某水泥生產(chǎn)線建筑安裝工程施工組織設(shè)計【說明書+表格】,說明書+表格,水泥,生產(chǎn)線,建筑安裝,工程,施工組織設(shè)計,說明書,表格 Ⅳ 施工組織設(shè)計 一、工程概況 1、工程名稱及規(guī)模 本標(biāo)工程系荻港海螺項目二期日產(chǎn)5000噸水泥生產(chǎn)線建筑工程，建址在安徽省蕪湖市繁昌縣荻港鎮(zhèn)，土建投資(暫估)5205萬元。 2、工程范圍及內(nèi)容 (1)工程范圍 荻港海螺水泥股份有限公司二期日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線建筑工程，主要建(構(gòu))筑物詳見表一·2《工程項目子項明細表》。 (2)工程內(nèi)容 生產(chǎn)線內(nèi)的土建工程、室內(nèi)給排水工程、室內(nèi)照明工程及電纜溝、各類支架、道路等相關(guān)內(nèi)容。 3、建筑結(jié)構(gòu) 主要建(構(gòu))筑物的建筑結(jié)構(gòu)特征見表一·2《工程項目子項明細表》。 4、施工工期要求 計劃工期2002年3月1日開工，2003年3月1日點火試生產(chǎn)。(12個月、365天)。 單項工程交付安裝時間根據(jù)各子項委托函約定完工時間，在甲方要求某項工程提前交安時，乙方應(yīng)盡力配合，保證按時交安。 5、工程質(zhì)量要求 工程質(zhì)量及驗收標(biāo)準按國家施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準、以及施工圖規(guī)定的質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準。 要求單位工程合格率100%；熟料儲存庫、生料均化庫(滑模)達到優(yōu)良標(biāo)準；其它工程必須達到合格標(biāo)準。 6、安全及文明施工要求 安全：必須按國家頒布的安全規(guī)范及要求進行施工，做好龍門架、井字架、 塔吊、施工用電及“三寶 ”、“四口”的安全防護工作。 文明施工：在規(guī)定的施工場地內(nèi)施工，不得隨意占用廠內(nèi)的主干道。施工的臨時設(shè)施、各類加工場地及堆棚、倉庫的用電、用水，要符合要求，要有管理制度。土石方要及時回填，各類施工機具、材料堆放整齊，要設(shè)有安全及文明施工的標(biāo)牌。 7、自然條件 (略) 8、施工條件 場地“三通一平”具備，廠區(qū)內(nèi)地形平坦，廠區(qū)內(nèi)施工用主干道為泥結(jié)石道路。施工電源、水源已接入現(xiàn)場，供電、供水接口位置由業(yè)主指定，施工用電用水按表計量計費。施工單位只能在廠區(qū)內(nèi)建生產(chǎn)性臨設(shè)并要求自建圍墻，臨時施工道路由施工單位自行建設(shè)，路面為泥結(jié)石路面；生活性臨設(shè)在廠區(qū)外自行解決。 水泥(白馬山水泥廠)、鋼筋(馬鋼)、PVC門窗由甲方價撥供應(yīng)，電纜、橋架、照明燈具原則上由甲方價撥供應(yīng)，型鋼、木材、各種碎石、毛石、石粉、砂、磚及其它材料由乙方自購。 9、相關(guān)單位 建設(shè)單位：荻港海螺水泥股份有限公司 設(shè)計單位：天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院 監(jiān)理單位：(待定) 質(zhì)量監(jiān)督單位：(待定) 10、工程特點 (1)本標(biāo)工程為水泥廠二期擴建工程，生產(chǎn)線子項目多，旁近一期生產(chǎn)線南側(cè)布設(shè)，工程施工與生產(chǎn)局部有干擾，須統(tǒng)籌組織管理，密切配合，有序可控，保持正常的生產(chǎn)和施工秩序。 (2)結(jié)構(gòu)類型多為清水鋼筋砼框架、筒倉結(jié)構(gòu)，部分鋼構(gòu)；各子項沿生產(chǎn)線水平與豎向(斜向)接口多，關(guān)聯(lián)性強；建構(gòu)物高聳、基礎(chǔ)深、筒體龐大、結(jié)構(gòu)層高， 大體積的設(shè)備基礎(chǔ)多且預(yù)留孔多而深細。施工工藝復(fù)雜，質(zhì)量標(biāo)準高，要求施工測量精度高，屬“高、精、難、險、急”的子項居多，須精細管理，強化施工技術(shù)指導(dǎo)與質(zhì)量檢控。 (3)多數(shù)子項的大型、重型生產(chǎn)工藝設(shè)備安裝與土建工程主體交叉施工，物料運量大，高空作業(yè)多，投入專業(yè)隊伍與大型施工機械多，故潛在著諸多不安全因素，須協(xié)調(diào)有序運作，加大安全管理力度。 (4)要求施工嚴格控制排污、噪聲、粉塵、建筑垃圾及施工機械車輛不得危害廠區(qū)與周邊環(huán)境和職工與民眾的健康。 (5)工程量大，要求工期12個月(跨年度)，跨一個雨期、一個冬期；自然條件及施工條件較好，便于組織優(yōu)勢隊伍全面展開平行流水施工作業(yè)。 (6)業(yè)主對本標(biāo)工程高度重視，建設(shè)資金有保證，社會環(huán)境好。 二、施工總體組織及規(guī)劃 1、總體主導(dǎo)思路 對于本標(biāo)工程，我單位具有雄厚的綜合技術(shù)實力、成功的施工經(jīng)驗和突出的業(yè)績，結(jié)合本工程特點，施工組織的總體主導(dǎo)思路是： 突擊準備搶建臨設(shè)，上足專業(yè)機械技工； 統(tǒng)籌安排依序展開，交安的建構(gòu)物先行； 突出筒倉框架重點，階段目標(biāo)限期完成； 安裝專業(yè)緊密配合，網(wǎng)絡(luò)管理有序可控； 嚴把工藝材料質(zhì)量，相關(guān)各方密切協(xié)同； 精工細作保創(chuàng)市優(yōu)，確保安全提前竣工。 2、項目管理組織 我單位領(lǐng)導(dǎo)高度重視本標(biāo)工程，中標(biāo)后將其列為今年度在建重點工程項目之一，實行項目法管理。委托所屬第一工程處成立以副處長張洪杰、副總工文仕先負專責(zé)的本部項目管理領(lǐng)導(dǎo)小組。組建以劉旭峰(一級項目經(jīng)理、一處華東公司經(jīng)理)為項目經(jīng)理、王新會(高級工程師、一處華東公司總工)為項目總工和項目部設(shè) 置“五科、三室、一所”并配齊高、中級職稱專業(yè)管理人員的整體功能強的項目部，全權(quán)負責(zé)組織實施，調(diào)遣類似工程經(jīng)驗豐富、業(yè)績突出的9個專業(yè)工程隊伍承建施工。 項目管理組織機構(gòu)見圖二·2 擬投入本工程的項目經(jīng)理簡歷及主要管理人員表見標(biāo)件Ⅲ 3、施工隊伍部署及任務(wù)劃分 見表二·3《施工隊伍部署及任務(wù)劃分》 4、施工總平面布置 (1)施工總平面布置圖 見圖二·4《施工總平面布置圖》 (2)布設(shè)原則 施工臨時設(shè)施本著施工便利、安全可靠、物流順暢、減少干擾、經(jīng)濟實用、永臨結(jié)合、節(jié)約用地、保護環(huán)境的原則進行布設(shè)。 (3)施工干道 沿二期建構(gòu)物周邊呈環(huán)形布設(shè)，大部分利用廠區(qū)二期規(guī)劃的(或局部既有的)永久性道路，部分依據(jù)需要自建臨時干道，出入口設(shè)在南側(cè)，與廠外道路接通。干道總長2.0km(其中自建0.8km)。標(biāo)準為：雙車道(部分單車道)，泥結(jié)碎石路面，寬5.5m(3.0m)、厚15～20cm。干道一側(cè)設(shè)臨時排水溝，并在場區(qū)邊緣處設(shè)集水沉淀池，濾清后外排至楊灣河。 (4)施工供電、供水及通訊系統(tǒng) 按業(yè)主提供的電源、水源接口接引，設(shè)配電(發(fā)電)間(3間3×5m)及水表井計量。同時，配備1臺250kW發(fā)電機，以備應(yīng)急用。場地供電、供水系統(tǒng)視條件沿施工干道內(nèi)、外側(cè)或同側(cè)布設(shè),長度分別為1.14、0.85km。架空電力干線跨干道或旁近建筑物處采用埋地電纜，其截面按各回路用電負荷計算選定；給水干管管徑按用水量計算選擇，并滿足消防要求(≮Dg75)，在木作場、工地辦及主干管網(wǎng)每隔150m處等設(shè)消火栓。在工地辦及場外項目部、各隊生活區(qū)安設(shè)市內(nèi)程控電話。 (5)各類加工場及生產(chǎn)房屋 砼攪拌站(2座35m3/h)、鋼筋制作場、鋼構(gòu)件制作場、鋼模整修場、木作場、停車停機場等集中設(shè)置在二期場區(qū)南側(cè)道路外(廠區(qū)南進口段道路兩側(cè))的空閑地域。配電(發(fā)電)間、料具間、水泥庫、門衛(wèi)室及地磅房、木作棚、機修間等設(shè)在上述場、站地域，半地下油庫設(shè)在遠離廠區(qū)的東南角。 (6)工地辦公室 工地辦(含業(yè)主、監(jiān)理駐場辦及工地保健室)設(shè)在聯(lián)合水泵站相對的進廠道路西側(cè)。 (7)項目部及生活營區(qū) 設(shè)在場外就近處(租房與搭建活動板房)。 (8)垂直運輸機械布置 按相關(guān)子項結(jié)構(gòu)特征、施工方法、物料重量等選定塔吊、提升架及施工電梯等垂直運輸機機械，并相應(yīng)布設(shè)在子項近側(cè)。(見施工總平面布置圖) 施工臨時設(shè)施數(shù)量及占地面積詳見表二·4《施工臨時設(shè)施一覽表》 5、總體施工組織方案 依據(jù)招標(biāo)計劃工期，結(jié)合本標(biāo)工程特點、各子項主體特征與地域分布和后序的鋼網(wǎng)架、鋼塔架及生產(chǎn)線工藝設(shè)備安裝的階段性工期要求，采取部署9個專業(yè)隊并上足相關(guān)施工機械與技工，2月28日前突擊完成各項施工準備工作，確保3月1日陸續(xù)展開全面施工。突出筒倉結(jié)構(gòu)的生料均化庫、熟料儲存庫及框架結(jié)構(gòu)原料粉磨及廢氣處理、燒成窯頭和后序鋼塔架、鋼網(wǎng)架主體結(jié)構(gòu)施工的熟料燒成窯尾、石灰石預(yù)均化堆場等6個重點子項工程，統(tǒng)籌安排，均衡施工。以“三?！?土建保交安設(shè)備與鋼構(gòu)架、設(shè)備安裝保調(diào)試與聯(lián)動試運轉(zhuǎn)、配套收尾保驗交)為階段性目標(biāo)，相關(guān)專業(yè)同步協(xié)調(diào)配合，互創(chuàng)條件，組織各子項及分部分項工程緊密平行流水、立體交叉施工作業(yè)；砼及鋼筋集中統(tǒng)一由專業(yè)隊生產(chǎn)制作；制定完善的保工期、保質(zhì)量、保安全與文明施工措施及責(zé)任制，營造和諧的建設(shè)與施工環(huán)境，建立與保持良好的連續(xù)均衡施工秩序，以加快總體施工進度，確保按提前 工期(03年1月31日)完成本標(biāo)范圍全部工程。 主要項目施工方案詳見本標(biāo)件之七。 6、總體施工程序 (1)建工一隊施工的子項 熟料儲存庫→生料均化庫→原料調(diào)配→煙囪及生料入窯系統(tǒng)、廊道等。 (2)建工二隊施工的子項 石灰石均化堆場(石灰石破碎)→原料粉磨與廢氣處理→總降壓變電站、變電所及水泵房(水池)、空壓站等。 (3)建工三隊施工的子項 熟料燒成窯尾→燒成窯中→燒成窯頭→煤粉制備→值班室、道路、圍墻、綠化等。 (4)鋼構(gòu)件制安隊 石灰石均化堆場的鋼網(wǎng)架→相關(guān)子項的鋼構(gòu)件制安等。 7、施工工期目標(biāo)規(guī)劃 規(guī)劃安排02年2月28日前完成施工準備工作。02年3月1日正式開工，03年1月31日竣工?？偣て?1個日歷月(337天)，較招標(biāo)工期提前1個月(28天)。 8、工程質(zhì)量目標(biāo)規(guī)劃 貫徹落實“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，嚴格按設(shè)計及現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范施工達標(biāo)，分項工程合格率達到100%，優(yōu)良率達到90%以上，觀感得分率達到95%以上，保證資料得分率達到100%。 確保單位工程合格率達到100%；生料均化庫、熟料儲存庫達到優(yōu)良標(biāo)準，并且其它子項工程優(yōu)良率達到90%以上；確保整體創(chuàng)市優(yōu)、爭創(chuàng)部優(yōu)工程。 9、安全與文明施工等目標(biāo)規(guī)劃 (1)安全目標(biāo)規(guī)劃：貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針，實現(xiàn)無亡人、無人身上等級工傷事故，無施工機械設(shè)備重大及以上責(zé)任事故，無火災(zāi)、無爆炸事故，無交通肇事責(zé)任事故。 (2)文明施工等目標(biāo)規(guī)劃：按國家及地方政府部門有關(guān)文明施工與環(huán)境保護、文物保護等法令、法規(guī)組織施工，推行標(biāo)準化現(xiàn)場管理，做到現(xiàn)場布置合理，施工過程文明有序，對周圍環(huán)境無污染，無干擾，無相關(guān)投訴，創(chuàng)建文明施工工地。 三、施工進度計劃安排 1、總工期計劃安排 計劃安排02年2月28日前完成施工準備工作，02年3月1日開工，03年1月31日竣工，施工工期11個月(337天)，較招標(biāo)工期提前1個月(28天)。 2、重點子項階段性目標(biāo)計劃 見表三·1 3、主要子項初步的施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖 見圖三·3 四、勞力計劃安排 本標(biāo)工程計劃總勞力數(shù)量大，各專業(yè)工程隊施工任務(wù)及工程量不同，依據(jù)初步的施組計劃安排，所需勞力與日均參工也不等。初步擬定各隊參工人數(shù)為：建工一隊120人、二隊100人、三隊100人、四隊60人、鋼構(gòu)隊60人、防水隊20人、電氣隊40人、給排水隊40人、土方隊60人。中標(biāo)后，依據(jù)圖紙會審后計算的工程量、定額工日及編制的實施性施組，再準確計算各隊計劃總勞力、日均參工及主要專業(yè)技工配備數(shù)量。施工中視施工進度實況進行動態(tài)調(diào)整。高峰期勞力缺口采取就近調(diào)入或加班、倒班措施解決，確保按期竣工。 擬進場的主要專業(yè)技工數(shù)量見下頁表四《擬進場的主要專業(yè)技工配備表》。 五、主要施工機械初步配備 依據(jù)初步施組進度計劃安排，《擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備數(shù)量表》見表五。 中標(biāo)后，根據(jù)實施性施組進度計劃安排、施工方法及高峰期日均作業(yè)量，合理匹配相應(yīng)的施工機械設(shè)備，進場時并視機械狀況考慮10～20%的余量，確保正常作業(yè)臺數(shù)，施工過程中視進度實況進行動態(tài)調(diào)整。 表四 擬進場的主要專業(yè)技工配備表 序號 工 種 數(shù)量 人 序號 工 種 數(shù)量 人 1 土方機械司機 12 10 鈑鉗工 6 2 建筑機械司機 44 11 起重工 8 3 汽車司機 44 12 木工 10 4 砼工 50 13 電工 10 5 鋼筋工 60 14 管道工 10 6 模板工 30 15 機械維修工 2 7 架子工 30 16 測量工 16 8 電焊工 20 17 試驗員 14 9 氣焊工 4 18 六、主要材料供應(yīng)進度計劃 根據(jù)施工進度計劃安排，結(jié)合現(xiàn)場貯備條件及材料特性、料源情況，合理安排供應(yīng)進度計劃，原則是： ① 滿足月施工進度，尤其是高峰期的用量要求，且現(xiàn)場不長期庫存積壓。 ② 適度提前貯備：水泥2天、砂石料7～10天，鋼材、木材10～15天。 ③ 大宗材料綜合損耗備料系數(shù)：水泥1.5%，鋼筋與型鋼3%，砂石料3%。 ④ 據(jù)施工進度實況進行動態(tài)調(diào)整月計劃。 《主要材料供應(yīng)進度計劃》待中標(biāo)后依據(jù)圖紙會審后編制的實施性施組及定額消耗量進行編制。 七、主要項目施工方案 1、基坑開挖工程 (1)施工方法 基坑、槽采用反鏟挖掘機開挖、自卸汽車運排，輔助人工清底修坡，基坑槽邊坡視地層巖性確定(1：0.25～0.5)。 (2)工藝流程 施工準備→測量定位、放樣→機械開挖→排水、清底→檢驗坑槽(基底承載力) →打基礎(chǔ)墊層 (3)施工要點 ① 當(dāng)基礎(chǔ)處于地下水位以下，采用井點管或井點降水或坑槽底設(shè)集滲溝、集水井與機排水方案，使地下水位始終保持低于基礎(chǔ)底面0.5m以上。 ② 挖至設(shè)計標(biāo)高后，如基底出現(xiàn)有不符合要求的雜填土、腐殖土、局部松軟土或被擾動土應(yīng)用級配砂石或中粗砂回填夯實。 ③ 基坑開挖完畢后應(yīng)迅速組織驗槽并立即澆筑砼墊層防止基底暴露。 2、基礎(chǔ)鋼筋砼工程 (1)施工方法 ① 基礎(chǔ)模板以鋼模板為主，不足模板及變形處用木模補充。模板用鋼管縱橫向加固，并利用邊坡或打入鋼管、木樁等牢固支撐。 ② 基礎(chǔ)鋼筋的加工制作均在鋼筋棚完成，人工送至現(xiàn)場綁扎。鋼筋綁扎前，先在砼墊層上定出基礎(chǔ)中心線，并通過中心線定出縱橫軸線，經(jīng)檢查無誤后，再按劃線攤鋪鋼筋綁扎；上下層鋼筋間距采用馬登固定。為確保保護層厚度，需用砂漿墊塊綁在鋼筋下部。 ③ 基礎(chǔ)砼的澆筑均連續(xù)一次性澆筑完成，以保證良好的整體性；采用翻斗車運輸澆筑基礎(chǔ)砼，當(dāng)基礎(chǔ)較大時另配一臺16噸汽車吊配備料斗澆筑。 ④ 基礎(chǔ)施工完拆模后，應(yīng)立即回填土夯實。 (2)工藝流程 施工準備→立模、加固→澆筑砼→養(yǎng)護、拆?！靥詈粚? (3)施工要點 ① 模板加固要牢固可靠，尺寸符合規(guī)范要求。 ② 基礎(chǔ)鋼筋無銹蝕、無油跡，在綁扎環(huán)臂鋼筋時，在環(huán)臂口的上部和下部安裝2-3道固定環(huán)向筋，以保證頂部豎向筋的準確。 ③ 砼澆筑應(yīng)從一邊開始分層或斜面向另一邊進行；或由兩側(cè)向中間、中間向兩側(cè)分層進行，每層厚30cm以內(nèi)，在砼初凝前完成，以避免出現(xiàn)施工縫。 ④ 底板施工時，在與環(huán)臂接縫處應(yīng)鑿成毛面，或插入接茬鋼筋。 ⑤ 大體積砼為防止內(nèi)外溫度引起裂縫應(yīng)采取如下措施:選用低水化熱礦渣水泥；控制粗細骨料級配；進行熱工計算溫度測控；高溫天氣冰水拌合，砂石料淋水降溫；控制砼出口溫度，調(diào)整澆筑時間；砼澆筑采用“分段定點，一個坡度，薄層澆筑，循序漸進，一次到頂”的斜面方法；膜薄養(yǎng)護，覆蓋草袋，經(jīng)常澆水保持濕潤。 3、主體框架工程 (1)施工方法 鋼筋均在鋼筋加工場集中加工制作，砼集中攪拌，機動翻斗車運至現(xiàn)場。模板以鋼模板為主，不足模數(shù)及變形處用木模補充。支撐采用φ48×3.5輪扣式腳手管，作業(yè)層滿鋪竹木跳板并按規(guī)范要求張掛安全網(wǎng)，并在各單位工程適當(dāng)位置設(shè)之字形馬道供施工人員上下；單位工程施工高度在25m以下采用龍門架，25m以上采用塔吊進行垂直運輸。 (2)工藝流程 測量放線→框架柱鋼筋綁扎→框架柱支?！鷿岔?養(yǎng)護)→梁板支模、綁筋→澆砼→養(yǎng)護拆模。 (3)施工要點 ① 多層框架上中下柱應(yīng)保持在同一軸線上，柱模支完后對每個框模相鄰兩個垂直面進行檢測，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。 ② 梁底模按規(guī)定起拱并在側(cè)模固定前完成。 ③ 柱沿高每隔2-3m預(yù)留振搗口，支撐前必須清理干凈底部雜物并校核軸線尺寸。 ④ 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均需仔細校核型號、幾何尺寸，并在鋼筋上牢固固定。 ⑤ 承重底模拆模時，強度要達到100%方可拆模。 ⑥ 為防止柱底“爛根”，要將柱底表面松動的石子鑿除，并將砼鑿毛，用水沖洗干凈。 4、主體筒倉工程 (1)施工方法 本工程筒體視現(xiàn)場實際情況采用無井架液壓滑?；虻鼓Ｊ┕??；Ｑb置由滑升模板系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)、施工精度控制系統(tǒng)和供水供電系統(tǒng)等組成。 ① 滑升模板和液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試 在筒倉底部±0.00處按照模板和液壓系統(tǒng)圖進行組裝；液壓系統(tǒng)在現(xiàn)場安裝前應(yīng)將各零部件及油管逐件試壓后進行排氣。 ② 滑模在滑升過程中，按支承桿抄平線對全部千斤頂調(diào)整糾正，并檢查中心線錘是否對中，隨滑隨搓抹。 ③ 滑升模板施工完畢后，在庫內(nèi)底板上用鋼管搭一中心井架至降模后高度，滿鋪腳手架及安全網(wǎng)作為拆模操作平臺。外模板和掛架拆除應(yīng)采取整體逐段拆模、各部件地面分解的方法，拆模時先拆除平臺上電氣設(shè)施及液壓系統(tǒng)、平分板及內(nèi)外圍圈模板等，然后再拆除輻射梁、門架、中心圈。 ④ 鋼筋綁扎和澆筑砼采用龍門架及塔吊進行垂直運輸，在澆筑砼時，模板口上最后一圈環(huán)向鋼筋不得埋入砼內(nèi)，以免繼續(xù)綁扎時，失去準繩而少綁水平鋼筋，鋼筋的綁扎可與砼同時作業(yè)，同時對稱變換澆筑方向，防止模板向一個方向傾斜和扭轉(zhuǎn)，振搗砼不得觸動支承桿、鋼筋和模板；在提升模板時，不得振搗砼。 (2)工藝流程 ① 總體工藝流程 施工準備→液壓系統(tǒng)調(diào)試→滑模系統(tǒng)安裝→檢測調(diào)試→綁扎鋼筋→澆筑砼→滑升→(?；?→養(yǎng)護拆模。 ② 滑模裝置工藝流程 放線抄平→安裝中心圈→安裝提升架、輻射架、圍圈→裝一面模板→綁扎提升架范圍內(nèi)庫壁鋼筋→裝另一面模板→液壓系統(tǒng)安裝→檢查調(diào)試→安裝平臺→插支承桿→安裝掛架、安全網(wǎng)。 (3)施工要點 ① 提升架部位基礎(chǔ)回填土夯實牢固，并將筒臂頂面用砂漿找圓找平，便于提升架就位、安裝。 ② 滑模系統(tǒng)安裝依據(jù)《液壓滑升模板工程設(shè)計與施工規(guī)范》要求進行施工。 ③ 滑升速度根據(jù)砼脫模強度(宜控制在0.2-0.4MPa)，每隔0.5h左右提升一次，每晝夜滑升高度≤4m。 ④ 液壓操作人員經(jīng)常檢查液壓操作系統(tǒng)，防止出現(xiàn)液壓系統(tǒng)失靈而造成局部不滑或變形等事故。 ⑤ 筒倉垂直度用經(jīng)緯儀每提升一次檢測一次，如發(fā)現(xiàn)垂直偏差過大時，采用1/100傾斜平臺法逐漸調(diào)整，消除偏差后立即恢復(fù)水平滑升。 ⑥ 在滑動模板正常滑升中，各工種要緊密配合。綁扎鋼筋、澆筑混凝土、提升模板等主要工序之間要穿插進行檢查和控制中心線、調(diào)整千斤頂差、接長支撐桿、預(yù)埋鐵件支撐桿加固、特殊部位處理、混凝土表面修飾等工作。 ⑦ 因故停滑時，應(yīng)采取?；胧喉艖?yīng)澆筑到同一水平面上；需每隔0.5-1h整體提升一個行程，以防模板與砼粘結(jié)，導(dǎo)致再度滑升時，拉裂已結(jié)硬的砼，但模板的最大滑空量，不得大于模板高度的1/2。 ⑧ 支撐桿作為千斤頂爬升的重要桿件，承受施工中的全部荷載，必須經(jīng)過驗算使之符合設(shè)計施工要求。第一節(jié)支撐桿長3-6m，分5種規(guī)格，插支撐桿時必須長短錯開排列，嚴防相鄰幾根支承桿在同一水平面上；接頭支承桿必須插到底，并利用豎向鋼筋焊牢。 (4)倒模施工 模板采用P3012模板，每兩塊一倒模。為控制臂厚，沿水平及豎向按間距600～800mm設(shè)M12對拉筋，支撐采用φ48×3.5腳手管，澆筑砼采用龍門架，塔吊或輸運泵運輸澆筑。 5、煙囪工程 (1)施工方法 煙囪仍采用滑模施工方法，機械翻斗車從砼攪拌站水平運輸，塔吊垂直運輸澆筑砼。采用高頻振搗器順、逆時針方向交替進行?；Ｊ┕し椒ㄍ矀}滑模施工方法，但煙囪施工過程中，模板滑升要分兩次和兩次調(diào)徑，即利用長把扳手，每滑完一步，全部絲杠按要求規(guī)定的標(biāo)高、半徑值及在輻射梁上劃好的尺標(biāo)，將提升架向內(nèi)推進。此外，由于筒內(nèi)外坡度不同及提升架變形，應(yīng)經(jīng)常檢查、校正內(nèi)外模板的坡度及內(nèi)模的收分。模板抽拔采用掛在兩提升架之間橫梁上的1.5t倒鏈進行。筒臂變坡采取累計漸近變坡方案。 (2)工藝流程 施工準備→安裝調(diào)試滑模→綁扎鋼筋、安支承桿及固定→砌加氣塊、緊導(dǎo)索、調(diào)徑→澆砼、滑升、檢測→裝固定檔劃平線、模板抽拔收分、附屬工程、養(yǎng)護→拆模養(yǎng)護。 (3)施工要點 ① 模板滑升應(yīng)按加氣塊一次砌筑高度及鋼筋工序綜合安排確定每步滑升高度，提升架與模板徑向收分不宜過大，防止出現(xiàn)砼外臂出臺、內(nèi)側(cè)拉裂現(xiàn)象。 ② 模板調(diào)徑的起點與方向結(jié)合平臺的垂直及扭轉(zhuǎn)偏差情況來確定，平臺扭轉(zhuǎn)與調(diào)徑方向相反，當(dāng)平臺發(fā)生垂直位移時，調(diào)徑從偏移的相反方向進行。 ③ 煙道口空滑根據(jù)實際情況采用型鋼骨架或砌磚兩種方案之一。 6、砌體工程 (1)砌磚操作方法一般采用“三一”法，龍門架垂直運輸，磚縫寬度為10mm，誤差±2mm，水平灰縫飽滿度大于80%，豎縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角需加砌七分頭磚，磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮砌七分頭磚，縱墻隔皮砌通，磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯開1/4磚長。 (2)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起而必須要留槎時，應(yīng)砌成斜槎。 (3)砼構(gòu)造處磚墻砌筑應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)置2根直徑6mm的水平拉結(jié)鋼 筋，兩邊伸入墻內(nèi)不少于1m，拉結(jié)筋穿過構(gòu)造柱部分與受力鋼筋綁牢。 7、屋面工程 (1)基層表面平整密實、干凈，保持干燥，雨天停止施工，基層坡度以及基層與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處、轉(zhuǎn)角處均做成半徑100～150mm的圓弧或鈍角。 (2)防水卷材施工時，油氈在鋪貼前保持干燥，表面雜物應(yīng)預(yù)先清除干凈并避免損傷油氈；油氈鋪貼前，應(yīng)在干燥、潔凈的基層上均勻涂刷一層冷底子油，干燥12h后再進行下道工序。 (3)油氈鋪貼時，當(dāng)屋面坡度小于3%時，采取平行于屋脊鋪貼；坡度在3%-15%時，采到平行或垂直屋脊鋪貼，上下層油氈不得相互垂直鋪貼。 8、鋼結(jié)構(gòu)工程 (1)施工方法 ①鋼結(jié)構(gòu)的制作在構(gòu)件制作場加工完成，構(gòu)件制作場有平臺，坡口采用機械坡口與人工坡口結(jié)合，焊接遵循如下原則： 對稱布置焊縫對稱施焊；不對稱布置的焊縫，可以先焊焊縫少的一側(cè)；長焊縫采用交替焊或跳法焊、逆向分段焊法及中間向兩邊的對稱焊法；大型構(gòu)件應(yīng)從中間向四周施焊，同時應(yīng)先焊所有的橫向焊縫，后焊縱向焊縫。 ②構(gòu)件運輸采用簡易支架水平推車，吊裝時，小型構(gòu)件通過人工或簡易獨角扒桿手拉葫蘆完成；大型構(gòu)件則根據(jù)重量大小選取不同噸位的吊車或塔吊進行吊裝。 ③為防止構(gòu)件變形，堆放要符合安裝程序，下面鋪放墊木；吊裝時采取加固措施，選好適當(dāng)?shù)觞c，墊木起吊。 ④筒倉頂部鋼結(jié)構(gòu)采用倉內(nèi)立拔桿吊裝方案：即在筒倉內(nèi)砼平臺上樹立格構(gòu)式主拔桿(主拔桿的起吊重量、高度依實計算)直立雙側(cè)吊裝中部鋼圓環(huán)平臺，再利用筒倉內(nèi)外滑動輔助拔桿起吊錐面鋼架，空中組焊，筒倉內(nèi)拔桿和機具通過預(yù)留孔洞吊出，主拔桿基礎(chǔ)底座要加鋪厚鋼板和工字鋼，并且加固，保持穩(wěn)定性。 其方案如下圖: ⑤鋼網(wǎng)架采用地面平臺集中組對小單元網(wǎng)架，利用扒桿、局部滿堂輪扣式腳手架空中組拼。根據(jù)小單元網(wǎng)架節(jié)點位置固定好支座，支座高度要保證焊接方便的原則；將各桿件編號并與結(jié)點球組裝點焊固定，檢查單元尺寸、坡口角度、間隙、平直度等；施焊時采取對稱焊，先焊橫桿，后立桿，最后斜桿。小單元網(wǎng)架 制作完畢后進行幾何尺寸及焊縫的無破損檢測。小單元網(wǎng)架高空組拼時，通過塔吊或扒桿垂直起吊，依靠腳手架的依托作用并調(diào)整其節(jié)點支座的座標(biāo)及標(biāo)高，然后通過桿件組對連接，中心區(qū)域網(wǎng)架最后通過內(nèi)側(cè)主扒桿對稱起吊中心區(qū)小單元網(wǎng)架，倒鏈找平固定，組拼施焊。 (2)工藝流程 材驗驗收→施工準備→放樣劃線、下料→加工制作→校正→運輸→吊裝(焊接)→探傷→噴砂→油漆。 (3)施工要點 ① 焊條的選擇、使用、保管、符合規(guī)范要求。 ② 焊接工藝必須符合規(guī)范要求，提高焊縫質(zhì)量，降低焊縫內(nèi)應(yīng)力和焊縫裂紋的產(chǎn)生。 ③ 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范及設(shè)計要求，對材料機械性能和焊接性能進行試驗，焊縫采用探傷檢測。 ④ 吊裝時專人負責(zé)，專人指揮并對起吊重量、方向、高度進行驗算。 ⑤ 網(wǎng)架施焊時絕對禁止同時施焊同一桿件兩側(cè)的焊縫，每個小單元施焊時，必須執(zhí)行同一種焊接工藝和同一種焊接參數(shù)。 ⑥ 小單元網(wǎng)架點固時，焊縫長度控制在10-30mm，球體與桿件端面裝配間隙應(yīng)控制在300mm。 ⑦ 單元組拼時，隨時檢測網(wǎng)架情況及時校正，防止誤差積累而影響整體結(jié)構(gòu)。 9、裝飾與門窗 (1) PVC門窗安裝 ① PVC門窗與墻體一般采用連接件法和直接固定法。 ② 確定連接點的位置和數(shù)量時，首先應(yīng)考慮能使門窗扇通過合頁作用于門窗框的力，盡可能直接傳遞給墻體，并防止其在溫度、風(fēng)壓及其它靜載荷作用可能產(chǎn)生的變形，還應(yīng)適應(yīng)門窗變形較大的特點，保證其與墻體之間有若干小的位移量，而不影響門窗的使用功能。 ③ 在合頁的位置應(yīng)放連接點，相鄰兩連接點的距離不應(yīng)大于700mm，在橫檔式豎框的地方不宜設(shè)連接點，相聯(lián)的連接點應(yīng)在距其150mm處。 ④ 框與墻內(nèi)應(yīng)留一定寬度的縫隙，并用泡沫塑料條或油氈卷條填塞，也可采用硅橡膠嵌縫條，但不宜過緊，門窗框四周的內(nèi)外接縫用密封材料嵌填嚴密，但封縫材料不應(yīng)對塑料門窗有腐蝕、軟化作用。 (2)裝飾 ① 墻面普通抹灰 先用托線板檢查墻面平整與垂直程度，大致決定抹灰厚度，再在墻的上角各做一個標(biāo)準灰餅，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板掛垂線做墻面下角兩個標(biāo)準灰餅， 待灰餅有些硬度后便可開始抹底灰，并用刮尺基本刮平與灰餅等厚，罩面混合砂漿應(yīng)待底灰砂漿凝結(jié)有一定硬度后方可粉抹。 抹灰基層為砼面時，抹灰前先刮水泥漿一道。 室內(nèi)墻、柱面的陽角與門洞口陽角，一般可用1：2水泥砂漿抹出護角，護角高度不低于20mm，每側(cè)寬度不小于50mm。 外墻窗臺、窗套、雨蓬和突出腰線等上面做流水坡，下做滴水線或滴水槽。 ② 頂棚抹灰 鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應(yīng)涂刷素水泥漿一道，并在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。罩面混合漿膏應(yīng)以涂抹方式分兩遍連續(xù)罩在中層抹面上，并用鐵抹子溜光至表面密實光滑為止。 10、室內(nèi)照明 (1)施工方法與施工要點 ① 做到布管橫平豎直，布局合理，嚴格按照施工圖紙施工，管與接線盒連接，補心箍要緊固4-6扣以內(nèi)，管壁用銼刀打磨一下管口，以免刮傷電線，管與管之間連接，用鑄鐵管接頭須全絲扣，以防穿線不通；鋼管的彎曲半徑為6倍D，不得小于4倍D，鋼管與接線盒要跨線焊接，管頭處套好塑料保護套管。 ② 配電箱安裝做好安全接地和重復(fù)接地，金屬電線保護管、盒、箱、支架須接地；安裝牢固可靠；無特殊要求，箱、盒等安裝暗裝距地面高度1.4m，明裝距地面高度1.2m，不允許有高低錯落現(xiàn)象。 ③ 管內(nèi)穿線及線纜敷設(shè)，在施工前及接線前后做好絕緣電阻測試，不同系統(tǒng)、不同回路的導(dǎo)線，嚴禁穿在同一保護管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)。導(dǎo)線敷設(shè)要便于檢查、更換、維護。 ④ 燈具安裝要外觀美觀，牢固可靠，保持平行度，同一室內(nèi)高差要小于2mm，成排燈具中心線小于5mm。 ⑤ 插座安裝標(biāo)高嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行，嵌入墻體要牢固可靠并與預(yù)埋鋼管索緊，水平及垂直偏差不大于0.5mm。 (2)工藝流程 施工準備→預(yù)埋鋼管→支架安裝→橋架安裝、配管→敷設(shè)纜線→校線→電氣元件安裝→接線、設(shè)備安裝→回路測試。 11、給排水工程 (1)施工方法與施工要點 ① 給排水管道一般就地加工，根據(jù)圖紙及實際情況對管段長度進行測量，以便準備下料，管道一般螺紋連接，套絲量少和管徑小時采用手工套絲，套絲量大和管徑大于采用機械套絲。 ② 安裝時一般先地下，后地下，先大管，后小管，先主管，后支管的順序。 ③ 管道支架依據(jù)設(shè)計規(guī)范及圖紙正確選用，承重能力必須達到設(shè)計要求。 ④ 埋地管道做好防腐工作合格后方可安裝。 ⑤ 塑料管道鋸管時采用細齒鋸和切割機鋸切，斷口平整，并用銼刀銼成15°-30°坡口，管材與和管件在粘合前應(yīng)用干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)插拭干凈，承插口插入深度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 ⑥ 閥門安裝時，先做好試壓和氣密性實驗工作，安裝順序正確，法蘭端面與管子中心線垂直。 ⑦ 管道安裝完畢后進行試壓，試試壓力為工作壓力的1.5倍，工作壓力值根據(jù)管道用途及規(guī)范要求選定。 (2)工藝流程 施工準備→防腐、預(yù)埋管道→支架安裝→管道安裝→閥門安裝→消防箱及盥洗器具安裝→灌水、水壓試驗→防腐。 12、屋面彩板工程 (1)施工方法 根據(jù)彩板安裝高度通過吊車或塔吊吊放就位，人工采用配套的專用工具進行安裝，墻板安裝時搭設(shè)移動式腳手架作業(yè)平臺。 (2)工藝流程 鋼柱(梁)檢查驗收→檁條定位放線→檁條(門窗框)安裝→檢查驗收→板塊排板放線→基線板就位安裝→檢查驗收→板塊依序安裝→角鋁包板安裝(脊板、檐板安裝)→注封密閉膏→檢查驗收 (3)施工要點 ①對彩板的材質(zhì)、理化性能、可加工性等進行復(fù)試檢驗。 ②板材的制作、運輸、堆放、吊裝、固定等施工作業(yè)采取可靠措施，確保不擦傷板面涂裝層，現(xiàn)場疊放成品板時，板間襯墊雙面刨光方木，塑膜圍護，免遭雨水及塵粒危害。 ③安裝時，檁條要掛通線，位置準確，承面平整；板塊排板準確，垂正，然后依序逆風(fēng)向安裝，板塊拼裝襯墊刨光木板，用膠錘擊打到位，螺栓及鉚釘孔位行排整齊；板縫拼裝嚴密；墻板吊裝時配設(shè)帶橡膠墊的厚木板夾具安裝，屋面板人員穿膠鞋并隨時清理鐵屑、雜物、塵粒等。 八、保證工期的主要措施 1、組織及管理措施 (1)加強領(lǐng)導(dǎo)，健全機構(gòu)。我單位領(lǐng)導(dǎo)高度重視本標(biāo)工程，中標(biāo)后，將其列為年度重點在建工程之一，組建整體功能強的項目部，全權(quán)負責(zé)組織實施；調(diào)遣所屬技術(shù)實力強、類似工程經(jīng)驗豐富、業(yè)績突出的9個專業(yè)隊負責(zé)承建。逐級簽訂包保責(zé)任狀，建立崗位責(zé)任制與考核獎罰制度。 (2)精心組織，目標(biāo)與網(wǎng)絡(luò)管理，緊密流水，有序可控。 (3)職能部門超前運作，高效服務(wù)，嚴細管理，發(fā)揮保障作用。 (4)各級主管領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)務(wù)骨干堅守崗位，加強現(xiàn)場調(diào)度指揮與內(nèi)部協(xié)調(diào)工作。 2、突擊完成施工準備工作 (1)中標(biāo)后，以快上場、創(chuàng)條件、保重點、早開工、邊開工、邊完善的指導(dǎo)思想，項目部立即組織調(diào)遣施工隊伍和機械設(shè)備進場，2月28日前搶建完成初期開工項目的現(xiàn)場臨時設(shè)施工程。 (2)技術(shù)準備：項目部精測組抓緊接樁與復(fù)測設(shè)計院的導(dǎo)線與水準基點，測設(shè) 主控基線、水準點，定位放線；試驗室進行砂石料試驗，選定砼施工配合比，水泥、鋼筋及水質(zhì)復(fù)試；技術(shù)部門組織聽取設(shè)計與監(jiān)理技術(shù)交底、進行圖紙會審，編制完善的實施性施工組織設(shè)計和開工項目的施工技術(shù)方案，向監(jiān)理工程師報驗相關(guān)資料、申請開工報告等。 (3)物資準備：及早組織備足開工初期所需的各種材料進場。 (4)相關(guān)工作：主動與建委、市政、環(huán)保、交通、公安等部門聯(lián)系，辦理好相關(guān)手續(xù)。 3、上足勞力和配足專業(yè)技工 本標(biāo)工程計劃勞力總量大，各子項工程施工進度計劃安排不一，耗用勞力與高峰期亦不同，各專業(yè)施工隊須按實際情況動態(tài)調(diào)配參工人數(shù)。高峰期技工缺口就近工點調(diào)劑或倒班作業(yè)，普工勞力缺口雇用當(dāng)?shù)貏趧?wù)工解決。 4、合理調(diào)配施工機械設(shè)備 上足配套的施工與機修專業(yè)機械是保工期的關(guān)鍵措施，依據(jù)施組計劃進度安排和結(jié)合施工進度實況進行動態(tài)調(diào)配，確保完成月、季度施工計劃。 5、材料供應(yīng)保障 基于材料數(shù)量大、施工期短、月與季度耗用量不均衡、料源地供量與運距、運力影響、現(xiàn)場存放場地有限等情況，必須配得力的材料人員周密組織好采購、加工及供應(yīng)，做到既滿足施工進度需要，現(xiàn)場又不長期積壓。為此，須按會審后的圖紙準確計算材料數(shù)量及編制供應(yīng)進度計劃，尤其應(yīng)及早備足周轉(zhuǎn)材料及加工制作定型模板，并按實際進度需要組織進場。建立嚴格的驗收、保管、領(lǐng)退及定額核算制度，大宗地材設(shè)置地磅檢斤核方，杜絕人為浪費損失。 6、技術(shù)保證措施 (1)按期提供配套齊全的施工設(shè)計圖紙資料，自購相關(guān)的定型圖，抓緊組織會審；準確計算工程數(shù)量，修改與完善實施性施組，各分部分項工程編制優(yōu)化的施工技術(shù)方案、措施、計劃進度網(wǎng)絡(luò)圖。 (2)加強現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和測量、試驗工作，杜絕發(fā)生技術(shù)性失誤。低溫期(12 月～1月)砼采取摻復(fù)合早強劑、罩塑膜養(yǎng)護措施，加快模板周轉(zhuǎn)。 (3)及時準確地編報月、季度施工計劃及驗工計價、財務(wù)用款計劃。 7、優(yōu)化環(huán)境，和諧合作 營造良好的建設(shè)與施工環(huán)境是保證工程按期開工、順利進展、竣工驗交的必要條件。 (1)主動與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位建立密切關(guān)系，通力合作；認真聽從督導(dǎo)，遇有歧見，應(yīng)坦誠求實、友好協(xié)商；為各方駐地工程師的工作與生活提供方便條件。與后續(xù)鋼網(wǎng)架、鋼框架及工藝設(shè)備安裝的施工單位互創(chuàng)條件，協(xié)調(diào)運作。 (2)積極做好當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門及群眾的關(guān)系，營造和諧的社會環(huán)境。 九、保證質(zhì)量的主要措施 1、質(zhì)量保證體系 見圖九·1《質(zhì)量保證體系圖》 2、強化全員創(chuàng)精品意識 貫徹落實“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，對全體參建職工進行經(jīng)常性的宣傳教育，牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的觀念，強化創(chuàng)精品意識，以高起點、高標(biāo)準、高水平、高速度的“四高”主導(dǎo)思想和精密組織，精細管理、精工細作、精湛工藝的“四精”措施組織施工，做到重點子項與一般子項、主體與附屬工程內(nèi)實外美、一次達優(yōu)、一次驗交。 3、健立創(chuàng)優(yōu)組織和質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 項目部成立以項目經(jīng)理負總責(zé)的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組和以總工程師負專責(zé)的技術(shù)質(zhì)量管理體系，編制創(chuàng)優(yōu)工程項目規(guī)劃與措施，層層分解，責(zé)任落實到班組、個人；建立項目部、施工隊、工班三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，建立與實行崗位責(zé)任制；項目部設(shè)試驗室、精測組，配足測試人員，配備先進的測試儀器。 創(chuàng)優(yōu)保證體系見圖九·3 4、加強施工技術(shù)指導(dǎo)，加大監(jiān)控力度 配足各專業(yè)工程師、技術(shù)員與測試、質(zhì)管人員，定崗定責(zé)。認真做好設(shè)計圖 紙自審與會審，各專業(yè)、工程項目編制周密的施工技術(shù)方案，逐級進行技術(shù)交底。嚴格按設(shè)計圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進行施工。技術(shù)人員深入現(xiàn)場精心指導(dǎo)，測試與質(zhì)管人員準確檢測，嚴格把關(guān)。強化工序、工種、工藝質(zhì)量控制，在筒倉滑模(或倒模)、現(xiàn)澆框架、鋼結(jié)構(gòu)制安、砼攪拌站、鋼筋制安等重點項目，設(shè)質(zhì)量管理點，開展QC小組活動。實行以質(zhì)量論獎罰的政策，“優(yōu)品計價，劣質(zhì)重罰”。與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位密切合作，尊重并服從其督導(dǎo)監(jiān)控，“四位一體”聯(lián)手創(chuàng)優(yōu)。 5、落實各項規(guī)章制度 結(jié)合本標(biāo)工程實際，組織全體參工人員學(xué)習(xí)相關(guān)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及監(jiān)理規(guī)程，使全員明確標(biāo)準，全方位有章可循，全過程措施到位。嚴格執(zhí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、安全質(zhì)量事故處罰制、質(zhì)量否決制、標(biāo)準試驗室制、重要崗位易人審批制等規(guī)定。落實開(竣)工報告、隱蔽工程簽證、設(shè)計變更、質(zhì)量驗評程序與獎罰、驗工計量與計價質(zhì)量簽證、測量換手復(fù)測、材料復(fù)試、質(zhì)量事故報告、施工機具與人員進退場報驗以及工班初檢、工程隊復(fù)檢、項目部終檢的“三檢制”等制度。 質(zhì)量檢驗流程見圖九·5 6、推行標(biāo)準化施工作業(yè)，樣板引路 認真落實我單位已通過ISO9002認證的質(zhì)量管理、質(zhì)量保證標(biāo)準，制定工序、工藝的質(zhì)量予控措施，實行標(biāo)準工法作業(yè)。堅持樣板引路，每項工程都先試做樣板，經(jīng)監(jiān)理工程師確認施工工藝達標(biāo)、質(zhì)量達優(yōu)后再展開施工。組織現(xiàn)場觀摩見學(xué)活動，促進提高施工工藝與技術(shù)水平。 7、組織技術(shù)攻關(guān)，積極應(yīng)用“四新”。 結(jié)合工程實際組織技術(shù)攻關(guān)，改善施工工藝，積極應(yīng)用“四新”，努力消除質(zhì)量通病，提高清水砼觀感質(zhì)量，促進提高分項、分部工程優(yōu)良率。 8、嚴格把好材料的源頭質(zhì)量 嚴格執(zhí)行業(yè)主要求的施工單位自購的主要材料其生產(chǎn)廠家須經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師認可，全部材料均應(yīng)有質(zhì)保書。進場時，必須提供出廠合格證或產(chǎn)品技術(shù)鑒 定書，嚴格進行材質(zhì)、規(guī)格及外觀檢驗，并按規(guī)定進行復(fù)試檢驗，經(jīng)監(jiān)理工程師確認達標(biāo)后方可使用，杜絕使用假冒偽劣產(chǎn)品。 材料檢驗程序見圖九·8 9、強化計量工作，完善檢測手段 項目部試驗室配齊各種試驗設(shè)備和計量器具及專職計量檢測人員，配置先進的檢測儀器，嚴格執(zhí)行計量設(shè)備和器具檢定規(guī)程，保證取值的準確性。試驗人員深入工地跟班作業(yè)計量檢測，保證檢測數(shù)據(jù)的真實、準確，定期對各種計量檢測試驗器具進行維修、保養(yǎng)、檢驗標(biāo)定。 健全工地計量管理制度，堅持掛牌施工，把好計量關(guān)。凡需計量的工序必須配備符合精度要求并經(jīng)計量檢驗部門標(biāo)定的計量器具，砼攪拌站采用電子自動計量設(shè)備，嚴格按施工配合比計量。 擬進場的測量、試驗與檢測儀器設(shè)備見表九·9 10、加強技術(shù)檔案管理和竣工資料編制工作 項目部、施工隊設(shè)專人負責(zé)該項工作，及時搜集、整理原始施工技術(shù)資料(含照片、錄像)，分類歸檔，做到數(shù)據(jù)真實、準確，并作為分項、分部工程質(zhì)量驗評的主要內(nèi)容。按規(guī)定要求做好竣工資料的編制和竣工移交工作。 11、實行質(zhì)量終身責(zé)任制，履行保修、回訪制度 (1)各級建立具有可追溯性的工作與崗位作業(yè)質(zhì)量保證制度，對工程質(zhì)量實行終身責(zé)任制。 (2)保修期按《建筑工程質(zhì)量管理條例》中第六條、《跟蹤回訪制度》規(guī)定執(zhí)行，認真履行《施工合同》19.1款“地基基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)工程保修期按設(shè)計規(guī)定的該工程合理使用年限，水電、暖通工程保修二年，防水工程保修五年。在保修期內(nèi)施工質(zhì)量問題發(fā)生的費用由乙方承擔(dān)”的約定。 (3)竣工驗交后，本部與項目部成立繕后工作組，在保修期內(nèi)進行定期(雨期、冬期)或不定期的全部工程質(zhì)量跟蹤回訪，認真聽取用戶對本工程質(zhì)量的評價與改進意見，如發(fā)現(xiàn)有施工質(zhì)量問題時，及時組織整治達標(biāo)，達到用戶滿意。如出現(xiàn) 我單位未及時配合時，業(yè)主有權(quán)使用保修款進行事故處理。 12、季節(jié)性施工措施 本工程施組工期安排02年1個雨季和前半冬期，根據(jù)所在地的水文氣象資料，施工期中主要做好夏季防風(fēng)雨、防汛、防雷、防高溫及冬期低溫防寒的工作，以確保工程質(zhì)量。 (1)冬季低溫期施工措施： 根據(jù)施組安排，02.12～03.1本工程已進入配套收尾階段。密切注意寒流天氣預(yù)報，新做的圬工體采取罩塑膜及保溫覆蓋措施，必要時砼拌合水加熱或摻抗凍復(fù)合早強劑。 (2)雨汛期及夏季施工措施： 密切與氣象部門聯(lián)系，注意天氣預(yù)報信息，掌握中、短期天氣演變過程；搞好現(xiàn)場內(nèi)外排水系統(tǒng)及道路防滑；雨后砼作業(yè)注意調(diào)整配合比的骨料含水量；高溫酷熱天氣時骨料及鋼模、鋼筋采取淋水降溫措施，控制砼澆注溫度≯30℃，或采取早、晚、夜間進行砼作業(yè)；雨霧天或濕度＞85％時，停止露天施焊作業(yè)。 13、砼、模板、鋼筋工程預(yù)控程序 (1)砼工程質(zhì)量預(yù)控程序。見圖九?13?(1) (2)模板工程質(zhì)量預(yù)控程序。見圖九?13?(2) (3)鋼筋工程質(zhì)量預(yù)控程序。見圖九?13?(3) 十、保證安全措施 1、安全保證體系 見圖十·1《安全保證體系圖》 2、建立各級安全組織及責(zé)任制 項目部、施工隊建立以主管負總責(zé)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，各級設(shè)專職安全檢查員，工班設(shè)兼職安全員，形成安全管理網(wǎng)絡(luò)。建立各級安全責(zé)任制，充分發(fā)揮安檢員的作用，跟班督導(dǎo)檢查，及時消除險情隱患。工地設(shè)保健站。 3、加強安全技術(shù)教育，強化安全意識 貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認真執(zhí)行《勞動法》、《建筑企業(yè)安全衛(wèi)生管理條例》，遵守安全、消防、保衛(wèi)部門的有關(guān)規(guī)定。結(jié)合工程實際對參建職工進行經(jīng)常性的安全技術(shù)教育、交通規(guī)則及法制教育，特殊作業(yè)人員必須經(jīng)地方相關(guān)部門培訓(xùn)合格后，持證上崗，強化參工人員的安全意識，提高自我防護能力，做到遵章守規(guī)、遵紀守法。 4、建立與完善各項安全制度和防護措施 結(jié)合工程實際編制嚴密的施工安全技術(shù)措施，建立與完善安全技術(shù)交底制度、安全技術(shù)教育制度、安全獎罰細則、安全檢查整改措施及相關(guān)作業(yè)、險工部位與崗位的操作規(guī)程，使全體參工人員有章可循、有法可依，強制執(zhí)行安全違章罰款制度。結(jié)合具體施工項目編制完善的冬、雨期與夜間施工技術(shù)措施和防汛抗洪措施。保證施工現(xiàn)場安全防護設(shè)施的資金投入。 5、險工部位主要安全措施 (1)施工現(xiàn)場出入口處及旁近一期生產(chǎn)區(qū)的子項施工區(qū)、加工場區(qū)與油庫區(qū)等進行隔離圍護，封閉施工。出入口處設(shè)門衛(wèi)室值崗，并提前設(shè)告示牌，不得隨便占用廠內(nèi)的主干道，維持正常的生產(chǎn)與施工秩序，確保安全。 (2)現(xiàn)澆砼框架施工時，立面設(shè)置滿鋪安全網(wǎng)，架底第一層及以后每三步架底設(shè)安全網(wǎng)兜底，充分發(fā)揮安全“三寶”的作用，“四口”設(shè)安全欄網(wǎng)，人行通道設(shè)安全防護棚。主體交叉施工時，上下層用小孔安全網(wǎng)隔離。 (3)深基坑、地基開挖作業(yè)，事先在坑槽口周邊設(shè)排水溝、擋水埝及采取井點管或井點降水。開挖時視土層巖性放坡，遠離坑槽口堆棄土?；A(chǔ)完工后及時回填土并分層夯實。 6、施工機械設(shè)備安全措施 加強機械設(shè)備日常檢修保養(yǎng)，不帶故障作業(yè)。吊裝作業(yè)必須編制嚴密的安全技術(shù)方案與措施，設(shè)專人指揮，做好作業(yè)區(qū)警戒。運土方(運料)汽車穿越市鎮(zhèn)及作業(yè)現(xiàn)場、施工便橋時行車速度不超過10km/h。 7、人員安全及勞保措施 施工現(xiàn)場布設(shè)醒目的安全標(biāo)牌、標(biāo)志，作業(yè)人員必須戴安全帽。高空作業(yè)系安全帶，設(shè)護欄、掛安全網(wǎng)。高層建構(gòu)物施工人員上下設(shè)專用施工電梯。夜間施工保證足夠照度，雨天采取必要的防滑措施。五級風(fēng)(風(fēng)速10m/s)以上天氣，停止高空及吊裝作業(yè)；雷雨天氣時，高聳腳手架、鋼結(jié)構(gòu)及塔吊、提升架、施工電梯、滑升平臺等須設(shè)良好的防雷接地設(shè)施(接地電阻≯10Ω)，同時高空作業(yè)人員撤離。從事有危害健康作業(yè)的人員必須穿戴相應(yīng)的勞保用品。 8、加強消防安全工作及施工用電管理 各隊組建消防小組，對職工進行消防及用電安全教育，制定相關(guān)制度。油料庫及危品庫、木料場等布設(shè)符合安全規(guī)程要求，并做隔離圍護，配備滅火器材、消火栓。給水主干管網(wǎng)每150m設(shè)臨時消火栓，管徑≮Dg75。 引入電源設(shè)配電室，場內(nèi)電力干線用架空橡皮線或埋地電纜，用電點設(shè)開關(guān)箱并加鎖，設(shè)專職電工進行日常管理、檢修維護供電系統(tǒng)，嚴禁亂接亂拉電線。 十一、文明施工及環(huán)保、文保措施 1、進場后，主動與建委、市政、環(huán)保、文保、水利、交通、公安等部門聯(lián)系，簽訂相關(guān)責(zé)任協(xié)議，制定內(nèi)部管理辦法及建立責(zé)任制。 2、實行標(biāo)準化現(xiàn)場管理，按國家、地方政府部門有關(guān)文明施工的法令、法規(guī)及條例進行現(xiàn)場布置及組織施工。創(chuàng)建市級文明施工工地。 3、開工前編報施工總平面布置圖，經(jīng)監(jiān)理工程師審批，現(xiàn)場施工區(qū)布置科學(xué)合理，施工全程文明有序、質(zhì)量嚴控、標(biāo)牌齊全、場容整潔、消防達標(biāo)、治安良好、遵紀守法、和諧合作；現(xiàn)場材料堆放整齊、工完場凈；工地設(shè)足夠的簡易廁所； 4、施工作業(yè)不得損壞用地范圍外的廠區(qū)樹木、植被及設(shè)施，施工污水設(shè)坑池沉淀后再外排至溝渠水塘。 5、加強成品保護，確保建筑成品完好。主動與后序施工單位協(xié)調(diào)運作，互創(chuàng)條件，通力合作。 6、經(jīng)常對職工進行法制和水泥廠廠規(guī)教育，遵守廠規(guī)民俗，多做利民助民事 情；發(fā)揚我單位紀律嚴明、擁政愛民的光榮傳統(tǒng)，開展共建精神文明活動。 7、臨時用地及改路、占道，事先報請業(yè)主有關(guān)部門批準。 8、施工便道經(jīng)常灑水，避免揚塵污染環(huán)境，余土、建筑垃圾按指定地點棄放；施工與生產(chǎn)污水設(shè)集水坑、沉淀池貯放。 9、對噪音大的施工機械，采取有效的控制噪音擾民措施，必要時夜間22時～次日6時不安排擾民施工作業(yè)。盡量使用罐裝散水泥，以減少對環(huán)境的粉塵污染。 10、對職工進行《文物保護法》教育，施工中如發(fā)現(xiàn)地下文物時，即時對現(xiàn)場進行保護，并通知業(yè)主、監(jiān)理，報告文保部門處理。