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1、三、砼灌注樁施工 （一）特點(diǎn)（與預(yù)制樁相比較） 1、 樁在一定范圍內(nèi)可任意取定，可作成直徑大深度深的樁，承載力高。 2 、 施工中對周圍環(huán)境影響小。 3、 施工中，操作要求嚴(yán)格，質(zhì)量控制難度大，施工周期長。 （二）分類（按成孔方法） 1、 鉆孔灌注樁 2 、 人工挖孔灌注樁 3 、 沉管灌注樁 4 、 鉆擴(kuò)或爆擴(kuò)灌注樁,（三） 鉆孔灌注樁施工 1、 機(jī)械的選擇 螺旋鉆機(jī)： 用于地下水位以上，直徑 300500mm最大直徑可達(dá)800，深812m。,潛水鉆機(jī)： 一般條件下都可使用，直徑一般 1000， 深度可達(dá)2030m，最深可達(dá)50m。,2、 螺旋鉆機(jī)鉆孔灌注樁 （1）施工機(jī)具 螺旋鉆機(jī),（2

2、）施工工藝,（3）施工要點(diǎn) 1）鉆孔時(shí)，鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固、位置正確，防止因鉆桿晃動引起擴(kuò)大孔徑； 2）鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)電流值變化，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整； 3）鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時(shí)清理孔口積土和地面散落土； 4）成孔達(dá)設(shè)計(jì)深度后，放置鋼筋籠并再次測量孔內(nèi)虛土厚度。 端承樁沉渣<50mm，兩者兼有<100mm，摩擦樁<300mm。,鉆孔灌注樁質(zhì)量事故案例 武鋼某綜合樓（1994年） 13層框架結(jié)構(gòu)，總投資275萬元，基礎(chǔ)投資60萬元 樁基設(shè)計(jì)：鉆孔灌注端承樁，樁徑 600、800、1200 樁基異常情況： 1）3根靜載試驗(yàn)，1根不合格 2）27根動載試驗(yàn)，8根不合格 結(jié)論：承載力達(dá)不到要求 施工記錄：樁嵌

3、入基巖47m，混凝土質(zhì)量好，沉渣小,4、原因分析 樁未入巖，混凝土施工質(zhì)量差 施工記錄虛假,5、處理： 1）按摩擦樁考慮，根據(jù)試樁承載力，扣除后，用新增樁補(bǔ)足 2）補(bǔ)樁38根：800 32根；1000 6根,2、泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁 （1）施工工藝,,（2）施工要點(diǎn) 1）埋設(shè)護(hù)筒：用48mm厚的鋼板制作，埋入深度一般11.5m。作用：定位保護(hù)孔口，存儲泥漿使其高于地下水位。 2）泥漿護(hù)壁鉆孔： 泥漿 相對密度1.11.15,主要作用:護(hù)壁防止塌孔,攜渣,潤滑鉆頭降低發(fā)熱。 3）清孔 4）落放鋼筋骨架,5） 澆注混凝土： 一般采用導(dǎo)管法，混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，保證導(dǎo)管始終埋在混凝土中，同時(shí)應(yīng)留試塊，一

4、般樁頂?shù)臐沧?biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.50.8m，以便鑿除樁頂部的泛漿層后達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求。,3、 施工中常見的問題 1）護(hù)筒冒水 2）鉆孔傾斜 3）孔壁塌陷和緊縮 4）夾層或軟弱層,（四）套管成孔灌注樁 1、 含義：用錘擊或振動的方法，將帶有預(yù)制混凝土樁尖或鋼活瓣樁尖的鋼套管沉入土中，待沉到規(guī)定的深度后，立即在管中澆注混凝土，隨后拔出鋼套管，并利用拔管時(shí)的沖擊或振動使混凝土搗實(shí)而形成的樁，故又稱沉管或打拔灌注樁 2、特點(diǎn)： 1）施工設(shè)備簡單，樁長可隨實(shí)際地質(zhì)條件確定，經(jīng)濟(jì)效果也好，有地下水流砂淤泥土的條件優(yōu)先使用 2）單樁承載能力低，在軟土中易產(chǎn)生頸縮，施工過程中有擠土、振動和噪音,3、分類：

5、錘擊沉管灌注樁，振動沉管灌注樁 它們的根本區(qū)別在樁靴不同,預(yù)制樁靴,活瓣樁靴,4 、錘擊沉管灌注樁施工 1）工藝過程： 安樁架 樁架就位 沉鋼套管 吊鋼筋籠 澆砼 拔管 2）沉管的幾種方法 單打法 復(fù)打法 反插法 3)砼的質(zhì)量要求 坍落度80100mm，當(dāng)小于40mm時(shí)應(yīng)分層搗實(shí),,,,,,4）施工中常見的問題及處理 （1）有隔層： 原因： 由于管徑小 砼骨料大，和易性差 拔管速度過快造成 措施： 控制砼的坍落度57cm，骨料直徑3cm 拔管速度2m/min,（2）斷樁： 原因： 樁中心距過近，打鄰近樁時(shí)受擠壓，隆起產(chǎn)生上拔力 軟硬土層中間傳遞水平變形大小不

6、同，產(chǎn)生水平剪力 砼終凝不久受振動。 處理： 應(yīng)將斷樁拔出，增大面積，重澆砼 施工中采用跳打法或相隔一定的技術(shù)間歇后打鄰樁,（3）瓶頸樁： 原因： 拔管速度過快或管內(nèi)混凝土量過少 在地下水位以下或飽和淤泥或淤泥質(zhì)土中沉樁管時(shí)，土受強(qiáng)制擾動擠壓，土中水和空氣未能很快擴(kuò)散，局部產(chǎn)生孔隙壓力，把部分樁體擠成縮頸 混凝土和易性差 處理： 向樁管內(nèi)盡量多裝混凝土借其自重抵消樁身所受的孔隙水壓力，沉樁應(yīng)采取慢拔密振（擊）； 在淤泥質(zhì)土中采用復(fù)打或反插法施工 樁身混凝土應(yīng)用和易性好的低流動性混凝土澆筑,（4）吊腳樁： 原因： 樁靴質(zhì)量較差，強(qiáng)度不夠 套管與樁靴接觸不嚴(yán)或樁靴活瓣縫隙大 處理：,施工前應(yīng)嚴(yán)格檢

7、查樁尖的質(zhì)量 澆砼拔管前用吊錘檢查樁尖是否介入鋼管，出現(xiàn)吊腳樁后立即拔出鋼管填砂后再重新沉管， 一旦發(fā)生應(yīng)填砂重打,（五）人工挖孔灌注樁 1、 特點(diǎn) 單樁承載力高，受力性能好。設(shè)備簡單，現(xiàn)場干凈，可多目標(biāo)施工，噪音少，質(zhì)量易保證。,2、 施工機(jī)具 電（手）動葫蘆， 提土桶，潛水泵， 鼓風(fēng)機(jī)和輸風(fēng)管， 照明設(shè)施，對講機(jī)等 3、 施工工藝 1）放線定樁位；,2） 開挖樁孔：分段開挖，一般取0.51米一段； 3）支設(shè)護(hù)壁模板； 4）澆注護(hù)壁混凝土：第一段高出地面150200mm，起到護(hù)壁與防水的雙重作用； 5）拆除模板繼續(xù)下段施工； 6）清孔與驗(yàn)孔； 7）落放鋼筋； 8）澆注混凝土。,,4、 施工

8、中應(yīng)注意的事項(xiàng) 1）保證成孔的質(zhì)量：平面位置，垂直度，孔徑，孔底土層情況； 2）防止土壁坍塌及流砂事故； 3）保證鋼筋的保護(hù)層及混凝土的澆注質(zhì)量； 4）必須制訂切實(shí)可行的安全措施。,1996年建設(shè)部通報(bào)批評排第一、第二位的工程 1、武漢漢口 18層綜合樓，外裝修已經(jīng)完成，因傾斜過大而炸毀，損失幾千萬 2、上海郊區(qū)一座橋跨塌 原因：施工樁基未到持力層，樁長只有設(shè)計(jì)長度的一半多一點(diǎn)，不到2/3,.,原因： 樁型選擇不當(dāng) 地下水標(biāo)高提高 樁質(zhì)量問題 366根，172根歪樁 信息忽略,學(xué)習(xí)要求 1了解鋼筋混凝土預(yù)制樁的預(yù)制方法、何時(shí)可以起吊，以及運(yùn)輸和堆放的方法； 2掌握錘擊法施工的全過程和施工要點(diǎn)，包括打樁順序、打樁方法和質(zhì)量控制。 3掌握泥漿護(hù)壁成孔灌注樁的全過程和施工要點(diǎn)； 4掌握套管成孔灌注樁的全過程，打樁方法，質(zhì)量問題及防治； 5掌握人工挖孔灌注樁施工方法。,