直流電動機的單片機恒速控制系統(tǒng)設(shè)計說明書含開題,直流電動機,單片機,控制系統(tǒng),設(shè)計,說明書,仿單,開題 制造業(yè)中的機械CAD數(shù)據(jù)解釋 在CAD/CAM、計算機顯示和智能制造業(yè)中，一個零件形狀的描述對CAD數(shù)據(jù)庫來說是一個重要問題。它可用于在CAD / CAM的設(shè)計評價，機構(gòu)的計算機描述和機器的識別中，并在智能，自動化，集成制造中起連接設(shè)計和制造的作用。70年代后期以來，這主題一直在積極研究，相當(dāng)數(shù)量的計算方法已經(jīng)被提出，以確定零件有工程意義的幾何要素（這里稱為 “特征” ）。然而，每一個被提議的機械裝置只能夠解決的有限幾何域的零件（如多面體組成的零件） ，或只能應(yīng)用于零件，而在相互信息交流的方面受到限制。本文的目的是審查和總結(jié)發(fā)展研究CAD數(shù)據(jù)的機器特征識別，以討論的優(yōu)勢和潛在的問題，每一種處理辦法，指出一些今后調(diào)查可能需要的有用的指導(dǎo)。由于大部分在這一領(lǐng)域的工作集中在加工的特點，文章的主要內(nèi)容包括這些特征與制造領(lǐng)域。為了更好地理解技術(shù)發(fā)展水平，特征自動識別的方被分為以下類別：圖表基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)調(diào)整模式識別，規(guī)則基礎(chǔ)，和體積。每一類我們研究的問題，如特征的定義，機制承認(rèn)特點，應(yīng)用范圍，作出的假設(shè)。此外，該問題是解決信息的輸入的透視圖，邊界代表性的優(yōu)點和缺點。它對機械的立體幾何（ CSG ），和2D繪圖方面有重要的作用。重點放在尖端的機制相關(guān)問題互動信息交流特征。 1 .導(dǎo)言 設(shè)計是一組重要的過程，發(fā)生在不同的產(chǎn)品生產(chǎn)周期階段。計算機輔助設(shè)計（ CAD ） ，一般來說，是指利用計算機，以協(xié)助設(shè)計過程中的各職能。工程師考慮將用CAD數(shù)據(jù)代表了產(chǎn)品或零件的要素：在機械部件領(lǐng)域，這些通常是一組工程圖紙或一個零件的實體模型。 雖然CAD被用于協(xié)助各種各樣的設(shè)計任務(wù)， CAPP (計算機輔助工藝過程規(guī)劃)通常被用于轉(zhuǎn)換零件設(shè)計成制造業(yè)指示描述如何導(dǎo)致零件或如何建立匯編滿足設(shè)計規(guī)格活動的匯集。通常被用于零件轉(zhuǎn)換設(shè)計到制造的的描述，描述如何零件的生產(chǎn)或如何建立裝配以滿足設(shè)計規(guī)范。機械零部件的領(lǐng)域，工藝規(guī)劃涉及零件加工順序過程的確定（如銑，磨，鉆等） ，夾具配置建立在零件加工的每一個進程和使用的工具，及每道工藝的順序?；诩庸み^程和工具的性能，為了實現(xiàn)一個組成部分的任務(wù)，過程設(shè)計規(guī)劃者需要解釋數(shù)據(jù)（形狀，表面光潔度，公差等）。 計算機集成制造（CIM）系統(tǒng)嘗試將設(shè)計，工藝規(guī)劃，和其他功能（物料裝卸，工廠管理等）統(tǒng)一在一個生產(chǎn)系統(tǒng)中，共享全部的信息。然而，不成熟的真實集成制造系統(tǒng)已被證明是一個不平凡的事業(yè)。一個重要原因是，包括附注的工程圖或固體模型的零件的CAD數(shù)據(jù)不是制造業(yè)特征表示和一般代表的低層次的描述，如零件的邊，頂點，以及面，而進程的計劃者規(guī)劃如插槽和洞的形狀制作（與性能等原始尺寸和表面處理）的流程和所需工具。 為了克服一體化設(shè)計與工藝規(guī)劃之間的障礙，這項工作以前依靠手工解釋過程的工程師，提出了幾個有建樹的成就，所有使用的特征概念。最新的解釋，該戰(zhàn)略已被納入CAD數(shù)據(jù)在設(shè)計過程中的一體化特征，或提取的CAD數(shù)據(jù)特征或兩者兼而有之。在下一節(jié)中，我們首先考慮的特征和他們所提到本文的其它數(shù)據(jù)。 1.1特征 對特征的定義，還沒有被普遍接受。事實上，在這一領(lǐng)域，這一直是研究人員面臨的困難。然而，最近的兩個圖書[Shah和Mantyla 1995 ; Shah等 1994 ]所描述的特征是零件拓撲實體的集合，在生產(chǎn)上有重要的語義意義，還需要參照驗證。顯然，這說明意味著特征的定義是依賴領(lǐng)域和以應(yīng)用為導(dǎo)向的。對于不同的應(yīng)用，如設(shè)計，制造，應(yīng)力分析等，零件因此被用來檢驗在不同的特征系統(tǒng) [ Mantyla等。 1996 ] 。從進程規(guī)劃的角度來看，特征設(shè)置可以顯示所組成的形狀和有關(guān)制造過程和工具的技術(shù)屬性 [Shah1991 ] 。例如，穴，槽，孔，和步驟的例子共同加工的特點，如圖1 （ a ）顯示。穴及插槽可能由銑削和磨削加工產(chǎn)生的，而洞可由鉆實現(xiàn)。雖然一些研究人員已經(jīng)擴大的特征概念，包括等實體公差的特征，表面光潔度的特征，材料特點等，在本文中，有限地討論“形”的特征[shah和Mantyla 1995 ]或?qū)嶓w的幾何與拓撲集合，一個組成部分的形狀和有關(guān)制造過程和工具的技術(shù)屬性。從今以后，我們專注于共同的加工特征，如穴，插槽，輪轂，洞等，在主要著作中這些特征已經(jīng)被告研究：從現(xiàn)在開始，以后的特征是指他們，除非另有說明。 為了發(fā)展系統(tǒng)的處理功能，現(xiàn)有的研究已處理不同特征的定義。有些工作已經(jīng)把特征認(rèn)作是（封閉的）大量的特性（矩形塊，有兩個相反的兩端，等等） ，而另一些研究人員已經(jīng)把他們作為一個拓撲實體的集合（面，邊，等，不一定關(guān)閉的體積）滿足某些地理數(shù)據(jù)關(guān)系（ 4個面，一雙平行線等）。實例研究每一個范疇，包括Sakurai和 Gossard [ 1990 ] ，他們其中一項特征是指收集的表面的特點，和Vandenbrande和Requicha [ 1990 ， 1993 ] ，他們定義了體積特征。圖1（ a ）表示了同樣的一套共同的體積特征或一組的拓撲實體。重要的是要了解特征，它可以有不同的定義，因為擬議實體模型的特征識別算法不能在互換辦法之間的替代使用。特征識別算法可以只涉及一個具體的定義的特征。 雖然有無限可能形成形狀特征的定義，它仍然有可能是組合或階層的歸類。這種分類將是有益于的特征維護，制訂一個標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語和數(shù)據(jù)交換。例如，特征可能會被列為多面體或非多面體?？赡芤脖涣袨槔庵蛐D(zhuǎn)體。屬性與特征可能包括尺寸，方向，公差，空間關(guān)系，拓撲組件。 圖1 . （一）幾種常見棱柱制造業(yè)的特點，可以界定為空間或幾何特征; （二）零件的互動特征。 1.2幾何模型特征 積極的方面，在整合CAD與CAPP方面，已獲得很大的重視。已發(fā)展了CAD的數(shù)據(jù)智能解釋（幾何模型）以獲取特征。這樣的解釋，將有助于把低級別的實體（表面）的幾何模型制作的一個CAD系統(tǒng)納入了一套適合于制造功能特征自動識別過程（AFR）的方式，以確定從一個特征到現(xiàn)有的CAD生產(chǎn)的一個零件的幾何模型，如邊界表示法（B- REP ）的，建設(shè)性的立體幾何表示法（ CSG ）的，工程圖紙，等等。在下一節(jié)，我們討論零件的幾何模型。 圖2 .零件模塊的特征自動識別。 圖2顯示了零件模塊的特征自動識別[shah 1991 ] 構(gòu)建特征構(gòu)成了的高級別原語的語義包含用于制造業(yè)信息化進程的規(guī)劃或組裝。一旦特征有假設(shè)發(fā)現(xiàn)，他們必須核實它的正確性。這必須要通過任何的規(guī)則，以確定任何特定特征是否無效的，或者通過批量檢查方法，確保每個特征產(chǎn)生的內(nèi)體積不與被原料加工背離。反饋回路如圖所示到位的情況下，驗證失敗，在這種情況下，特征識別過程必須反復(fù)尋找一套不同的特征和新特征必須經(jīng)過核實。我們注意到，有許多系統(tǒng)，任務(wù)特征識別的部分或全部包含職責(zé)范圍內(nèi)（計算機輔助）工藝規(guī)劃。例如，特征驗證，甚至特征識別本身可能被視為一種責(zé)任制進程規(guī)劃。為明確起見，我們將特征識別任務(wù)從其他工藝規(guī)劃任務(wù)（例如，工具選擇）分開討論，只注重它。 在過去十年里，特征自動識別的多種技術(shù)已經(jīng)提出，但也出現(xiàn)了困難，缺乏相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)定義。多種功能的定義，有時有助于為同一形狀的文獻分類。例如，圖3已把為一個插槽分類[ Marefat和Kashyap1990 ; Joshi 和 Chang 1988年] ，為穴[ Gupta等人1994 ] ，或俯角分類[弗洛利亞尼1989 ] 。另一個困難，研究和提出的特征識別技術(shù)已經(jīng)在處理魯棒性的相互作用中廣泛運用。當(dāng)兩個或兩個以上的特征幾何交叉，研究一個對比另一個，依此類推，這一般稱為產(chǎn)品的交互式特征。交互式特征的定義，取決于所采取的做法在確定功能。正如在上一節(jié)中，一些工作把特征視為（封閉）容積的某些特性，而其他研究者把它們作為拓撲實體的集合（不一定容積）滿足一定的幾何關(guān)系。容積特征的定義，交互式的特征相當(dāng)于一個十字路口的容積的兩個（或兩個以上）的特點。 以拓撲為基礎(chǔ)的特征定義，交互作用應(yīng)符合拓撲原理和關(guān)系之間的修改，確定每個特征涉及互動關(guān)系。例如，圖1 （ b ）為同一個零件之間的相互作用及其兩個特點，就是兩個插槽。 無論特征被視為量或特定集合的拓撲元素，交互式特征的已經(jīng)被提議的技術(shù)難點在特征的幾何交互方面往往產(chǎn)生不同的定義，新實例的特點，不同于以往代表性特征，使用的技術(shù)來確定特定特征的類別。新的定義可能有不同數(shù)量的面，不同數(shù)量的邊界，不同的幾何約束（垂直度等） ，相鄰的面，原材料庫存量 圖3 一個簡單的插槽零件。 的范圍不符合一類特征預(yù)期的容積，等等。由于這些潛在的差異，特征識別技術(shù)，因此，不能期望在一個特征和實例特征的所有特點之間直接匹配。這導(dǎo)致非唯一性的特點在確定特征定義需要的能力或智能，以對付非唯一性和完成任務(wù)。 另一種自然結(jié)果，交互式特征必然有的其他方式根據(jù)其特點來描述一個零件，無論是通過零件的幾何模型和特征的表示法之間相匹配，如果沒有一套完整的匹配，就會導(dǎo)致替代推理路徑替代零件匹配。例如，根據(jù)特征如圖1所示（ a ），零件在圖1 （ b ）可以被解釋為通過兩個插槽的相互作用，但同樣有效的解釋（基于幾何實例顯示特征）將有四個暗插槽和中穴。能夠產(chǎn)生系統(tǒng)候補解釋是非常有用的，因為它允許制造過程規(guī)劃，有益于信息和過程計劃的生成是根據(jù)成本，質(zhì)量，或兩者兼而有之。提供所有較少方向的特征解釋可能會產(chǎn)生更好的加工過程計劃，因為據(jù)估計，多達80 ％的生產(chǎn)時間都花在建立不同的計劃中。 在本文中，我們第一次審查計劃通過代表零件的CAD幾何模型，然后討論了解決自動特征識別這個問題的各種辦法。我們學(xué)習(xí)每一個解決方案的優(yōu)點和缺點，以及適用范圍?；谌客緩?，機制的自動識別特征分為幾類的方法：句法模式識別，基于圖形，基于規(guī)則，基于體積和單元，并基于證據(jù)的推理。這種非正式分組是有益的，以便更好地了解，涉及CAD幾何模型的特征識別的最先進藝術(shù)級的技術(shù)。把各相關(guān)技術(shù)聯(lián)系起來對特征識別來說是重要的，包括如何描述特征，特征識別的算法開發(fā)，提出的方法的應(yīng)用范圍，所依據(jù)的假設(shè)，以及原型系統(tǒng)的開發(fā)。本文中的一個重點是對的機制攻擊與交互式特征的聯(lián)系起來的問題，因為正如我們已經(jīng)指出，在特征識別方面，他們帶來了困難。 2 . CAD和幾何造型 設(shè)計是一個反復(fù)的過程，包括提出一個方案的設(shè)計，測試和評價解決方案的設(shè)計，修改建議的解決辦法，并最終優(yōu)化方案。在計算機輔助設(shè)計，計算機的圖形處理能力將取代一直用鉛筆和紙的傳統(tǒng)工作。此外，計算機的模擬能力幫助設(shè)計者測試和評估擬議的設(shè)計方案。計算機輔助設(shè)計可以減少設(shè)計周期，提高設(shè)計精度，以及把工人從繁瑣的重復(fù)性勞動解放出來。與快速發(fā)展的資料庫技術(shù)、仿真和人工智能技術(shù)，計算機輔助設(shè)計的功能已經(jīng)從簡單的計算機圖形技術(shù)到電腦輔助繪圖和起草，以先進的三維圖形表示，分析和模擬。當(dāng)前CAD系統(tǒng)允許用戶設(shè)計一個三維的零件，通過模擬，可以研究了零件的機械作用，并自動產(chǎn)生零件的工程圖紙。采用有限元分析技術(shù)，用戶還可以分析零件的應(yīng)力和變形。通用CAD系統(tǒng)功能可能包括幾何造型，工程分析，自動起草，以及運動學(xué)分析。從本條的目的看，我們關(guān)心的是CAD系統(tǒng)方面的幾何建模。這種幾何模型都是通過自動搜索特征識別技術(shù)，或增加與信息交流功能的特征設(shè)計。因此，重要的是適用于幾何造型的基本方面 2.1幾何建模和圖形表示 幾何模型被使用線框來描述，線框模型描述了零件形狀相互關(guān)聯(lián)邊緣要素，或利用三維實體模型，用物理設(shè)計的形狀來模擬封閉的容積。由于實體模型比線框模型支持更多的信息，大部分特征的研究使用了實體模型來輸入。在一個典型的固體建模系統(tǒng)中，用戶構(gòu)造一個模型，它實體形狀的基本成分稱為元。用戶可能會建立或修改模型的大小，添加或減少從原幾何體。該基礎(chǔ)的組成部分通常代表一個實體的矩形塊稱為基元。 一系列商業(yè)實體模型和設(shè)計軟件包都可以使用，但重要的是必須區(qū)分它們。在實體建模軟件包的中心是一個內(nèi)核，它支持實體模型的操作，如交叉線，差異性，大規(guī)模計算中心，等等。設(shè)計包（或標(biāo)準(zhǔn)的CAD工具）一般允許建造設(shè)計模型（這可能包括或不包括實體模型） ，但不得允許任何上述實體建模操作。有軟件包結(jié)合了實體造型內(nèi)核和設(shè)計工具。ACIS（空間技術(shù)）、商業(yè)固體建模和Pro / ENGINEER （參數(shù)技術(shù)公司）就是一個例子，一個商業(yè)的CAD軟件包和設(shè)計工具的結(jié)合。 實體建模的圖形表示定義是映射S繪制有形物體從M模型到模型R的表示;也就是說， S：M R。圖形表示就是，每個表示法在模型空間對應(yīng)一個領(lǐng)域的一個物理對象。圖形表示法應(yīng)確保每個物理對象只能承認(rèn)（可映射到）一個正確的代表性。六大技術(shù)（圖解）用來描繪和維護一個CAD實體建模系統(tǒng)的三維模型的是： 純基本的實例（PPI） ， 空間占用枚舉（SOE） ， 單元分解（CD） ， 掃描（ s ） 立體幾何學(xué)（ CSG ） 邊界表示法（B- REP ） 純基本實例包括重新使用固體描述，如塊，支架等，并改變實例的某些參數(shù)，以適應(yīng)新的對象。盡管最初的描述被稱為通用元，個人創(chuàng)建的對象，通過這種轉(zhuǎn)變被稱為基本實例。純基本實例是一個獨特的代表性計劃，但由于它缺乏限制的通用函數(shù)庫，它并不一定是明確的。純基本實例沒有規(guī)定創(chuàng)建對象實例的結(jié)構(gòu)，描繪新的和更復(fù)雜的對象。 空間占用枚舉的三維空間細分成小體積稱為體素（簡稱為體積元素） 。代表一個對象，它將體積作為空白或包含固體。在三維空間中，這是一個數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的變更。它被遞歸分為八分圓或歸類為完整的，空的，或部分完整。 （Juan-Arinyo and Sole [1995] [ 1995 ]提出了空間占用枚舉轉(zhuǎn)換為一個數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的變種方法。 ）空間占用枚舉是獨一無二的和毫不含糊的，但缺點是過于復(fù)雜，因為它列舉性質(zhì)。 單元分解（CD）類似空間占用枚舉，但它分解的對象不是三維空間。單元分解法細分對象成基本組件，要么不交，要么相交于一個共同的面，邊，或頂點。這對象為這些基本部件粘在一起提供思維方法。圖4 （a）所示，一個簡單的例子對象的插槽。由于工程的對象可能以不同的方式分類構(gòu)成部分，單元分解是一般而言的，并不是獨一無二的。 掃描法是非常接近于廣義圓柱體的概念。它是基于移動的二維系統(tǒng)的概念（橫截面）沿三維空間曲線（軸）掃描了固體的體積（圖4 （ b ） ） 。掃描一般都可以用W描述W（r,f） ，其中r(s) [x(s), y(s), z(s)]是一個向量函數(shù)代表軸參數(shù)的弧長變量。通常情況下，f表示的邊界斷面曲線，也就是函數(shù)f (x(u, s), y(u, s)) ，雖然f還可以設(shè)置成員函數(shù)，描述截面的內(nèi)部點，在任何一點都沿著軸線。依賴截面的弧長允許的軸截面縮小，擴大或改變其他時裝，因為它是體積的沿軸線。雖然掃描是直觀的吸引力，就像單元分解，它不是一個唯一的代表性計劃。 在過去兩年固體建模技術(shù)（CSG和B - REP ）的已被認(rèn)為是應(yīng)用最廣泛的，因此被認(rèn)為是最重要的代表性計劃。構(gòu)造實體幾何（ CSG ）是一個表示體積圖解法，在固體可派代表作為成分，通過（系統(tǒng)化）設(shè)置布爾運算，基礎(chǔ)形狀實體在空間位置適當(dāng)通過剛體運動操作。基本形狀實體用于CSG通常參數(shù)塊，缸，筒，和球類，以及布爾運算包括系統(tǒng)化連結(jié)差異和相同點[ Requicha 1980年] 。CSG的表示和維護對象，并保持物體的零件，零件是基本的實體參與建設(shè)的目標(biāo)和內(nèi)部節(jié)點是布爾運算和運動變化（圖4 （ c ）項） 。在“ * ”中的數(shù)字指系統(tǒng)化布爾行動，以防止棱邊和面。 基本的容積概念的補充和減去，這就是所謂的基礎(chǔ)概念，在一個抽象的水平可以比喻為設(shè)計過程中的操縱特征（類似的特征基礎(chǔ)的設(shè)計） 。CSG也可以轉(zhuǎn)化為機械操作，其中提供了進一步的最初動機為實施該計劃。例如，鉆孔，可以解釋為從圓柱減去一部分的。CSG表示方法的一個缺點是，一般來說，它不是唯一的。 邊界表示法（B-Reps）模型對象的邊界分層存儲。對象邊界分為一套不相重疊的面。每個面對所指定的表面描述，它是內(nèi)嵌于和其包圍邊緣。每邊是反過來，所表示的曲線在于和任何相關(guān)的頂點。 圖4 .實體模型的表示圖解，例如插槽零件： （a）單元分解的細分成（膠合一起）基本成分，以滿足面的精確性；（b）掃描表示了對象的橫截面（f） ，和一個旋轉(zhuǎn)軸（R（ s ） ）; （c）CSG表示對象作為樹，它的節(jié)點是基本體積，布爾運算，和嚴(yán)格的議案; （ B-REP計劃所描述的對象所擁有的優(yōu)勢，和在一個層次結(jié)構(gòu)上頂點形成的邊界。 頂點是簡單的三維坐標(biāo)點。例如，在圖的4（ d ）顯示了邊界代表組成的一個簡單的插槽。早些時候，一個有影響力的系統(tǒng)通過這種辦法[ Baumgart 1972 ]提出 “翼邊”數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)來表示這方面的資料。邊界表示方法是唯一[ Requicha 1980年] 。當(dāng)該對象的邊界分割成最大和連接的面時，他們是唯一。這一方面是可取的，因為它使邊界表示，不同于CSG，不依賴于操作（或其順序）構(gòu)建模型。CSG轉(zhuǎn)換的表示法和邊界表示法是比較完整 [ Requicha和Voelcker 1985年] 。然而，逆問題一直沒有得到很好的解決，直到最近[夏皮羅和?福斯勒爾1993 ] 。由于CSG的不確定性質(zhì)，邊界表示是常用的幾何建模和特征識別，但更重要的是，幾乎所有的自動特征識別機制依賴邊界表示或CSG的投入。 許多這些幾何造型系統(tǒng)使用的程序在毆拉定理基礎(chǔ)上，測試并幫助確保有效的模式。不論固體建模方案使用的輸出電流固態(tài)建模系統(tǒng)去文士部分拓撲和幾何方面的低層次的表面實體，如面，邊和頂點，可能順著信息，如表面光潔度，尺寸，密度，公差等。 先前討論的方案是“多方面的”模式與嚴(yán)格的規(guī)則下的拓撲的正確性。然而，有些應(yīng)用需要“ 單方面”的模式和某些規(guī)則拓撲正確性不需要嚴(yán)格。讀者可參考選擇幾何物（SGC）模型[ Rossignac和奧康納1990 ]為進一步的討論。 2.2步驟：國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品模型數(shù)據(jù)交換 最后，應(yīng)該指出的是，有一個發(fā)達國家的標(biāo)準(zhǔn)交換實體模型數(shù)據(jù)，但迄今它是有限的商業(yè)用途。步驟（國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品模型數(shù)據(jù)交換）是由國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ ISO ） （步驟它自身的ISO標(biāo)準(zhǔn)10303 ） 。步驟應(yīng)用協(xié)議203（ AP203 ）是交換標(biāo)準(zhǔn)機械零件和組裝數(shù)據(jù)。在美國，PDES是一個負責(zé)測試和支持的步驟的組織。步驟包括存儲和傳輸幾何原始數(shù)據(jù)（實體模型）使用Express語言。這些序列文件格式的定義不允許轉(zhuǎn)讓的產(chǎn)品數(shù)據(jù)之間的計算機輔助設(shè)計（或?qū)嶓w造型）系統(tǒng)。該格式的目的是獨立的方式，創(chuàng)建的信息和存儲在任何特定的CAD系統(tǒng)。所載的資料這種格式可能包括幾何與拓撲信息，如頂點的邊緣，邊緣的面，和一個物體的面，以及一些制造業(yè)的信息，如密度和層面。 3 機制特征識別的非正式分類 所有非正式算法包括兩個重要組成部分：特征定義和特征識別機制。各種方法已經(jīng)開發(fā)出來，用于自動特征識別機制，可在正式分為兩類： ——結(jié)構(gòu)模式識別， ——圖形為基礎(chǔ)的方法， ——規(guī)則為基礎(chǔ)的方法， ——容體法（包括“單元為基礎(chǔ)的”技術(shù)） ，以及 ——證據(jù)推理方法。 結(jié)構(gòu)模式識別的總體特點是形狀的某些基元的合成物。特征識別收益的解析輸入結(jié)構(gòu)表達的一部分，利用語法規(guī)則來確定結(jié)構(gòu)模式表示特征。圖中的特征識別，拓撲形狀的部分代表作為圖形（通常與節(jié)點圖相應(yīng)面臨的對象和弧的圖對應(yīng)的邊緣對象。然而，其他圖形表示，例如，Chuang 和 Henderson [ 1990 ] ，代表對象圖形的節(jié)點是頂點的對象，其弧線符合其邊緣） 。該圖的代表性，然后尋找某些特性來識別功能嵌入部分。在以規(guī)則為基礎(chǔ)的方法，規(guī)則，試圖指定了一套必要和足夠的先決條件的模式中發(fā)現(xiàn)的一個特點。識別是通過推理控制機制，確定如何適用這些規(guī)則輸入數(shù)據(jù)。這包括正向推理，反向鏈接，或概率輸入。在體積的方法，成品材料為代表的組合一套卷。如果CSG代表的部分是輸入， 非唯一的代表權(quán)是一個障礙，有許多方法來界定同一特征的不同組合的布爾運算的幾何基元。因此， 非唯一代表必須簡化才能認(rèn)識到，通過模式匹配。凸殼的方法，零件（或容積不一樣的零件）是分割基本體積。凸殼算法計算對象之間的差異及其凸包遞歸直至差異是一個空集。凸殼重新安排，以獲得加工余量。單元為基礎(chǔ)的技術(shù)也分解零件（或容積不一樣的零件）到基本體積（單元） 。這些單元，然后重組，以支持視頻功能，原來的一部分。在證據(jù)為基礎(chǔ)的推理方法不僅表示或證明，而不是全面的功能，首先生成。然后闡述的模式，通過暗示重組或證據(jù)積累。最后，有幾個方法，并不完全屬于這些類別的任何一種，我們已將其作為“其他”由于其獨特的或混合性質(zhì)。 （請注意，許多機密技術(shù)仍然使用幾種不同的特征識別戰(zhàn)略。從這個意義上講，甚至是機密的技術(shù)可稱為混合型。 ） 4 .機械特征鑒定和識別技術(shù) 在本節(jié)中，我們調(diào)查的各種非正式的技術(shù)和總結(jié)每種技術(shù)的方法特征定義，機制，