浦東聯(lián)洋新社區(qū)Q地塊三標(biāo)段樓的塔式起重機(jī)拆除方案【說明書+CAD圖紙】,說明書+CAD圖紙,浦東,聯(lián)洋新,社區(qū),地塊,標(biāo)段,塔式起重機(jī),拆除,方案,說明書,CAD,圖紙 一、編制說明 1.1 編制依據(jù) 1.1.1 聯(lián)洋新社區(qū)Q地塊項(xiàng)目三標(biāo)段工程招標(biāo)文件 1.1.2 聯(lián)洋新社區(qū)Q地塊項(xiàng)目三標(biāo)段工程投標(biāo)文件 1.1.3 聯(lián)洋新社區(qū)Q地塊項(xiàng)目三標(biāo)段承包施工合同 1.1.4 聯(lián)洋新社區(qū)Q地塊項(xiàng)目三標(biāo)段相關(guān)圖紙及其修改圖紙 1.1.5 本工程現(xiàn)階段工程樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范 《施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系》（DBJ08－903－2003） 《建筑機(jī)械使用安全操作規(guī)程》（JGJ33-2001） 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99） 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-91） 1.1.6 政府及上級(jí)有關(guān)部門頒發(fā)的有關(guān)文件、規(guī)范、規(guī)程 1.1.7 國(guó)家工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文——房屋建筑部分、上海市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 1.1.8 公司質(zhì)量手冊(cè)2003年B版、職業(yè)健康安全與環(huán)境手冊(cè)2003年B 版和程序文件匯編；公司現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化管理細(xì)則 1.1.9 工程《施工組織設(shè)計(jì)框架》。 1.2 編制范圍 浦東聯(lián)洋新社區(qū)Q地塊三標(biāo)段7#，8#，9#，10#樓的塔式起重機(jī)拆除方案。 二、工程概況 2.1 工程性質(zhì) 2.1.1 工程名稱：聯(lián)洋新社區(qū)Q地塊項(xiàng)目三標(biāo)段工程 2.1.2 建設(shè)單位：上海虹橋經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)聯(lián)合發(fā)展有限公司 2.1.3 設(shè)計(jì)單位：上海海波建筑設(shè)計(jì)有限公司 上海中福建筑設(shè)計(jì)院 2.1.4總承包單位：上海市第七建筑有限公司 2.2 工程簡(jiǎn)況 聯(lián)洋新社區(qū)Q地塊三標(biāo)段工程浦東新區(qū)花木行政區(qū)錦繡路300號(hào)基地內(nèi)，屬于浦東聯(lián)洋社區(qū)。 整個(gè)聯(lián)洋新社區(qū)Q地塊共分為三個(gè)標(biāo)段，自南向北依次為一標(biāo)段、二標(biāo)段、三標(biāo)段，本工程為三標(biāo)段，北面為市政道路丁香路，西面為紫槐路，南面為緊臨本工程的二標(biāo)段。 本標(biāo)段工程總占地面積為66296平方米，地塊基本呈斜置大括弧形，分別為7#、8#、9#、10#，4幢住宅以及配套的變電所、門衛(wèi)。 本工程的主要進(jìn)出場(chǎng)道路為丁香路，工地大門及圍墻均利用目前建成的設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)大臨設(shè)施已建設(shè)到位并投入使用。本工程施工用電500KVA，施工用水Ф100mm1根，接至施工現(xiàn)場(chǎng)邊緣。 2.3 現(xiàn)階段工程情況 各棟樓結(jié)構(gòu)均已完成2/3，預(yù)計(jì)將于五月下旬進(jìn)行塔機(jī)拆除。 三、工程目標(biāo) 3.1 工程質(zhì)量目標(biāo) 塔機(jī)拆卸一次完成，保證現(xiàn)場(chǎng)施工。 3.2 職業(yè)健康安全與環(huán)境目標(biāo) 以人為本，安全、設(shè)備事故為零，保護(hù)環(huán)境，控制噪音。 四、施工部署 4.1 施工道路部署 進(jìn)場(chǎng)道路利用現(xiàn)階段施工道路，并在靠近10#房處圍墻拆除，寬度為6m（見附圖《塔吊拆卸平面布置示意圖》）。 4.2 施工機(jī)械部署 現(xiàn)場(chǎng)四臺(tái)塔機(jī)均采用55t汽車吊拆卸；10t卡車裝運(yùn)。 4.2.1施工步驟： 1）JL5515 拆卸平衡塊3A+1B——拆卸起重臂50米——拆卸平衡塊1A——拆卸平衡臂——拆卸塔冒——拆卸JL5515回轉(zhuǎn)駕駛室——拆卸JL5515爬升架套——拆卸5節(jié)2.5米加強(qiáng)節(jié)——拆卸1節(jié)2.5米基礎(chǔ)節(jié) 2）QT80EA 拆卸平衡塊3A+1B+1C——拆卸起重臂50米——拆卸平衡塊1A——拆卸平衡臂——拆卸塔冒——拆卸駕駛室——拆卸回轉(zhuǎn)塔身——拆卸回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)——拆卸爬升架套——拆卸3節(jié)2.5米標(biāo)準(zhǔn)節(jié)——拆卸3節(jié)2.5米加強(qiáng)節(jié) 3）70HC 拆卸平衡塊3A+2B——拆卸起重臂45米——拆卸平衡塊1A——拆卸平衡臂——拆卸塔冒——拆卸回轉(zhuǎn)駕駛室——拆卸4節(jié)2.4米標(biāo)準(zhǔn)節(jié)——拆卸4.8米基礎(chǔ)節(jié) 五、相關(guān)措施 1、拆卸前的準(zhǔn)備： 1）拆卸現(xiàn)場(chǎng)的布局、清理障礙物，保持平整、暢通； 2）現(xiàn)場(chǎng)塔吊停止任何起吊作業(yè)； 3）拆卸人員全部到場(chǎng)及工具具備； 4）經(jīng)緯儀測(cè)量好塔吊垂直度； 5）做好塔吊全方位檢查； 6）劃定拆卸安全警戒區(qū)域，派專人看護(hù)。 2、起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，并應(yīng)由技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)； 3、起重機(jī)拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批厚，作為拆裝作業(yè)結(jié)束方案，并向全體作業(yè)人員交底； 4、拆裝作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： 1）路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求； 2）對(duì)所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前； 3）對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進(jìn)行檢查，及時(shí)處理存在的問題； 4）對(duì)采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷?yè)P(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤厚方可使用； 5）對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格者立即更換； 6）檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要； 7）拆裝現(xiàn)場(chǎng)電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件； 8）安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。 5、起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)； 6、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚厚再進(jìn)行； 7、拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故； 8、在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變輻的起重臂時(shí)，應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進(jìn)行，并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡； 9、采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)油質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明，否則不得使用。連接螺栓時(shí)，采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，并?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊； 10、在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況，短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)； 11、在拆除因損壞或其它原因而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí)，必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行； 12、對(duì)拆裝的起重機(jī)，拆裝工人必須遵照下列原則： 1）了解其中的性能； 2）必須詳細(xì)了解并嚴(yán)格按照說明書中所規(guī)定的安裝及拆卸的程序進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁對(duì)產(chǎn)品說明書中規(guī)定的拆裝程序做任何改動(dòng)； 3）熟知起重機(jī)拼裝或解體各拆裝部件相連接處所采用的聯(lián)接形式和所使用的聯(lián)接件的尺寸、規(guī)定及要求。對(duì)于有潤(rùn)滑要求的螺栓，必須按說明書的要求，按規(guī)定的時(shí)間，用規(guī)定的潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑； 4）了解每個(gè)拆裝部件的重量和吊點(diǎn)位置。 13、作業(yè)過程中，拆裝工人必須對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備和工具的性能及操作規(guī)程有全面了解，并嚴(yán)格按規(guī)定使用； 14、在安裝或拆卸帶有起重臂和平衡臂的起重機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁只拆裝一個(gè)臂就中斷作業(yè)； 15、拆裝起重機(jī)的電氣國(guó)家規(guī)定的部門部分，必須按照國(guó)家勞動(dòng)人事部門的規(guī)定，由持有國(guó)家規(guī)定的部門發(fā)給的電工操作證的正式電工或由他帶領(lǐng)的電氣徒工進(jìn)行，嚴(yán)禁其他人拆裝； 16、在拆除因損壞而不能用正常的方法拆卸的起重機(jī)或拆除缺少工作平臺(tái)、欄桿和安全防護(hù)裝置的起重機(jī)時(shí)，必須有經(jīng)技術(shù)安全部門批準(zhǔn)的確保安全的拆卸方案； 17、在安裝和拆卸附著桿時(shí)，必須使起重機(jī)處于頂升時(shí)的平衡狀態(tài)，且使兩臂于與附著方向相垂直的位置； 18、在拆卸附著桿時(shí)，必須先降落塔身，使起重機(jī)在拆除這道附著桿后形成的自由高度符合產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定； 19、整個(gè)拆卸過程必須按照拆卸程序進(jìn)行，未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，任何人不得更改。