飛錘支架加工工藝及鉆Φ6.5mm孔夾具設(shè)計(jì)【全套含CAD圖紙和說明書】
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摘 要
本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測量等多方面的知識。
飛錘支架加工工藝規(guī)程及鉆孔的夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu),并選擇好零件的加工基準(zhǔn),設(shè)計(jì)出零件的工藝路線;接著對零件各個工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算,關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量;然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì),選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個組成部件,如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件;計(jì)算出夾具定位時產(chǎn)生的定位誤差,分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處,并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。
關(guān)鍵詞:工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。
ABSTRCT
This design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metal-cutting machine tool, the common difference coordination and the survey and so on the various knowledge.
The reduction gear box body components technological process and its the processing ¢ 140 hole jig design is includes the components processing the technological design, the working procedure design as well as the unit clamp design three parts. Must first carry on the analysis in the technological design to the components, understood the components the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good components the processing datum, designs the components the craft route; After that is carrying on the size computation to a components each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications; Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each composition part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts; Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement.
Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error
目 錄
摘 要 1
ABSTRCT 2
緒論 1
一、 零件的分析 2
1.1 零件的作用 2
1.2 零件的工藝分析 2
二. 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 2
2.1 確定毛坯的制造形式 2
2.2 基面的選擇的選擇 3
2.3 精基準(zhǔn)的選擇 4
2.3 制定工藝路線 4
2.4 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 5
2.5 確定切削用量及基本工時 5
三、 夾具設(shè)計(jì) 12
3.1問題的提出 12
3.2定位基準(zhǔn)的選擇 12
3.3切削力和夾緊力的計(jì)算 12
3.4定位誤差分析 12
3.5鉆套設(shè)計(jì) 13
3.6夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 14
總 結(jié) 16
參 考 文 獻(xiàn) 17
緒論
機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品,并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用,也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備,社會上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè),因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè),是一個國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講,機(jī)械制造水平的高低是衡量一個國家國民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。
飛錘支架的加工工藝規(guī)程及其鉆的夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個零件在加工中的定位,夾緊以及工藝路線安排,工藝尺寸確定等問題,并設(shè)計(jì)出專用夾具,保證零件的加工質(zhì)量。本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識面廣。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論,又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要,只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合,才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。
本次設(shè)計(jì)水平有限,其中難免有缺點(diǎn)錯誤,敬請老師們批評指正。
一、 零件的分析
1.1 零件的作用
起支撐作用。由于該工件工作時要承受一定的力,因此要求有一定的強(qiáng)度、剛度和韌性。
1.2 零件的工藝分析
1. 孔徑為φ7的孔,其形位公差遵守包容要求,表面粗糙度Ra1.6μm,孔的端面與寬18的槽相通,孔口倒角1×45°。
2. 飛錘支架φ11的回轉(zhuǎn)面,表面粗糙度為Ra6.3μm。
3. 飛錘支架φ15的回轉(zhuǎn)面,表面粗糙度為Ra12.5μm。
4. φ19的回轉(zhuǎn)面和右端面,表面粗糙度為Ra1.6μm,并倒角。
5. 飛錘支架表面2-φ6.5锪平φ12的沉孔,銑上表面及其輪廓,表面粗糙度不作要求。
6. 4-φ6的孔,表面粗糙度為Ra6.3μm,倒角1×45°。
7. 寬18的槽,表面粗糙度為Ra6.3μm。
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