《機(jī)械設(shè)計(jì)課設(shè)基礎(chǔ).ppt》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《機(jī)械設(shè)計(jì)課設(shè)基礎(chǔ).ppt（59頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、一、指導(dǎo)教師： 王慧武 二、課設(shè)時(shí)間：（18周19周，共12天） 2010.12.292011.1.9,機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)B課程設(shè)計(jì)（單級(jí)圓柱斜齒輪減速器）,三、設(shè)計(jì)教室： 四、紀(jì)律要求： 按時(shí)出勤，按進(jìn)度保質(zhì)保量完成課設(shè)任務(wù)。 減速器拆裝實(shí)驗(yàn)： 五、設(shè)計(jì)題目：（手冊(cè)第十七章設(shè)計(jì)題目） 例：“107”指第10題“刮板運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置”中第7組數(shù)據(jù)，即Pw0.90 KW，nw120 r/min。,六、時(shí)間安排：（參見(jiàn)手冊(cè)P177進(jìn)度表） 布置任務(wù)，開(kāi)始計(jì)算 減速器拆裝實(shí)驗(yàn)，布置教室，繼續(xù)計(jì)算 繪制裝配圖草圖 檢查數(shù)據(jù)及草圖（具體時(shí)間、地點(diǎn)由教師指定） 第三、四次布置 繪制裝配

2、圖 繪制零件圖，編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書 答辯（具體時(shí)間、地點(diǎn)由教師指定）,七、答辯資格： 三張圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明書必須齊備，并裝入資料袋，貼上相應(yīng)標(biāo)簽。,八、成績(jī)?cè)u(píng)定： 由老師按學(xué)生的出勤、圖紙質(zhì)量、設(shè)計(jì)說(shuō)明書質(zhì)量、回答問(wèn)題情況等，綜合評(píng)定為優(yōu)秀、良好、中等、及格、不及格五檔。 （嚴(yán)禁抄襲，否則成績(jī)?yōu)椴患案瘢。?概述 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì) 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 減速器裝配工作圖總成 減速器零件工作圖設(shè)計(jì) 編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書 準(zhǔn)備答辯,機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì),第一次布置：傳動(dòng)方案及傳動(dòng)零件設(shè)計(jì),一、設(shè)計(jì)目的： 本課程設(shè)計(jì)是學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的一個(gè)重要的實(shí) 踐環(huán)節(jié)，通過(guò)該環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)，要達(dá)到以下目的： 樹(shù)立理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)

3、計(jì)思想，培養(yǎng)分析和解決實(shí)際工程問(wèn)題的能力； 通過(guò)對(duì)簡(jiǎn)單機(jī)械的設(shè)計(jì)，掌握機(jī)械設(shè)計(jì)的一般規(guī)律，學(xué)會(huì)通用零件的設(shè)計(jì)方法； 學(xué)會(huì)運(yùn)用通用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊(cè)等技術(shù)資料及實(shí)際工程中的經(jīng)驗(yàn)估算等基本技能。,二、設(shè)計(jì)內(nèi)容及任務(wù)：,應(yīng)完成單級(jí)圓柱斜齒輪減速器： 減速器裝配圖1張（A1 1:1）； 零件工作圖（低速軸及大齒輪） 2張（A3 1:1）； 設(shè)計(jì)說(shuō)明書1份（5000字左右）。,傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)方案； 選擇電動(dòng)機(jī)； 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)； 傳動(dòng)零件、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算； 軸承、聯(lián)接件、潤(rùn)滑密封和聯(lián)軸器的選擇及校驗(yàn)計(jì)算； 機(jī)體結(jié)構(gòu)及其附件的設(shè)計(jì)； 繪制裝配圖及零件工作圖； 編寫計(jì)算說(shuō)明書、進(jìn)行設(shè)計(jì)答辯。,

4、三、設(shè)計(jì)步驟：,準(zhǔn)備,總體方案設(shè)計(jì),,閱讀任務(wù)書，查資料觀看錄像，做實(shí)驗(yàn),確定傳動(dòng)方案,選擇電動(dòng)機(jī),確定各級(jí)傳動(dòng)比,計(jì)算運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù),,,,,,,,聯(lián)軸器選擇,傳動(dòng)零件設(shè)計(jì),確定結(jié)構(gòu)方案,軸系設(shè)計(jì),校核重要零件,箱體及附件設(shè)計(jì),其他要求,,,,,,,,,,,傳動(dòng)件設(shè)計(jì),繪制裝配圖,總成,零件工作圖,設(shè)計(jì)說(shuō)明書,,,,,,,,,,總體方案設(shè)計(jì),一、確定傳動(dòng)方案： 方案的選擇應(yīng)滿足： 功能要求（實(shí)現(xiàn)預(yù)定的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力要求）； 工作可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸緊湊； 傳動(dòng)效率高； 使用維護(hù)方便，裝拆、加工等工藝性好，零件互換性好； 經(jīng)濟(jì)性好。,合理布置傳動(dòng)順序：,帶傳動(dòng),齒輪傳動(dòng),工作機(jī),,,開(kāi)式 齒

5、輪傳動(dòng),,,電機(jī),,電機(jī),,閉式 齒輪傳動(dòng),,,工作機(jī),二、選擇電動(dòng)機(jī) 主要確定電動(dòng)機(jī)的類型、結(jié)構(gòu)型式、容量及轉(zhuǎn)速，最終確定具體型號(hào)。 1 類型及結(jié)構(gòu)型式：一般選用Y系列三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)（全封閉自扇冷式）。 2 容量(功率)： 基本要求：電機(jī)額定功率Ped工作機(jī)要求的工作功率Pd,(1)工作機(jī)要求功率Pd：,工作機(jī)輸入功率,電機(jī)至工作機(jī)間的總效率,(2) 工作機(jī)的輸入功率Pw,工作機(jī)效率,工作機(jī)轉(zhuǎn)速,(3)總效率：,（包括每一對(duì)軸承、每個(gè)傳動(dòng)副、每個(gè)聯(lián)軸器的效率）,3 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速： 同一類型的電動(dòng)機(jī)有多種轉(zhuǎn)速，一般有如下規(guī)律：,n極數(shù)電機(jī)重量體積價(jià)格,總傳動(dòng)比i傳動(dòng)裝置重量體積,估算電機(jī)

6、轉(zhuǎn)速范圍：----按照各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的合理傳動(dòng)比范圍估算,計(jì)算后續(xù)傳動(dòng)件時(shí)，應(yīng)按電機(jī)實(shí)際工作功率Pd及滿載轉(zhuǎn)速nm計(jì)算。,一般選同步轉(zhuǎn)速為1000或1500r/min,(2) 工作機(jī)的輸入功率Pw,(3)總效率,(1)電動(dòng)機(jī)所需功率Pd,例題 （指導(dǎo)書P14例21）,帶+齒輪減速器： 一般： i帶

7、緩沖,一般用彈性可移式,,,低速軸轉(zhuǎn)矩大，兩軸不同機(jī)座,一般用剛性可移式,,,開(kāi)式齒輪傳動(dòng),選擇材料(減摩及耐磨性好),選擇齒向(一般采用直齒輪),選擇齒寬系數(shù)(小),彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì),F開(kāi)=(0.70.8) F閉,尺寸計(jì)算,,,,,,,,,零件草圖,,閉式斜齒輪傳動(dòng),材料選擇及熱處理方式,,第二次布置----裝配圖的繪制,準(zhǔn)備,初繪裝配圖,軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),箱體及附件設(shè)計(jì),總成,,,,,,檢查傳動(dòng)件尺寸及參數(shù),確定減速器結(jié)構(gòu)方案,計(jì)算表3及表4的機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸,確定視圖數(shù)及繪圖比例,,,,,初繪裝配圖,軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),初估各級(jí)軸徑,,,,,,初選軸承型號(hào),確定機(jī)體內(nèi)壁及軸承座端面位置,,確定支點(diǎn)距離及力

8、作用點(diǎn),校核低速軸及其上的鍵和軸承,,a12（100120）,3由軸承的潤(rùn)滑方式確定：,估算軸承內(nèi)徑d,確定潤(rùn)滑方式,齒輪圓周速度v,,,噴油潤(rùn)滑方式：,浸油潤(rùn)滑方式：,傳動(dòng)件的潤(rùn)滑,齒輪傳動(dòng)：,箱體的高度由傳動(dòng)件的浸油深度決定：,H=(3050)mm; 或大齒輪浸入油面以下一個(gè)齒高h(yuǎn)，但不小于10mm,脂潤(rùn)滑,滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑方式：,油潤(rùn)滑,可用箱體內(nèi)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑軸承,滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑方式取決于其速度因數(shù)dn值， d為軸承內(nèi)徑(mm)；n為軸承轉(zhuǎn)速(r/min)。,結(jié)合面凸緣外側(cè)尺寸,軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),徑向尺寸：,非定位表面或區(qū)別加工表面的直徑變化(13mm); 定位面的直徑變化有規(guī)定； 軸承處直徑變化

9、有特殊規(guī)定(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))； 直徑變化處應(yīng)有圓角過(guò)渡(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))。,軸向尺寸：,裝有傳動(dòng)零件的軸段長(zhǎng)度由鍵的長(zhǎng)度決定,一般估算時(shí)，有 定位軸環(huán)的寬度一般有要求； 利用套筒定位時(shí)，應(yīng)能使套筒對(duì)被定位零件可靠定位; 軸的外伸長(zhǎng)度由外接零件與端蓋結(jié)構(gòu)確定，一般不應(yīng)小于1520mm。,傳動(dòng)零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),特別注意：當(dāng)不滿足下列情況時(shí)，應(yīng)制成齒輪軸！,帶輪結(jié)構(gòu)：（參見(jiàn)教材或有關(guān)手冊(cè)）,校核低速軸及其上的軸承、鍵,箱體附件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),油標(biāo),觀測(cè)箱體內(nèi)油面高度。,油塞,換油及排出油污。,窺視孔及蓋,檢查傳動(dòng)件嚙合，潤(rùn)滑及齒側(cè)間隙等情況。,吊環(huán)及吊鉤,起吊減速器及其部件。,吊環(huán),吊耳,吊鉤,定位銷,保證箱體加工及裝

10、配精度。,起蓋螺釘,起蓋時(shí)頂起箱蓋。,通氣器,保證箱體內(nèi)外壓平衡。,完成減速器裝配工作圖,第三次布置：裝配圖的總成及零件工作圖的設(shè)計(jì),標(biāo)注尺寸及主要配合：,特性尺寸： 傳動(dòng)零件中心距及其偏差(手冊(cè)P132表14-9)； 最大形體尺寸： 減速器總長(zhǎng)、總寬、總高； 安裝尺寸：主要有(1)箱座底面的長(zhǎng)、寬、厚；(2)地腳螺栓孔中心線的定位尺寸、間距及其直徑；(3)減速器中心高；(4)軸伸端的配合長(zhǎng)度與直徑。 配合尺寸：主要零件的配合處均應(yīng)標(biāo)注其尺寸、配合性質(zhì)和精度等級(jí)。(指導(dǎo)書P81表8),減速器的技術(shù)特性表：,參見(jiàn)手冊(cè)P5,明細(xì)表和標(biāo)題欄：,參見(jiàn)指導(dǎo)書P86,表8減速器主要零件的薦用配合,減速器的

11、技術(shù)要求：參考手冊(cè)P5,(1)對(duì)零件的要求：所有零件裝配前均要用煤油或汽油清洗，機(jī)體 內(nèi)不允許有任何雜物存在，其內(nèi)壁應(yīng)涂上防侵蝕的涂料。 (2)對(duì)潤(rùn)滑劑的要求：標(biāo)明傳動(dòng)件及軸承所用潤(rùn)滑劑的牌號(hào)、用量 及更換周期(一般為半年左右)。 齒輪傳動(dòng)常用潤(rùn)滑劑的牌號(hào)及選用方法見(jiàn)教材P243表15-2； 滾動(dòng)軸承常用潤(rùn)滑劑及其選擇方法見(jiàn)教材P263的說(shuō)明。 (3)軸承軸向間隙及其調(diào)整方法：(指導(dǎo)書P83表9)。 (4)傳動(dòng)側(cè)隙和接觸斑點(diǎn)：由傳動(dòng)精度確定(手冊(cè)P132表14-11、13)。 (5)減速器的密封：箱體剖分面及所有聯(lián)接面均不允許漏油，剖分面允許涂密封膠或水玻璃，不允許使用任何墊片或填料。軸

12、伸處密封應(yīng)涂以潤(rùn)滑脂。 (6)對(duì)試驗(yàn)的要求：減速器裝配好后，應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)(正反轉(zhuǎn)各一小時(shí)左右，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況)，負(fù)載試驗(yàn)時(shí)，油池溫升不得超過(guò)35，軸承溫升不得超過(guò)40。,零件工作圖應(yīng)包括制造和檢驗(yàn)零件所需的全部?jī)?nèi)容。,零件工作圖的繪制,軸類零件工作圖的設(shè)計(jì),視圖：,一般只需要一個(gè)視圖。有鍵槽或孔的軸段，應(yīng)增加必要的剖視圖或剖面圖。,尺寸標(biāo)注：,標(biāo)注徑向尺寸時(shí)，凡配合處的直徑，均需標(biāo)出其尺寸公差； 標(biāo)注軸向尺寸時(shí)，應(yīng)先選好基準(zhǔn)面，盡量使尺寸標(biāo)注反映出加工工藝的要求，不允許出現(xiàn)封閉尺寸鏈； 鍵槽的尺寸偏差及其標(biāo)注方法查手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)； 尺寸及偏差均相同的直徑亦需逐一標(biāo)出，不得省略； 所有圓角及倒角均應(yīng)標(biāo)

13、出，或在技術(shù)要求中說(shuō)明。,標(biāo)題欄：,參見(jiàn)指導(dǎo)書P88。,表面粗糙度：,軸的所有表面均需加工，均應(yīng)標(biāo)注其相應(yīng)的表面粗糙度值。 粗糙度值可查手冊(cè)P91表12，表中應(yīng)選取較大數(shù)值以利于加工。,形位公差：,技術(shù)要求：,對(duì)材料的機(jī)械性能和化學(xué)成分的要求； 對(duì)零件表面機(jī)械性能的要求，包括熱處理方法，硬度及表面處理深度等； 對(duì)加工的要求，如是否與其它零件一起加工(配鉆或配鉸)； 對(duì)未注明圓角和倒角的說(shuō)明。,圖 例,齒輪類零件工作圖的設(shè)計(jì),視圖：,一般需要2個(gè)視圖。 對(duì)于齒輪軸與蝸桿軸，其視圖僅需1個(gè)； 對(duì)于組合式蝸輪結(jié)構(gòu)，則需分別畫出齒圈和輪芯的零件圖，以及蝸輪的組件圖。,尺寸標(biāo)注：,所有徑向尺寸應(yīng)以孔的中

14、心線為基準(zhǔn)； 齒寬方向的尺寸應(yīng)以端面為基準(zhǔn)。,標(biāo)題欄：,參見(jiàn)指導(dǎo)書P88。,表面粗糙度：,齒坯形位公差：,嚙合特性表：,應(yīng)包括齒輪的主要參數(shù)及測(cè)量項(xiàng)目。,圓柱齒輪：,參見(jiàn)手冊(cè)P6右上角表格,圓柱齒輪：,參見(jiàn)手冊(cè)P6右上角表格,蝸輪：,技術(shù)要求：,對(duì)材料的機(jī)械性能和化學(xué)成分的要求； 對(duì)零件表面機(jī)械性能的要求，包括熱處理方法，硬度及表面處理深度等； 對(duì)加工的要求，如是否與其它零件一起加工（配鉆或配鉸）； 對(duì)未注明圓角和倒角的說(shuō)明。,圖例----圓柱斜齒輪,編寫計(jì)算說(shuō)明書,1、內(nèi)容：,封面（定制） 設(shè)計(jì)任務(wù)書（題目、工作條件、傳動(dòng)方案簡(jiǎn)圖、方案簡(jiǎn)要說(shuō)明）； 目錄（標(biāo)題及頁(yè)次）； 電動(dòng)機(jī)的選擇及傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 （計(jì)算電動(dòng)機(jī)所需功率，選擇電動(dòng)機(jī)，分配各級(jí)傳動(dòng)比，計(jì)算各軸 轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)矩等）； 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算； 軸的計(jì)算； 鍵聯(lián)接的選擇和計(jì)算； 滾動(dòng)軸承的選擇和計(jì)算； 聯(lián)軸器的選擇； 參考資料（資料的編號(hào)及書名、作者、出版單位、出版年月）。,2、要求和注意事項(xiàng)：（指導(dǎo)書P99100）,3、書寫格式舉例： （指導(dǎo)書P100102）,準(zhǔn)備答辯,1、將三張圖紙折成A4大小，并將標(biāo)題欄 翻至外面，與說(shuō)明書、進(jìn)度表一同裝 入資料袋。 2、資料袋正面貼上標(biāo)簽。 3、答辯時(shí)請(qǐng)帶上：繪圖工具及指導(dǎo)書、 手冊(cè)。,