《【DOC】-(地下連續(xù)墻 1000工法 鋼支撐)704所閔行江川路試驗(yàn)基地》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《【DOC】-(地下連續(xù)墻 1000工法 鋼支撐)704所閔行江川路試驗(yàn)基地（64頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、（地下連續(xù)墻＋1０00工法+鋼支撐）704所閔行江川路試驗(yàn)基地 ?? ??704所閔行江川路試驗(yàn)基地基坑圍護(hù) 地下連續(xù)墻、SMＷ工法、鋼支撐分項(xiàng)工程 ?? ??施 ??工 ??組 ??織 ??設(shè) ??計(jì) ?? ??上海廣大基礎(chǔ)工程有限公司 ??二○○七年十一月十六日 ??目 錄 ??第一節(jié)、工程概況　。.．..．。．.。。．..．．.。.。。...。。.．。．..。。。．．.。．.。。。.．.。..。。。．。。.．。...．.．....。。。．．.。。.。。.．.．．。.．.。..．。。．．..．。。..。．.。．.。．．.。。。。。. ２ ??一、工程概況

2、 。。．。。。。。。.。．..。.。。．.．.．．..．..。.．。．.。.。..。。...。。．。。．.。。。。．。..。..。．.。.．..。...．．。..．。．..．.．．．...。．..．。．.。。．.．。。。..。.。。．　2 ??二、編制依據(jù)　..。..。．.．。.．。。..。。..。。。.．．．。．．。。.．。.．....．。..。。...．．。..。。.。。..．。。。．。．.。。。....。。。．.。。．.．.。。．。。。．.。。．。．。．。．．...。．。。.。．　2 ??三、設(shè)計(jì)施工圖工程量　。。.。．.．.。．．．。。．....。．.。。。。.。.。．．。...。

3、．..．。．.。。．．.．．。.．.。．。。．．．。。。。。.。。。..。。．.。...．。。．．..．．。。.．．．．。。. 2 ??第二節(jié)、工程目標(biāo)及質(zhì)量安全管理體系 。．。..。。．。....．.。．。．．。.．．．.。....．.。.．.．。。。．．.。。.．。。。.。。。．..．.．．。．。.。.．。.．..。．。．。。。。.。 3 ??一、質(zhì)量目標(biāo) ．．.．。..。..。.。。。。.．．。．。。．．。..．．...。..。..。。．.。.。..。.。.。。．....．。．。...．．...。。。。。.。。．。.。.。．..．。。。.．.．．.．．。.。。。。.。。.。.．．。。

4、 ３ ??二、安全目標(biāo) ..。..。.．。。．．。。...。..。．．．..。.。..。．．。．．.．..。．.....．.．．.。.。。。．.。。。。.。.．。。.。。.．。.。．．.．.。。．．。.。.。。.。.。.．.。。．．．．。.。.。.．。．?！? ??三、工期目標(biāo) ..。.．。。.。．。。。．.。．..．。.．．..．．.．。...．.。.．.．..。.。．。.．．。.。..．.．.．.。..．．。.。...。.。.。....．.．。．．.。.。.．．。..。．。．．．。。．.。。.．。．。.　3 ??四、文明施工目標(biāo) .。。．...．。。．。.。。.。..。。。。.。.．

5、.．...。．。。。.。。。．.．．．.．。.．。.。.．。．.。..．...．.。．.。．。。.．。．。.．。．。。.．.．。。。．..。...。。..。.。． 3 ??五、質(zhì)量安全管理體系　.．.。。．．。。．.。。．。．．。。．．。。。..．.．。．.．.。.。..。。。..．.。.。．...．。..。。。。.。...。。.。．。。。。.．.．。..。。。。....。.。。．.。．。. 3 ??第三節(jié)、施工方案及配套設(shè)備　。....。．．．。......．．。。．.。．．.．....。..。.。.。．.。．.．。。..。．。．。。.。..。.。.．。。。。．。．.。.......．。

6、.....。。．．...．。。.。. 4 ??一、 施工方案。．。．.．。。。．．．。。。．..。。..。....。..．．。．。..．。。.。..。..。.．..．.。.．。．。．。.．.。．。。。．。......。.。.。。．。.。．。..。．．．..。.。。..．。．．.．.．. 4 ??二、施工機(jī)械設(shè)備 ．.。．．．。.．。.．。。。.。....．。。．。．...。。..．。.。．．.。.。..．..．．。..。。．．。。。.．。。.。。..．．......。。.。。．..。．。。。...．.。。。.。.。．。．．．　4 ??第四節(jié)、施工工藝技術(shù)及主要質(zhì)量管理措施 ．。.。。.。

7、。．.。。。.。..。.。.。。.。．．．。..．.．。。。．.。。.．.．.．。．.．.。。．.。．。．．．.．。。.．.。。。.．．。 6 ??一、施工準(zhǔn)備　。．。．。。．。.。。..。．.。.。。。..。..．.。．。．．.．．．。。.．...。．..。。。。．。.。．．。。。。.．．.．。。..．。..．.。。．。。...。。．。．。．.．．。。。．．。..。..。．。.．。．。。。 6 ??1、場地布置 ..。..．.．.．.。．．。。.．。．。...．．..．．..。...。。.．..．。。．．．．。．.。。.。．。．。.。...。..。．。．。．.。..．.．..。。。。．.

8、.。.．.。．．．.。。．．。.。。。。 6 ??2、施工用水布置 ．....．．．。。．。。。．．。．。...。。．。．.．．．.．．．..。..。．。。.。．。。．．．.．．。．。。．。.．.。．.．．..。..。。．。.。．．....。。。.。．。.。..。.．. ６ ??3、施工用電布置 .。。...。.。.。.。．.。.。。。。.．．．。。．.。.。.．.．．.．.．.。。．。。．.。．.．.．。.．...。．。.。。．...．。。．．．。.。。。。．。。.．。．。。.。。.。。。.。 6 ??４、材料準(zhǔn)備及材料使用計(jì)劃　。．.。。．..．。.....．。...。．。。。.．.

9、.。。．。。。.。.。。.。.．.．.．。。.。．。．.。．。。.。。．.．。．。．。．.。.。。。。.． 7 ??5、技術(shù)準(zhǔn)備 ...．．。。。.。。..。．。。。。．．．.....。。.。．．。．。．。.．。.。。．．。。。。.。。．...。..。..．。..。。．。．。．.．.．...。.．...。.。。。．。.．.。．。．．.．．...。　7 ??６、材料堆放場地的布置和安排　.。.。．．。。。。．。。。。．。...．.．..。．。．..。..。．.。...。.。。.．..．。..。。....．。。．．．.。。．。。。．。.。. ７ ??二、地下連續(xù)墻施工工藝及質(zhì)量保證措施 。.

10、.。．．....．。．...．.。。．．.．.．．。．.。。。。．。。.。．..。。.。.．。。。。。．。．。.．.。。。.．。.。　8 1、 ??2、 施工工藝。....。.。．。。.．。．。．.。。．.。．。。。.．。.。。．..．。.。..。。.．。....。.。．.。．．..。。.．。.。．．。.。。.。。．．.。..．。..。....．.．．。．.。。.。..．.。.。.。。 8 施工質(zhì)量保證措施.。。．。。。.。.．......。.。。。。.。..．．。．.。...。。．..。.。．。。。.。．。.。。．。.．.．。..。．．.。．。。．.。．.．.．．。。。.．．。.。．...

11、.　18 ??三、Φ１000ＳＭW工法施工工藝及質(zhì)量保證措施 .。.．.。．．。．.．..。．.．．..．..。。...。。.。．。.。.。．．．。.。．．.。。．.。．。. 30 ??1、施工工藝流程 ．.．．.。．。．。．．.．。．.．。..。。.．。．..．..。．．.。．。..。。..。。。。......．。。。..．.。..。。．．．.。.。.....。。..。.．...。..．。．。。。．。。。.。．。．　3０ ??2、施工質(zhì)量保證措施 .．.．。．...．。..。。．．。．...。．．．...．.．。.．。．．..。.。。...．．。.。..。．。。。。.。.。..．.。。

12、。.。。。。。。..。．。。。．。．..。.．。..。．。。 32 ??四、鋼支撐施工工藝和質(zhì)量保證措施 。.。。.。。．.。......。．．。．.。．。。.。。。.。．。．.。。。．...．.。．．。....。．。..。。．。.。.．..。。.。。。 33 ??１、施工準(zhǔn)備 .．．.。．.．。．．。。.。．...．..。。。.。.。．..。．。。．.．。。.．.。.．。。.。。．..。.。。。....．.．。.。．.。。。.......．。．。．..．。。。．.。。...。.。．...。。.。．。。。． ３3 ??２、施工順序及施工工藝流程 ．。。。。。....．。.。。．．。．．.

13、．。。。．．．．．。..．．......．。.。．..。。。。..．.．.。...。．．。.。。。。...。。.。.。．。.。。... ３３ ??3、鋼支撐施工質(zhì)量保證措施 ．．。.。．。.。。.。。。.。。。..．。。。。．。。.。..。．..。。...。..。。.．．.。.。。。.。..。...．．。。。．...．．.．.．.．.。.．．．.. 34 ??4、鋼支撐安裝抽檢計(jì)劃?。＃?。．。．．。。．.。.。。。.．。..。．。。。....。。。...。。。。.。。．。。。．。．。．．。。．．。.。..。．.。。...。..。。.．．。。。．．。．。．．。．。.． 35 ??第五

14、節(jié)、檢驗(yàn)計(jì)劃 .．。.。。。.。.。。.．。。．.。.．。。．。．.．..。．．。．.．．．．。.。。...。...．。。。。..。..．.．.。.．.。.。.．.。．.。．。.。.。..。..。。．。．。.．。。．。．。．。。。.。。.。。。．.. ３6 ??７04所閔行江川路試驗(yàn)基地　基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) ??一、水泥、鋼材、商品砼、試塊的送檢計(jì)劃 。．。..．.。。..。。。.。。。。。。。..。。。。。。．．．。.．。。......。．．.。．.。．．..．。。.。. 36 ??二、檢驗(yàn)批抽檢計(jì)劃　.。.。.．。。．.．..。。。．．.。。。。..。．.。.。．.。..．。．。．

15、.。。。.．。。.．.。．。。。．。．..．．。.．.．．。．。..。..。．..。..。。..．。..。.......。 36 ??1、地下連續(xù)墻檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃 。.．。.。.....。．.。．。。．.。．．。。.．。.。。。。。．。。．....．。．．..。。..。．...。。..。..。。．..。。..。。.　36 ??２、ＳMW工法檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃 。.....。.。..．。。...。..．。。.。.....。。...．．。。．．..。．。..。．.。.．。．...。。.。。．．.．.。..。。.。.。 37 ??第六節(jié)、施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃 .。。。.．．．...．。．

16、．．。。。.。．.。。..．。。。。。．.。．．.．.。。。。.。。．。.．．。.．.....．..．...。。...．.。.．。...。．。．．．..?。? ??一、施工組織 。。。..．。。．。。。.。。。...．.。。.．。。。。.．.。。.。.。...。.。．．．。。..．．．。.．..。．。．.．。。。。．。。。.。.。..．.。..。．.．。．。。．。。。.。。。..。．。．.．。.。。．?！?８ ??二、施工進(jìn)度計(jì)劃　..．。.。..。.。。.．.．。。.。。.。。．。。．..．．。.。。。。．。.．。。．。.．．.。.。.．.．。。.。．...。...．.．.．..。。.。

17、。．。。.......．。．..。.．.。.。。．. 40 ??第七節(jié)、安全施工措施 。....。。..．..。．。．。．．．...．。.。..．。．．.。.。。..。.。....．。。。。..。..．。...。。。。.。．.．。...．．．．.。。.。。。.。．．。．。。．..．。．。..。.．。.．. 41 ??一、安全管理體系 ..．．．...。。.。.．.。．。。.。.。．.．．。．..。..．.....．。．。。.．．．.．。..．．。．...。．..。．．．.。．．.。．..。。．．..。...。．。。.。..。.。。..．。．。 41 ??二、安全施工的一般性措施 。。．.

18、．。..。。。。。．。..。..．.。..．.。。．．。..．。．.。.。.。．。。.．.．。。。.。。.。。..。。.。..．。.。.。.。。..。.。。．.。。。。．。 ４1 ??三、雨季施工的安全防范措施　......．。。．.．．.。.。．...。。．..．．．.。..．．..。..。．.．．。....．..．。.．。。．.。....。．．.．。．．。..。。。.．。... 4５ ??第八節(jié)、文明施工措施 ．..。。.。。．．．。．。。。.。.．．..．.。。．.．..。。。．。.。..．。.。.。。.。。。。...．．。。..。.。....。。..．．．．....。。．。....

19、。。．......。。.．.。。.。．．．　46 ??一、場容場貌管理 ．．..。。.。.．。。..。。。。．。.．.。．.．。。.。．。。。．...．.。。。.。。．．.。。．。。..．.。..。.。。．.。．..。。．...．..。.。.．。．。..．。．．。。。．.。.．.。。 ４6 ??二、材料堆放管理 。..．．。.．.．。..。．．。.。。.．．。.．..．...．．。.．．。．。.．．。。．．。。。．。。。。。．。.。。．．.．....．..．．..。．.。..．。.。.。．...。.．。.．..。..．.　4６ ??三、施工人員的管理 ．.．．.。．。。．.．。．。..。

20、．.．.。。.。．．．。.．．．．．．....。。。。.。。．．．.。...．.．。.．。．。。。。．。.。。。。.．.．．．...。．．..．...．。.．.．。..　46 ??四、治安管理措施　。．.．.．.。...。....。.。.．..。。。．．..。...．.。。。.。。。．.。．。。．。。.。.．.．。．。.。。．..．．.。。。...．．。.．。。.．。..．．。.．。。。..。.．。。。。． 47 ??第九節(jié)、環(huán)境保護(hù)措施　。。.．。.。．．。．。。...。。.．.。。..．。.。。..。．.。..。．。。．..。．．...。.。...．.．。．．...．.。.．．.．.．

21、。．..。．.．．..。。．．。．．。...。。。...．。。.．． ４8 ??一、衛(wèi)生管理 .。。.。..．．．．．．。。．.．。。。。．．．。．．.．．。..．．.．.．。...．．。。．...．。.。。。.．.．。。．。.。。．。．．。..。...．．。.。。．。．．。.。...。。.．。。．．。..．．。。．．?！?8 ??二、污染控制　.．．。．.．.．。....．.。。。．...。.．．．。.．.。．．....。。．..。。。..。.。...．..。。．。．.。。.．．．。。．。....．..。。．．.．.．....。。...。...。。.....。．．.. ４8 ??　

22、??-１— ??704所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) ??第一節(jié)、工程概況 ??一、工程概況 ??工程名稱:7０4所閔行江川路試驗(yàn)基地 建設(shè)單位：中船重工集團(tuán)公司第七○四研究所 設(shè)計(jì)單位：同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院 ??本工程為一級基坑工程,位于閔行區(qū)的江川路。圍護(hù)結(jié)構(gòu)分別采用1000厚地下連續(xù)墻、Ф1000SMW工法,內(nèi)設(shè)三道型鋼支撐?；娱_挖深度為13.90m~1５。45m。 ??二、編制依據(jù) ??☆ 本工程設(shè)計(jì)圖紙（同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院）. ☆ 本設(shè)計(jì)圖所涉及的技術(shù)規(guī)范。 ??☆　國家及上海市現(xiàn)行的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范(規(guī)程). （1）《上海市地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（

23、ＤGJ08—1１—１９99）。　(２）《基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程》(ＤＧＪ08-６１—9７)。 (3)《地基處理技術(shù)規(guī)范》(GBJ0８-40-94)。 ??（4)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50２０2-２0０2）.?。?）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ＧＢ5０30０—２００1)。 (6)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（ＪGＪ18-２003）.?。ǎ罚督ㄖ鼗幚砑夹g(shù)規(guī)程》（JＧJ７９-2002）。 ??(8)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50２04—2002）。 ??三、設(shè)計(jì)施工圖工程量 ?? ??—２- ??704所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì)

24、 ??第二節(jié)、工程目標(biāo)及質(zhì)量安全管理體系 ??一、質(zhì)量目標(biāo) ??一次性驗(yàn)收合格。 ??二、安全目標(biāo) ??杜絕各類重大安全事故的發(fā)生. ??三、工期目標(biāo) ??按施工進(jìn)度計(jì)劃完工,爭取提前完工。 ??四、文明施工目標(biāo) ??爭創(chuàng)區(qū)級文明工地。 ??五、質(zhì)量安全管理體系 ??　 　 ??－3— ?? ??７０４所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) ??第三節(jié)、施工方案及配套設(shè)備 ??一、　施工方案 ??本基坑一部分采用1000mm厚的地下連續(xù)墻，有效墻深為２7.35米，延長米約６6．７６米,共1１個槽段.圍護(hù)采用Φ1０00三軸水泥攪拌樁（水泥摻量2０％）止水擋

25、土,樁長為26．8５m、2７.9m,內(nèi)插8５0×300×14×25Ｈ型鋼，型鋼是滿插形式，型鋼長度為２4m、２5m、２6ｍ、２８m?；觾?nèi)設(shè)三道型鋼支撐，其中第一道為2Ｈ600×30０×14×23雙拼型鋼支撐,雙拼型鋼中間采用【28a＃槽鋼連接板,上下各一塊。第二道為2H700×300×14×２3雙拼型鋼支撐，雙拼型鋼中間采用【２8a#槽鋼連接板，上下各一塊。第三道支撐型號、支撐形式同第二道完全一樣。 ??二、施工機(jī)械設(shè)備 ??1、地下連續(xù)墻施工機(jī)械設(shè)備表 ??－４- ??　 ??本工程共投入一套地下連續(xù)墻設(shè)備供電量需：30０KW,供水量需:１50立方米。 ??2、Φ1

26、0００三軸機(jī)施工機(jī)械設(shè)備表 　 ??本工程共投入一套SＭW工法設(shè)備供電量需：350KＷ，供水量需:150立方米。 ??3、鋼支撐施工機(jī)械設(shè)備 ??４、施工測量儀器 ??　 ??—5- ??７04所閔行江川路試驗(yàn)基地　基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) ??第四節(jié)、施工工藝技術(shù)及主要質(zhì)量管理措施 ??一、施工準(zhǔn)備 ??1、場地布置 ??１．1　設(shè)備進(jìn)場前,場地必須達(dá)到“三通一平”，樁機(jī)行走路線軟弱地面必須加墊料夯實(shí)、夯平。確保使用設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的水泥，做好各類材料質(zhì)量復(fù)驗(yàn)工作,杜絕不合格材料進(jìn)入工地。對所需要的設(shè)備、機(jī)械、工具進(jìn)行調(diào)試、保養(yǎng),確保施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 ??1。2

27、土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢. ??1。3 由總包方提供施工電源接入點(diǎn)及水源接入點(diǎn),并保證施工期間供電、供水的正常。我司根據(jù)施工總體安排，鋪設(shè)水管、電纜。 ??1．4 在施工區(qū)域四周搭設(shè)現(xiàn)場固定照明燈架。 ??1.５ 召開施工人員的安全技術(shù)交底會議,強(qiáng)調(diào)施工質(zhì)量的重要性，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識和技術(shù)要求. ??2、施工用水布置 ??2.1 采用４寸引入各用水區(qū)域，各用水處引出支管設(shè)專用水龍頭。 ??2。2　所有水管沿施工場地環(huán)形布置，施工時水管沿地面鋪設(shè)，水管埋入地下300ｍm。 ??2.3　日用水量：3

28、０0立方米。 ??３、施工用電布置 ??3．1 從甲方提供的電源接電,現(xiàn)場的臨時用電線路沿施工場地環(huán)形布置，地面設(shè)總配電箱。 ??3.２　各總配電箱、分電箱、開關(guān)箱均符合（JGJ46-88）規(guī)定,根據(jù)各自的用途分別采用。 ??3.3　日用電需求:650KW。 ??—6－ ??704所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) ??4、材料準(zhǔn)備及材料使用計(jì)劃 ??4.1本工程選擇合格水泥供應(yīng)商生產(chǎn)的水泥，在施工期間，確保每天庫存５00噸/臺的備用外，采用P32.５級普通硅酸鹽水泥,水泥分批進(jìn)場，水泥供應(yīng)商保證自開工日起每日連續(xù)提供5０0噸/臺的水泥供應(yīng)量,以保證施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

29、??４.2所有使用的物料,應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定;鋼筋的級別、鋼種、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定；認(rèn)真選擇好商品砼的供應(yīng)單位。 ??4.３　編制各種材料的需用量計(jì)劃和分批進(jìn)場計(jì)劃，并按照分批進(jìn)場計(jì)劃及時組織進(jìn)場，按照施工總平面布置圖指定的位置堆放整齊。 ??4。4 所有材料進(jìn)場后，應(yīng)立即通知技術(shù)部門和監(jiān)理工程師進(jìn)行材料取樣復(fù)驗(yàn)工作，經(jīng)復(fù)試合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。材料的出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告必須及時送技術(shù)部門妥善保管。 ??5、技術(shù)準(zhǔn)備 ??施工前召開施工技術(shù)人員及設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底會，按照設(shè)計(jì)要求，做好施工準(zhǔn)備工作。技術(shù)人員、施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)《規(guī)程》，明確施工圖紙要求及有

30、關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，明確工程質(zhì)量保證措施、施工安全措施及文明施工要求。 ??明確施工方案,熟悉施工順序，協(xié)調(diào)各工種各工序之間關(guān)系,做到安排合理，精心組織，確保工程質(zhì)量。 ??6、材料堆放場地的布置和安排 ??為了創(chuàng)建市標(biāo)準(zhǔn)化文明衛(wèi)生工地，現(xiàn)場所有材料的堆放均按施工總平面布置圖的要求進(jìn)行材料堆放。堆放標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化,確保場容場貌和環(huán)境要求，嚴(yán)禁亂堆亂卸料。材料堆放整齊并對所有的堆放材料按照GB／T19001-2０0０標(biāo)準(zhǔn)要求懸掛標(biāo)牌,進(jìn)行標(biāo)識，保證施工現(xiàn)場環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、統(tǒng)一化。 ??　 ??-7- ??704所閔行江川路試驗(yàn)基地　基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) ??二、地下連續(xù)墻施工工

31、藝及質(zhì)量保證措施 ??１、 施工工藝 ??1。１、施工工藝流程圖 ?? 　 ??1.２、工程測量 ??根據(jù)甲方提供的交樁記錄和各樁位點(diǎn)，進(jìn)行復(fù)核測量,經(jīng)復(fù)核無誤后，填寫接樁記錄. ??根據(jù)高程交接樁記錄，采用DS3水準(zhǔn)儀將高程引入施工場內(nèi)。所設(shè)控制點(diǎn)經(jīng)復(fù)核無誤后,上報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤后方可投入使用. ??根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和定位控制軸線采用ＤJ２經(jīng)緯儀放出地下連續(xù)墻中心線,報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān) -8— ??7０4所閔行江川路試驗(yàn)基地　基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) 理復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤后方可使用. ??由于施工時會對控制點(diǎn)樁位產(chǎn)生影響,對正在使用的樁點(diǎn)定期每半月復(fù)核一次，當(dāng)點(diǎn)位變化超過允許

32、誤差后，應(yīng)對原坐標(biāo)或高程值進(jìn)行調(diào)整,并報(bào)監(jiān)理復(fù)核。 ??1．3、導(dǎo)墻施工 ??1。3。１ 導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)示意圖 ?? ??1．３.２ 施工部署 ??在地下連續(xù)墻成槽前，應(yīng)砌筑導(dǎo)墻.導(dǎo)墻制作做到精心施工，導(dǎo)墻質(zhì)量的好壞直接影響地下連續(xù)墻的邊線和標(biāo)高,是成槽設(shè)備進(jìn)行導(dǎo)向,是存儲泥漿穩(wěn)定液位，維護(hù)上部土體穩(wěn)定，防止土體坍落的重要措施。 ??導(dǎo)墻間距為10４0㎜，砼采用商品砼,強(qiáng)度等級為Ｃ20（如果因工期緊,為確保足夠強(qiáng)度，導(dǎo)墻砼強(qiáng)度提高一級）。導(dǎo)墻腳須座落于密實(shí)的原狀土上。 ??如遇暗浜、基礎(chǔ)等障礙物處導(dǎo)墻施工可按以下兩方面考慮: ??(1）對障礙物處理深度小于2。５m,導(dǎo)墻可制成

33、倒“L"形深導(dǎo)墻。深導(dǎo)墻施工方法：挖出障礙物的雜填物至基底或完全破除導(dǎo)墻范圍內(nèi)的基礎(chǔ)砼塊,將導(dǎo)墻的中心線引至槽底，在導(dǎo)墻背后用粘土分層回填密實(shí)，采用拼裝模板施工,并加密支撐設(shè)置，防止模板變形、位移。 ??（2）對障礙物處理深度大于2。５m,可采取三合土混合物回填地基加固處理,再施工常規(guī)導(dǎo)墻。三合土回填配合比為，粉煤灰、黃砂、水泥=260ｋｇ: １000ｋｇ： 10０ｋｇ回填應(yīng)充分拌和并分層回填，厚度為３0～50cm,并夯實(shí)適當(dāng)均勻加水。地基加固視障礙物處理情況另行出施工方案來確定。 ??轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻處理：本工程地下連續(xù)墻有轉(zhuǎn)角型槽段，而成槽機(jī)抓斗寬度為2。8ｍ，為解決槽段尺寸與抓斗寬度矛盾,

34、考慮轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻沿軸線方向外放尺寸，并對轉(zhuǎn)角型槽段尺寸作局部調(diào)整。 ??　 ??-９- ??７04所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) ??１.3。3 施工方法 ??測量放樣：根據(jù)地下連續(xù)墻軸線定出導(dǎo)墻挖土位置。 ??挖土：測量放樣后,采用機(jī)械挖土和人工修整相結(jié)合的方法開挖導(dǎo)墻。挖土標(biāo)高由人工修整控制。 ??立模及澆砼:在底模上定出導(dǎo)墻位置,再扎鋼筋.導(dǎo)墻外邊以土代模，內(nèi)邊立鋼模。 拆模及加撐：砼達(dá)到一定強(qiáng)度后可以拆模,同時在內(nèi)墻上面分層支撐10０×１00mm方木，防止導(dǎo)墻向內(nèi)擠壓，方木水平間距1。５m,上下間距為0。8m。 ??施工縫：導(dǎo)墻施工縫是“凹凸"型,增加鋼筋插筋

35、，使導(dǎo)墻成為整體，達(dá)到不滲水的目的,施工縫應(yīng)與地下連續(xù)墻接頭錯開。 ??1。３.4 施工要點(diǎn) ??導(dǎo)墻挖土前，必須有監(jiān)理簽發(fā)的開工令，方可開挖。導(dǎo)墻在支模、砼澆筑等工序嚴(yán)格按規(guī)范施工。 ??在導(dǎo)墻溝槽開挖結(jié)束后,如遇土體塌方，先采用麻袋裝土堆砌塌方處，再將中心線引入溝槽下,以控制底模及模板施工,確保導(dǎo)墻中心線的正確無誤。 ??在導(dǎo)墻砼澆注前,將導(dǎo)墻頂面標(biāo)高放樣于模板面上，以控制導(dǎo)墻頂面標(biāo)高. ??導(dǎo)墻砼達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆摸,拆除后應(yīng)及時設(shè)置支撐，確保導(dǎo)墻不移動.導(dǎo)墻模板拆除后，檢查導(dǎo)墻的中心線平整度、垂直度是否符合要求。 ??導(dǎo)墻施工結(jié)束后，即在導(dǎo)墻頂面上畫出分幅線，用紅漆標(biāo)明單

36、元槽段的編號;同時測出每幅墻頂標(biāo)高,標(biāo)注在施工圖上，以備有據(jù)可查。經(jīng)常觀察導(dǎo)墻的間距、整體位移、沉降，并作好記錄，成槽前做好復(fù)測工作。 ??１。4、泥漿系統(tǒng) ??１。4.1 技術(shù)參數(shù) ??本工程采用一套泥漿制作、回收系統(tǒng)，由泥漿班組負(fù)責(zé)新漿的配制和回收漿的處理.新制泥漿配合比根據(jù)施工實(shí)際情況作調(diào)整，由于材料性質(zhì)的變動，每一批新制的泥漿都要進(jìn)行泥漿的主要性能的測試，對泥漿的粘度、比重、PH值進(jìn)行測試，符合技術(shù)要求的泥漿才允許使用，以確保泥漿的護(hù)壁性能；對于槽段中回收的泥漿，經(jīng)過凈化處理后，對其各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測試，并根據(jù)具體的實(shí)測指標(biāo)，對泥漿進(jìn)行調(diào)整,各項(xiàng)泥漿指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后才能使用;廢棄泥

37、漿抽放在廢漿箱中組織外運(yùn)。 ??泥漿級配:新配制泥漿按理論配合比控制：比重1.05～１.1,粘度19 s~25 ｓ.對 -10— ??70４所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) ??于地基處理范圍的地下連續(xù)墻施工，適當(dāng)提高泥漿比重、粘度來增加槽壁穩(wěn)定性及護(hù)壁要求。 ??根據(jù)成槽施工中的實(shí)際情況，對泥漿配合比進(jìn)行調(diào)整，以選擇最合適的泥漿配合比。 ??1.4．２　施工要點(diǎn) ??新制泥漿須靜置２4小時后方可使用?；厥諠{須經(jīng)過調(diào)整，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可使用?！∧酀{工廠須掛牌，標(biāo)明泥漿各項(xiàng)指標(biāo),在每班中應(yīng)巡邏檢查，并將供漿量和抽查報(bào)告記錄完整,以備施工考查。 ??廢漿處理：抽入廢漿池中的廢

38、棄泥漿由全封閉泥漿運(yùn)輸車外運(yùn)至規(guī)定的泥漿排放點(diǎn)棄漿。為保證本工程的廢漿及時排放，不影響施工要求，配備泥漿外運(yùn)車一輛. ??1.5、成槽施工 １．5．1 槽段開挖放樣 ??成槽開挖寬度:單元槽段成槽前，對于首開幅先根據(jù)本幅槽段的分幅寬度ｂ，加上鎖口管的外放尺寸h,考慮成槽時左右垂直度的偏差外放施工間隙５0，則每單元槽段每一端頭的開挖外放寬度為ｈ+５０ｍm,首開幅開挖寬度ｂ+２ｈ+1００mｍ（具體見柔性接頭示意圖)。這樣以保證成槽結(jié)束后鎖口管和鋼筋籠能順利下放到位。 ??首開幅柔性接頭示意圖 ??已澆筑的地下墻 ??連接幅柔性接頭示意圖 ??已澆筑的地下墻 ??已澆筑的地

39、下墻 ??閉合幅柔性接頭示意圖 ?? ??-11— ??７０4所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) ??對于本工程中的折線槽段，將折線槽段作為閉合幅槽段來處理.具體情況見附圖－施工順序圖。 ??１．5.２ 成槽設(shè)備選型 ??本工程擬采用具有垂直度糾偏功能的寶峨液壓抓斗成槽機(jī). ??1。5.３　成槽前的準(zhǔn)備工作 ??測量導(dǎo)墻頂標(biāo)高；用紅漆標(biāo)出單元槽段位置,每抓寬度位置、鋼筋籠扁擔(dān)擱置位置以及鎖口管安放位置，并標(biāo)出槽段編號。 ??成槽機(jī)、自卸車就位。成槽機(jī)就位后,保證成槽機(jī)上的水平儀水平.鋪設(shè)送漿管. 在槽段兩側(cè)進(jìn)行堵漏、清除導(dǎo)墻內(nèi)垃圾雜物，注入合格泥漿至規(guī)定標(biāo)高

40、（導(dǎo)墻頂面下30ｃｍ）. ??1.5.４ 成槽護(hù)壁泥漿性能指標(biāo)要求 ??1。5。5 單元槽段的挖掘順序 ?? ??－１2- ??７０4所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) ??泥漿液面 ??數(shù)字表示成槽順序單元槽段成槽順序示意圖 ?? ??1。5.6 成槽工藝 ??成槽直線槽段采用先兩側(cè)后中間抓法;轉(zhuǎn)角型槽段先短邊后長邊抓法. ??成槽施工順序必須嚴(yán)格按施工流程（報(bào)甲方認(rèn)可的）進(jìn)行施工，不準(zhǔn)隨意調(diào)整.相鄰幅槽段施工間隔時間≥2４h。 ??成槽時，泥漿應(yīng)隨著出土補(bǔ)入,保證泥漿液面保持在規(guī)定高度上。 ??成槽機(jī)掘進(jìn)速度應(yīng)控制在１5m/h左右，導(dǎo)板抓斗

41、不宜快速掘進(jìn)，以防槽壁失穩(wěn),當(dāng)挖至槽底2－3m時,應(yīng)放測繩勤測槽深,防止超挖和少挖. ??成槽至標(biāo)高后,連接幅、閉合幅應(yīng)先刷壁，刷壁時每次刷壁器提上來以后必須把刷壁器上的泥巴清理干凈后再繼續(xù)刷，直到刷壁器上無泥巴為止;然后進(jìn)行掃孔,掃孔時抓斗每次移開５0ｃm左右.如本幅槽段需進(jìn)行測壁，刷壁后應(yīng)先測壁然后進(jìn)行清底. ??１．５．7 施工要點(diǎn) ??成槽前必須對上道工序進(jìn)行檢查，合格后方能進(jìn)行下道工序。 ??控制大型機(jī)械盡量不在已成槽段邊緣行走,確保槽壁穩(wěn)定，已成槽段實(shí)際深度須實(shí)測后記錄備查。 ??成槽過程中如發(fā)現(xiàn)泥漿大量流失、地面下陷等異常現(xiàn)象時不準(zhǔn)盲目掘進(jìn)，待商議處理后再行施工。 ?

42、?成槽過程中,須根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況及挖槽情況隨時調(diào)整泥漿性能，同時泥漿液面應(yīng) —1３— ??704所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) 控制在規(guī)定的液面高度上。 ??槽段成槽施工結(jié)束后,按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢測槽壁的垂直度,檢測采用超聲波測壁儀. ??1．6、鋼筋籠制作和吊放 ??1。6．１ 鋼筋籠加工平臺 ??根據(jù)本工程情況,鋼筋籠加工平臺設(shè)置一個；平臺尺寸為35m×13ｍ，用槽鋼焊成格柵狀。鋼筋籠平臺定位用經(jīng)緯儀控制,標(biāo)高用水準(zhǔn)儀校正。 ??1．6.２ 鋼筋籠制作 ??⑴ 鋼筋籠采用整體制作，在通長的鋼筋籠底模上整幅加工成型，整體吊裝入槽。 ⑵ 鋼筋籠制作全部采用電焊焊接，

43、不得用鍍鋅鐵絲綁扎。 ??⑶　各種鋼筋焊接接頭按規(guī)定作拉彎試驗(yàn),試件試驗(yàn)合格后,方可焊接鋼筋，制作鋼筋籠。 ??⑷ 按翻樣圖布置各類鋼筋，保證鋼筋橫平豎直,間距符合規(guī)范要求，鋼筋接頭焊接牢固，成型尺寸正確無誤。 ??⑸ 按翻樣圖構(gòu)造混凝土導(dǎo)管插入通道，通道內(nèi)凈尺寸至少大于導(dǎo)管外徑１0厘米,導(dǎo)管導(dǎo)向鋼筋必須焊接牢固，導(dǎo)向鋼筋搭接處應(yīng)平滑過渡，防止產(chǎn)生搭接臺階卡住導(dǎo)管. ??⑹ 為了防止鋼筋籠在吊裝過程中產(chǎn)生不可復(fù)原的變形，各類鋼筋籠均設(shè)置縱向抗彎桁架，轉(zhuǎn)角形鋼筋籠還需增設(shè)定位斜拉桿等. ??⑺ 為了保證鋼筋籠吊裝安全，吊點(diǎn)位置的確定與吊環(huán)、吊具的安全性應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)與驗(yàn)算，鋼筋籠上豎向鋼筋

44、如作為吊裝過程中最終吊環(huán)的搭焊鋼筋時,必須同相交的水平鋼筋自上至下的每個交點(diǎn)都焊接牢固。 ??⑻ 為提高接駁器安裝質(zhì)量,本工程擬采用Ｌ40×３角鋼接駁器“定位卡"和接駁器條形封蓋板以解決接駁器和主體結(jié)構(gòu)主筋和連接質(zhì)量。 ??⑼　按設(shè)計(jì)要求焊裝預(yù)留插筋(或接駁器）、預(yù)埋鐵件，注漿管、如有監(jiān)測管的槽段應(yīng)及時通知監(jiān)測單位安裝，并保證插筋、預(yù)埋件的定位精度符合規(guī)定要求. ??⑽　鋼筋籠制成品必須先通過“三檢”，再填寫“隱蔽工程驗(yàn)收報(bào)告單”,請監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證，否則不可進(jìn)行吊裝作業(yè)。 ??1。6。3 鋼筋籠吊放 ??根據(jù)本工程的實(shí)際情況,吊裝機(jī)械選用100噸和５0噸各一臺。 ??⑴ 起吊鋼筋

45、籠時，先用100噸履帶吊(主吊)和5０噸履帶吊（副吊)雙機(jī)抬吊，將鋼 —14－ ??70４所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) 筋籠水平抬起，然后升主吊、放副吊，將鋼筋籠凌空吊直。 ??⑵ 吊運(yùn)鋼筋籠必須單獨(dú)使用100噸履帶吊(主吊）,必須使鋼筋籠呈垂直懸吊狀態(tài). ⑶ 吊運(yùn)鋼筋籠入槽后，用擱置扁擔(dān)夾住吊筋,擱置在導(dǎo)墻頂面上，使吊環(huán)壓在擱置扁擔(dān)上。 ??⑷ 校核鋼筋籠入槽定位的平面位置與標(biāo)高偏差,并通過調(diào)整使鋼筋籠吊裝位置和標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求. ??1．6。4 施工要點(diǎn) ??鋼筋籠制作前應(yīng)核對單元槽段實(shí)際寬度與成型鋼筋尺寸,無差異才能上平臺制作。對于閉合幅槽段，應(yīng)提前復(fù)測槽段寬度，

46、根據(jù)實(shí)際寬度調(diào)整鋼筋籠寬度。 ??鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,吊攀、吊點(diǎn)加強(qiáng)處須滿焊，主筋與水平筋采用點(diǎn)焊連接，鋼筋籠四周及吊點(diǎn)位置上下1米范圍內(nèi)必須1０0％的點(diǎn)焊,其余位置可采用5０％的點(diǎn)焊，并嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。 ??鋼筋籠制作后須經(jīng)過三級檢驗(yàn)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后方能起吊入槽。 ??根據(jù)規(guī)范要求，導(dǎo)墻墻頂面平整度為5ｍｍ，在鋼筋籠吊放前要再次復(fù)核導(dǎo)墻上４個支點(diǎn)的標(biāo)高，精確計(jì)算吊筋長度,確保誤差在允許范圍內(nèi)。 ??在鋼筋籠下放到位后,由于吊點(diǎn)位置與測點(diǎn)不完全一致,吊筋會拉長等,會影響鋼筋籠的標(biāo)高,為確保接駁器的標(biāo)高，應(yīng)立即用水準(zhǔn)儀測量鋼筋籠的籠頂標(biāo)高，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，將籠頂標(biāo)高調(diào)

47、整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 ??鋼筋籠吊放入槽時，不允許強(qiáng)行沖擊入槽，同時注意鋼筋籠基坑面與迎土面，嚴(yán)禁放反。擱置點(diǎn)槽鋼必須根據(jù)實(shí)測導(dǎo)墻標(biāo)高焊接。 ??根據(jù)實(shí)測的導(dǎo)墻標(biāo)高，嚴(yán)格控制鋼筋接駁器的埋設(shè)標(biāo)高. ??1.７、灌注砼施工 ??1。7．1　吊裝鎖口管 ??a吊裝鎖口管使用履帶吊。 ??b鎖口管分段起吊入槽,在槽口逐段拼接成設(shè)計(jì)長度后,下放到槽底。 ??c為了防止混凝土從鎖口管跟腳處繞流，使鎖口管的跟腳插入槽底0.3～０。5m左右。 d柔性接頭采用圓形鎖口管施工,見圖：地下連續(xù)墻槽段接頭及砼澆注示意圖”。 e鎖口管迎土面應(yīng)用袋袋砂土填實(shí)，鋼筋籠兩側(cè)用高強(qiáng)土工布包裹嚴(yán)實(shí),防止?jié)补囗艜r繞流.

48、 ??1．７.2 澆灌墻體混凝土 ??-１5- ??704所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) ??⑴ 墻體混凝土采用商品混凝土，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為C30(水下)S８ 。 ??⑵ 澆灌混凝土在鋼筋籠入槽后的4小時之內(nèi)開始. ??⑶ 混凝土下料用經(jīng)過耐壓試驗(yàn)的φ250混凝土導(dǎo)管。 ??⑷ 裝卸導(dǎo)管使用澆注架。 ??⑸ 澆灌混凝土過程中，埋管深度保持在2.0~４.０ｍ，混凝土面高差控制在0。５m以下，墻頂面混凝土面高于設(shè)計(jì)標(biāo)高0。3～0。5m. ??⑹ 按規(guī)定要求在現(xiàn)場采樣搗制和養(yǎng)護(hù)混凝土試塊，及時將達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期的試塊送交試驗(yàn)站作抗壓與抗?jié)B試驗(yàn).抗壓每單元槽段做二組；抗?jié)B每5幅單

49、元槽段墻做一組（根據(jù)GB50299-1999編制)。 ??1．7．3 頂拔鎖口管 ??⑴　鎖口管吊裝就位后，隨著安裝液壓頂升架。 ??⑵　澆注砼時應(yīng)做好自然養(yǎng)護(hù)試塊,　正式開始頂拔鎖口管的時間，應(yīng)以自然養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到終凝狀態(tài)所經(jīng)歷的時間為依據(jù),開始頂拔鎖口管應(yīng)在砼灌注2～3小時后進(jìn)行第一次起拔，以后每30mｉｎ提升一次，每次5０~100㎜，直至終凝 后完全拔除。 ??⑶ 在頂拔鎖口管過程中,要根據(jù)現(xiàn)場混凝土澆灌記錄表,計(jì)算鎖口管允許頂拔的高度,嚴(yán)禁早拔、多拔。 ??⑷ 鎖口管由液壓頂升架頂拔，履帶吊協(xié)同作業(yè)，分段拆卸。 ??-16— ?? ??1 ??（a) ??（ｂ砼機(jī)架

50、砼漏斗頂升 ??架 ??（ｃ) ??(ｄ) ??導(dǎo)管 ??鎖口槽段 ??φ３0０導(dǎo)管已澆注槽段 ??(e ??) ??70４所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) ??—17— ??（a）開挖溝槽;(b)吊放接頭管和鋼筋籠；（c）澆筑混凝土；(d)拔出接頭管：(e)形成接頭 ??１、導(dǎo)墻 2、已澆筑混凝土的單元槽段　3、開挖的槽段 4、未開挖的槽段 ??５、接頭管 6、鋼筋籠 ７、正澆筑混凝土的單元槽段　8、接頭管拔出后形成的圓孔 ??口管鎖口管 ?? ??70４所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) ??1．8、墻趾注漿施工

51、 ??1.8.1 預(yù)留注漿管 ??根據(jù)設(shè)計(jì)要求如需預(yù)埋注漿管,每幅地下連續(xù)墻均需埋設(shè)注漿管,注漿管采用直徑Φ4８mm的黑鐵管，插入槽底１m。 ??注漿管固定于鋼筋籠時，必須用電焊焊接牢,防止鋼筋籠吊放、入槽時碰撞，并注意不能將注漿管上焊穿. ??注漿管埋設(shè)之前，應(yīng)實(shí)測槽深，并向管內(nèi)注水，使注漿管底部埋入槽底，注漿管頂部及時封堵,確保下一道工序即注漿的順利進(jìn)行。 ??1.８。２ 注漿時間 ??4～５幅地下連續(xù)墻連成一體后砼強(qiáng)度，大于７０%即可對地下連續(xù)墻墻趾注漿,注漿先對中間幅注漿。 ??1。8。3 注漿要求 ??注漿壓力 0．2～0。4Mpa，單根注漿量一般為1。５~2.０m3

52、，水灰比0.5～0.6。 ??1.8.４ 試注漿 ??注漿時詳細(xì)記錄注漿時壓力的大小和注漿量,觀察是否冒漿，墻頂標(biāo)高有無變化，以此作為以后注漿時的調(diào)整依據(jù)。 ??２、 施工質(zhì)量保證措施 ??2.1、成槽施工技術(shù)措施 ??本工程地下連續(xù)墻槽段，為確保槽壁的垂直度及槽壁的穩(wěn)定性,對成槽施工采取如下措施: ??２．1．１ 垂直度控制及預(yù)防措施 ??(１)　機(jī)械選擇： ??我公司選用目前市場自動糾偏能力較強(qiáng)的寶峨成槽機(jī)。 ??（2） 施工工藝: ??a、合理安排一個槽段中的挖槽順序,用抓斗挖槽時,要使槽孔垂直，最關(guān)鍵的一條是要使抓斗在吃土阻力均衡的狀態(tài)下挖槽,要么抓斗兩邊的斗齒都吃

53、在實(shí)土中,要么抓斗兩邊的斗齒都落在空洞中，切忌抓斗斗齒一邊吃在實(shí)土中，一邊落在空洞中，根據(jù)這個原則，單元槽段的挖掘順序?yàn)椋褐本€幅槽段先挖兩邊后挖中間,轉(zhuǎn)角幅槽段有長邊和短邊之分，必須先挖短邊再挖長邊,這就能使抓斗在挖單孔時吃力均衡,可以有效地糾 －18— ??７04所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì)　偏,保證成槽垂直度。使抓斗兩側(cè)的阻力均勻. ??b、成槽施工過程中，抓斗掘進(jìn)應(yīng)遵循一定原則，即：慢提慢放、嚴(yán)禁滿抓。特別是在開槽時，必須做到穩(wěn)、慢,嚴(yán)格控制好垂直度；每次下斗挖土?xí)r須通過垂直度顯示儀和自動糾偏裝置來控制槽壁的垂直度，直至斗體全部入槽后。 ??（3） 槽段檢測: ??

54、ａ、在挖槽過程中，成槽機(jī)操作人員須隨時觀察成槽機(jī)的垂直度顯示儀顯示的槽段偏差值,如偏差值超過3／1０0０，操作人員可通過成槽機(jī)上的自動糾偏裝置對抓斗進(jìn)行糾偏校正,以控制槽壁的垂直度,達(dá)到規(guī)范要求。 ??b、挖槽結(jié)束后，利用超聲波測壁儀對槽壁垂直度進(jìn)行測試，如槽壁垂直度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，用抓斗對槽壁進(jìn)行修正，直至槽壁垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。同時對槽壁垂直度檢測作好記錄,并現(xiàn)場交底，以利于下道工序順利進(jìn)行。 ??2.1。2 防止挖槽坍方措施 ??（１) 施工技術(shù)保證措施 ??○１、泥漿性能指標(biāo)控制 ??a、選用粘度大、失水量小,形成護(hù)壁泥皮薄而韌性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)泥漿，是確保槽段在成槽機(jī)反復(fù)上下運(yùn)動過

55、程中土壁穩(wěn)定的關(guān)鍵,同時應(yīng)根據(jù)本工程的特點(diǎn)可適當(dāng)提高泥漿的比重和粘度,提高泥漿的護(hù)壁能力。 ??b、成槽機(jī)抓斗提出槽內(nèi)時，應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)漿,減少泥漿液面的落差,始終維持穩(wěn)定的液位高度(導(dǎo)墻頂下去3０ｃm),保證泥漿液面比地下水位高。 ??c、采用高導(dǎo)墻施工，抬高泥漿液面高度，增加泥漿對槽壁的壓力,保證槽壁的穩(wěn)定性. ○2、泥漿性能的調(diào)整 ??ａ、在遇到粉土層、含砂粉土層時，應(yīng)適當(dāng)提高泥漿的粘度. ??ｂ、在遇到地下水時,應(yīng)適當(dāng)提高泥漿的比重及泥漿液面高度。泥漿比重的增大,就會增大壓力差，提高槽壁的穩(wěn)定性。 ??c、在施工中,水泥可能對泥漿的性能有影響，　我司采取如下措施:Ⅰ、盡量減少用

56、土量；Ⅱ、加入合適的外加劑;Ⅲ、控制廢漿高度，盡量避免水泥砂漿對槽孔泥漿的擾動和摻混。 ??○３、施工工藝上 ??a、成槽施工過程中,抓斗掘進(jìn)應(yīng)遵循一定原則,即：慢提慢放、嚴(yán)禁滿抓.抓斗出入導(dǎo)墻口時要輕放慢提，防止泥漿掀起波浪，影響導(dǎo)墻下面、后面的土體穩(wěn)定。 ??b、在施工中轉(zhuǎn)角幅,有長邊和短邊之分，必須先挖短邊再挖長邊，這樣才能確保墻體的 -19— ??704所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) 土壁穩(wěn)定性和轉(zhuǎn)角處的土壁垂直要求。 ??○4、施工措施上 ??a、必須按要求做好臨時施工道路，且有足夠的養(yǎng)護(hù)期，確保臨時施工道路達(dá)到強(qiáng)度；同時在成槽機(jī)停機(jī)定位時，宜在成槽機(jī)履帶下鋪

57、設(shè)鋼板(特別是轉(zhuǎn)角幅槽段），減少成槽機(jī)對槽壁豎向應(yīng)力,同時盡量減少成槽機(jī)的跑動而產(chǎn)生的動荷載對槽壁的擾動，防止特殊槽段陽角處坍方 ??b、雨天地下水位上升時應(yīng)及時加大泥漿比重和粘度，雨量較大時暫停挖槽，并封蓋槽口.?。?、施工過程中嚴(yán)格控制地面的附加荷載,不使土壁受到施工附近荷載作用影響過大而造成土壁塌方，確保墻身的光潔度。 ??d、每幅槽段施工應(yīng)做到緊湊、連續(xù)，把好每一道工序質(zhì)量關(guān),使整幅槽段施工速度縮短,有利于槽壁的穩(wěn)定。成槽驗(yàn)收結(jié)束后,及時吊放鋼筋籠(安放鋼筋籠應(yīng)做到穩(wěn)、準(zhǔn)、平,防止因鋼筋籠上下移動而引起的槽壁坍方)、放置導(dǎo)管等工作，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即澆注水下混凝土,盡量縮短開挖

58、槽壁的空槽時間。 ??(２）加強(qiáng)對周邊環(huán)境監(jiān)測 ??在地下連續(xù)墻施工前，布好沉降、位移等監(jiān)測點(diǎn)，在施工期間加強(qiáng)監(jiān)測，監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)及時流轉(zhuǎn),做到信息化施工。 ??(3)槽壁塌方的應(yīng)急措施 ??成槽過程中如發(fā)現(xiàn)泥漿大量流失、地面下陷、槽壁坍塌等異?，F(xiàn)象時不準(zhǔn)盲目掘進(jìn),或監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)報(bào)警現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止挖槽，同時及時向甲方匯報(bào)，及時采取補(bǔ)漿、回填等措施,待商議具體措施后再行施工。 ??（4)鋼筋籠內(nèi)預(yù)埋件保證措施 ??根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，地下連續(xù)墻與各層板連接均需在地下連續(xù)墻內(nèi)預(yù)埋鋼筋與其連接，地下連續(xù)墻內(nèi)各層鋼筋放置位置必須非常準(zhǔn)確,以保證底板、中層板、頂板的位置。為確保鋼筋籠內(nèi)預(yù)埋件和

59、鋼筋連接器預(yù)埋的正確性特采取如下措施: ??○１ 鋼筋籠加工時控制 ??a、水平位置尺寸的控制 ??鋼筋籠骨架制作完后，標(biāo)出其中心線,通過在鋼筋籠上下口焊接一小段鋼筋、再拉麻線的方法，可清楚地標(biāo)明鋼筋籠的中心位置,再根據(jù)預(yù)埋件與鋼筋籠中心線計(jì)算所得的相關(guān)尺寸，在鋼筋籠上安放預(yù)埋件和鋼筋連接器等。 ??b、縱向標(biāo)高控制 ??鋼筋籠網(wǎng)片按設(shè)計(jì)交底制作完后,以鋼筋籠籠頂兩側(cè)最邊的主筋頂作為籠頂標(biāo)高的基準(zhǔn)， -20－ ??７０4所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) 再拉麻線的方法，確定籠頂標(biāo)高的基準(zhǔn)線，再根據(jù)各排埋設(shè)連接器和預(yù)埋件的標(biāo)高與籠頂標(biāo)高的對應(yīng)關(guān)系計(jì)算相對尺寸，從籠頂兩側(cè)向下

60、在鋼筋籠邊沿標(biāo)出各排埋設(shè)連接器和預(yù)埋件的位置，以控制各排埋設(shè)連接器和預(yù)埋件的標(biāo)高。埋設(shè)連接器時拉麻線保證定位線的水平要求(即縱向標(biāo)高的平面尺寸）,并在上、下層鋼筋上焊接好定位措施筋,焊接時在鋼筋籠上增設(shè)水平筋角鋼與預(yù)埋鋼筋連接器連接,以控制連接器的垂直位置。 ??焊接鋼筋籠擱置吊攀筋及擱置槽鋼前,必須復(fù)測好擱置點(diǎn)位置的導(dǎo)墻標(biāo)高，以確定鋼筋籠擱置吊攀筋長度及擱置槽鋼的位置.吊攀筋焊接好后，按確定的籠頂標(biāo)高的基準(zhǔn)線向上量出擱置槽鋼的精確位置,再焊接擱置槽鋼.為確保預(yù)埋鋼筋連接器最終埋設(shè)標(biāo)高 c、預(yù)埋件和鋼筋連接器必須與鋼筋籠焊接牢固，以防脫落. ??ｄ、對螺紋絲口應(yīng)作好驗(yàn)收，并用塑料頭子封堵.

61、埋設(shè)連接器時用線錘控制埋設(shè)的垂直度，保證與底板鋼筋連接,受力正常。 ??○2　鋼筋籠安放時控制 ??a、水平位置尺寸的控制: ??在鋼筋籠吊放時鋼筋籠中心線同導(dǎo)墻上標(biāo)出的槽段中心線對準(zhǔn),保證預(yù)埋件的水平位置。 b、縱向標(biāo)高控制 ??鋼筋籠下放到位后再進(jìn)行復(fù)核鋼筋籠兩側(cè)最邊的主筋(作為籠頂標(biāo)高基準(zhǔn)的主筋)頂?shù)捻敇?biāo)高,以保證接駁器及預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。如有偏差調(diào)整擱置槽鋼的標(biāo)高，擱置槽鋼的標(biāo)高可采用在槽鋼底墊鋼筋頭或鑿除擱置點(diǎn)位置的砼來調(diào)整，偏差值必須控制在5mｍ以內(nèi)。 ??2.1.3 鋼筋籠吊裝措施 ??本工程鋼筋籠吊裝采用整幅整體吊裝，是一個剛度極差的龐然大物,起吊時極易變形散架，發(fā)生

62、安全事故，為此根據(jù)以往成功經(jīng)驗(yàn)，采取以下技術(shù)措施： ??⑴ 鋼筋籠上設(shè)置縱、橫向起吊桁架和吊點(diǎn)，使鋼筋籠起吊時有足夠的剛度防止鋼筋籠產(chǎn)生不可復(fù)原的變形。 ??　 ??—2１— ??704所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì)　下圖為鋼筋籠上縱、橫向起吊桁架和吊點(diǎn)設(shè)置示意圖：水平桁架縱向桁架 ??主吊點(diǎn)4個鋼筋籠上縱、橫向起吊桁架和吊點(diǎn)設(shè)置示意圖 ?? ??（２） 對于折線幅鋼筋籠除設(shè)置縱、橫向起吊桁架和吊點(diǎn)之外,另要增設(shè)“人字”桁架和斜拉桿進(jìn)行加強(qiáng),以防鋼筋籠在空中翻轉(zhuǎn)角度時發(fā)生變形. ??下圖為折線幅鋼筋籠加強(qiáng)方法示意圖。 ??　 ??⑶ 鋼筋籠整幅起吊

63、采用一臺100T履帶式起重機(jī)和一臺50t履帶式起重機(jī)雙機(jī)抬吊法。 ?? ??－2２— ??70４所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) ??下圖為鋼筋籠整幅抬吊方法示意圖: 　 ??⑷ 合理選擇鋼筋籠主、副機(jī)吊點(diǎn)，減小起吊后鋼筋籠變形。 ??⑸　起吊時先根據(jù)計(jì)算的主副機(jī)吊點(diǎn)進(jìn)行試吊，主副機(jī)同時起吊將鋼筋籠抬高離平臺３0－５0ｃm，觀察鋼筋籠變形情況，如鋼筋籠穩(wěn)定后無明顯變形可直接起吊空中回直.如發(fā)現(xiàn)變形較大，應(yīng)馬上把鋼筋籠放回平臺，根據(jù)變形情況進(jìn)行加固和變化吊點(diǎn)位置,重新起吊。 ??⑹ 鋼筋籠吊點(diǎn)處局部加強(qiáng)，縱橫向相應(yīng)部需滿焊。 ??⑺ 保證質(zhì)量，焊接質(zhì)量要符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

64、。 ??2.1．4鋼筋籠吊放困難應(yīng)急預(yù)防措施 ??地下連續(xù)墻施工時，對于閉合幅和轉(zhuǎn)角幅槽段的鋼筋籠可能會產(chǎn)生入槽困難現(xiàn)象,尤其是轉(zhuǎn)角幅更容易產(chǎn)生，故我司現(xiàn)制定如下措施進(jìn)行控制: ??⑴ 對轉(zhuǎn)角幅槽壁垂直度要求提高,并測得槽壁垂直度數(shù)據(jù)指導(dǎo)下道工序施工。 ⑵ 嚴(yán)格控制鋼筋籠制作精度,外型尺寸、垂直度，偏差值盡量控制在負(fù)偏差范圍內(nèi)。 ??⑶ 對閉合幅、連接幅槽段應(yīng)復(fù)測槽段實(shí)際寬度尺寸,并根據(jù)實(shí)測情況調(diào)整鋼筋籠的寬度,以確保鋼筋籠制作尺寸的準(zhǔn)確性。 ??⑷ 對轉(zhuǎn)角幅槽段的鋼筋籠重心應(yīng)進(jìn)行計(jì)算復(fù)核,對吊點(diǎn)位置進(jìn)行復(fù)核,使鋼筋籠回直后確保垂直，便于正常入槽. ??２.１.５ 地下連續(xù)墻露筋現(xiàn)

65、象的預(yù)防措施 ??⑴ 鋼筋籠必須在水平的鋼筋平臺上制作,制作時必須保證有足夠的剛度，架設(shè)型 —2３－ ??7０４所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì)　鋼固定,防止起吊變形。 ??⑵ 必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求放置保護(hù)層墊塊，嚴(yán)禁遺漏。 ??⑶ 吊放鋼筋籠時發(fā)現(xiàn)槽壁有塌方現(xiàn)象,應(yīng)立即停止吊放，重新成槽清底后再吊放鋼筋籠. ??２.2、防接頭砼繞流應(yīng)急預(yù)防措施 ??地下連續(xù)墻施工過程中，由于槽壁局部塌方可能回引起接頭處砼繞流現(xiàn)象，故事先應(yīng)作好以下預(yù)防施工措施。 ??2。2.1 對先行幅槽段應(yīng)做好槽壁測試工作,了解槽壁情況,以此為依據(jù)作好防止砼繞流的施工措施。 ??2。2.2　先行幅

66、槽段安放鎖口管結(jié)束后，應(yīng)將鎖口管背面用粘土回填密實(shí),杜絕砼繞流的可能性。對于測壁報(bào)告顯示塌方嚴(yán)重的位置可采用沙袋的形式進(jìn)行回填。 ??2。2.３ 在頂升鎖口管過程中，發(fā)現(xiàn)該幅槽段有砼繞流(即鎖口管背面有砼遺留跡象），應(yīng)及時采用專門鏟具進(jìn)行清除,必要時采用成槽機(jī)抓斗配合進(jìn)行。 ??2。2.4　由于接頭砼繞流而影響到接頭連接施工質(zhì)量，在施工后行幅時，對接頭作特別處理外，還應(yīng)增加刷壁的次數(shù),保證接頭質(zhì)量，并做好特別施工原始記錄,待基坑開挖后，視情況決定是否再進(jìn)行基坑外接頭品字形跟蹤注漿措施。 ??2．2．5 在鋼筋籠兩側(cè)包裹高強(qiáng)土工布,防砼繞流。 ??２.３、地下連續(xù)墻滲漏水的預(yù)防及補(bǔ)救措施 ??２．3.１ 槽段接頭處不允許有夾泥，施工時必須用刷壁器上下刷多次，直到接頭無泥為止。 ??2.3。2 嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋入混凝土中的深度,絕對不允許發(fā)生導(dǎo)管拔空現(xiàn)象，如萬一拔空導(dǎo)管,應(yīng)立即測量混凝土面標(biāo)高，將混凝土面上的淤泥吸清,然后重新開管澆注混凝土.開管后應(yīng)將導(dǎo)管向下插入原混凝土面下1ｍ左右。 ??2。3.3　保證混凝土的供應(yīng)量，工地施工技術(shù)人員必須對攪拌站提供的混凝土級配單進(jìn)行審核并