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成型加工工藝流程介紹.ppt

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1、成型加工工藝流程,1.高分子材料加工的范疇(The range of high polymer),高分子材料 High polymer,,,,,,,,1.塑料 (Plastic),2.橡膠 rubber,3.化纖(fiber),4.粘合劑 (Adhensive agent),5.涂料(coating),,,,,,,注射(injection),擠塑(extrution),吹塑(blowing ),壓鑄(calendering),一塑膠注塑成型加工簡介,2.塑膠成型加工基本原理 塑膠成型是利用塑膠原料受熱后成為 熔融狀態(tài)流體利用注射成型機油壓系統(tǒng)壓 力,流量,將熔融塑膠注射入預先設(shè)計好的緊 閉

2、模腔內(nèi),經(jīng)過冷卻后而得到所需的制品之 過程.,生 管,成 型,裝 配,品 保,物 管,生產(chǎn)計劃,材料投入,材料乾燥,架模,調(diào)機,量產(chǎn),自主檢查,初件檢驗,包裝,是否組立,組立,初件檢驗,,,調(diào)機,,,,,,,巡迴檢查,,包裝,,,,入庫檢驗,入庫,,巡迴檢查,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,次料回收,次料粉碎,次料抽粒,混料,,,,,,N,N,N,N,N,,Y,,,OK,OK,OK,,,,,二.成型加工流程,三.塑膠成型加工工藝流程,材料投入 材料干燥 開機 架模 設(shè)定條件 品管檢查 成型作業(yè) 包裝入庫,四.成型生產(chǎn)加工作業(yè)流程,,,,,,,,五.

3、成型四大要素,六.塑膠原料特性簡介,七.塑膠原料分類,1.ABS,A 丙烯腈,苯乙烯,丁二烯的三元共聚物,是最早的塑料合金,有毒 B 工藝特性:成型溫度為180度-240度,模具溫度為30-90度.收縮率小,流動性好, 排氣槽深度為0.04MM,對壓力較敏感,可電鍍.可與PC料改性. C 注意事項:阻燃級ABS須保護螺桿和模具,防止腐蝕生銹.用通用ABS清洗料管 D 適用產(chǎn)品:電視機外殼,齒輪,2.有機玻璃(PMMA),A 聚甲基丙烯酸甲酯, 俗名壓克力,透光性比無機玻璃高1-2% B 工藝特性:成型溫度185_270度,模具溫度為40-80度,收縮率小,流動性差, 排氣槽深度為0.03MM,

4、對溫度敏感. C 適用產(chǎn)品:電子儀器,光學儀器.,八.常用原料的性能介紹,3.POM,A.聚甲醛,高密度,高結(jié)晶度的熱敏性聚合物.良好的耐疲勞性,自潤滑性, 耐腐蝕性.有毒 B.工藝特性:成型溫度180-230度,模溫80-120度,收縮率大,流動性好,排氣 槽深度在0.02MM對保壓及模溫敏感 C.注意事項:料溫不可太高及料管中停留時間不可太長 D.適用產(chǎn)品:軸承,彈簧,齒輪。,4.PBT,A.聚對苯二甲酸丁二酯,結(jié)晶性聚合物,有毒 B 工藝特性:成型溫度240-260度,模溫20-70度,收縮率大,流動性極好,排氣 槽深度在0.02MM C.注意事項:料溫不可太高及料管中停留時間不可太長

5、D.適用產(chǎn)品:電子連接器,5.PC,A 聚碳酸酯,透明,無毒,電性能良好 B 工藝特性:成型溫度270-320度,模溫80-120度,收縮率小,流動性 極差,排氣槽深度在0.04MM,水敏性高,對料溫敏感,對螺桿要求高. C.注意事項:臨時停機,料溫降低100度,長期停機,需用PE料清洗料管, D.適用產(chǎn)品:儀器儀表,電子設(shè)備.,6.尼龍(NYLON),A.聚酰胺,品種有數(shù)十種,高結(jié)晶度的熱敏性聚合物.良好的潤滑性, 耐腐蝕性.有毒 B 工藝特性:成型溫度270-310度,模溫65-100度,收縮率大, 流動性好,排氣槽深度在0.02MM.易吸水 C.注意事項:料溫不可太高及料管中停留時間不可

6、太長 D.適用產(chǎn)品:大型受力部件.,塑膠粒的保管與防火,要放置在通風,陰涼,干燥的地方 不要靠近火源和明火 不要放在太陽下爆曬 避免灰塵.污漬 不要與易燃.易爆物品放在一起,如常用的有機溶劑:異丙醇.冼網(wǎng)水.脫模劑.,成型的四大要素,塑膠性能和價格分析,成型的四大要素,塑膠粒成形前為什么要干燥,塑膠大分子上含有親水基團, 容易吸濕,當水分高過規(guī)定量, 輕則產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲.斑紋, 氣泡,重則高分子在成形時產(chǎn)生分解, 嚴重影響制品的外觀和內(nèi)在質(zhì)量,使各項性能指標顯著降低,成型的四大要素,PC/ABS 80 2-4Hours ABS 80 2-4 Hour PC 120 3-

7、4 Hours PVC 70 2Hours HIPS 70 2Hour 干燥效果 含水率 <200ppm,常用塑膠粒的干燥溫度,成型的四大要素,常用塑膠粒的射出成形溫度,PC 270320 PC/ABS 230270 ABS 200250 PVC 160190 HIPS 190230 ,九.射出成型機主要機構(gòu),成型機簡介,射出成型機的大小一般是由鎖模力的大小來定義的 例如vs-180 則表示此機臺最大的鎖模力是180ton,成型機簡介,按外型結(jié)構(gòu)分:,,1.臥式成型機 2.立式成型機 3.角式成型機,成型機簡介,按機器動力分:,1.油壓式成

8、型機 2.電動式成型機,十.周邊設(shè)備介紹,十一.塑模結(jié)構(gòu)簡介,十一.射出成型模具本結(jié)構(gòu),模具的基本構(gòu)造可分為下列2種,1. 二板式模具:,分模面,(PL面),(A),(B),豎澆道,成形品,脫料板,,,,,2 . 三板式模具,橫澆道取出面,橫澆道脫料板,橫澆道,成形品,脫料板,(a),(b),,,,,,模具設(shè)計原則,1. 模塑制品的制造成本低,消耗小;,2. 生產(chǎn)順利,模塑周期短;,3. 少生故障;,4. 品質(zhì)符合產(chǎn)品規(guī)格而且穩(wěn)定性高.,十二.成型不良術(shù)語介紹,十三.成型條件介紹,成型條件介紹(溫度),成型條件介紹(壓力),成型條件介紹(壓力),成型條件介紹(速度),成型條件介紹(行程),成型條件介紹(時間),成型條件介紹(時間),射 出 時 間,熔體在充滿整個型腔所用的時間,射出時間由射出壓力,射出速度以及制品的大小等因素來決定,(1)在保證制品成型的條件下盡可能讓射出時間短. (2)射出時間受料溫,模溫等因素的影響.,干 燥 時 間,(1)增進表面光澤,提高抗彎曲及拉伸強度,避免內(nèi)部裂紋和氣泡. (2)降低原料中水份及濕氣.,(1)干燥時間因原料的不同而不同. (2)干燥時間的設(shè)定要適宜,太長會使得乾燥效率降低甚至會使原料結(jié)塊,太短則干燥效果不佳.,

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