《5S 培訓(xùn)課程》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《5S 培訓(xùn)課程（21頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 ★　5SS基本概概念、效效益及推推行之理理由 ★　5SS中各﹝﹝S﹞的推行行 ★　5SS活動成成敗的關(guān)關(guān)鍵 ★　5SS與其它它改善活活動的關(guān)關(guān)系 5S基本本概念、效效益及推推行之理理由 一、 5S的定定義、目目的： 　1、整整理（SSeirri） 　　　在在工作現(xiàn)現(xiàn)場，區(qū)區(qū)分要和和不要的的物品。 ●　保留留需要﹔﹔處理不不需要的的。 　　　目目的： ● 騰出寶貴貴空間 ● 防止誤用用 ● 防止變質(zhì)質(zhì)和積壓壓資金 ● 制造清爽爽的工作作場所 　2、整整頓（SSeitton） 　　　把把需

2、要的的物品加加以定位位放置，并并保持在在需要時時能立即即取出的的狀態(tài) ● 定位之后后，要明明確標(biāo)示示 ● 用完之后后要物歸歸原位 目的： ● 縮短前置置作業(yè)時時間 ● 壓縮庫存存量 ● 防止誤用用、誤送送 ● 塑造目視視管理的的工作場場所 　3、清清掃（SSeisso） 　　　　　將不需需要的東東本加以以清除、丟丟棄，以以保持工工作場所所無垃圾圾、無污污穢之狀狀態(tài) ●　勤于于清掃機(jī)機(jī)器設(shè)備備 ●　勤于于清掃工工作場所所 目的： ●　減少少工傷 ●　保証証品質(zhì) ●　維護(hù)護(hù)機(jī)械設(shè)設(shè)備 ●　制造造高效率率的工作作場所 4、 清潔(SSeikketwwu) 維護(hù)

3、護(hù)工作場場所美觀觀，使員員工覺得得干淨(jìng)、衛(wèi)衛(wèi)生而產(chǎn)產(chǎn)生無比比干勁 ●　現(xiàn)場場時刻保保持美觀觀狀態(tài) ●　維護(hù)護(hù)前3SS之效果果 目的： ●　提高高產(chǎn)品品品位　 ●　塑造造潔淨(jìng)的的工作 ●　提升升公司形形象 5、 素養(yǎng)（SShissukee） 　通過進(jìn)進(jìn)行上述述4S，養(yǎng)養(yǎng)成遵守守紀(jì)律、規(guī)規(guī)則的好好習(xí)慣，做做到﹝以廠為為家，以以廠為校校﹞的地步步 ●　改造造人性 ●　提升升道德 ●　使人人的素質(zhì)質(zhì)上升 目的： ●　養(yǎng)成成良好習(xí)習(xí)慣 ●　塑造造守紀(jì)律律的工作作場所 二、　實實施5SS之理由由 　　A、　　工作場場所不良良現(xiàn)象 ● 物品未有有效整理理定位 ● 物品直接

4、接散落地地面 ● 良品、不不良品混混淆 ● 通道受阻阻 ● 工模工具具任意放放置 ● 管、線路路跨越通通道 ● 私人物品品亂放 ● 員工不守守規(guī)則　　 B、 這些現(xiàn)象象造成的的管理問問題與困困撓 ● 物品用時時找不到到 ● 儲存過多多，積壓壓資金 ● 工模工具具過度采采購 ● 配置不當(dāng)當(dāng)，造成成浪費 ● 缺乏標(biāo)示示，生產(chǎn)產(chǎn)誤用 ● 廢料油污污，影響響安全 ● 臭氣污水水，污染染環(huán)境 ● 規(guī)章零散散，無所所適從 ● 權(quán)責(zé)不分分，互相相推諉 ● 管理人員員不墳進(jìn)進(jìn)取 　如此會會導(dǎo)致：： ●　工作作不便 ● 士氣不振振 ● 產(chǎn)量減少少 ● 效率降低低 ●

5、 品質(zhì)不佳佳 ● 成本增加加 ● 廠區(qū)惡劣劣 ● 意外頻生生 ● 退貨增多多 ● 聲譽(yù)下降降 　甚至導(dǎo)導(dǎo)致企業(yè)業(yè)衰亡 　簡述企企業(yè)必須須推動55S的理理由 1. 為了提供供一個舒舒適的工工作環(huán)境境 2. 為了提供供一個安安全的職職業(yè)場所所 3. 為了提升升全體員員工的工工作情緒緒　 4. 為了提高高現(xiàn)場的的工作效效率 5. 為了提高高產(chǎn)品的的品質(zhì)水水平 6. 為了增加加設(shè)備的的使用壽壽命 7. 為了塑造造良好的的公司形形象 8. 為了創(chuàng)造造一個能能隨時供供賓客參參觀的廠廠房。 二、 5S的效效益 設(shè)備 廠房 三、 廠房較亮麗 降低 故障率 　　　例

6、例一： 外賓參觀有面子 感到較有制度 較認(rèn)同公司 心情較愉快 工作氣氛好 減少公傷公害 異常立判　 減少品質(zhì)不良 降低庫存呆料 料品 降低報廢 節(jié)省尋找時間 其它 提高　利用率 擴(kuò)大 效用 新設(shè)備有位置 有多余 空間 地板干淨(jìng) 走道暢通 人員 5S　的 效　益 例二： 無形效效益： ● 客戶、來來賓到廠廠參觀，不不必刻意意大整頓頓 ● 客戶、來來賓對55S之成成效，均均給予高高度贊揚(yáng)揚(yáng) ● 吸引一些些大廠來來參觀，員員工有榮榮譽(yù)感 ● 廠房較亮亮麗、活活潑，員員工更能能愛廠如如愛家

7、● 增加公司司對一系系列品質(zhì)質(zhì)提升活活動挑戰(zhàn)戰(zhàn)的信心心 有形效益益： 序號 項目 改善前 改善后 成效 1 顧客對廠廠房滿意意度 約20%% 100%% 升4倍 2 營業(yè)額 1,0000萬 1,2550萬 升25%% 3 某組生產(chǎn)產(chǎn)力 22500個/日日 28000個/日日 升24%% 4 增加地面面面積使使用率 多22%% 5 倉庫呆廢廢料率 16% 4% 降12%% 6 生產(chǎn)報廢廢率 多 少 明顯減少少 7 員工流失失率 22% 4% 降18%% 例三：： 推行55S后：： ● 物料庫存

8、存自動式式管理，省省云發(fā)料料人手，原原需100人照料料的物料料庫，現(xiàn)現(xiàn)在只需需1人。 ● 工作空間間干淨(jìng)舒舒適，效效率自然然提高 ● 更重要的的是：客客戶凡參參觀過干干淨(jìng)的廠廠房現(xiàn)場場后，都都只問何何時可交交貨，不不 再再象過云云直叮嚀嚀品質(zhì)問問題，或或關(guān)注品品質(zhì)保証証制度建建立的如如何等。 ★ 客戶戶的滿意意，正是是5S的的最大收收獲。 5S中中各﹝S﹞的推行行方法 (一)) 、 整 理理 深切認(rèn)証証，建立立共識 ●　確認(rèn)認(rèn)不需要要的東西西。多余余的庫存存，會造造成許多多浪費。 ●　向全全體同仁仁解說，取取得共識識。 ●　下達(dá)達(dá)整理

9、的的決心。 ●　透過過文宣，制制造氣氛氛。 ●　不需需要的東東西，規(guī)規(guī)定不得得帶進(jìn)廠廠內(nèi)。 工作場所所，全盤盤點檢：： 點檢出哪哪些是不不需要的的東西、多多余的庫庫存。 現(xiàn)舉例說說明點檢檢的地方方如下：： ● 辦公場地地(包括括現(xiàn)場干干部的辦辦公桌、區(qū)區(qū)域) ● 地面（特特別注意意內(nèi)部、死死角） ● 室外 ● 工模夾具具架上 ● 工具架、工工具箱 ● 零件倉庫庫 ● 天花板 訂制﹝需需要﹞與﹝不需要要﹞的基準(zhǔn)準(zhǔn)： ● 工作現(xiàn)場場全面盤盤點之后后，可就就盤點之之所有物物品、東東西逐一一過濾，判判明哪些些是 　　哪些些是不需需要的。 ● 根據(jù)上面面之過濾濾，

10、訂出出整理需需要與不不需要的的基準(zhǔn)表表。 ● 讓員工根根據(jù)整理理基準(zhǔn)表表，實施施紅單作作戰(zhàn)。 不需要物物品紅單單作戰(zhàn) ● 紅單作戰(zhàn)戰(zhàn)亦即使使用紅色色標(biāo)簽，對對公司、工工廠里各各處的不不需要物物品加以以發(fā)掘 并整理。 ● 全公司每每年定期期舉行一一、二次次作戰(zhàn)行行動。 ● 紅單作戰(zhàn)戰(zhàn)之對策策： 　　　　　　　　　庫存品品、工作作場所、機(jī)機(jī)械設(shè)備備、空間間、地面面 ●紅單張張貼基準(zhǔn)準(zhǔn)： 　　　　　　　　　超出期期限者、物物品變質(zhì)質(zhì)者、物物品可疑疑者 ●　 紅紅單作戰(zhàn)戰(zhàn)時之心心理： 以以冷靜的的眼光觀觀察物品品、所現(xiàn)現(xiàn)場所有有物品存存疑、

11、 貼單時要要快、準(zhǔn)準(zhǔn)、狠 ●　紅色色作戰(zhàn)的的處理方方式： 以以小集中中，再大大集中，然然后分門門別類處處理 不需要物物品的處處置： ● 實施再分分類 ● 依次分類類之種類類別，如如下圖所所示方式式參考處處理 ● 配合環(huán)保保部門要要求處理理 回收不需要物品時，分類是一個最好的方法 不需要物品 計 劃 設(shè) 備 滯 料 呆 料 不 良 品 不可燃的塑膠瓶 空

12、 罐 空 罐 ︵ 鋁 ︶ 空 罐 ︵ 鐵 ︶ 紙 箱、報 紙 可 燃 垃 圾 報 廢 變 賣 移 動 報 廢 指定的方式處理 賣 給 業(yè) 者 賣 給 業(yè) 者 燒 毀 處 理 方 式 需要物物品調(diào)查查使用頻頻度，以以決定需需要量 ● 依使用頻頻度，決決定保管管方法、方方式

13、● 標(biāo)示或注注冊，列列明放規(guī)規(guī)定數(shù)量量 ● 對生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場各區(qū)區(qū)物品放放置量作作出規(guī)定定，絕不不可超領(lǐng)領(lǐng)、超放放 ● 注意檢查查并及時時糾正 (二)) 、 整 頓頓 決定物品品的放置置場所 根據(jù)使用用頻率：： 常用用物品：：放在靠靠近工作作地點的的場所 不常常用物品品，放在在距離工工作地點點較遠(yuǎn)的的場所 長期期用用物物品：放放在倉庫庫等場所所 根據(jù)物品品的性質(zhì)質(zhì)： 危險險物品：：應(yīng)放在在特定場場所保管管 紙箱箱：應(yīng)放放在較干干燥的場場所 易燃燃品

14、：放放在遠(yuǎn)離離火花的的場所 材料料：應(yīng)放放在不變變質(zhì)，不不變形的的場所 清掃掃用品：：應(yīng)放在在隱蔽處處或陽臺臺等場所所 決定物物品的放放置方法法： (1) 共用的物物件應(yīng)放放在中間間，使大大家都能能方便使使用 (2) 盡量使用用架子，向向立體發(fā)發(fā)展 (3) 同類物品品集中 (4) 長條物品品采用橫橫放或束束緊后安安全立放放 (5) 危險場所所應(yīng)設(shè)有有柵欄等等安全設(shè)設(shè)施 (6) 架子、柜柜子內(nèi)部部應(yīng)有明明顯易見見的標(biāo)示示以區(qū)分分不同物物品區(qū)域域 (7) 不同物品品避免集集中放置置，應(yīng)分分開定位位 (8) 長柄的清清掃工具具應(yīng)以

15、懸懸掛方式式放置，應(yīng)應(yīng)分開定定位 (9) 有污染的的場所，量量具類應(yīng)應(yīng)放在裝裝有玻璃璃的柜子子內(nèi) (10) 常用工具具存放的的位置應(yīng)應(yīng)使使用用者無需需走路、蹲蹲下、踮踮腳即可可取到 (11) 利用簡便便的符號號、色別別、影繪繪，使工工具歸位位時，能能很快找找到位置置 (12) 使用磁力力，使工工具一放放手就能能擺好，不不用對準(zhǔn)準(zhǔn)或插入入。 劃線定位位 ●　劃線線定位的的方法：： 　　　　　　用油油漆、膠膠帶、磁磁磚、塑塑膠地板板 ●　道寬寬： 　　　　　　純粹粹人行道道：寬約約80公公分發(fā)上上 　　　　　　手推推車通道道：寬約約W＋660公分分以上 　　　　　　

16、　卡卡車通道道：寬約約W＋990公分分以上 ●　可用用不同顏顏色的線線條表示示不同性性質(zhì)的區(qū)區(qū)域，如如： （1） 黃色：一一般的走走道線，區(qū)區(qū)域劃分分線 （2） 白色：工工作區(qū)域域，放置置待加工工的物件件 （3） 綠色：工工作區(qū)域域，放置置已加工工的物件件 （4） 紅色：不不良品區(qū)區(qū) （5） 藍(lán)色：暫暫放區(qū) （6） 紅色馬紋紋：警告告區(qū)，此此區(qū)不得得入內(nèi)，不不得放置置其它物物等 定位的類類型： （1） 全格法：：根據(jù)物物品的外外形，用用線框起起來 （2） 直角法：：確定物物品的關(guān)關(guān)鍵角落落，只對對角落書書線 （3） 影繪法：：根據(jù)物物品的外外形，全全部涂滿滿 　

17、注：各各部門劃劃線定位位一定要要一致，不不可各自自為政。 　標(biāo)示 ● 標(biāo)示是整整頓最終終動作，亦亦是目視視管理的的重點 ● 標(biāo)示的作作用： 避免誤取取、誤用用、減少少工作時時的失誤誤 ●　標(biāo)示示可分為為： （1） 場所的標(biāo)標(biāo)示 如：模具具室，工工具室，第第一生產(chǎn)產(chǎn)線…..等等 （2） 物品的標(biāo)標(biāo)示 如：模具具室的XXXX號號模具 (三) 、 清清　掃 執(zhí)行例行行掃除，清清理污穢穢 ● 規(guī)定例行行掃除的的時間與與時段 ● 主管或干干部要親親自參于于清掃，以以身作則則 ● 在清掃發(fā)發(fā)現(xiàn)有問問題的地地方，加加以改善善 ● 要清掃到到很細(xì)微微的地方方，不要要只做

18、表表面功夫夫 ● 清掃用品品用完后后要弄干干淨(jìng)且歸歸位 ● 不能使用用的清掃掃工具也也要加以以清除 　調(diào)查臟臟污的來來源，徹徹底根除除 ● 確認(rèn)臟污污與灰塵塵對生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)的的影響 ● 調(diào)查臟污污的源頭頭 ● 檢討對策策方案：： 杜絕式 收集式 　　　不不斷改進(jìn)進(jìn)改善活活動 　廢棄向向后轉(zhuǎn)放放氏的規(guī)規(guī)劃、定定位; ● 室內(nèi)外各各主要人人行出入入地點放放垃圾桶桶或環(huán)保保箱 ● 各加工現(xiàn)現(xiàn)場較角角落的地地點可置置放廢料料桶或廢廢料臺車車 ● 以上各廢廢棄物置置放區(qū)之之桶或箱箱均要加加以定位位劃線 ● 廢棄物、垃垃圾之置置放規(guī)劃劃，對應(yīng)應(yīng)配合環(huán)環(huán)保措施施，分別別放置

19、 ● 個人或公公用場所所的煙灰灰缸也要要定位劃劃線 ● 垃圾場之之置放要要分區(qū)、分分類、分分物且加加標(biāo)示 　建立清清掃基準(zhǔn)準(zhǔn)，共同同遵行 ● 設(shè)立級別別或個人人﹝清掃責(zé)責(zé)任區(qū)域域劃分圖圖﹞并公布布 ● 必要時，責(zé)責(zé)任區(qū)域域的劃分分定時輪輪流更換換，以示示公平 ● 建立﹝清清掃基準(zhǔn)準(zhǔn)﹞，供清清掃人員員遵守 　檔案文文件的清清掃 ● 確認(rèn)檔案案文件泛泛濫所造造成的麻麻煩 ● 實施全公公司檔案案文件管管制規(guī)定定 ● 定期整理理個人及及公共檔檔案文件件 ● 丟棄不用用之檔案案文件 　機(jī)器設(shè)設(shè)備的清清掃： ● 建立﹝人人與設(shè)備備一體﹞﹞的愛惜惜觀念 ● 學(xué)習(xí)日本本

20、人的做做法，喚喚起﹝見賢思思齊﹞之效果果 ● 以正確的的心態(tài)來來清掃設(shè)設(shè)備的整整體及周周圍 ● 藉清掃動動作，執(zhí)執(zhí)行﹝清潔點點檢作業(yè)業(yè)﹞ (三) 、 清清　潔 再做復(fù)落落實前33S之工工作 ● 徹底執(zhí)行行前3SS之各種種動作 ● 如果前33S實施施半途中中止，則則原先設(shè)設(shè)定的劃劃線、標(biāo)標(biāo)示及垃垃圾桶等等勢必成成為新的的污染 ● 多加宣傳傳，維持持新鮮的的活動氣氣氛 設(shè)法養(yǎng)成成﹝潔癖﹞的習(xí)慣慣 ● 沒有﹝潔潔癖﹞的習(xí)慣慣，則地地上紙屑屑、機(jī)器器污物自自然會視視若無睹睹 ● 環(huán)境設(shè)備備不去清清拭，也也就懶得得做點檢檢 ● 不點檢，﹝異常﹞發(fā)生了亦無法察覺 ● ﹝潔

21、癖﹞﹞不清潔潔之母也也是零異異常的基基礎(chǔ) ● 設(shè)法通過過教育訓(xùn)訓(xùn)練、觀觀摩等使使員工因因看不慣慣臟污而而養(yǎng)成﹝﹝潔癖﹞ ● 前3S意意識之維維護(hù)，有有助于潔潔癖的養(yǎng)養(yǎng)成 　建立視視覺化的的管制方方式 ● 藉整頓之之定位、劃劃線、標(biāo)標(biāo)示、塑塑造地、物物明朗化化的現(xiàn)場場，達(dá)到到目視管管理的要要求 ● 物品放錯錯區(qū)域、地地點，可可視為異異常，加加以處理理 ● 加強(qiáng)對設(shè)設(shè)備、設(shè)設(shè)施目視視管理的的效果，以以避免產(chǎn)產(chǎn)生異常常 　配合每每日清掃掃做設(shè)備備清潔點點檢 ● 建立﹝設(shè)設(shè)備清潔潔點檢基基準(zhǔn)表﹞﹞ ● 將此表直直接懸掛掛于責(zé)任任者旁邊邊作業(yè)人人員或責(zé)責(zé)任者務(wù)務(wù)必認(rèn)真真執(zhí)行，逐

22、逐一點檢檢工作，不不隨便、不不造假 ● 主管必須須不定期期做復(fù)查查簽字，以以表重視視 主管隨時時巡查，帶帶動氣氛氛 ● 在工作現(xiàn)現(xiàn)場某一一位置，每每日站幾幾回，感感受并判判定 ● 有不對的的地方，一一定要溝溝通、糾糾正 　（五）、素素　養(yǎng) ● 主要藉此此使員工工在無形形中養(yǎng)成成保持整整潔的習(xí)習(xí)慣 透過前44S的持持續(xù)實踐踐，創(chuàng)造造一個可可以讓員員工落實實持續(xù)推推動前44S活動動 ● 前4S是是基本動動作，也也是手段段，實際際體驗而而養(yǎng)成﹝﹝潔癖﹞的作業(yè)業(yè) 場所 ● 前4S若若不落實實，則第第5S（修修身）亦亦無法達(dá)達(dá)成 ● 身為主管管，要不不斷督促促部屬，加加

23、強(qiáng)前44S的執(zhí)執(zhí)行與改改善，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變其行行為和氣氣氛 ● 如認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行，55S活動動推行到到六到八八個月，即即可達(dá)到到﹝定型化化﹞的地步步 　　共同同遵守的的規(guī)則或或約定 ● 除非是公公司政策策性的決決定，否否則一般般性的規(guī)規(guī)則或約約定盡量量采取員員工參與與，以協(xié)協(xié) 商方式來來確定其其內(nèi)容 ● 共同遵守守的規(guī)則則或約定定，概略略如下：： 1） 各類管理理規(guī)定，如如出勤管管理法、請請假規(guī)則則等 2） 各項現(xiàn)場場作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或要要點 3） 制程品質(zhì)質(zhì)管制要要點或檢檢查重點點 4） 安全衛(wèi)生生法規(guī) 5） 工作點檢檢規(guī)定 6） 其它如：：員工行行為十要要、降低低成本八八大重點點等

24、等 ● 以上各種種規(guī)則或或約定應(yīng)應(yīng)盡量口口語話，讓讓員工一一看就懂懂 ● 各種規(guī)則則或約定定在訂定定時，要要滿足：： 1） 對公司或或管制有有幫助 2） 員工樂于于執(zhí)行 　將各種種規(guī)則或或約定目目視化 ● 目視化的的目的：：眼睛一一看就能能了解，不不必再傷傷腦筋去去判讀 ● 各種規(guī)則則或約定定目視化化做法舉舉例： 　　訂成成管理手手冊（配配合漫畫畫方式表表達(dá)） 　　制成成圖表 　　做成成標(biāo)語、看看板 　　印成成卡片 ●　目視視化場所所及地點點應(yīng)選在在明顯且且易被看看到的地地方 　實施各各種教育育訓(xùn)練 ● 新進(jìn)人員員的訓(xùn)練練：規(guī)則則與約定定告之 ● 在職人員

25、員新訂規(guī)規(guī)則與約約定的解解脫 ● 全公司例例會上精精神思想想講話 ● 各部門例例會上精精神思想想講話 ● 各部門在在職訓(xùn)練練（含專專業(yè)訓(xùn)練練） ● 藉以上各各種教育育訓(xùn)練做做思想武武裝及行行為共識識 　違犯規(guī)規(guī)則或約約定，應(yīng)應(yīng)予糾正正 ● 身為主管管，見到到部屬有有違規(guī)事事項，要要當(dāng)場予予以糾正正，否則則，一錯錯錯，或或把錯誤誤 當(dāng)成﹝可可以這樣樣做﹞而再做做下去 ● 在糾正或或指責(zé)時時，切忌忌客氣，客客氣推動動不了事事情 ● 強(qiáng)調(diào)因事事糾正，而而非對人人有意見見 ● 在執(zhí)行糾糾正或指指責(zé)時，應(yīng)應(yīng)公平，以以免造成成部屬之之間怨恨恨與沖突突 　接受指指責(zé)糾正正，立即

26、即改正 ● 要求被糾糾正者，應(yīng)應(yīng)立即改改正了或或限時改改正 ● 絕對禁止止任何藉藉口 ● 要求改正正后，主主管必須須查，直直到完全全改正為為止 　推動各各種精神神提升活活動 ● 推動方針針管理或或目標(biāo)管管理 ● 實施適合合本公司司之員工工自主改改善活動動 ● 推行禮貌貌運動 ● 推動公司司內(nèi)其它它活動 企業(yè)里各各級人員員在5SS活動中中的責(zé)任任 1、經(jīng)營營者5SS的責(zé)任任 ● 確認(rèn)5SS活動是是公司管管理　基基之工作作 ● 參加5SS活動有有關(guān)教育育訓(xùn)練與與觀摩 ● 以身作則則，展示示企業(yè)推推動5SS之決心心 ● 擔(dān)任公司司5S推推動組織織的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)人

27、● 督促5SS干事及及各級主主管推動動5S活活動 ● 擔(dān)任5SS活動各各項會議議主席 ● 仲裁有關(guān)關(guān)5S活活動檢討討問題點點 ● 掌握5SS活動之之上級診診斷或評評價工作作 ● 親自主持持各項獎獎懲活動動，并予予全員精精神講話話 　2、干干部5SS之責(zé)任任 ● 配合公司司政策，全全力支持持與推行行5S活活動 ● 參加外界界有關(guān)55S教育育訓(xùn)練，吸吸收5SS技巧 ● 研讀5SS活動相相關(guān)書籍籍，搜集集廣泛資資料 ● 部門內(nèi)55S之宣宣導(dǎo)并參參與5SS文宣活活動 ● 規(guī)劃部門門內(nèi)工作作區(qū)域之之整理、定定位工作作 ● 依公司之之5S進(jìn)進(jìn)度表，全全面做好好整理、定定位、劃劃線

28、標(biāo)示示之作業(yè)業(yè) ● 協(xié)助部屬屬克服55S之障障礙與困困難點 ● 熟讀公司司﹝5S運運動競賽賽實施辦辦法﹞并向部部屬解釋釋 ● 必要時，參參與公司司評分工工作 ● 5S評分分缺點之之改善或或申述 ● 督促部屬屬執(zhí)行定定期的清清掃點檢檢 ● 上班之后后點名與與服裝儀儀容清查查，下班班前之安安全巡查查與確保保 　員工55S之責(zé)責(zé)任 ● 自己的工工作環(huán)境境須不斷斷地整頓頓，物品品材料切切不可亂亂放 ● 不用的東東西要立立即處理理，不可可使其占占據(jù)作業(yè)業(yè)環(huán)境 ● 通道必須須經(jīng)常維維持清潔潔與通暢暢 ● 物品、工工具要放放置于規(guī)規(guī)定場所所 ● 減火器、消消防栓、配配電盤、開開關(guān)

29、箱等等周圍要要時刻保保持清潔潔 ● 物品要安安全地、仔仔細(xì)地、正正確地放放 ● 保管的工工具要整整理、整整頓 ● 紙屑、布布屑、材材料屑要要集中于于規(guī)定場場所 ● 不斷清掃掃，保持持清潔 ● 隨時注意意上級的的解說并并加以配配合 　推行55S成功功之條件件 ● 企業(yè)主或或高階主主管的支支持 ● 全員能徹徹底了解解5S的的精神與與重要性性 ● 以團(tuán)隊方方式來推推動5SS ● 訂定明確確的5SS活動目目標(biāo) ● 建立合理理的評價價考核制制度 ● 以漸近的的方式逐逐步推動動5S ● 靈活地運運用各種種5S技技巧與手手法 ● 設(shè)計令人人心動的的宣傳配配合 ● 借用外力力

30、，縮短短時間，追追求效果果 ● 持續(xù)不斷斷的進(jìn)行行活動 推行5SS失敗的的原因 ● 企業(yè)主或或高階主主管未予予以足夠夠支持與與關(guān)切 ● 中層主管管不予配配合 ● 作業(yè)人員員工，基基層干部部的抵制制 ● 推動部門門或人員員的決心心不夠 ● 評分標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)不明確確、不公公平 ● 教育訓(xùn)練練、觀摩摩或宣傳傳不夠 ● 主辦單位位或人員員經(jīng)驗不不足，不不知變通通 ● 沒有透過過各種競競賽的刺刺激來制制造高潮潮 ● 未使用板板報的方方式，使使評分結(jié)結(jié)果日日日見報 ● 未訂定目目標(biāo)，并并定期作作效果確確認(rèn) ● 沒有不斷斷地修正正與檢討討 5S與其其它管理理技巧的的關(guān)系

31、 一、5SS與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化是是整理整整頓的條條件 ● 整理之﹝﹝要﹞與﹝不要﹞基準(zhǔn) ● 整頓之﹝﹝定位﹞----物品置置放地點點標(biāo)準(zhǔn) ● 5S之修修身----依﹝﹝規(guī)定﹞辦事、依依﹝作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)﹞生產(chǎn) ● ﹝5S整整理整頓頓競賽辦辦法﹞----標(biāo)準(zhǔn)化化體系之之﹝事務(wù)類類規(guī)定﹞﹞ 　二、55S與合合理化 　整理整整頓是合合理化手手法之一一 NO 合理化對對象 使用手法法 1 制　　度度 業(yè)務(wù)體系系圖（流流程管理理） 2 表　　單單 事務(wù)程序序圖 3 生產(chǎn)流程程 作業(yè)程序序圖（OOPC）、流流程程序序圖（FFPC）、線線圈(FFD) 4 加工作

32、業(yè)業(yè) 人機(jī)配合合圖、手手對動圖圖、動作作經(jīng)濟(jì)原原則 5 地 5S活動動的前44S 6 物 5S活動動的前44S 7 人 5S活動動的第55S 8 時 時間管理理、工時時管理 9 財 財務(wù)規(guī)則則、預(yù)算算管理 三、5SS與I..E工作作改善 工作改善善與整理理整頓具具有相輔輔相成之之效果 ● 用I.EE手法質(zhì)質(zhì)詢現(xiàn)有有流程及及作業(yè)當(dāng)當(dāng)中，可可同時考考慮現(xiàn)場場布置，有有無做好好4S ● 在5S活活動中，如如碰到問問題，可可藉IEE手法來來共同克克服之 四、5SS與動作作經(jīng)濟(jì)原原則 動作經(jīng)濟(jì)濟(jì)原則與與5S有有局部母母子關(guān)系系 ● 動

33、作經(jīng)濟(jì)濟(jì)原則有有三大類類22條條，其中中第二大大類（從從9－116條），屬屬于﹝工場所所的 工具和物物料的擺擺放﹞原則，是是整理整整頓之重重點 　五、55S與PP.L..（工廠廠布置）、物物流規(guī)劃劃 工廠布置置是工廠廠整理整整頓的全全盤布局局 ● 工廠布置置原則有有： （1） 綜合原則則 （2） 最短距離離原則 （3） 流程化原原則 （4） 立體原則則（空間間利用原原則） （5） 安全及滿滿足感原原則 （6） 彈性原則則 ● 工廠布置置的所有有原則和和技巧，在在5S活活動中可可予以全全盤運用用 六、5SS與M..H.（物物料搬運運） 物料搬運運對整理理整頓有有

34、加強(qiáng)效效果 ● 物料搬運運的原則則如下：： （1） 搬運減少少原則 （2） 物料移動動流程原原則 （3） 搬運方法法選定原原則 （4） 非人化搬搬運原則則 （5） 物料接收收運送及及儲存原原則 （6） 單位負(fù)責(zé)責(zé)原則 （7） 搬運設(shè)備備選定原原則 ● 物料搬運運原則可可用在整整頓定位位中，以以減少搬搬運浪費費 七、5SS與QCCC（品品管圈活活動） 品管圈活活動可使使整理整整頓活動動錦上添添花 ● 品管圈活活動的基基本思想想 （1） 尊重人性性，開創(chuàng)創(chuàng)明朗愉愉快的工工作現(xiàn)場場 （2） 發(fā)揮人的的能力，開開發(fā)無限限的能力力資源 （3） 改善企業(yè)業(yè)體質(zhì)

35、，使使企業(yè)更更加繁榮榮和發(fā)展展 ● 根據(jù)經(jīng)驗驗，很多多品管圈圈小組剛剛成立時時，第一一次活動動改善目目標(biāo)即是是﹝現(xiàn)場整整理整 頓﹞ 八、5SS與TPPM（全全面預(yù)防防保養(yǎng)） 全面預(yù)防防保養(yǎng)活活動，可可以擴(kuò)大大整理整整頓之成成效 ● TPM是是全員參參加之設(shè)設(shè)備保養(yǎng)養(yǎng)活動，55S也是是全體動動員的環(huán)環(huán)境維護(hù)護(hù)活動 ● TPM的的目標(biāo)是是設(shè)備零零故障，55S之清清掃、清清潔也具具有同樣樣目的 ● TPM必必需要55S作基基礎(chǔ) ● 當(dāng)5S推推行到一一定水準(zhǔn)準(zhǔn)時，可可后接TTPM活活動 九、5SS與VMM目視管管理 目視管理理是整理理整頓活活動的必必然結(jié)果果 ● 目視管理理是一種種﹝讓管理理看得見見﹞的技巧巧 ● 整理整頓頓活動旨旨在創(chuàng)造造一個﹝﹝明朗﹞而愉快快之工作作場所 ● 整理整頓頓更在于于創(chuàng)造一一個﹝一目了了然﹞的現(xiàn)場場 ● 一個﹝一一目了然然的現(xiàn)場場﹞和﹝明朗的的工作場場所﹞就是讓讓管理看看得見的的職場 5S培訓(xùn)課程　　　　　　　　　　　　　第 21 頁，共 21 頁