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1、系統(tǒng)介紹 2011年7月,垃圾焚燒爐排控制系統(tǒng),內(nèi)容,序言,內(nèi)容,內(nèi)容,結(jié)尾,序言,通過對垃圾焚燒爐排的控制，配合電廠實現(xiàn)垃圾穩(wěn)定燃燒，使垃圾的處理達到無害化、減容化、資源化的目的，以改變目前單一的垃圾填埋處理方式，實現(xiàn)生活垃圾處理的可持續(xù)發(fā)展。,二段式垃圾焚燒爐系統(tǒng)概貌,控制系統(tǒng)概述,本控制系統(tǒng)主要配置有一臺PLC控制柜和一臺動力柜。兩者一起布置在現(xiàn)場靠近鍋爐爐排側(cè)。 PLC控制柜采用德國西門子系列產(chǎn)品包括S7300控制器及模塊 + 觸摸屏的控制模式，實現(xiàn)整個爐排系統(tǒng)的自動化控制。 性能特點： 1、具有工作可靠、操作簡單、使用便利等優(yōu)點。 2、能夠通過Profibus DP通訊接受D

2、CS遠程的控制。 3、該系統(tǒng)調(diào)試完畢后，一般我們會預(yù)先按照一般工況人工設(shè)置好參數(shù)，可以實現(xiàn)自動運行。在生產(chǎn)運行過程中，只需通過運行人員根據(jù)現(xiàn)場實際工況及時調(diào)整參數(shù)，便可及時調(diào)整控制效果。,控制系統(tǒng)概述,動力柜中接觸器、斷路器、控制按鈕等均采用法國施耐德系列產(chǎn)品，其余執(zhí)行元件也均選用質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。一般僅在維修調(diào)試時使用操作按鈕。 性能特點： 1、具有工作可靠、操作簡單、使用便利等優(yōu)點。 2、動力柜面板上裝有若干按鈕，當轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“就地”時，可以使用相應(yīng)的按鈕操作，此時PLC不能操作該對象。當轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“程控”時，PLC可以操作該對象。,控制系統(tǒng)概述,,根據(jù)設(shè)計需要配置了接近式限位開

3、關(guān)，作為液壓設(shè)備動作限位信號。,本系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計需要配置了接線端子盒，布置在靠近設(shè)備一側(cè)。主要起到信號中轉(zhuǎn)作用。,垃圾焚燒爐排控制原理,垃圾通過相關(guān)的控制和操作后，垃圾進入焚燒爐，必須經(jīng)過干燥、燃燒和燃燼三個階段，其中的有機物在高溫下完全燃燒，實現(xiàn)垃圾穩(wěn)定燃燒和徹底焚燒。生成二氧化碳氣體，釋放熱量。而我們控制的部分就是爐排系統(tǒng)的動作，用以配合更好燃燒。 1、垃圾通過工作人員用垃圾吊被放到垃圾池上方的落料槽中（根據(jù)爐內(nèi)燃燒情況決定放入的垃圾量），并落到一級爐排片上。 2、垃圾落在的位置應(yīng)該是推料機的位置，通過對推料機的往返運動控制，選擇合適的推料機停留時間才能保證均勻地給料。但是應(yīng)根據(jù)不同類型的垃

4、圾進行調(diào)整，靈活選擇合適的行程也非常重要，若行程太大，一次進入爐膛的垃圾過多，造成爐溫波動大，影響焚燒效果；若行程過小，則造成供料不上或缺料。 3、當垃圾被推料機送到燃燒段爐排片時，需要通過合理調(diào)整逆推爐排的間隔運行及間隔停止時間實現(xiàn)往返運動控制，從而使得垃圾在燃燒段充分燃燒。 4、當垃圾從燃燒段爐排落到燃燼段爐排片時，需要通過合理調(diào)整順推爐排的間隔運行及間隔停止時間實現(xiàn)往返運動控制，從而使得垃圾在燃燼段完全燃燒。 5、當燃盡后的垃圾廢渣落到出渣機內(nèi)時，需要通過合理調(diào)整運行時間實現(xiàn)往返運動控制，從而使得廢渣被排到廢渣池。 6、當落料槽處垃圾架橋時，并且落料槽打開狀態(tài)時，可以動作破橋及鎖定缸破除

5、架橋。,爐排系統(tǒng)設(shè)備介紹,以300T/D爐型為例，爐排系統(tǒng)執(zhí)行設(shè)備主要包括以下部分： 1、破橋 2、鎖定 3、落料槽 4、推料機 5、逆推爐排 6、順推爐排 7、出渣機 8、料層調(diào)節(jié)裝置 9、液壓站及閥臺 10、氣動放灰系統(tǒng) 11、潤滑系統(tǒng) 12、風門系統(tǒng) 13、其他,破橋及鎖定部分,破橋板上方加裝了一塊擋板，主要是為了防止垃圾吊抓斗撞到設(shè)備，破橋液壓缸由兩列液壓缸組成，安裝在破橋板內(nèi)側(cè)，破橋動作的初始條件是料斗門開到位、鎖定缸加鎖、破橋退到位。結(jié)合限位開關(guān)信號，完成進退動作。 破橋動作可以一鍵完成，實現(xiàn)解鎖-破橋進-破橋退-加鎖功能。,破橋及鎖定部分,鎖定液壓缸由一列液壓缸組成，加鎖動作的

6、條件是破橋缸退到位，解鎖動作的條件是料斗門開到位。結(jié)合限位開關(guān)信號完成進退動作。,落料槽部分,落料槽液壓缸由兩列液壓缸組成，結(jié)合限位開關(guān)信號完成開關(guān)動作。,推料機部分,推料機液壓缸由兩列液壓缸組成，手動模式下通過前進/后退按鈕，可以選擇長行程（默認方式）或短行程，結(jié)合限位開關(guān)實現(xiàn)進退動作。自動模式下通過設(shè)置間隔時間，也可以選擇長行程（默認方式）或短行程，結(jié)合限位開關(guān)實現(xiàn)自動往復(fù)運動。推料機通過編碼器信號比較兩列油缸同步情況，可以在原位和行程2延時實現(xiàn)同步累積誤差修正。運行人員可以根據(jù)現(xiàn)場工況調(diào)整參數(shù)，包括前進速度、后退速度、間隔運行時間、間隔停止時間等。,逆推爐排部分,逆推爐排液壓缸由兩列液壓

7、缸組成，手動模式下通過前進/后退按鈕，結(jié)合限位開關(guān)實現(xiàn)進退動作。自動模式下通過設(shè)置間隔時間，結(jié)合限位開關(guān)實現(xiàn)兩列油缸自動交錯往復(fù)運動。運行人員可以根據(jù)現(xiàn)場工況調(diào)整參數(shù)，包括前進速度、后退速度、間隔運行時間、間隔停止時間等。還可以通過編碼器信號觀察油缸動作情況。,順推爐排部分,順推爐排液壓缸由兩列液壓缸組成，手動模式下通過前進/后退按鈕，結(jié)合限位開關(guān)實現(xiàn)進退動作。自動模式下通過設(shè)置間隔時間，結(jié)合限位開關(guān)實現(xiàn)兩列油缸自動交錯往復(fù)運動。運行人員可以根據(jù)現(xiàn)場工況調(diào)整參數(shù)，包括前進速度、后退速度、間隔運行時間、間隔停止時間等。還可以通過編碼器信號觀察油缸動作情況。,出渣機部分,出渣機液壓缸由兩列液壓缸組

8、成，手動模式下通過前進/后退按鈕，結(jié)合限位開關(guān)實現(xiàn)進退動作。自動模式下通過設(shè)置間隔時間，結(jié)合限位開關(guān)實現(xiàn)自動往復(fù)運動。運行人員可以根據(jù)現(xiàn)場工況調(diào)整參數(shù)，包括前進速度、后退速度、間隔時間等。,料層調(diào)節(jié)裝置部分,料層調(diào)節(jié)裝置液壓缸由兩列液壓缸組成，單獨模式下通過角度增大/減小按鈕，結(jié)合限位開關(guān)實現(xiàn)單列油缸進退動作。同步模式（默認方式）下，結(jié)合限位開關(guān)兩個料層擋板角度同時增加或減小?？梢酝ㄟ^編碼器信號觀察油缸動作情況。,液壓站及閥臺部分,液壓站主要有四臺電動機包括 30KW的主油泵2臺，2.2KW 輔助油泵2臺即一臺循環(huán)過濾泵和一臺循環(huán)冷卻泵。還有1#主泵加載電磁閥、 1#主泵加載電磁閥、冷卻水電磁

9、閥等設(shè)備。,1、本系統(tǒng)設(shè)有2臺主泵，1用1備。吸油蝶閥須提前打開，主泵采用Y/啟動，轉(zhuǎn)換時間(約10秒)由動力柜中時間繼電器調(diào)整。主泵加載動作由程序自動完成。2臺主泵不允許同時開，有電氣聯(lián)鎖保護。如有報警解決故障后請先復(fù)位。 2、本系統(tǒng)設(shè)有2臺輔助油泵。濾油泵運行可對液壓油進行循環(huán)過濾。循環(huán)冷卻泵運行可以冷卻油箱溫度。但是一般情況通過冷卻水電磁閥已經(jīng)能滿足運行要求。當選擇自動時，系統(tǒng)會在油溫高于46度時自動打開冷卻進水閥。 3、當油溫高于60度或油位低于330毫米時，系統(tǒng)給出相應(yīng)報警；當油溫高于65度或油位低于247毫米時，系統(tǒng)自動停所有油泵。 4、液壓站出口液壓平時正常維持在12Mpa。,液

10、壓站及閥臺部分,系統(tǒng)共有兩個閥臺包括落料槽/破橋/鎖定/推料/逆推閥臺、料層調(diào)節(jié)/順推/出渣閥臺。 落料槽/破橋/鎖定/推料/逆推閥臺布置有開關(guān)量控制設(shè)備（ 24V/1.5A ）包括落料槽開電磁鐵及關(guān)電磁鐵、破橋鎖定電磁鐵及解鎖電磁鐵、破橋下降電磁鐵及上升電磁鐵；模擬量控制設(shè)備（0.510V/1mA）包括推料器運動控制閥、逆推爐排1控制閥、逆推爐排2控制閥。PLC提供010V信號，通過比例放大器轉(zhuǎn)換后輸出到控制閥。 料層調(diào)節(jié)/順推/出渣閥臺布置有開關(guān)量控制設(shè)備（ 24V/1.5A ）包括出渣機進電磁鐵及退電磁鐵、料層調(diào)節(jié)1進電磁鐵及退電磁鐵、料層調(diào)節(jié)2進電磁鐵及退電磁鐵；模擬量控制設(shè)備（0

11、.510V/1mA）包括順推爐排1控制閥、順推爐排2控制閥。 PLC提供010V信號，通過比例放大器轉(zhuǎn)換后輸出到控制閥。,氣動放灰系統(tǒng)部分,氣動放灰系統(tǒng)包括清灰風機、氣動放灰箱、放灰總閥、放灰支閥及氣管等設(shè)備，其中放灰閥分別布置有左右各一列包括一總閥五支閥。 系統(tǒng)運行后，可以清除風室中落下的灰，保證風室內(nèi)清潔。,氣動放灰系統(tǒng)概貌,氣動放灰箱,氣動放灰系統(tǒng)部分,清灰風機,放灰總閥,放灰支閥,氣動放灰系統(tǒng)的控制形式可以分為手動和自動。 選擇手動模式時，按根據(jù)操作單閥的位置,選擇左側(cè)閥手動或右側(cè)閥手動,分別對各個閥門進行開關(guān)操作。 選擇自動模式時，先設(shè)定支閥,總閥動作時間;再設(shè)定循環(huán)間隔時間，然后

12、保證氣壓正常。按自動按鈕則按照固定程序逐次打開各支路放灰閥,依次打開左右總閥,清灰風機會在總閥打開時自動啟動,完成后自動停止,延時后關(guān)閉總閥.停頓一個循環(huán)間隔時間后進入下一次清灰過程,周而復(fù)始。 注：如有報警解決故障后請先復(fù)位。,潤滑系統(tǒng)部分,潤滑系統(tǒng)主要由潤滑油泵及油管路組成。主要是定期對液壓缸起到潤滑作用。潤滑系統(tǒng)的控制形式可以分為手動和自動。 選擇手動模式時，通過操作啟停按鈕實現(xiàn)潤滑泵啟動和停止。 選擇自動模式時，必須預(yù)先設(shè)定：每次潤滑時間、潤滑周期時間。注意，每次潤滑時間單位是：秒；潤滑周期時間是：分鐘。系統(tǒng)會根據(jù)設(shè)置的時間進行自動啟動和停止?jié)櫥玫牟僮鳌? 注：如有報警解決故障后

13、請先復(fù)位。,風門系統(tǒng)部分,風門系統(tǒng)包括一個順推風門和四個逆推風門。 1、順推風門安裝于順推段爐排下方管道上?？刂品绞绞悄M量控制， 必須預(yù)先設(shè)置好調(diào)節(jié)速度即順推風門調(diào)節(jié)時的變化快慢（0-100）。在控制開度欄直接填入需要的開度，即可實現(xiàn)開度控制。 2、逆推風門安裝于逆推爐排位置，由執(zhí)行機構(gòu)帶動風室內(nèi)的機械軸開關(guān)擋板。逆推風門的調(diào)節(jié)控制以2#風門為主調(diào)節(jié)，1#、3#、4#風門與其相匹配。 當在手動模式情況下，選擇單獨調(diào)節(jié)，則可以對各個風門擋板單獨開關(guān)，選擇同步調(diào)節(jié)，則1#、3#、4#風門和2#風門可一起聯(lián)動。當各風門開到最大位置或關(guān)到最小位置時停止動作。 當在自動模式情況下，必須設(shè)定以下參數(shù):氧

14、量上下限(如10-12.5%),采樣比較時間,調(diào)節(jié)寬度時間。系統(tǒng)接受氧量測量儀(氧化鋯)的反饋信號，與設(shè)定值比較，如氧量低于下限值(6)一段時間(可設(shè)為20秒)，PLC將信號傳給調(diào)風系統(tǒng)，開大風門的開度，持續(xù)一段時間后如仍達不到下限值，則風門繼續(xù)開大，直到滿足要求。反之，當氧量高于上限值(10)，調(diào)風系統(tǒng)將減小風門的開度，達到設(shè)定值為止。 由于國內(nèi)垃圾爐燃燒工況不穩(wěn)定，所以一般選擇選擇手動調(diào)節(jié)為宜。 注：如有報警解決故障后請先復(fù)位。,其他部分,1、密封風機,密封風機一般為功率3KW，安裝在逆推爐排液壓缸一側(cè)。在啟爐的時候，手動啟動風機，要一直長期運行，停爐的時候再停止風機。 注：如有報警解決故

15、障后請先復(fù)位。,其他部分,2、料層冷卻風機,料層冷卻風機一般為功率2.2KW，安裝在料層調(diào)節(jié)裝置液壓缸一側(cè)即逆推爐排段尾部處。在啟爐的時候，爐溫大于80度時系統(tǒng)自動啟動風機，低于80度自動停止。由于爐子正常運行時溫度肯定大于80度，所以相當于啟爐時啟動風機，停爐時再停止風機。 注：如有報警解決故障后請先復(fù)位。,結(jié)尾,本控制系統(tǒng)對爐排液壓設(shè)備自動控制方式，除了間隔時間之外，還有爐溫控制、蒸發(fā)量控制等。但是由于我國國內(nèi)的生活垃圾低熱值、水分高、成分復(fù)雜且沒有經(jīng)過分撿，所以另外兩種控制方式無法正常投運，一般垃圾電廠都采用簡單實用的間隔時間控制方式。 目前，垃圾焚燒發(fā)電的爐排控制系統(tǒng)仍然會在調(diào)試過程中不斷的完善，希望能夠更好地為垃圾無害處理做出我們的一份貢獻！同時也希望生活垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)能健康發(fā)展！,Thank You !,