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1、（焦?fàn)t煤氣專業(yè)部分）,COG氣源： .生產(chǎn)簡述 根據(jù)煉鐵用焦炭的質(zhì)量要求(灰分、強(qiáng)度、粘度、粒度、含硫量等)，進(jìn)入焦?fàn)t的原煤必須經(jīng)過配煤，這種配煤由焦?fàn)t爐頂裝入焦?fàn)t，在密閉的焦?fàn)t碳化室中，煤被隔絕空氣加熱、干餾后，被分解成焦炭和副產(chǎn)品焦?fàn)t氣(COG)。 從焦?fàn)t出來的COG稱為粗焦?fàn)t氣，粗焦?fàn)t氣中含有眾多不純物質(zhì)，如焦油、氨水、苯、硫等，如不進(jìn)行處理，將堵塞、腐蝕煤氣管道，并危害人類，對粗焦?fàn)t氣進(jìn)行凈化處理的過程稱作焦?fàn)t氣精制，在焦?fàn)t氣精制過程中，煤氣先后經(jīng)過初冷塔、電捕焦油器、風(fēng)機(jī)、洗氨塔、洗苯塔、脫硫塔等，從COG中去除并回收焦油、氨水、苯、H2S等，凈化后的COG進(jìn)入主管網(wǎng)。,COG氣源

2、： .COG性質(zhì) COG是無色、微有氣味、易燃、易爆、有毒的可燃?xì)怏w，CO含量69，密度0.45kg/m3，爆炸極限4.774.5，著火溫度500，低發(fā)熱值16720kJ/m3，燃燒速度0.871m/s，燃燒1m3 COG大約需要4.31m3空氣。 .COG組成 COG主要含有氫氣（5560）、甲烷（2224）、一氧化碳（69）、碳?xì)浠衔铮?4）、氮?dú)猓?5）、苯類（0.51）、二氧化碳（1.53）、氧（1）。,,COG氣源： .COG腐蝕性 COG在生產(chǎn)過程中含有機(jī)械水和飽和水，煤氣中含有的二氧化碳、硫化氫、氰化氫、氨等物質(zhì)極易溶于水中而形成碳酸、硫氫酸、氰氫酸和氨水，對輸送管道和

3、使用設(shè)備具有強(qiáng)烈腐蝕性。 .COG中焦油和萘的危害 COG中的萘在溫度較高時以氣體形式與煤氣混合，當(dāng)遇到溫度降低，隨凝華成固體沉積在管道中，與凝結(jié)的焦油混合形成粘稠狀半流體，難流動，易堵塞管道，降低管道輸送能量，影響用戶正常使用。,COG氣源： .老區(qū)凈化流程 從焦?fàn)t出來的COG稱作荒煤氣，在焦化廠必須經(jīng)凈化后才能供用戶使用。焦?fàn)t煤氣凈化工藝流程為： 荒煤氣集氣管汽液分離器立式初冷器鼓風(fēng)機(jī)電捕焦油器洗氨塔洗苯塔凈煤氣,.焦?fàn)t煤氣凈化工藝流程為： 荒煤氣集氣管汽液分離器立式初冷器電捕焦油器鼓風(fēng)機(jī)脫硫塔洗氨塔洗苯塔凈煤氣,主管網(wǎng),COG主要用戶： .焦?fàn)t自身加熱 .混合站 .煤氣制氫站 .新區(qū)

4、高爐熱風(fēng)爐 .燃燒放散塔 .新區(qū)高爐噴煤 .新區(qū)高爐鼓風(fēng)站鍋爐 .連鑄切割,煤氣使用過程中易出現(xiàn)的問題 .回火 當(dāng)管道中煤氣流速小于火焰?zhèn)鞑ニ俣葧r，火焰縮回管道內(nèi)燃燒的現(xiàn)象就是回火。 回火極易發(fā)生爆炸事故。 .待溫 煤氣熱值發(fā)生較大變化時，應(yīng)及時調(diào)節(jié)風(fēng)量，否則易發(fā)生空氣過?；蛉紵煌耆^剩的空氣或沒有完全燃燒的煤氣隨廢氣排入煙囪，同時帶走大量熱量，導(dǎo)致爐膛溫度下降。,煤氣使用過程中易出現(xiàn)的問題 .導(dǎo)致煤氣中毒的因素 （1）煤氣管道或設(shè)施發(fā)生泄漏，未發(fā)現(xiàn)，或發(fā)現(xiàn)未及時采取有效措施。 （2）進(jìn)入煤氣設(shè)施工作沒有檢測煤氣濃度。 （3）進(jìn)入煤氣區(qū)域工作未待測試儀和呼吸器。 （4）沒有可靠切斷煤氣來源而進(jìn)入?yún)^(qū)域或設(shè)施工作。 （5）沒有認(rèn)真執(zhí)行互保制度。 （6）煤氣放散前未及時通知相關(guān)單位和人員或燃燒放散裝置熄火沒有及時采取措施。,煤氣使用過程中易出現(xiàn)的問題 .在煤氣管道或設(shè)施上動火安全要求 （1）.沒有方案和批準(zhǔn)動火證，在任何情況下嚴(yán)禁動火 （2）.不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔開，嚴(yán)禁動火 （3）.不進(jìn)行清洗、置換合格，嚴(yán)禁動火 （4）.不把周圍易燃物清除，嚴(yán)禁動火 （5）.不作動火分析，嚴(yán)禁動火 （6）.沒有消防措施，無人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁動火,