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1、我們： 是專門提供精良水處理解決方案以及高級氧化過程（AOP）技術(shù)的以色列公司。 我們的解決方案來自領先的微濾、納濾、超濾膜工藝、高級氧化技術(shù)和獨特的環(huán)保型凈水及污水處理技術(shù)。 我們的專長還體現(xiàn)在：研發(fā)、設計和生產(chǎn)各種凈水和污水處理設備，過濾解決方案以及膜系統(tǒng)工藝。,先進的行業(yè)必須要不斷前進！,各種污水可以得到有效處理。,使用AST凈水技術(shù)有限 公司 技術(shù)，各行各業(yè)可以變得環(huán)保,符合當前地方政府的要求，并遵從立法中對廢水的相關規(guī)定； 降低需要最終處置的有害廢物量； 使用微濾技術(shù)以及反滲方法深度處理，從而進行廢水的循環(huán)使用。 膜技術(shù)水循環(huán)回收率高達90% - 95%,我司膜系統(tǒng)與傳統(tǒng)膜技術(shù)的兩大

2、區(qū)別： 預處理：我司膜系統(tǒng)運用集成工藝，從原水中去除懸浮顆粒和礦物質(zhì) 膜技術(shù)集成：集成超濾、微濾、卷式反滲透以及A-SEP板式振動膜技術(shù),預處理,以色列A. Shitzer公司研發(fā)的高效率化學預處理 獨特的性價比高的過濾技術(shù),如AST-SpinKlean盤式過濾器和全自動反沖洗介質(zhì)過濾器 高質(zhì)量預處理--- 膜產(chǎn)水率高, 膜使用壽命長 運行成本低,,AST-SpinKlean盤式過濾器,AST沉淀和介質(zhì)過濾器,A-Sep振動膜系統(tǒng),傳統(tǒng)膜缺點,傳統(tǒng)膜在過濾過程中膜表面形成的邊界層，這樣會 降低膜通量。 該邊界層或凝膠層充當?shù)诙幽ぃ瑫档湍な褂弥性性O計的選擇性。 使得膜僅限

3、于低懸浮顆粒的原水處理。,A-Sep振動膜,A-Sep振動膜運行過程中，由膜振動形成的剪切波可將固體和懸浮物剝離膜的表面，并與膜管流體混合，流過膜堆體。該高剪切力使膜孔裸露，膜的產(chǎn)水率較傳統(tǒng)的橫流式的系統(tǒng)提升3-10倍。,不對稱膜，其標稱孔徑為0.1-0.2 微米 聚偏氟乙烯（ PVDF ）膜材料 高密度聚乙烯(HDPE) / 聚偏氟乙烯(PVDF) 背襯材料 管狀構(gòu)造，直徑為1或 0.5英寸,,化學高級氧化AOP,典型的持續(xù)處理流程,典型的間歇處理流程,集成膜系統(tǒng)案例1,在希臘使用的超濾-反滲透A-SEP系統(tǒng)Q=39m3/h,流程圖,,集成膜系統(tǒng)案例2,內(nèi)蒙古大路工業(yè)園濃鹽水回收示范工程

4、超濾-一級反滲透- A-SEP - 二級反滲透系統(tǒng) Q=30m3/h,濃鹽水蒸發(fā)塘,,水質(zhì)標準和回收率,總硬度: 450mg/l SO42-: 250mg/ CL-: 250mg/l TDS（總?cè)芙夤腆w）: 1000mg/l Fe: 0.3mg/l 總回收率）: 90% - 95%,Flow diagram,,,,,試運行報告,設備從11月4日到30日進行試運行。 總進水量為18112噸，總產(chǎn)水量為 16344.8噸，平均TDS為607.3mg/l， 水質(zhì)由PONY公司進行測試，產(chǎn)水結(jié) 果滿足GB/T19923-2005城市污水 再生利用 工業(yè)用水水質(zhì)標準。 系

5、統(tǒng)平均回收率為90.2%。,工藝特點,精細化學和物理預處理 回收過濾器和超濾反洗水 三級反滲透（常規(guī)二級） 振動膜系統(tǒng)（專有技術(shù)） 高回水率90-95%（常規(guī)60-70%） 低運行成本,主要指標,,,,,,,,,,1.總處理流量為230噸/小時 2.第一階段盤式過濾器，去除水中較大污染物 3.第二階段3 套塔式樹脂離子交換器 ，以去除水中的鈉離子 4.第三階段然后進行板式反滲透膜處理；并用功率為3 kw/h/m3的AOP 超聲波反應器處理反滲透濃液； 5.最后階段-對超聲波反應器處理后的沉淀物進行蒸發(fā)和結(jié)晶，實現(xiàn)全處理流程零排放,,案例3 Puritech 公司 美國懷俄明州鉆井采集廢水,案例4 油田廢水中試,處理規(guī)模Q=1m3/h,,,,,,,,,油田工程示范,處理規(guī)模Q=250m3/h,概況,本工程針對油田采油污水過剩的現(xiàn)狀，對剩余污水進行深度處理，用以代替清水配制聚合物，一方面解決污水出路問題，另一方面實現(xiàn)“減排增效”的目標。該工程實施后，可減少采油廠污水外排量，實現(xiàn)節(jié)能減排和保護環(huán)境,工藝選擇,處理后濃水應滿足碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標中C3級標準,工藝流程圖,,案例5 煉油廠RO濃水處理,原水COD=300 ppm 出水COD=40 ppm 采用AOP法，反應時間75分鐘,AST凈水技術(shù)有限公司,