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1、.有限公司有限公司生產(chǎn)技術(shù)部生產(chǎn)技術(shù)部 質(zhì)管辦質(zhì)管辦2013.2013.1212鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程修訂說明鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局于2012年10月23日發(fā)布公告(第162號)，正式頒布了鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSGG00012012)，該規(guī)程于2013年6月1日正式實施。修訂工作組從2007年9月起，歷時5年，2012年10月完成了修訂工作。1234與原規(guī)程相比，修訂后的規(guī)程有很大變化，由于四個原有的鍋爐規(guī)程現(xiàn)已合并為一個鍋爐規(guī)程，對原有各規(guī)程中內(nèi)容相同的部分條款進(jìn)行了合并，對一直行之有效的條款予以保留，對需要補充和完善的原有條款進(jìn)行了修改，對已經(jīng)不適用的部分條款，或不

2、再包括在新版規(guī)程適用范圍內(nèi)的條款內(nèi)容進(jìn)行了刪除，新增加了很多大型電站鍋爐內(nèi)容和以前沒有在規(guī)程中做出要求但對安全技術(shù)監(jiān)察又很重要的條款內(nèi)容。鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程修訂說明鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程目錄1總 則 2材 料 3設(shè)計 4制 造5安裝、改造、修理 6安全附件和儀表7燃燒設(shè)備、輔助設(shè)備及系統(tǒng)8使用管理 9檢 驗10熱水鍋爐及系統(tǒng)11有機(jī)熱載體鍋爐及系統(tǒng)12鑄鐵鍋爐13D級鍋爐14附 則鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程1.總則鍋爐，是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓）

3、，且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程1.總則鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程1.總則1.2適用范圍本規(guī)程適用于符合特種設(shè)備安全監(jiān)察條例范圍內(nèi)的固定式（注1-1）承壓蒸汽鍋爐、承壓熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐，以及以余（廢）熱利用為主要目的的煙道式、煙道與管殼組合式余（廢）熱鍋爐。1.2.2鍋爐范圍內(nèi)管道（1）電站鍋爐，包括鍋爐主給水管道、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道等；（2）電站鍋爐以外的鍋爐，分為有分汽（水、油）缸（注1-2）的鍋爐和無分汽（水、油）缸的鍋爐；有分汽（水、油）缸包括鍋爐給水（油）泵出口和分汽（水、油）缸出口與外部管道連接的第一道環(huán)向接頭的焊縫內(nèi)的

4、承壓管道(含分汽（水、油）缸)；無分汽（水、油）缸的鍋爐，包括鍋爐給水（油）泵出口和鍋爐主蒸汽（水、油）出口閥以內(nèi)的承壓管道。注1-2：分汽（水、油）缸應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程對集箱的有關(guān)規(guī)定。1.4鍋爐設(shè)備級別（指鍋爐產(chǎn)品的級別，不是制造許可級別，鍋（指鍋爐產(chǎn)品的級別，不是制造許可級別，鍋爐制造許可的級別仍按照鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法爐制造許可的級別仍按照鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法（國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第（國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第2222號）的規(guī)定執(zhí)行。）號）的規(guī)定執(zhí)行。）1.4.1 A 級鍋爐A級鍋爐是指p（表壓，下同，注1-3）3.8MPa的鍋爐，包括：（1）超臨界鍋爐，P 22.

5、1MPa；（2）亞臨界鍋爐，16.7MPaP22.1MPa；（3）超高壓鍋爐，13.7MPaP16.7MPa；（4）高壓鍋爐，9.8MPaP13.7MPa；（5）次高壓鍋爐，5.3MPaP9.8MPa；（6）中壓鍋爐，3.8MPaP5.3MPa。鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程1.總則1.4.2 B級鍋爐（1）蒸汽鍋爐，0.8MPaP3.8MPa；（2）熱水鍋爐，P3.8MPa，且t120（t為額定出水溫度，下同）；（3）氣相有機(jī)熱載體鍋爐,Q0.7MW（Q為額定熱功率，下同）；液相有機(jī)熱載體鍋爐，Q4.2MW。1.4.3 C級鍋爐（1）蒸汽鍋爐，P0.8MPa，且V50L（V為設(shè)計正常水位水容積，下同）

6、；（2）熱水鍋爐，P3.8MPa，且t120；（3）氣相有機(jī)熱載體鍋爐,0.1MW Q0.7MW；液相有機(jī)熱載體鍋爐，0.1MW Q4.2MW。鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程1.總則1.4.4 D級鍋爐（1）蒸汽鍋爐：P0.8MPa，且30LV50L；（2）汽水兩用鍋爐（注1-4），P0.04MPa，且D0.5t/h（D為額定蒸發(fā)量，下同）；（3）僅用自來水加壓的熱水鍋爐，且t95；（4）氣相或者液相有機(jī)熱載體鍋爐,Q0.1MW。注1-3：p是指鍋爐額定工作壓力，對蒸汽鍋爐代表額定蒸汽壓力，對熱水鍋爐代表額定出水壓力，對有機(jī)熱載體鍋爐代表額定出口壓力。注1-4：其他汽水兩用鍋爐按照出口蒸汽參數(shù)和額定蒸發(fā)

7、量分屬以上各級鍋爐。鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程1.總則1.5 進(jìn)出口鍋爐制造及使用進(jìn)出口鍋爐制造及使用 (1)境外制造在境內(nèi)使用的鍋爐應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的要求，如果與本規(guī)程基本要求不一致，應(yīng)當(dāng)事先征得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）同意；(2)境內(nèi)制造在境外使用的鍋爐按照合同雙方約定的技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和管理要求執(zhí)行。1.6 特殊情況的處理特殊情況的處理 有關(guān)單位若采用新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料、新技術(shù)（包括引進(jìn)境外技術(shù)、按照境外標(biāo)準(zhǔn)制造）等，與本規(guī)程不符時，應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的技術(shù)資料提交國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會評審，報國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)后，才能進(jìn)行試制、試用。1.8 與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度的關(guān)

8、系與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度的關(guān)系 本規(guī)程規(guī)定了鍋爐的基本安全要求，有關(guān)鍋爐的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度不得低于本規(guī)程的要求。鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程1.總則鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2.材料鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程1.總則2.2 性能要求（1）鍋爐受壓元件和與受壓元件焊接的承載構(gòu)件鋼材應(yīng)當(dāng)是鎮(zhèn)靜鋼；（2）鍋爐受壓元件用鋼材室溫夏比沖擊吸收能量（KV2）不低于27J；（3）鍋爐受壓元件用鋼板的室溫斷后伸長率（A）應(yīng)當(dāng)不小于18%。鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2.材料鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2.材料鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2.材料鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2.材料2.4材料代用鍋爐的代用材料應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程對材料的規(guī)定,材料代用應(yīng)當(dāng)滿足強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)

9、和工藝的要求，并且應(yīng)當(dāng)經(jīng)過材料代用單位的技術(shù)部門（包括設(shè)計和工藝部門）同意。2.7材料質(zhì)量證明（1）材料制造單位應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同的規(guī)定，向用戶提供質(zhì)量證明書原件，并且在材料的明顯部位作出清晰、牢固的鋼印標(biāo)志或者其他標(biāo)志，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰，并且加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗章；（2）鍋爐用材料不是由材料制造單位直接提供時，供貨單位應(yīng)當(dāng)提供材料質(zhì)量證明書原件或者材料質(zhì)量證明書復(fù)印件并且加蓋供貨單位公章和經(jīng)辦人簽章；（3）鍋爐材料使用單位應(yīng)當(dāng)對所取得的鍋爐用材料及材料質(zhì)量證明書的真實性和一致性負(fù)責(zé)。鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2.材料 2.8材料驗收鍋爐制造、安裝、修理、改造單位應(yīng)

10、當(dāng)對鍋爐用材料按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行入廠驗收，合格后才能使用。符合下列情形之一的材料可以不進(jìn)行理化和相應(yīng)的無損檢測復(fù)驗：（1）材料使用單位驗收人員按照采購技術(shù)要求在材料制造單位進(jìn)行驗收，并且在檢驗報告上進(jìn)行見證簽字確認(rèn)的；(2)用于B級及以下鍋爐的碳素鋼鋼板、碳素鋼鋼管以及碳素鋼焊材，實物標(biāo)識清晰、齊全，具有滿足本規(guī)程2.7要求的質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書與實物相符的。2.9材料管理（1）鍋爐制造、安裝、修理、改造單位應(yīng)當(dāng)建立材料保管和使用的管理制度，鍋爐受壓元件用的材料應(yīng)當(dāng)有標(biāo)記，切割下料前，應(yīng)當(dāng)作標(biāo)記移植，并且便于識別；（2）焊接材料使用單位應(yīng)當(dāng)建立焊接材料的存放、烘干、發(fā)放、回收和回用管理制度。鍋

11、爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2.材料鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3.設(shè)計鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3.設(shè)計鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3.設(shè)計解釋:TSG G1001-2004TSG G1001-2004鍋爐設(shè)計文件鑒定管理規(guī)則中第十六條 規(guī)定:鍋爐設(shè)計文件鑒定通過后，鑒定機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在主要設(shè)計文件（對整裝鍋爐，需要蓋章的鍋爐設(shè)計文件包括鍋爐本體圖和受壓元件強(qiáng)度計算匯總表；對于散裝鍋爐，除了本體圖或總圖外，還要在主要承壓部件，包括鍋筒、水冷壁、省煤器、過熱器、再熱器、減溫器等設(shè)計圖以及受壓元件強(qiáng)度計算匯總表）上加蓋特種設(shè)備設(shè)計文件鑒定專用章。特種設(shè)備設(shè)計文件鑒定專用章應(yīng)蓋在設(shè)計圖紙的底圖標(biāo)題欄上方或者右方。公司進(jìn)行圖紙會審必須注

12、意。3.9.2鍋爐受熱面管子及管道對接焊縫3.9.2.1對接焊縫中心線間的距離鍋爐受熱面管子（異種鋼接頭除外）以及管道直段上，對接焊縫中心線間的距離（L）應(yīng)當(dāng)滿足下列要求：(1)外徑小于159mm，L2倍外徑；(2)外徑大于或者等于159mm，L300mm。當(dāng)鍋爐結(jié)構(gòu)難以滿足（1）、（2）要求時，對接焊縫的熱影響區(qū)不應(yīng)當(dāng)重合，并且L50mm。3.9.2.2對接焊縫位置（1）受熱面管子及管道（盤管及成型管件除外）對接焊縫應(yīng)當(dāng)位于管子直段上；（2）受熱面管子的對接焊縫中心線至鍋筒（鍋殼）及集箱外壁、管子彎曲起點、管子支吊架邊緣的距離至少為50mm，對于A級鍋爐距離至少為70mm；對于管道應(yīng)當(dāng)不小于

13、100mm。3.9.3受壓元件主要焊縫受壓元件主要焊縫及其鄰近區(qū)域應(yīng)當(dāng)避免焊接附件。如果不能夠避免，則焊接附件的焊縫可以穿過主要焊縫，而不應(yīng)當(dāng)在主要焊縫及其鄰近區(qū)域終止。鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3.設(shè)計鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程4.制造鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程4.制造u4.1 基本要求u(1)鍋爐制造單位應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)產(chǎn)品的特種設(shè)備制造許可證，方可從事批準(zhǔn)范圍內(nèi)的鍋爐產(chǎn)品制造，鍋爐制造單位對出廠的鍋爐產(chǎn)品性能和制造質(zhì)量負(fù)責(zé)；u鍋爐制造許可級別劃分級別制造鍋爐范圍A不限B額定蒸汽壓力小于及等于2.5MPa的蒸汽鍋爐（表壓，下同）C額定蒸汽壓力小于及等于0.8MPa且額定蒸發(fā)量小于及等于1t/h的蒸汽鍋爐;額定出

14、水溫度小于120的熱水鍋爐D額定蒸汽壓力小于及等于0.1MPa的蒸汽鍋爐;額定出水溫度小于120且額定熱功率小于及等于2.8MW的熱水鍋爐4.3.2焊接工藝評定焊接工藝評定應(yīng)當(dāng)符合NB/T47014（JB/T4708）承壓設(shè)備焊接工藝評定的要求，并且滿足本條要求。4.3.3.2氬弧焊打底以下部位應(yīng)當(dāng)采用氬弧焊打底：（1）立式鍋殼鍋爐下腳圈與鍋殼的連接焊縫；（2）有機(jī)熱載體鍋爐管子的對接焊縫；（3）油田注汽（水、油）鍋爐管子的對接焊縫。A級高壓及以上鍋爐，鍋筒和集箱、管道上管接頭的組合焊縫，受熱面管子的對接焊縫，管子和管件的對接焊縫，結(jié)構(gòu)允許時應(yīng)當(dāng)采用氬弧焊打底。鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程4.制造4.

15、4 熱處理4.4.1需要進(jìn)行熱處理的范圍（1）碳素鋼受壓元件，其名義厚度大于30mm的對接接頭或者內(nèi)燃鍋爐的筒體、管板的名義厚度大于20mm的T形接頭，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行焊后熱處理；（2）合金鋼受壓元件焊后需要進(jìn)行熱處理的厚度界限按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行；（3）除焊后熱處理以外，還應(yīng)當(dāng)考慮冷、熱成形對變形區(qū)材料性能的影響以及該元件使用條件等因素進(jìn)行熱處理。鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程4.制造4.5.4.9無損檢測報告的管理制造單位應(yīng)當(dāng)如實填寫無損檢測記錄，正確簽發(fā)無損檢測報告，妥善保管無損檢測的工藝卡、原始記錄、報告、檢測部位圖、射線底片、光盤或者電子文檔等資料（含缺陷返修記錄），其保存期限不少于7年。4.5.6水

16、壓試驗4.5.6.1基本要求（1）鍋爐受壓元件應(yīng)當(dāng)在無損檢測和熱處理后進(jìn)行水壓試驗；（2）水壓試驗場地應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施；（3）水壓試驗應(yīng)當(dāng)在環(huán)境溫度高于或者等于5時進(jìn)行，低于5時應(yīng)當(dāng)有防凍措施；（4）水壓試驗所用的水應(yīng)當(dāng)是潔凈水，水溫應(yīng)當(dāng)保持高于周圍露點的溫度以防表面結(jié)露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力；（5）合金鋼受壓元件的水壓試驗水溫應(yīng)當(dāng)高于所用鋼種的脆性轉(zhuǎn)變溫度；（6）奧氏體受壓元件水壓試驗時，應(yīng)當(dāng)控制水中的氯離子含量不超過25 mg/L，如不能滿足要求時，水壓試驗后應(yīng)當(dāng)立即將水漬去除干凈。鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程4.制造4.6.1出廠資料產(chǎn)品出廠時，鍋爐制造單位應(yīng)當(dāng)

17、提供與安全有關(guān)的技術(shù)資料。技術(shù)資料至少包括以下內(nèi)容：(1)鍋爐圖樣（包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）；(2)受壓元件的強(qiáng)度計算書或者計算結(jié)果匯總表；(3)安全閥排放量的計算書或者計算結(jié)果匯總表；(4)鍋爐質(zhì)量證明書，包括產(chǎn)品合格證（含鍋爐產(chǎn)品數(shù)據(jù)表，見附件A）、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水（耐）壓試驗證明等；(5)鍋爐安裝說明書和使用說明書；(6)受壓元件與設(shè)計文件不符的變更資料；(7)熱水鍋爐的水流程圖及水動力計算書或者計算結(jié)果匯總表（自然循環(huán)的鍋殼式鍋爐除外）；(8)有機(jī)熱載體鍋爐的介質(zhì)流程圖和液膜溫度計算書或者計算結(jié)果匯總表。鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程4.制造鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程5.安裝改

18、造修理5.1 基本要求基本要求 (1)鍋爐制造單位可以安裝本單位制造的整（組）裝鍋爐，也可以修理改造本單位制造的鍋爐；從事其他鍋爐的安裝、改造和重大修理單位，應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備安裝改造維修許可證，方可從事許可證允許范圍內(nèi)的鍋爐安裝改造修理工作；(2)鍋爐安裝、改造、修理的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前，將擬進(jìn)行的鍋爐安裝、改造、重大修理情況按照規(guī)定辦理告知并申請監(jiān)督檢驗后，即可施工。鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程5.安裝改造修理鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程5.安裝改造修理安裝改造許可證級別劃分級別許可安裝改造的鍋爐范圍1參數(shù)不限2額定出口壓力2.5MPa的鍋爐3額定出口壓力1.6MPa的整(組)裝鍋爐;現(xiàn)場安裝組裝的鑄鐵鍋

19、爐。注：對于從事較單一工作范圍的鍋爐安裝改造單位，可申請單項范圍的許可，如限安裝（或改造）、限鑄鐵鍋爐等。鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程5.安裝改造修理 特種設(shè)備安裝改造維修告知書施工單位：（加蓋公章）告知書編號：設(shè)備名稱型號（參數(shù)）設(shè)備代碼制造編號設(shè)備制造單位全稱制造許可證編號設(shè)備地點安裝改造維修日期施工單位全稱施工類別安裝改造維修許可證編號許可證有效期聯(lián)系人電 話分別填固定和移動電話傳 真地 址郵 編使用單位全稱聯(lián)系人電 話傳 真地 址郵 編注：1.告知單按每臺設(shè)備填寫。2.施工單位應(yīng)提供特種設(shè)備許可證書復(fù)印件（加蓋單位公章）。見（質(zhì)檢辦特函（質(zhì)檢辦特函2013684號）號）5.2.2安裝標(biāo)準(zhǔn)鍋爐安

20、裝除了符合本規(guī)程外，還應(yīng)當(dāng)符合以下相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：（1）鍋爐的安裝，對于A級鍋爐應(yīng)當(dāng)符合DL/T 5190.2電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第2部分：鍋爐機(jī)組的有關(guān)技術(shù)規(guī)定；對于B級及以下鍋爐應(yīng)當(dāng)符合GB 50273鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，熱水鍋爐應(yīng)當(dāng)符合GB 50242建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（2）鍋爐范圍內(nèi)管道的安裝，對于A級鍋爐應(yīng)當(dāng)符合DL5190.5電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第5部分 管道及系統(tǒng)和DLT 869火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程的有關(guān)技術(shù)規(guī)定；對于B級及以下鍋爐應(yīng)當(dāng)符合GB 50235工業(yè)金屬管道工施工及驗收規(guī)范和GB 50236現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工

21、程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)技術(shù)規(guī)定。鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程5.安裝改造修理鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程5.安裝改造修理鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程5.安裝改造修理鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程5.安裝改造修理鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程5.安裝改造修理5.3鍋爐改造5.3.1鍋爐改造的含義鍋爐改造是指鍋爐受壓部件發(fā)生結(jié)構(gòu)變化或者燃燒方式發(fā)生變化的改造。5.3.2改造設(shè)計（1）鍋爐改造的設(shè)計應(yīng)當(dāng)由有相應(yīng)資質(zhì)的鍋爐制造單位進(jìn)行；（2）鍋爐改造后不應(yīng)當(dāng)提高額定工作壓力和額定工作溫度；（3）不應(yīng)當(dāng)將熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐；鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程5.安裝改造修理鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程5.安裝改造修理5.4鍋爐修理5.4.1鍋爐重大修理含義5.4.1

22、.1A級鍋爐重大修理（1）鍋筒、啟動（汽水）分離器、減溫器和集中下降管的更換以及主焊縫的補焊；（2）整組受熱面50%以上的更換；（3）外徑大于273mm的集箱、管道和管件的更換、挖補以及縱（環(huán)）焊縫補焊；（4）大板梁焊縫的修理。5.4.1.2B級及以下鍋爐重大修理（1）鍋筒、封頭、管板、爐膽、爐膽頂、回燃室、下腳圈和集箱等主要受壓元件的更換、挖補；（2）受熱面管子的更換，數(shù)量大于該類受熱面管（其分類分為水冷壁、對流管束、過熱器、省煤器、煙管等）的10%，并且不少于10根；直流、貫流鍋爐整組受熱面更換。鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程5.安裝改造修理鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程5.安裝改造修理u5.5 竣工資料鍋爐

23、安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程6.安全附件和儀表6.1.13蒸汽鍋爐安全閥排汽管（1）排汽管應(yīng)當(dāng)直通安全地點，并且有足夠的流通截面積，保證排汽暢通，同時排汽管應(yīng)當(dāng)予以固定,不應(yīng)當(dāng)有任何來自排汽管的外力施加到安全閥上；（2）安全閥排汽管底部應(yīng)當(dāng)裝有接到安全地點的疏水管，疏水管上不應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門；（3）兩個獨立的安全閥的排汽管不應(yīng)當(dāng)相連；（4）安全閥排汽管上如果裝有消音器，其結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)有足夠的流通截面積和可靠的疏水裝置；（5）露天布置的排汽管如果加裝防護(hù)罩，防護(hù)罩的安裝不應(yīng)當(dāng)妨礙安全閥的正常動作和維修。鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程6.安全附件和儀表6.1.15安全閥校驗（1）在用鍋爐的安全閥每年至少校驗一次，校驗一般在鍋爐

24、運行狀態(tài)下進(jìn)行；如果現(xiàn)場校驗有困難時或者對安全閥進(jìn)行修理后，可以在安全閥校驗臺上進(jìn)行；（2）新安裝的鍋爐或者安全閥檢修、更換后，應(yīng)校驗其整定壓力和密封性；（3）安全閥經(jīng)過校驗后，應(yīng)當(dāng)加鎖或者鉛封，校驗后的安全閥在搬運或者安裝過程中，不能摔、砸、碰撞；（4）控制式安全閥應(yīng)當(dāng)分別進(jìn)行控制回路可靠性試驗和開啟性能檢驗；（5）安全閥整定壓力密封性等檢驗結(jié)果應(yīng)當(dāng)記入鍋爐安全技術(shù)檔案。鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程6.安全附件和儀表鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程6.安全附件和儀表鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程7.燃燒設(shè)備、輔助設(shè)備及系統(tǒng)給水泵出口應(yīng)當(dāng)設(shè)置止回閥和切斷閥，給水止回閥應(yīng)當(dāng)裝設(shè)在給水泵和給水切斷閥之間，并與給水切斷閥緊接相連

25、；單元機(jī)組省煤器進(jìn)口可不裝切斷閥和止回閥，母管制給水系統(tǒng)，每臺省煤器進(jìn)口都應(yīng)裝設(shè)切斷閥和止回閥；鑄鐵省煤器的出口也應(yīng)當(dāng)裝設(shè)切斷閥和止回閥；主汽閥應(yīng)當(dāng)裝在靠近鍋筒（鍋殼）或者過熱器集箱的出口處；單元機(jī)組鍋爐的主汽閥可以裝設(shè)在汽機(jī)進(jìn)口處；立式鍋殼鍋爐的主汽閥可以裝在鍋爐房內(nèi)便于操作的地方；多臺鍋爐并聯(lián)運行時，鍋爐與蒸汽母管連接的每根蒸汽管上，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩個切斷閥，切斷閥門之間應(yīng)當(dāng)裝有通向大氣的疏水管和閥門，其內(nèi)徑不得小于18mm，鍋爐出口與第一個切斷閥（主汽閥）間應(yīng)當(dāng)裝設(shè)放汽管及相應(yīng)的閥門；鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程7.燃燒設(shè)備、輔助設(shè)備及系統(tǒng)鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程8.使用管理鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程8.使用管

26、理鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程9.檢驗鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程9.檢驗9.4.2定期檢驗周期鍋爐的定期檢驗周期規(guī)定如下：(1)外部檢驗，每年進(jìn)行一次；(2)內(nèi)部檢驗，鍋爐一般每2年進(jìn)行一次，成套裝置中的鍋爐結(jié)合成套裝置的大修周期進(jìn)行，電站鍋爐結(jié)合鍋爐檢修同期進(jìn)行，一般每36年進(jìn)行一次；首次內(nèi)部檢驗在鍋爐投入運行后一年進(jìn)行，成套裝置中的鍋爐和電站鍋爐可以結(jié)合第一次檢修進(jìn)行；(3)水（耐）壓試驗，檢驗人員或者使用單位對設(shè)備安全狀況有懷疑時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行水（耐）壓試驗；因結(jié)構(gòu)原因無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗時，應(yīng)當(dāng)每3年進(jìn)行一次水（耐）壓試驗。鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程9.檢驗10熱水鍋爐及系統(tǒng)熱水鍋爐及系統(tǒng)11有機(jī)熱載體鍋爐及系統(tǒng)12鑄鐵鍋爐鑄鐵鍋爐13 D級鍋爐（級鍋爐（D級級蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機(jī)熱載體鍋爐不需要安裝告知，并且不實施安裝監(jiān)督檢驗）14附附 則則 本規(guī)程自2013年6月1日起施行。1996年8月19日原勞動部頒布的蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（勞部發(fā)1996276號）、1991年5月20日頒布的熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（勞鍋字19918號）及1997年2月14日發(fā)布的“關(guān)于印發(fā)修訂后的熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程有關(guān)章節(jié)的通知”（勞鍋字199774號）、1993年11月28日頒布的有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（勞部發(fā) 1993 356號）同時廢止。鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程