泵的電極功率校核 1)旋片泵的最大功率時(shí)吸氣口壓強(qiáng)p吸的計(jì)算 已知參數(shù)：p排 =110kpa，多變指數(shù)k=1.2，過載系數(shù)=1.3機(jī)械效率m=0.78，采取直聯(lián)的方式，所以效率n =1。 旋片泵的功率N； N==sth’ 當(dāng)旋片泵功率N出現(xiàn)最大時(shí)，吸氣口壓強(qiáng)p吸為 : p吸 ===36.84kpa 2)旋片泵最大功率的計(jì)算 已知參數(shù)：p排 =110kpa，多變指數(shù)k=1.2，sth= 1.128L/s; 旋片泵最大功率Nmax= sth =1101.12 =49.51w 3)電動機(jī)功率的校核 1）已知參數(shù)：Nmax=49.51w，過載系數(shù)=1.3，機(jī)械效率m=0.78，直聯(lián)的效率n =1。 2)電動機(jī)的實(shí)際功率為 Ng==0.0825<0.55kw 所以電動機(jī)的選擇符合要求。 1.6 2XZ-4旋片式真空泵裝配圖如圖1示： 2 存在問題及解決措施 聯(lián)軸器的選擇設(shè)計(jì)，各個(gè)零件校核的計(jì)算，還要進(jìn)行強(qiáng)度校核是否符合，一些零件數(shù)據(jù)還沒有完全搜集，設(shè)計(jì)的圖紙?jiān)谟行┓矫孢€是不完善。之后對聯(lián)軸器的數(shù)據(jù)完全搜集，并且完善圖紙。 3 后期工作安排 第11到12周： 運(yùn)用CAD輔助設(shè)計(jì)完成裝配圖和零件圖； 第13周： 對所有圖紙進(jìn)行校核； 第14周： 整理編寫設(shè)計(jì)說明書，所有資料請指導(dǎo)教師檢查； 第15周： 準(zhǔn)備畢業(yè)答辯 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日