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1、大唐河南發(fā)電公司設(shè)備管理知識試題庫 大唐河南發(fā)電有限公司 設(shè)備管理知識試題庫 （9、《中國大唐集團公司防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求》（2016版）第6部分 防止鍋爐事故） （2018年2月） 一、填空題 1、鍋爐空氣預(yù)熱器的傳熱元件在安裝前,嚴(yán)禁采用 浸油 防腐方式。 2、新建燃煤機組尾部煙道下部省煤器灰斗應(yīng)設(shè)輸灰系統(tǒng)，輸灰系統(tǒng)應(yīng)能保證正常投運，以保證未燃物可以及時的輸送出去。 3、有關(guān)空氣預(yù)熱器的所有系統(tǒng)都必須在鍋爐點火前達到投運狀態(tài)。 4、空氣預(yù)熱器在安裝后第一次投運時，應(yīng)將雜物徹底清理干凈，蓄熱元件必須進行全面的通透性檢查，經(jīng)制造、施工、建設(shè)、生產(chǎn)等各方驗收合格后

2、方可投入運行。 5、新建機組或改造過的鍋爐燃油系統(tǒng)必須經(jīng)過輔汽吹掃，并按要求進行油循環(huán)，首次投運前必須經(jīng)過燃油泄漏試驗確保各油閥的嚴(yán)密性。 6、若回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器停轉(zhuǎn)，電動裝置應(yīng)能夠正常投入。 7、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，應(yīng)設(shè)有可靠的停轉(zhuǎn)報警裝置，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的停轉(zhuǎn)報警信號，應(yīng)取自空氣預(yù)熱器的主軸信號，而不能取自空氣預(yù)熱器的馬達信號。 8、對于安裝SCR脫硝裝置的鍋爐，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，應(yīng)裝設(shè)在線在線水沖洗裝置。 9、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，應(yīng)設(shè)有完善的消防系統(tǒng)，應(yīng)在空氣及煙氣側(cè)裝設(shè)有消防噴淋水管，噴淋面積應(yīng)覆蓋整個受熱面。 10、油燃燒器必須設(shè)置配風(fēng)器,以保證油槍點火可靠,著火穩(wěn)定。

3、11、鍋爐正常運行中,應(yīng)定期試驗油槍,保證能正常投停,霧化良好，閥門關(guān)閉嚴(yán)密。 12、燃油噴嘴要確保霧化良好方可使用，每個噴嘴出廠前應(yīng)在霧化試驗臺上實測霧化合格。 13、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器應(yīng)設(shè)有完善的吹灰裝置，并可以保證鍋爐在任何負(fù)荷下均可投入。 14、投入蒸汽吹灰前必須進行充分疏水，確保吹灰要求的蒸汽過熱度。 15、若鍋爐較長時間低負(fù)荷燃油或煤油混燒，要根據(jù)具體情況利用停爐機會，對回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器受熱面進行檢查。 16、采用等離子及微油點火方式啟動的機組，在鍋爐啟動初期，空氣預(yù)熱器必須連續(xù)吹灰。 17、機組運行中，如果回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器阻力超過對應(yīng)工況設(shè)計阻力的150%，應(yīng)及時安排水

4、沖洗；機組每次大、小修均應(yīng)對空氣預(yù)熱器受熱面進行檢查，若發(fā)現(xiàn)受熱元件有殘留物積存，必要時可以進行水沖洗。 18、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器沖洗后必須正確地進行干燥，并保證徹底干燥。不能立即啟動引送風(fēng)機進行強制通風(fēng)干燥，防止?fàn)t內(nèi)積灰被空氣預(yù)熱器金屬表面水膜吸附造成二次污染。 19、若發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器停轉(zhuǎn)，立即將其隔絕，投入盤車裝置。若擋板隔絕不嚴(yán)或轉(zhuǎn)子盤不動，采取措施無效時,應(yīng)立即停爐。 20、若回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器未設(shè)出入口煙／風(fēng)擋板，發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器停轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停爐。 21、在低負(fù)荷煤油混燒、等離子點火期間，脫硝反應(yīng)器內(nèi)必須加強吹灰，并嚴(yán)密監(jiān)控反應(yīng)器前后阻力及煙氣溫度。 22、干排渣系統(tǒng)

5、在低負(fù)荷燃油、等離子點火或煤油混燒期間，需要嚴(yán)密監(jiān)視必要時派人就地監(jiān)控，防止干排渣系統(tǒng)的鋼帶由于鍋爐未燃盡的物質(zhì)落入鋼帶二次燃燒，損壞鋼帶。 33、新爐投產(chǎn)、或改進性大修（尤其當(dāng)燃燒系統(tǒng)進行改進時）或煤質(zhì)特性有重大變化后，應(yīng)進行冷態(tài)空氣動力場試驗。 24、新爐投產(chǎn)、鍋爐改進性大修后，或當(dāng)使用燃料與設(shè)計燃料有較大差異時，應(yīng)進行不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷試驗。 25、在重新點火前進行爐膛吹掃。吹掃空氣量一般為額定負(fù)荷空氣量的25～30%，吹掃時間不得小于5分鐘，保證吹掃徹底。 26、爐膛負(fù)壓等參與滅火保護的熱工測點應(yīng)單獨設(shè)置并冗余配置。必須保證爐膛壓力信號取樣部位的設(shè)計、安裝合理，取樣管相互 獨立

6、 ，系統(tǒng)工作可靠，每一個取樣管應(yīng)具備防堵功能 27、新機啟動或機組檢修后啟動時必須進行爐膛壓力保護帶工質(zhì)傳動試驗,試驗不合格不得點火啟動。 28、鍋爐具備完善的火焰監(jiān)測冷風(fēng)系統(tǒng)，并具有冷卻風(fēng)壓力低報警和保護聯(lián)鎖。 29、鍋爐運行中嚴(yán)禁隨意退出鍋爐滅火保護。因設(shè)備缺陷需退出部分鍋爐主保護時，必須在做好安全措施的前題下，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)才能進行。 30、加強點火油、氣系統(tǒng)的維護管理，消除泄漏點，軟管應(yīng)定期檢查和更換 31、燃油速斷閥應(yīng)定期進行試驗，確保動作正確、關(guān)閉嚴(yán)密。 32、鍋爐點火系統(tǒng)應(yīng)能可靠備用。定期對油槍進行清理和投入試驗，確保油槍動作可靠、霧化良好。 33、對于裝有等離子無

7、油點火裝置或小油槍微油點火裝置的鍋爐點火時，嚴(yán)禁解除全爐膛滅火保護； 34、鍋爐燃用煤種特性必須與設(shè)計相匹配，當(dāng)煤種改變時，要進行變煤種燃燒調(diào)整試驗。 35、鍋爐吹灰器系統(tǒng)正常投入運行，并保持合理的吹灰 壓力。 36、新建機組引風(fēng)機和脫硫增壓風(fēng)機的最大壓頭設(shè)計必須與爐膛及尾部煙道防內(nèi)爆能力相匹配，設(shè)計爐膛及尾部煙道防內(nèi)爆強度應(yīng)大于引風(fēng)機及脫硫增壓風(fēng)機壓頭之和。 37、機組進行脫硫、脫硝改造時，應(yīng)高度重視改造方案的技術(shù)論證工作，要求改造方案應(yīng)重新核算機組尾部煙道的負(fù)壓承受能力，應(yīng)及時對強度不足部分進行重新 加固 。 38、在鍋爐設(shè)計和制粉系統(tǒng)設(shè)計選型時期，必須嚴(yán)格遵照相關(guān)規(guī)程要求，保證

8、制粉系統(tǒng)設(shè)計和磨煤機的選型，與燃用煤種特性和鍋爐機組性能要求相匹配和適應(yīng)，且制粉系統(tǒng)防爆能力滿足規(guī)程的要求。 39、在設(shè)計期間應(yīng)重視制粉系統(tǒng)的防爆要求，當(dāng)煤的干燥無灰基揮發(fā)分大于25%（或煤的爆炸性指數(shù)大于3.0）時，不宜采用中間儲倉式制粉系統(tǒng)； 40、制粉系統(tǒng)設(shè)計時，水平管段必須保證5°以上坡度，整個系統(tǒng)要做到嚴(yán)密、內(nèi)壁光滑、無積粉死角。 41、熱風(fēng)道與磨煤機連接部位，以及排粉機出入口風(fēng)箱的連接部位，應(yīng)達到防爆規(guī)程規(guī)定的抗爆強度。 42、對于爆炸特性較強煤種，制粉系統(tǒng)應(yīng)配套設(shè)計合理的消防系統(tǒng)和充惰系統(tǒng)。 43、制粉系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計配置齊全的磨煤機出口隔離門和熱風(fēng)隔絕門，磨煤機出口隔離門應(yīng)

9、選用快速關(guān)閉的擋板門。 44、在鍋爐機組進行跨煤種改燒時，在對燃燒器和配風(fēng)方式進行改造同時，必須對制粉系統(tǒng)進行相應(yīng)配套工作，包括對干燥介質(zhì)系統(tǒng)的改造，以保證爐膛和制粉系統(tǒng)全面達到安全要求。 45、要做好磨煤機風(fēng)門擋板和石子煤系統(tǒng)的檢修維護工作，保證磨煤機能夠隔離嚴(yán)密、石子煤能夠清理排出干凈 46、根據(jù)煤種的自燃特性，建立停爐燒空煤倉制度，防止因長期停運導(dǎo)致原煤倉自燃。 47、根據(jù)煤倉、粉倉的結(jié)構(gòu)特點，應(yīng)設(shè)置足夠的煤倉、粉倉溫度測點和溫度報警裝置，并定期進行較驗。 48、定期檢查煤倉、煤粉倉倉壁內(nèi)襯鋼板；嚴(yán)防襯板磨漏、夾層積粉自燃。 49、定期對制粉系統(tǒng)中可能存在積粉的設(shè)備及管道進行

10、檢查，并及時處理及改進，防止積粉的產(chǎn)生。 50、制粉設(shè)備及管道磨損后檢修中，應(yīng)采用挖補鋼板全焊接工藝措施；嚴(yán)禁采用貼補方法，以防止夾層積粉自燃。 51、制粉系統(tǒng)檢修動火前應(yīng)將積粉清理干凈，并正確辦理動火工作票手續(xù)。 52、應(yīng)對輸粉管道系統(tǒng)的氣粉混合物流速進行標(biāo)定；一般應(yīng)大于18m/s為宜，防止氣、固兩相流分層運行，有煤粉沉積產(chǎn)生自燃。 53、定期對排渣箱渣量進行檢查，及時排渣；正常運行中當(dāng)排渣箱渣量較少時也要定期排渣，以防止渣箱自燃。 54、當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨煤機內(nèi)著火時，要立即停止運行，關(guān)閉其所有的出入口風(fēng)門擋板以隔絕空氣，并用蒸汽消防進行滅火，嚴(yán)禁用開啟風(fēng)門擋板的方法降溫 55、煤粉倉、

11、制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)附近應(yīng)設(shè)有消防設(shè)施，并備有專用的滅火器材。 56、及時消除制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)的粉塵泄漏點，降低煤粉濃度。大量放粉或清理煤粉時，應(yīng)制定和落實相關(guān)安全措施，應(yīng)盡可能避免揚塵，杜絕明火。 57、煤粉倉投運前應(yīng)做嚴(yán)密性試驗。凡基建投產(chǎn)時未作過嚴(yán)密性試驗的要補做漏風(fēng)試驗。 58、汽包鍋爐應(yīng)至少配置兩只彼此獨立的就地汽包水位計和三只遠(yuǎn)傳汽包水位計。水位計的配置應(yīng)采用 兩種 以上工作原理共存的配置方式。 59、汽包水位計水側(cè)取樣管孔位置應(yīng) 低于鍋爐汽包水位停爐保護動作值并留有足夠的裕量（一般應(yīng)大于30mm）。 60、水位計、水位平衡容器或變送器與汽包連接的取樣管，一般應(yīng)至少有 1

12、：100 的斜度。 61、就地連通管式水位計和差壓式水位計的汽、水側(cè)取樣門其門桿必須處于水平位置。 62、汽包就地水位計的零位應(yīng)以制造廠提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，并進行定期核對、標(biāo)定。 63、定期對汽包水位計進行零位校驗，核對各汽包水位測量裝置間的示值偏差，當(dāng)偏差大于30mm時，應(yīng)立即匯報，并查明原因予以消除。當(dāng)不能保證兩種類型水位計正常運行時，必須停爐處理。 64、鍋爐汽包水位保護在鍋爐啟動前應(yīng)進行實際傳動校檢。用上水方法進行高水位保護試驗、用排污門放水的方法進行低水位保護試驗，嚴(yán)禁用信號短接方法進行模擬傳動替代。 65、汽包鍋爐水位是鍋爐啟動的必備條件之一，水位顯示不正常或保護不完整嚴(yán)禁啟

13、動。 66、當(dāng)在運行中無法判斷汽包真實水位時，應(yīng)緊急停爐。 67、對于控制循環(huán)鍋爐，應(yīng)設(shè)計爐水循環(huán)泵差壓低停爐水循環(huán)泵保護。 68、在役鍋爐結(jié)合每次大修開展鍋爐定期檢驗。 69、嚴(yán)防鍋爐缺水和超溫 超壓運行。 70、裝有一、二級旁路系統(tǒng)的機組，機組啟停時應(yīng)投入旁路系統(tǒng)，旁路系統(tǒng)的減溫水須正?？煽?。 71、鍋爐啟停過程中．應(yīng)嚴(yán)格控制汽溫變化速率 。在啟動中應(yīng)加強燃燒調(diào)整，防止?fàn)t膛出口煙溫超過規(guī)定值。 72、受熱面使用的材料應(yīng)合格，材料的允許使用溫度應(yīng)高于計算壁溫并留有足夠的裕度。 73、凝結(jié)水的精處理設(shè)備嚴(yán)禁退出運行，應(yīng)規(guī)章必須退出時，必須經(jīng)過總工程師批準(zhǔn)，且持續(xù)時間不得超過4小

14、時，否則應(yīng)停機處理。 74、當(dāng)凝結(jié)器管材發(fā)生泄漏造成凝結(jié)水品質(zhì)超標(biāo)時，應(yīng)及時查找、堵漏。 75、安裝或更新凝汽器銅管前，要對銅管進行全面渦流 探傷和內(nèi)應(yīng)力抽檢（24h氨熏試驗），必要時進行退火處理。 76、鍋爐改燃非設(shè)計煤種時，應(yīng)全面分析新煤種高溫腐蝕特性，采取有針對性的措施。 77、采用主燃區(qū)過量空氣系數(shù)低于1.0的低氮燃燒技術(shù)時應(yīng)有完善的防止高溫腐蝕措施，且大小修時必須對鍋爐水冷壁管的高溫腐蝕情況進行檢查。 78、鍋爐水冷壁結(jié)垢量超標(biāo)時應(yīng)及時進行化學(xué)清洗。 79、對于直流鍋爐必須嚴(yán)格控制汽水品質(zhì)，禁止超標(biāo)運行，防止水冷壁運行中垢的快速沉積。 80、爐外管發(fā)生漏氣、漏水現(xiàn)象，必

15、須盡快 查明原因 并及時采取措施。 81、按照《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》（DL/T438-2009），對汽包、集中下降管、聯(lián)箱、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、彎管、彎頭、閥門、三通等大口徑部件及其焊縫進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷，對于不能及時處理的缺陷，應(yīng)做好相應(yīng)技術(shù)措施。 82、對于易引起汽水 兩相流的疏水、空氣等管道，應(yīng)重點檢查其與母管相連的角焊縫、母管開孔的內(nèi)孔周圍、彎頭等部位的裂紋和沖刷，其管道、彎頭、三通和閥門，運行l(wèi)OOOOOh后，宜結(jié)合檢修全部更換。 83、混合式減溫器每隔1.5萬～3萬h檢查一次，應(yīng)采用內(nèi)窺鏡進行內(nèi)部檢查，噴頭應(yīng)無脫落、噴孔無擴大，聯(lián)箱內(nèi)襯套應(yīng)無裂紋、

16、腐蝕和斷裂； 84、在檢修中，應(yīng)重點檢查可能因膨脹和機械原因引起的承壓部件爆漏的缺陷。 85、機組投運的第一年內(nèi)，應(yīng)對主蒸汽和再熱蒸汽管道的不銹鋼溫度套管角焊縫進行滲透和超聲波檢測，并結(jié)合每次A級檢修進行檢測。 86、鍋爐水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)嚴(yán)格控制泄壓速度，并將爐外蒸汽管道存水完全放凈，防止發(fā)生水擊。 87、鍋爐投入使用前必須按照《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》（國質(zhì)檢鍋[2003]207號）辦理注冊登記手續(xù)，申領(lǐng)使用證。不按規(guī)定檢驗、申報注冊的鍋爐，嚴(yán)禁投入使用。 88、建立鍋爐承壓部件防磨防爆設(shè)備臺賬，制定和落實防磨防爆定期檢查計劃、防磨防爆預(yù)案，完善防磨防爆檢查、考核制度。

17、89、應(yīng)安裝鍋爐泄漏監(jiān)測 裝置，定期檢查維護，保證可靠運行，以便能及時發(fā)現(xiàn)泄漏的缺陷。 90、鍋爐發(fā)生四管爆漏后，必須盡快停爐 。過熱器、再熱器管發(fā)生爆漏時，應(yīng)立即停爐，防止擴大沖刷損壞其他管段。 91、運行時間接近設(shè)計壽命或發(fā)生頻繁泄漏的鍋爐過熱器、再熱器、省煤器，應(yīng)對受熱面管進行壽命評估，并根據(jù)評估結(jié)果及時安排更換。 92、達到設(shè)計使用年限的機組和設(shè)備，必須按規(guī)定對主設(shè)備特別是承壓管路進行全面檢查和試驗，組織專家進行全面安全性評估，經(jīng)主管部門審批后，方可繼續(xù) 投入使用 。 93、新投產(chǎn)的超（超超）臨界鍋爐，必須在第一次檢修時進行高溫段受熱面的管內(nèi)管內(nèi)氧化情況檢查。 94、高溫受熱

18、面管材的選取應(yīng)考慮合理的高溫抗氧化裕度。 95、必須準(zhǔn)確掌握各受熱面多種材料拼接情況，合理制定壁溫定值。 96、必須重視試運中酸洗、吹管工藝質(zhì)量，吹管完成過熱器高溫受熱面聯(lián)箱和節(jié)流孔必須進行內(nèi)部檢查、清理工作，確保聯(lián)箱及節(jié)流圈前清潔無異物。 97、嚴(yán)格執(zhí)行廠家設(shè)計的啟動、停止方式和變負(fù)荷、變溫速率。 98、機組運行中，盡可能通過燃燒調(diào)整 ，結(jié)合平穩(wěn)使用減溫水和吹灰，減少煙溫、汽溫和受熱面壁溫偏差，保證各段受熱面吸熱正常，防止超溫和溫度突變。 99、對于奧氏體不銹鋼管子要結(jié)合大修檢查鋼管及焊縫是否存在沿晶、穿晶裂紋，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時換管。 100、對于存在氧化皮問題的鍋爐，嚴(yán)禁停爐后嚴(yán)

19、禁快冷。 二、單項選擇題 1、基建機組首次點火前或空氣預(yù)熱器檢修后應(yīng)逐項檢查傳動火災(zāi)報警測點和系統(tǒng)，確保（B）系統(tǒng)正常投用。 A、停轉(zhuǎn)保護 B、火災(zāi)報警 C、吹灰 D、水沖洗 2、基建調(diào)試或機組檢修期間應(yīng)進入煙道內(nèi)部，就地檢查、調(diào)試空氣預(yù)熱器各煙風(fēng)擋板，確保（A）系統(tǒng)顯示、就地刻度和擋板實際位置一致，且動作靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，能起到隔絕作用。 A、分散控制 B、集中控制 C、汽水 D、風(fēng)煙 3、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器出入口煙/風(fēng)擋板，應(yīng)能夠（C）投入

20、，且擋板能全開到位、關(guān)閉嚴(yán)密、指示正確。 A、手動 B、自動 C、電動 D、任意 4、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，應(yīng)設(shè)有完善的( D )系統(tǒng),并定期維護,確保處于可靠備用狀態(tài)。 A、酸洗 B、堿洗 C、除灰 D、水沖洗 5、所有燃燒器都必須設(shè)置完善的火焰監(jiān)測保護裝置，火焰檢測的（A）信號必須在ＤＣＳ畫面中同時有顯示，發(fā)現(xiàn)不正常及時聯(lián)系處理。 A、開關(guān)量和模擬量 B、工業(yè)電視 C、模擬量

21、D、開關(guān)量 6、應(yīng)制定鍋爐制粉系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)的運行調(diào)整措施，防止未完全燃燒的（C）存積在尾部受熱面或煙道上。 A、煤粉 B、油 C、油和煤粉 D、一氧化碳 7、鍋爐燃用渣油或重油時，應(yīng)能夠保證燃油（D）在規(guī)定值內(nèi)，保證油槍霧化良好、燃燒完全。 A、油壓和燃點 B、溫度和燃點 C、溫度和閃點 D、溫度和油壓 8、采用介質(zhì)霧化時，應(yīng)能夠保證霧化介質(zhì)的（A）在規(guī)定值內(nèi)；并應(yīng)有可靠的霧化介質(zhì)壓力低或燃油壓力低保護。 A、壓力和溫度 B、壓力和過熱

22、度 C、濕度和溫度 D、壓力和濕度 9、如果采用蒸汽吹灰,其汽源應(yīng)合理選擇,且必須與（B）相連,以滿足低負(fù)荷和機組啟動期間的吹灰需要 A、再熱蒸汽汽源 B、公共汽源 C、過熱蒸汽汽源 D、壓縮空氣 10、鍋爐負(fù)荷低于（D）額定負(fù)荷時，應(yīng)堅持對回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器進行連續(xù)吹灰。 A、100% B、50% C、75% D、25% 11、鍋爐負(fù)荷大于25%額定負(fù)荷時，至少每（D）對回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器吹灰一次。 A、2h

23、 B、4h C、6h D、8h 12、機組運行中，如果回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器阻力超過對應(yīng)工況設(shè)計阻力的（B），應(yīng)及時安排水沖洗；機組每次大、小修均應(yīng)對空氣預(yù)熱器受熱面進行檢查，若發(fā)現(xiàn)受熱元件有殘留物積存，必要時可以進行水沖洗。 A、100% B、150% C、200% D、250% 13、新建燃煤機組尾部煙道下部省煤器灰斗應(yīng)設(shè)（ ）系統(tǒng)，應(yīng)能保證正常投運，以保證未燃物可以及時的輸送出去 A、輸灰 B、消防 C、沖

24、洗 D、吹掃 14、如果在低負(fù)荷燃油、等離子點火或煤油混燒期間電除塵器在投入，電除塵器應(yīng)降低二次電壓、電流運行，除灰系統(tǒng)在此期間（C），防止在集塵極和放電極之間燃燒。 A、間斷輸送 B、暫停輸送 C、連續(xù)輸送 D、停止輸送 15、當(dāng)爐膛已經(jīng)滅火或已局部滅火并瀕臨全部滅火時，（D）投油助燃油槍、等離子點火槍等穩(wěn)燃。 A、立即 B、延遲30S C、允許 D、嚴(yán)禁 16、鍋爐滅火后，應(yīng)做到先切斷（B），嚴(yán)禁用爆燃

25、法恢復(fù)燃燒。 A、送風(fēng) B、燃料 C、煙氣 D、給水 17、在重新點火前進行爐膛吹掃。吹掃空氣量一般為額定負(fù)荷空氣量的25～30%，吹掃時間不得小于（A）分鐘，保證吹掃徹底 A、5 B、10 C、20 D、30 18、鍋爐應(yīng)裝設(shè)鍋爐滅火保護裝置，該裝置至少必須包括以下功能：爐膛吹掃、鍋爐點火、（C）、全爐膛火焰監(jiān)視和滅火保護功能、主燃料跳閘首出等。 A、制粉系統(tǒng)跳閘 B、給水流量 C、主

26、燃料跳閘 D、風(fēng)機跳閘 19、鍋爐滅火保護裝置和就地控制設(shè)備電源應(yīng)可靠，電源應(yīng)采用兩路交流（B）供電電源，其中一路應(yīng)為交流不間斷電源，另一路電源引自廠用事故保安電源。 A、110V B、220V C、380V D、6000V 20、當(dāng)采用中速磨煤機直吹式制粉系統(tǒng)時，任一角在（D）內(nèi)未點燃時，應(yīng)立即停止相應(yīng)磨煤機的運行。 A、30s B、60s B、90s D、180s 21、對于中儲式制粉系統(tǒng)任一角

27、在（A）內(nèi)未點燃時，應(yīng)立即停止相應(yīng)給粉機的運行，經(jīng)充分通風(fēng)吹掃、查明原因后再重新投入。 A、30s B、60s B、90s D、180s 22、加強熱工（A）的維護與管理，防止因分散控制系統(tǒng)死機導(dǎo)致的鍋爐爐膛滅火放炮事故 A、控制系統(tǒng) B、離散系統(tǒng) D、I/O D、邏輯 23、鍋爐低于最低穩(wěn)燃負(fù)荷運行時應(yīng)投入( B)系統(tǒng)。 A、吹灰 B、穩(wěn)燃 C、除渣 D

28、、輸灰 24、燃燒器改造后的鍋爐投運前應(yīng)進行爐膛（D）試驗，以檢查燃燒器安裝角度是否正確。 A、一次風(fēng)調(diào)平 B、鍋爐熱效率 C、風(fēng)量標(biāo)定 D 、冷態(tài)空氣動力場 25、運行人員應(yīng)經(jīng)常從（C）等部位檢查監(jiān)視爐膛結(jié)焦情況，一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)焦，應(yīng)及時處理。 A、人孔門 B、火檢 C、看火孔 D、火焰電視 26、運行人員必須了解防止?fàn)t膛結(jié)焦的要素，熟悉相應(yīng)的燃燒調(diào)整方法，避免鍋爐（A）工況下缺氧燃燒。 A、高負(fù)荷 B、低負(fù)荷 C、

29、啟動 D、任意負(fù)荷 27、單機容量(C)及以上機組或采用脫硫、脫硝裝置的機組，在鍋爐主保護和煙風(fēng)系統(tǒng)連鎖保護功能上應(yīng)考慮爐膛負(fù)壓低跳鍋爐和負(fù)壓低跳引風(fēng)機的連鎖保護； A、200MW B、300 C、600MW D、1000MW 28、加強引風(fēng)機、脫硫增壓風(fēng)機等設(shè)備的檢修維護工作，定期對入口（B）進行試驗，確保動作靈活可靠和爐膛負(fù)壓自動調(diào)節(jié)特性良好。 A、煙氣擋板 B、調(diào)節(jié)裝置 C、測溫裝置 D、測壓裝置

30、 29、循環(huán)流化床鍋爐啟動前或主燃料跳閘、鍋爐跳閘后應(yīng)根據(jù)床溫情況嚴(yán)格進行爐膛冷態(tài)或熱態(tài)吹掃程序，（C）采用降低一次風(fēng)量至臨界流化風(fēng)量以下的方式點火。 A、必須 B、可以 C、禁止 D、隨意 30、對于循環(huán)流化床鍋爐，應(yīng)根據(jù)實際燃用煤質(zhì)著火點情況進行（A）投煤操作。 A、間斷 B、連續(xù) C、靈活 D、嚴(yán)禁 31、循環(huán)流化床鍋爐壓火應(yīng)先停止（ D） A、送風(fēng)機 B、引風(fēng)機 C、一次風(fēng)機

31、 D、給煤機 32、循環(huán)流化床鍋爐（C）通過鍋爐跳閘直接跳閘風(fēng)機聯(lián)跳主燃料跳閘的方式壓火。 A、可以 B、必須 C、禁止 D、根據(jù)情況 33、循環(huán)流化床鍋爐水冷壁泄漏后，應(yīng)（B）。 A、堅持運行 B、盡快停爐 C、立即停爐 D、無需停爐 34、循環(huán)流化床鍋爐冷渣器泄漏后，應(yīng)立即切斷爐渣進料，并（C） A、立即停爐 B、加大冷卻水 C、隔絕冷卻水

32、D、噴水冷卻 35、中間儲倉制粉系統(tǒng)的粉倉和直吹制粉系統(tǒng)的磨煤機出口，應(yīng)設(shè)置至少（C）個的溫度測點和溫度報警裝置，并定期進行校驗。 A、1 B、2 B、3 D、4 36、制粉系統(tǒng)設(shè)計時，水平管段必須保證（B）°以上坡度，整個系統(tǒng)要做到嚴(yán)密、內(nèi)壁光滑、無積粉死角. A、3 B、5 B、10 D、15 37、制粉系統(tǒng)防爆薄膜應(yīng)有足夠的（D）和規(guī)定的強度。 A、厚度 B、長

33、度 C、體積 D、防爆面積 37、防止制粉系統(tǒng)爆炸，制定并嚴(yán)格執(zhí)行煤粉倉定期（C）制度 A、排氣 B、輪換 C、降粉 D、吹掃 39、防止制粉系統(tǒng)爆炸，運行規(guī)程中，應(yīng)規(guī)定磨煤機的出口（A）限值。 A、溫度 B、壓力 C、流量 D、濃度 40、防止制粉系統(tǒng)爆炸，煤粉倉應(yīng)保持較好的（D） A、保溫 B、干燥 C、通風(fēng)

34、 D、嚴(yán)密性 41、入爐煤中以下（D）物質(zhì)可以引起制粉系統(tǒng)爆炸。 A、木棍 B、石塊 C、鐵塊 D、雷管 42、防止制粉系統(tǒng)爆炸（A）系統(tǒng)水源、水壓等應(yīng)符合要求。 A、消防 B、開冷水 C、循環(huán)水 D、閉冷水 43、汽包鍋爐應(yīng)至少配置（B）彼此獨立的就地汽包水位計。 A、一只 B、兩只 C、三只 D、四只 44、汽包鍋爐應(yīng)至少配

35、置（C）遠(yuǎn)傳汽包水位計。 A、一只 B、兩只 C、三只 D、四只 45、汽包水位計的配置應(yīng)采用（ B）以上工作原理共存的配置方式。 A、一種 B、兩種 C、三種 D、四種 46、汽包水位計水側(cè)取樣管孔位置應(yīng)（A）鍋爐汽包水位停爐保護動作值并留有足夠的裕量。 A、低于 B、高于 C、等于 D、都可以 47、水位計、水位平衡容器或變送器與汽包連

36、接的取樣管，一般應(yīng)至少有（B）的斜度。 A、1:50 B、1:100 C、1:200 D、1:500 48、汽包就地連通管式水位計和差壓式水位計的汽、水側(cè)取樣門其門桿必須處于（C）位置 A、垂直 B、倒置 C、水平 D、都可以 49、對于過熱器出口壓力為13.5MPa及以上的鍋爐，其汽包水位計應(yīng)以差壓式（帶壓力修正回路）水位計為基準(zhǔn)，汽包水位信號應(yīng)采用（A）值的方式進行優(yōu)選。 A、三選中

37、B、三選二 C、三選一 D、全選 50、汽包差壓水位計（變送器）應(yīng)采用（D）補償。 A、溫度 B、流量 C、密度 D、壓力 51、汽包水位測量應(yīng)充分考慮平衡容器的（A）變化造成的影響，必要時采用補償措施。 A、溫度 B、流量 C、密度 D、壓力 52、汽包水位測量系統(tǒng)，應(yīng)采取正確的保溫、伴熱及防凍措施，兩取樣管必須（C）敷設(shè)，共同保溫，中間無保溫隔離層； A、交叉

38、 B、垂直 C、平行 D、任意 53、汽包就地水位計的零位應(yīng)以（A）的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，并進行定期核對、標(biāo)定。 A、制造廠提供 B、施工單位 C、汽包中心線 D、汽包三分一處 54、定期對汽包水位計進行零位校驗，核對各汽包水位測量裝置間的示值偏差，偏差不得大于（C）。 A、10mm B、20mm C、30mm D、50mm 55、鍋爐汽包水位保護所用的三個獨立的水位測量裝置輸出的信號均應(yīng)分別通

39、過三個獨立的I/O模件引入分散控制系統(tǒng)的冗余控制器。 A、10mm B、20mm C、30mm D、50mm 56、當(dāng)一套水位測量裝置因故障退出運行時，應(yīng)及時聯(lián)系處理，并在8h內(nèi)恢復(fù)，若不能完成，應(yīng)制定措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，允許延長工期，但最多不能超過（B）。 A、16h B、24h C、48h D、72h 57、鍋爐汽包水位高、低保護應(yīng)采用獨立測量的（D）的邏輯判斷方式。 A、三取一

40、 B、全選 C、三取中 D、三取二 58、鍋爐汽包水位保護的定值和延時值隨爐型和汽包內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同而異，具體數(shù)值應(yīng)由（A）確定 A、鍋爐制造廠 B、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) C、國家標(biāo)準(zhǔn) D、自由設(shè)定 59、對于控制循環(huán)鍋爐，應(yīng)設(shè)計爐水循環(huán)泵差壓低停爐水循環(huán)泵（C）。 A、自動 B、報警 C、保護 D、聯(lián)鎖 60、控制循環(huán)鍋爐的爐水循環(huán)泵差壓信號應(yīng)采用獨立測量的元件，對于差壓低停泵保護應(yīng)采用（A）的邏

41、輯判別方式。 A、三取二 B、三取一 C、三取中 D、都可以 61、對于控制循環(huán)鍋爐，正常運行中應(yīng)注意兩側(cè)汽包水位的偏差，當(dāng)偏差超過（C）時應(yīng)查明原因并消除。 A、10mm B、20mm C、30mm D、50mm 62、對于直流爐，應(yīng)設(shè)計省煤器入口流量低保護，流量低保護應(yīng)遵循（B）原則。 A、三取一 B、三取二 C、三取中 D、都可以 6

42、3、新建鍋爐承壓部件在安裝前必須進行（A）檢驗。 A、安全性能 B、功能性 C、經(jīng)濟性 D、環(huán)保 64、嚴(yán)禁鍋爐安全閥（A）的狀況下運行。 A、全部解列 B、單個解列 C、兩個解列 D、都可以 65、鍋爐安全閥應(yīng)（B）校驗一次。 A、半年 B、一年 C、兩年 D、一個大修周期 66、對鍋爐承壓系統(tǒng)中厚壁容器（如汽包）應(yīng)設(shè)置足夠的（C）測點。 A、壓力

43、 B、流量 C、壁溫 D、膨脹 67、凝結(jié)水的精處理設(shè)備嚴(yán)禁退出運行，應(yīng)規(guī)章必須退出時，必須經(jīng)過總工程師批準(zhǔn)，且持續(xù)時間不得超過（B）小時，否則應(yīng)停機處理。 A、2 B、4 C、6 D、8 68、機組啟動時應(yīng)及時（A）凝結(jié)水精處理設(shè)備，保證精處理出水質(zhì)量合格。 A、投入 B、退出 C、修理 D、都可以

44、69、精處理樹脂投運前應(yīng)充分（B），防止樹脂中的殘留再生酸帶入水汽系統(tǒng)造成爐水pH值大幅降低。 A、反洗 B、正洗 C、混合 D、過濾 70、當(dāng)運行機組發(fā)生水汽質(zhì)量劣化時，必須嚴(yán)格按（C）原則處理。 A、一級處理 B、二級處理 C、三級處理 D、四級處理 71、凝汽器銅管或不銹鋼管試脹合格后，方可正式脹管，以確保脹管的質(zhì)量。電廠應(yīng)結(jié)合大修對凝汽器銅管或不銹鋼管腐蝕及減薄情況進行檢查，必要時應(yīng)進行（D）檢查。

45、 A、射線探傷 B、滲透探傷 C、超聲探傷 D、渦流探傷 72、做好鍋爐燃燒調(diào)整，改善貼壁氣氛，避免（ A） A、高溫腐蝕 B、低溫腐蝕 C、堿性腐蝕 D、磨損 73、采用主燃區(qū)過量空氣系數(shù)低于1.0的低氮燃燒技術(shù)時，大小修時必須對鍋爐水冷壁管的（D）情況進行檢查。 A、電腐蝕 B、低溫腐蝕 C、垢下腐蝕 D、高溫腐蝕 74、鍋爐水冷壁結(jié)垢量超標(biāo)時應(yīng)及時進行（C） A、水沖洗

46、 B、連續(xù)排污 C、化學(xué)清洗 D、定期排污 75、按照《火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則》（DL/T616-2006）的要求，對支吊架進行（B）檢查。 A、不定期 B、定期 C、每月 D、每季度 76、運行時間達到（D）h的主蒸汽管道、再熱蒸汽管道的支吊架應(yīng)進行全面檢查和調(diào)整。 A、10000 B、50000 C、80000 D、100000 77、對于易引起汽水

47、兩相流的疏水、空氣等管道，應(yīng)重點檢查其與母管相連的角焊縫、母管開孔的內(nèi)孔周圍、彎頭等部位的裂紋和沖刷，其管道、彎頭、三通和閥門，運行l(wèi)OOOOOh后，宜結(jié)合檢修（A）更換。 A、全部 B、部分 C、視情況 D、無須 78、混合式減溫器每隔（）h檢查一次，應(yīng)采用內(nèi)窺鏡進行內(nèi)部檢查，噴頭應(yīng)無脫落、噴孔無擴大，聯(lián)箱內(nèi)襯套應(yīng)無裂紋、腐蝕和斷裂。 A、1萬～2萬 B、2萬～3萬 C、1.5萬～3萬 D、3萬～5萬 79、混合式減溫器內(nèi)襯套長度小于（C）m時，除工

48、藝要求的必須焊縫外，不宜增加拼接焊縫。 A、4 B、6 C、8 D、10 80、面式減溫器運行2萬～3萬h后應(yīng)抽芯檢查管板變形，內(nèi)壁裂紋、腐蝕情況及芯管水壓檢查泄漏情況，以后每次（D）檢查一次。 A、停機 B、小修 C、中修 D、大修 81、機組投運的第一年內(nèi)，應(yīng)對主蒸汽和再熱蒸汽管道的不銹鋼溫度套管角焊縫進行（ B）檢測。 A、磁粉和射線 B、滲透和超聲波 C、射線和滲透

49、 D、磁粉和滲透 82、鍋爐水壓試驗用壓力表，精度等級不低于（B） A、1.0 B、1.6 C、2.5 D、4.0 83、鍋爐水壓試驗，對奧氏體材料的受壓部件，水中的氯離子濃度不得超過（ ）。 A、25mg/L B、50 mg/L C、100 mg/L D、150 mg/L 84、鍋爐水壓試驗時，周圍環(huán)境溫度不得低于（D）℃，否則應(yīng)當(dāng)采取有效的防凍措施。 A、0 B、-5

50、 C、2 D、5 85、鍋爐水壓試驗在試驗壓力下保持20分鐘，降壓速率不超過每分鐘（D） A、0.1MPa B、0.2 MPa C、0.5KPa D、0.5 MPa 86、對于應(yīng)用于高溫蒸汽管道的P91、P92、P122等材質(zhì)的管道，如果發(fā)現(xiàn)硬度低于（C）HB，應(yīng)及時分析原因，進行金相組織檢驗，強度計算與壽命評估，并根據(jù)評估結(jié)果進行相應(yīng)措施。 A、165 B、175 C、180 D、185 87

51、、對于應(yīng)用于高溫蒸汽管道的P91、P92、P122等材質(zhì)的管件硬度低于（B）HB，應(yīng)及時分析原因，進行金相組織檢驗，強度計算與壽命評估，并根據(jù)評估結(jié)果進行相應(yīng)措施。 A、165 B、175 C、180 D、185 88、奧氏體不銹鋼管子蠕變應(yīng)變大于（ D ），應(yīng)進行更換。 A、1.2% B、2.5% C、3.5% D、4.5% 89、低合金鋼管外徑蠕變應(yīng)變大于（B），應(yīng)進行更換。 A、1.2% B、

52、2.5% C、3.5% D、4.5% 90、碳素鋼管外徑蠕變應(yīng)交大于（C ），應(yīng)進行更換。 A、1.2% B、2.5% C、3.5% D、4.5% 91、T91、T122類管子外徑蠕變應(yīng)變大于（A），應(yīng)進行更換。 A、1.2% B、2.5% C、3.5% D、4.5% 92、對于奧氏體不銹鋼管與鐵素體鋼管的異種鋼接頭在（B）進行割管檢查，重點檢查鐵素體鋼一側(cè)的熔合線是否開裂。 A、20000h

53、 B、40000h C、50000h D、100000h 93、超臨界鍋爐指的是壓力大于等于（C）的鍋爐。 A、13.7MPa B、16.7 MPa C、22.1 MPa D、26MPa 94、A級鍋爐是指壓力大于等于（）的鍋爐。 A、3.8 MPa B、13.7MPa C、16.7 MPa D、22.1 MPa 95、鍋爐水壓試驗時，至少裝設(shè)（B）校驗合格的壓力表。 A、一只

54、 B、兩只 C、三只 D、四只 96、鍋爐水壓試驗裝設(shè)的壓力表，表盤直接一般不小于（B） A、60mm B、100mm C、150mm D、200mm 97、防止超（超超）臨界鍋爐高溫受熱面管內(nèi)氧化皮大面積脫落,在選取高溫受熱面管材時，應(yīng)考慮合理的高溫（ ）裕度。 A、抗腐蝕 B、延展性 C、抗氧 D、抗拉強度 98、對于存在氧化

55、皮問題的鍋爐，必須利用檢修機會對（D）管彎頭及水平段進行氧化層檢查，以及氧化皮分布和運行中壁溫指示對應(yīng)性檢查。 A、碳鋼管 B、低合金 C、T91 D、不銹鋼 99、凝汽器銅管或不銹鋼管（B），方可正式脹管，以確保脹管的質(zhì)量。 A、試脹不合格 B、試脹合格 C、不必試脹 D、都可以 100、新建鍋爐承壓部件在制造過程中應(yīng)派有資格的檢驗人員到（A）現(xiàn)場進行水壓試驗見證、文件見證和制造質(zhì)量抽檢。 A、制造

56、 B、安裝 C、設(shè)計 D、建設(shè)單位 三、多項選擇題 1、機組基建、調(diào)試階段和檢修期間應(yīng)重視空氣預(yù)熱器的全面檢查和資料審查，重點包括空氣預(yù)熱器的（ABCD）停轉(zhuǎn)保護、報警系統(tǒng)及隔離擋板等 A、熱控邏輯。 B、吹灰系統(tǒng)。 C、水沖洗系統(tǒng)。 D、消防系統(tǒng)。 2、機組基建調(diào)試前期和啟動前，必須做好（ABC）的調(diào)試、消缺和維護工作；應(yīng)檢查吹灰、沖洗、消防行程、噴頭有無死角，有無堵塞問題并及時處理。 A、吹灰系統(tǒng)。 B、沖洗系統(tǒng)。 C、消防系統(tǒng) D、熱控邏輯 3、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器應(yīng)設(shè)有獨立的（BCD）聯(lián)鎖保護。

57、 A、軸承潤滑油泵 B、主輔電機 C、盤車裝置 D、煙氣擋板 4、運行規(guī)程應(yīng)明確（ACD）煙道在不同工況煙氣溫度限制值。 A、省煤器 B、過熱器 C、脫硝裝置 D、空氣預(yù)熱器 5、當(dāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器（BCD）時，適當(dāng)增加吹灰次數(shù)。 A、高負(fù)荷 B、煙氣側(cè)壓差增加 C、低負(fù)荷 D、煤油混燒 6、制定防止鍋爐滅火放炮的具體措施，其內(nèi)容應(yīng)包括（ABCD）等，并嚴(yán)格執(zhí)行。 A、煤質(zhì)監(jiān)督 B、混配煤 C、燃燒調(diào)整 D、低負(fù)荷運行 7、制定煤質(zhì)監(jiān)督制度，開展煤質(zhì)分析工作，保證入爐煤質(zhì)量穩(wěn)定，熱值、硫份、水份等主要指標(biāo)不發(fā)生突變。 A、煤質(zhì)監(jiān)督 B、混配煤 C、燃

58、燒調(diào)整 D、低負(fù)荷運行 8、制定煤質(zhì)監(jiān)督制度，開展煤質(zhì)分析工作，保證入爐煤質(zhì)量穩(wěn)定，（ABD）等主要指標(biāo)不發(fā)生突變。 A、熱值 B、硫份 C、N D、水份 9、應(yīng)配備四個爐膛壓力變送器，其中（BD） A、一個為調(diào)節(jié)用 B、三個為調(diào)節(jié)用 C、三個作監(jiān)視用 D、一個作監(jiān)視用 10、爐膛壓力保護定值應(yīng)合理，要綜合考慮（ABC）。 A、爐膛防爆能力 B、爐底密封承受能力 C、鍋爐正常燃燒要求 D、鍋爐出力 11、運行規(guī)程中應(yīng)明確規(guī)定鍋爐爐膛壓力運行的（ABD）。 A、控制值 B、報警值 C、正常值 D、跳閘值 12、鍋爐具備完備的火焰檢測裝置，每個（ABC）

59、燃燒器都應(yīng)單獨設(shè)置火焰檢測裝置。 A、煤 B、油 C、氣 D、酒精 13、加強對火焰檢測裝置的檢查和維護工作，不應(yīng)存在（ABC）等缺餡，造成鍋爐滅火保護裝置不能正常投用。 A、火焰檢測裝置燒毀 B、污染失靈 C、爐膛負(fù)壓管堵塞 D、火焰電視污染 14、具備完善的火焰監(jiān)測冷風(fēng)系統(tǒng)，并具有冷卻風(fēng)壓力（CD）。 A、高報警 B、高跳閘 C、低報警 D、保護聯(lián)鎖 15、制定防止（ABC）電源瞬間失電，造成鍋爐滅火的措施。 A、熱工儀表 B、保護 C、給粉控制 D、檢修電源 16、采取措施解決爐膛嚴(yán)重漏風(fēng)、（ABCD）或煤粉自流、熱控設(shè)備失靈等問題。 A、一次風(fēng)

60、管不暢 B、送風(fēng)不正常脈動 C、直吹式制粉系統(tǒng)磨煤機堵煤斷煤和粉管堵粉 D、中儲式制粉系統(tǒng)給粉機下粉不均 17、建立（ABCD）等鍋爐燃燒監(jiān)視調(diào)整重要設(shè)備的定期校驗制度，以確保其指示準(zhǔn)確，動作正確。 A、氧量計 B、一氧化碳測量裝置 C、風(fēng)量測量裝置 D、二次風(fēng)門 18、防止鍋爐內(nèi)爆規(guī)定運行規(guī)程中必須有防止（AB）。 A、爐膛內(nèi)爆的條款 B、事故處理預(yù)案 C、檢修方法 D、檢修標(biāo)準(zhǔn) 20、應(yīng)設(shè)計可靠足夠的（ABCD），以保證對制粉系統(tǒng)狀態(tài)測量指示準(zhǔn)確、監(jiān)控全面、動作合理。 A、溫度 B、壓力 C、流量 D、完備的連鎖保護邏輯 21、做好“三塊分離”和入爐煤

61、雜物清除工作，避免雜物進入磨內(nèi)， “三塊”指的是（BCD） A、雷管 B、木塊 C、鐵塊 D、石塊 22、運行操作中，特別是在磨煤機啟動曖磨和停止過程中，都必須遵守等要求。 A、通風(fēng) B、吹掃 C、充惰 D、加減負(fù)荷 23、定期檢查制粉系統(tǒng)（AB），并定期檢查聯(lián)鎖保護可靠投入。 A、入口快關(guān)門（關(guān)斷門） B、出口隔絕門 C、調(diào)節(jié)門 D、冷風(fēng)門 24、制定制粉系統(tǒng)在正常運行中，對容易積粉的部位，如（CD）等進行定期檢查、活動、清理的措施，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 A、給粉機 B、給煤機 C、鎖氣器 D、木屑分離器 25、就地聯(lián)通管式水位計包括（ABCD），必須滿足

62、：汽側(cè)取樣管為取樣孔側(cè)高，水側(cè)取樣管為取樣孔側(cè)低。 A、玻璃板式 B、云母板式 C、牛眼式 D、電接點式 26、差壓式水位計嚴(yán)禁采用將汽水取樣管引到一個連通容器（平衡容器），再在平衡容器中段引出差壓水位計的汽水側(cè)取樣的方法（AC）。 A、汽側(cè)取樣管為取樣孔側(cè)低 B、汽側(cè)取樣管為取樣孔側(cè)高 C、水側(cè)取樣管為取樣孔側(cè)高 D、水側(cè)取樣管為取樣孔側(cè)低 27、新機組驗收時應(yīng)有汽包水位計（ABC）專項報告，并列入驗收主要項目之一。 A、安裝 B、調(diào)試 C、試運 D、沖洗 28、非調(diào)峰設(shè)計的鍋爐，其調(diào)峰負(fù)荷的下限應(yīng)由（BCD）確定，并在運行規(guī)程制定相應(yīng)的反事故措施。 A、鍋爐

63、型號 B、水動力計算 C、水動力試驗 D、燃燒穩(wěn)定性試驗 29、鍋爐四管泄漏后，應(yīng)對發(fā)生爆口的管道進行（ABCD），根據(jù)分析結(jié)果采取相應(yīng)措施。 A、宏觀分析 B、金相組織分析 C、力學(xué)性能試驗 D、結(jié)垢和腐蝕產(chǎn)物進行化學(xué)成分分析 30、做好鍋爐受熱面和聯(lián)箱監(jiān)造、安裝階段的監(jiān)督檢查工作，必須確保用材正確，受熱面內(nèi)部清潔，無雜物。重點檢查（ABC） A、原材料質(zhì)量證明書 B、入廠復(fù)檢報告 C、進口材料的商檢報告 D、以上都不對 31、機組運行中，盡可能通過燃燒調(diào)整，結(jié)合平穩(wěn)使用減溫水和吹灰，減少（ABC）偏差，保證各段受熱面吸熱正常，防止超溫和溫度突變。 A、煙溫

64、B、汽溫 C、受熱面壁溫 D、流量 32、做好對超（超超）臨界機組鍋爐過熱器的（BCD）的檢查工作，以防止由于異物和氧化皮脫落造成的堵管爆破事故。 A、垂直段 B、高溫段聯(lián)箱 C、管排下部彎管 D、節(jié)流圈 33、在燃料中對鍋爐工況影響較大的成分有（ABCD）? A、發(fā)熱量 B、水分 C、灰分 D、揮發(fā)分 34、做好爐外管巡視工作，對管系（ABCD）等現(xiàn)象應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時采取措施。 A、振動 B、水擊 C、膨脹受阻 D、保溫脫落 35、對于控制循環(huán)鍋爐，應(yīng)設(shè)計爐水循環(huán)泵差壓低停爐保護。差壓信號應(yīng)采用獨立測量的元件， 對于差壓低停泵保護應(yīng)采用二取二的邏輯判

65、別方式，當(dāng)有一點故障退出運行時，(AC)，限期恢復(fù)(不宜超過8h)。當(dāng)兩點故障超過4h時，應(yīng)立即停止該爐水循環(huán)泵運行。? A、應(yīng)自動轉(zhuǎn)為二取一的邏輯判斷方式 B、應(yīng)手動動轉(zhuǎn)為二取一的邏輯判斷方式? C、辦理審批手續(xù) D、直接進行邏輯更改 36、汽包水位測量系統(tǒng)，應(yīng)采取正確的(ABC)，以保證汽包水位測量系統(tǒng)的正常運行及正確性。 A、保溫 B、伴熱 C、防凍措施 D、閥門開度 37、在低負(fù)荷燃油，(ABD)期間，電除塵器應(yīng)限二次電壓、電流運行，期間除灰系統(tǒng)必須連續(xù)投入。 A、等離子點火 B、微油點火 C、穩(wěn)定燃燒 D、煤油混燒 38、消除制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)的粉塵泄漏

66、點，降低煤粉濃度。大量放粉或清理煤粉時，應(yīng)制訂和落實相關(guān)安全措施應(yīng)制訂和落實相關(guān)安全措施。（AB） A、杜絕明火 B、防止煤塵爆炸 C、污染環(huán)境 D、降低保潔人員工作強度 39、對于制粉系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)計可靠足夠的(ABC)測點和完備的連鎖保護邏輯，以保證對制粉系統(tǒng)狀態(tài)測量指示準(zhǔn)確、監(jiān)控全面、動作合理。? A、流量 B、溫度 C、壓力 D、泄漏報警 40、根據(jù)《電站煤粉鍋爐爐膛防爆規(guī)程》中有關(guān)防止?fàn)t膛滅火放炮的規(guī)定以及設(shè)備的實際狀況，制訂防止鍋爐滅火放炮的措施，應(yīng)包括（BCD）、低負(fù)荷運行等內(nèi)容，并嚴(yán)格執(zhí)行。 A、風(fēng)量配比 B、煤質(zhì)監(jiān)督 C、混配煤 D、燃燒調(diào)整 41、對空氣預(yù)熱器不論選擇哪種沖洗方式，都必須事先制定全面的沖洗措施并經(jīng)過審批，整個沖洗工作嚴(yán)格按措施執(zhí)行，（AB）驗收合格。? A、必須嚴(yán)格達到?jīng)_洗工藝要求 B、一次性徹底沖洗干凈 C、無積水 D、無板結(jié)積灰 42、無論是煤粉鍋爐的油燃燒器還是循環(huán)流化床鍋爐的風(fēng)道燃燒器，都必須配有配風(fēng)器，以保證油槍(BCD)。? A、油量穩(wěn)定 B、點火可靠 C、著火穩(wěn)定 D、燃燒完全 E、霧化良好