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1、2020年8月10日星期一,1,第四章 物流中心容量規(guī)劃與區(qū)域設(shè)計,,設(shè)施需求預測,物料需求估算,設(shè)備需求估算,人員需求估算,物料、設(shè)備、人員空間需求估算,空間關(guān)聯(lián)性,形成布局方案,實際設(shè)備擺設(shè)與局部調(diào)整,,,,,,,,,活動關(guān)聯(lián)性,,,,,第四章 估算,第五章 實施布局,,,,,物流中心容量規(guī)劃步驟,2020年8月10日星期一,2,1.物流需求預測,預測的重要性和意義: 預測是針對未來某一段時間,企業(yè)活動表現(xiàn)的一種估計,以作為擬定未來各種計劃的重要依據(jù)。 預測是計劃的基礎(chǔ),而預測以準確性為必要條件。 預測的種類(時間跨度): 即期預測:跨度1個月以內(nèi),月計劃 短期預測:13個月,季度 中期預
2、測:12年,年度 長期預測:3年以上,長遠計劃,準確性,,2020年8月10日星期一,3,預測步驟:準備-實施-驗證-交付決策 準備 明確預測目的 分析需求影響因素 選定預測方法 實施 收集資料情報 建立預測模型 運算與預測,驗證 模型驗證評價 預測結(jié)果驗證 交付決策 提交預測報告,2020年8月10日星期一,4,預測方法的分類,定性法:依個人主觀意識進行的預測 想象法:太過主觀,不科學。 市場調(diào)查法:是真實的市場反映。留置、面談、電話訪問、信函等 草根法:利用產(chǎn)品銷售員收集的資料進行預測。由下往上進行的預測。 歷史類比法:新產(chǎn)品與類似產(chǎn)品相互比較。 小組意見法:可能無法反映真正情況 德爾菲法
3、:需進行3次循環(huán),2020年8月10日星期一,5,,定量法:從量的角度進行的分析。 時間數(shù)列分析法:以時間為唯一自變量,按時間先后順序。 移動平均法:t時段前n個時段歷史數(shù)值的平均值。 指數(shù)平滑法:上一次的預測+上一次與實際需求偏差* 因果分析法:反映需求及其影響因素之間因果關(guān)系。 回歸分析法:用統(tǒng)計方法處理變量間非確定性相關(guān)關(guān)系。 模擬法:動態(tài)模型,以電腦為基礎(chǔ)的預測。 物流需求預測與物料、設(shè)備、人員、空間需求關(guān)聯(lián),2020年8月10日星期一,6,物料需求估算,步驟: 經(jīng)預測得到下游顧客的訂單需求量和品種,計算訂單中涉及物品的訂購數(shù)量與時間,向上游供應商發(fā)出訂單進行訂貨補庫。 采用經(jīng)濟訂購量
4、方法決定訂購數(shù)量和訂購時機,使總成本最低。根據(jù):總成本=物品成本+儲存成本+訂購成本,得 經(jīng)濟訂購批量EOQ= C-每批次訂購成本,D-單位時間內(nèi)總需求量,H-每件物料單位時間內(nèi)的儲存成本。 定期訂貨與定量訂貨(按占用資金分),2020年8月10日星期一,7,,定期訂貨:每相鄰兩次訂貨時間間隔(訂貨周期)固定 訂貨周期計算公式: ,R-單位時間庫存物料需求量。 最高庫存量公式: (供應和需求確定不變) (供應和需求不確定) -訂貨交納周期(從訂貨到入庫時間) 定量訂貨:每次訂貨批量
5、固定,時間間隔變化 需求量、交納周期固定: 訂貨點=最低庫存量= (單位時間需求量*訂貨交納周期) 需求量、交納周期不確定: 訂貨點= (單位時間需求量*訂貨交納周期+安全庫存),2020年8月10日星期一,8,,例:某物流中心某物料每月需求量為120個,訂貨交納周期為30天,儲存成本每個每天0.01元,購入成本每個30元,訂購成本每次1000元,試分別以定量和定期訂購方式求期訂購時機及訂購量。 解:定量:訂貨點單位時間需求量*訂貨交納周期 ()(個),經(jīng)濟訂購批量EOQ=,定期訂購方式:訂貨周期,最高庫存量,2020年8月10日星期一,9,(一)空間需求預測,計算法:將每
6、個活動區(qū)域所需要的個別空間或小區(qū)域予以匯總而獲得空間需求的方法。 換算法:以現(xiàn)在既有布局所占用的面積,針對未來布局計劃中可能改變的因素,如人員、設(shè)備的增減、擴充的需要等等,作合理的推論和預測,以得出面積需求的方法。適用于布局必須快速完成、且一些情報太過一般性或不確定以致無法運用計算法時。 空間標準法:運用原先已建立的空間標準來決定布局所需空間。 比率趨勢法:是不太精確的方法,但在長期計劃中,尤其是針對固定設(shè)備和投資比較少且設(shè)備有多種用途的一般辦公室或儲存區(qū)域是可以適用的。是運用面積對某些因素的比率,如平方米對采用人數(shù)或平方米對產(chǎn)品數(shù)量等等。,2020年8月10日星期一,10,1.倉儲空間需求估
7、算,影響物流中心規(guī)模的主要指標 作業(yè)面積:進行實質(zhì)性物料操作的工作區(qū)域面積。 作業(yè)能力:由物流需求預測量對應的物流作業(yè)量確定。 建筑面積:作業(yè)區(qū)+輔助作業(yè)區(qū),一般400030000m2 物流中心四大作業(yè) 運輸配送、倉儲保管、流通加工、揀貨包裝 倉儲空間面積 建筑面積:庫房墻體所圍面積 有效面積:內(nèi)墻線圍成的可供使用面積 實用面積:實際存放物料所占用面積。,2020年8月10日星期一,11,北京物美商業(yè)集團物流配送中心,2020年8月10日星期一,12,物料與倉儲的空間需求估算流程,市場需求預測:最大的空間利用率、最小的搬運路線及最佳的成本控制,還要適應環(huán)境的變動。 廠商資料收集:作為物流中心處
8、理量的重要參考資料。 產(chǎn)品特征分析:選購不同貨物儲存設(shè)備的重要參考依據(jù),也將影響貨物的儲放空間大小。 分析商品的周轉(zhuǎn)率:決定商品的儲放位置及空間的設(shè)計與管理。 決定商品的平均庫存量:根據(jù)周轉(zhuǎn)率及總量計算平均庫存量。 決定商品的空間需求:依據(jù)庫存量,考慮儲放設(shè)備及其空間需求,然后把所有個別商品的儲放空間相加,得到總空間需求。,2020年8月10日星期一,13,其他因素,貨品尺寸、數(shù)量 棧板尺寸、貨架空間 使用的機械設(shè)備的類型、尺寸、回轉(zhuǎn)半徑 通道寬度、位置及需求空間 行列空間 建筑物尺寸與形式 進出貨及搬運位置 補貨或服務設(shè)施的位置 作業(yè)原則:動作經(jīng)濟原則、單元負載原則、貨品不落地原則、減少搬運
9、次數(shù)及距離、空間利用原則等。 棧板平置、棧板多層、棧板貨架、輕型貨架。,2020年8月10日星期一,14,倉儲空間需求計算,比較類推法: 定額計算法: 荷重計算法:,S-待建面積,S0-已建同類面積,Q-擬建最高儲存量,Q0-已建同類最高儲存量,k-調(diào)整系數(shù)。,Nd-倉儲空間單位面積儲存定額t/m2,-有效面積與實用面積的比值,空間有效面積利用系數(shù)。,Nd-倉儲空間單位面積儲存定額,-空間有效面積利用系數(shù),T-物料平均儲備期,T0-年有效工作日數(shù)。,2020年8月10日星期一,15,直接計算法,物流中心存儲技術(shù) 以托盤形式存儲 自動化立體倉庫(AS/RS)、單排叉車貨架、雙伸貨
10、架、壓入式貨架及平面堆放等 以整箱形式存放 擱板式貨架、閣樓式貨架、流利式貨架等 擱板貨架或者流利式貨架與托盤貨架結(jié)合 立體倉庫(AS/RS)技術(shù)以占地少、單位面積內(nèi)存儲量大、自動化程度高、信息集成化高以及易與整箱揀選結(jié)合等優(yōu)勢被物流中心廣泛使用。,2020年8月10日星期一,16,,,雅戈爾立體倉庫,2020年8月10日星期一,17,,某配送中心立體貨架和高位叉車,體驗宜家家居,2020年8月10日星期一,18,,2020年8月10日星期一,19,,直接計算法: 1)托盤平置堆疊: 存貨空間需求: S=(平均存貨量/平均每托盤堆疊物料箱數(shù))*托盤尺寸 =(Q/N) (PP) 實際
11、需求(考慮作業(yè)通道面積30%35%): A=S/(1-35%)=S1.5 2)托盤多層堆疊:,考慮通道35%40%:,2020年8月10日星期一,20,,3)托盤貨架存儲: 初略計算: 精確計算:考慮區(qū)塊分布及彼此間空隙。 每區(qū)塊面積:Y=(2P1+W1) (ZP2+W2) 4)輕型貨架存儲:,2020年8月10日星期一,21,,5)物料直接堆疊 三個條件:地坪不超重,貨垛不超高,最底層物料承載力不超重。,2020年8月10日星期一,22,2. 通道與人員的空間需求,通道的作用: 提供人員往來,物料搬運、機器移置的路徑 容納高峰狀態(tài)時來往通行流量的使用空間 提供移動廢棄物,保持廠
12、房清潔的來往地區(qū) 提供緊急救難時的使用空間 提供工作人員或作業(yè)人員休息時的通道。 通道的分類: 功能而言: 主要通道:串連各主要工作區(qū)域的通道 輔助通道:分擔主要通道運量的便捷通道 部門通道:連接輔助通道至各作業(yè)部門的通道 形態(tài)而言:平道、斜道 區(qū)域而言:生產(chǎn)區(qū)域通道、行政區(qū)域通道、休息區(qū)域通道、倉儲區(qū)域通道等。,2020年8月10日星期一,23,,,通道設(shè)計原則 流向原則、空間經(jīng)濟原則、設(shè)計順序原則、直線原則、方向原則、安全原則、交通互利原則。 設(shè)置方式 正方形倉庫:四種通道形式,通道面積比率分別為19%、28%、36%、51%。,,,,,,,,,,,,,2020年8月10日星期一,24,,
13、長方形倉庫:3種通道面積分別占40%、20%、40%,,,,,,,,,,,通道寬度: 叉車通道寬度:跟叉車規(guī)格、尺寸、型號有關(guān)。 直行(單向):W=Wp+2C0; 丁字形:WL=R+X+Lp+C0 Wp-托盤寬度;C0-叉車側(cè)面余量尺寸;R-叉車最小轉(zhuǎn)彎半徑,X-旋轉(zhuǎn)中心到托盤距離,Lp-托盤長度。,思考:設(shè)施面積愈大,通道使用越經(jīng)濟。,2020年8月10日星期一,25,,最小直角通道寬度: 人行通道寬度設(shè)計 一般各種通道寬度參考取值見表4.13,V-人員行走速度;n-每分鐘通過人數(shù);d-所需最短距離;w-平均人體寬度。,Wp-托盤寬度;C0-叉車側(cè)面余量尺寸;Rf-叉車最小轉(zhuǎn)彎半徑,B
14、-旋轉(zhuǎn)中心到車體中心距離,2020年8月10日星期一,26,2020/8/10,大連海事大學,26,,通道設(shè)計 1、物流中心主通道 貫穿中心,鐵路、公路。寬度:7-9米;6-7米;4.5-6米 2、次通道 物流中心各功能區(qū)域之間的通道,6-7米;4.5-6米;3-4.5米 3、輔助通道 3-4.5米,2020年8月10日星期一,27,27,,4、倉庫內(nèi)主巷道 連接倉庫的大門,一到三條。 5、作業(yè)通道,2020年8月10日星期一,28,2020年8月10日星期一,29,,2020年8月10日星期一,30,,2020年8月10日星期一,31,(二)設(shè)備需求估算,需要考慮的三個因素: 設(shè)備標
15、準化與否:減少重復購置費用,但產(chǎn)品具有很高的獨特性,不易采用標準化設(shè)備,宜采用專業(yè)特殊設(shè)備。 人機界面的選擇:技術(shù)與操作人員、有效與安全操作等。 購買或租賃設(shè)備:采購全新或半新設(shè)備、租用或租賃設(shè)備、自行制造。 例:叉車需求量=(搬運托盤總數(shù)*叉車工作周期時間)/單臺叉車可用時間 其中,叉車工作周期時間=行駛時間+堆垛時間+固定時間+意外、備用及恢復時間。,2020年8月10日星期一,32,設(shè)備需求估算,例:某物流中心每天入庫作業(yè)600個托盤,入庫距離100m,叉車行駛速度為5km/h,堆垛時間為240s,固定時間30s,意外、備用及恢復時間為100s,每臺叉車每天可用工作時間為8h,計算完成
16、入庫作業(yè)所需叉車數(shù)。 解:叉車工作周期時間=行駛時間+堆垛時間+固定時間+意外、備用及恢復時間 叉車需求量=(搬運托盤總數(shù)*叉車工作周期時間)/單臺叉車可用時間,2020年8月10日星期一,33,,容器需求,N:容器數(shù)目;D:物料使用率;T:容器平均使用周期時間;X:容器使用效率因子:C:標準容器容量。,例:已知一容器完成生產(chǎn)周期的時間是120min,標準容器可儲備50個零件,使用的效率因子是0.2,求此容器適用于每小時使用100個零部件的工作站的容器數(shù)目。 解:,2020年8月10日星期一,34,常用容器-棧板規(guī)格,通常去往歐洲的貨物要選擇1210托盤(1200mm1000mm)或1208托
17、盤(1200mm800mm);去往日本、韓國的貨物要選擇1111托盤(1100mm1100mm);去往大洋洲的貨物要選擇1140mm1140mm或1067mm1067mm的托盤;去往美國的貨物要選擇48英寸40英寸的托盤,國內(nèi)常用1210托盤發(fā)往美國。 1200mm 1000mm托盤在全球應用最廣,在中國也得到最廣泛的應用。 達到托盤80%的表面積利用率,所載貨物的重心高度不應超過托盤寬度的三分之二。,2020年8月10日星期一,35,(三) 人員需求預測,權(quán)衡的因素:管理哲學傾向、管理者的方法與作業(yè)性質(zhì)、業(yè)務擴展情形以及人員的流動率等。 勞動力需求量的考慮因素:操作人員的職別、必要的作業(yè)人數(shù)
18、、輪班制的影響。 提高作業(yè)的均衡程度,減少人員的需求量:經(jīng)濟動作、均衡的作業(yè)時間(平均作業(yè)量、組合各作業(yè)、移動操作人員、減少待料時間) 員工心理:潛在的傷害恐懼、不喜歡單獨作業(yè)、討厭標準化等。 薪資給付 組織與監(jiān)督 具體人員類型:訂單處理、進貨驗收、入庫上架、理貨、流通加工、倉庫管理、出貨、派車、配送、退貨處理、資料的上下傳等(現(xiàn)場) 。行政、后勤、信息管理,2020年8月10日星期一,36,,人員需求量的確定 人員需求量=(標準工時*每月生產(chǎn)量)/(每日上班時數(shù)*每月上班天數(shù))*(1/出勤率)* (1/直接率) 出勤率=出席工作人員/所有工作人員; 直接率=直接人工/(直接人工+間接人工
19、) 作業(yè)效率=標準工時/實際工時; 經(jīng)營效率=1-停工工時/支薪工時。,標準物流中心人員配置見P241表8.8、8.9,2020年8月10日星期一,37,,2020年8月10日星期一,38,,,2020年8月10日星期一,39,,參數(shù)設(shè)計,2020年8月10日星期一,40,,,2020年8月10日星期一,41,,,2020年8月10日星期一,42,,,2020年8月10日星期一,43,,日本東京煙草物流中心,2020年8月10日星期一,44,,,2020年8月10日星期一,45,,,2020年8月10日星期一,46,,,2020年8月10日星期一,47,,,2020年8月10日星期一,48
20、,(四)物流中心區(qū)域設(shè)計,設(shè)備空間需求 物料空間需求 工具、夾具、模具和維護材料空間需求 人員空間需求 輔助服務設(shè)施空間需求:停車場、員工出入口、辦公室、餐廳、休息室、醫(yī)療室、工具室與維修室、水電、暖氣及空調(diào)設(shè)備。,2020年8月10日星期一,49,2020/8/10,49,停車站臺規(guī)劃,一、位置 1、進出貨共同站臺 2、進出貨相鄰站臺 3、進出貨不相鄰站臺 4、多個進出貨站臺,2020年8月10日星期一,50,2020/8/10,50,站臺布置形式,1、平直式,,2020年8月10日星期一,51,2020/8/10,51,,2020年8月10日星期一,52,2020/8/10,52,,2、鋸
21、齒式,,,,,,,2020年8月10日星期一,53,53,,3、凹入式,,,,,,,,,,,,,,,,2020年8月10日星期一,54,2020/8/10,54,,4、穿過式,,2020年8月10日星期一,55,2020/8/10,55,,5、伸出式,,,,,,,,,,,,,,2020年8月10日星期一,56,56,,三、站臺參數(shù),2020年8月10日星期一,57,57,,2020年8月10日星期一,58,58,,月臺數(shù)量計算: 掌握有關(guān)進出貨的歷史資料,高峰時段的車數(shù)和每車裝卸貨需要的時間。還應該考慮到將來廠房的擴大發(fā)展。 站臺數(shù)量=平均每小時??寇囕v數(shù)x平均停車時間(小時) 一般物流中心月臺門高為2.44m,門寬為2.75m 若使用可拆裝的連接設(shè)備,s=12.5m ;使用固定式連接設(shè)備,s=1.53.5m ;若通道上使用人力搬運,r=2.54m,2020年8月10日星期一,59,59,,停車場設(shè)計,2020年8月10日星期一,60,60,,停車場設(shè)計,,,,2020年8月10日星期一,61,2020/8/10,61,,,,2020年8月10日星期一,62,2020/8/10,62,,,,2020年8月10日星期一,63,2020/8/10,63,,,,2020年8月10日星期一,64,高等教育出版設(shè)物流配送中心,