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1、點焊焊接品質(zhì)鑒別方法,,一、點焊焊接條件,1.電阻焊概念 將置于兩電極之間的工件加壓,并在焊接處通以電流,利用電流通過工件本身的電阻產(chǎn)生的熱量來加熱而形成局部熔化,斷電冷卻時,在壓力繼續(xù)作用下而形成牢固接頭,這種工藝過程稱為電阻焊。,2.電阻焊特點 (1)內(nèi)部熱源 (2)壓力貫穿始終 (3) 無填充材料和保護劑 3.點焊熱源產(chǎn)生原理 點焊是電阻焊中最常用的一種焊接方式,其熱量產(chǎn)生原理如下: W=I2wRtw 式中: Iw通過焊接區(qū)的平均電流值(安); R兩電極間總電阻的平均值(歐); tw通過焊接電流的時間 (秒);,電阻分析 (1)接觸電阻 接觸電阻的形
2、成: 任何零件表面都不是絕對光滑,從微觀來看都是凹凸不平的。既使兩焊件在壓力作用下互相壓緊時,也不可能沿整個平面相接觸,而只在個別凸點上接觸,放大來看如右圖所示,當電流從這些凸點通過時,由于導電面積突然減少,造成電流線彎曲與收縮,使帶電粒子運動時的碰撞和阻尼增強,從而形成 了接觸電阻。 影響接觸電阻大小的因素: 電極壓力 表面狀態(tài) 加熱溫度,電極壓力的影響: 電極壓力增大,電極間金屬的彈性與塑性變形愈大,焊件表面的凸出點被壓潰,氧化膜也被破壞,使接觸點的數(shù)量和面積都隨之增加,因此接觸電阻就減小。如圖所示:,焊件表面狀態(tài)的影響: 焊件表面存在氧化物和污物時,尤其是導電性很
3、低的氧化物時,會嚴重阻礙電流的通過,因而接觸電阻顯著增加。 加熱溫度的影響: 焊接加熱過程中,隨著焊件溫度的逐漸升高,接觸點金屬的壓潰 強度逐漸下降,接觸點的面積和數(shù)目必然增加,接觸電阻隨之下降。 接觸電阻的作用: 在焊接開始瞬間對熱量的產(chǎn)生有一定影響,在形成焊點的總熱量中,所占比重不大,(不超過10%)。 焊件與電極間的接觸電阻 Rjb對焊接是不利的。 Rjb 大,容易使焊件和電極間過熱而降低電極壽命,甚至使電極和焊件接觸面燒壞。因此焊件和電極表面在焊前必須仔細清理,盡可能減少它們之間的接觸電阻。此外,電極必須具有良好的冷卻條件,使此處熱量能迅速導散。,(2):焊件的內(nèi)部電阻
4、 焊件的內(nèi)部電阻是形成焊點的主要熱源。 焊件電阻 Rb= /s () 式中 焊件厚度(mm) s 電極與焊件的接觸面積( mm2) 溫度為T度時,焊件金屬電阻系數(shù)( mm) 影響焊件內(nèi)部電阻的因素: 電極壓力增大,焊件間接觸面加大, Rb會減小。 溫度增高時,材料壓潰強度下降,使同一壓力下接觸點數(shù)目與面積增加,電流線分布均勻,故Rb會降低。但溫度增高的同時,焊接區(qū)金屬的電阻率也增加,使Rb會略有增加。,(3)、點焊時的加熱 點焊焊接區(qū)的溫度場是由加熱與散熱這兩個過程共同作用的結(jié)果。其熱平衡方程式如下: Q=Q1+Q2 式中: Q電流產(chǎn)生的總熱量
5、 Q1形成熔核的熱量 Q2損失的熱量 有效熱量Q1與焊接時間無關(Q1=Q-Q2), 而損失熱量Q2 隨加熱時間的增長而增加。因此,焊接時間越長, 完成焊接所需的總熱量也越多。,4.點焊焊接主要參數(shù) 焊接電流Iw 焊接壓力Fw 通電時間tw 電極先端徑; 焊接過程各參數(shù)間不是孤立的變化,常常一個參數(shù)變化會引起另一個參數(shù)的變化,而幾個參數(shù)按一定要求組合會得到不同加熱效果。一般來說: 焊接電流增大,發(fā)熱量增加,熔核增大;焊接電流過大,產(chǎn)生飛濺; 焊接壓力增大,接觸面積增大,電阻和電流密度減小,發(fā)熱量減小,散熱增強,總熱量減少,焊接熔核
6、尺寸減小; 通電時間增加,發(fā)熱量增加,熔核增大;通電時間過長,產(chǎn)生飛濺; 電極端面尺寸增大,接觸面積增大,電流密度減小,發(fā)熱量減小,散熱增強,總熱量減少,焊接熔核尺寸減小;,二、參數(shù)檢查,1.檢查目的:確認作業(yè)條件處于受控狀態(tài)。 2.檢查依據(jù):作業(yè)指導書之規(guī)范要求。 3.檢查工具:壓力表 電流計 4.作業(yè)要求: a.依作業(yè)指導書之規(guī)范要求,與焊機參數(shù)設定值進行對比,看是否在公差允許范圍內(nèi)。 b.用壓力表,電流計測出實際值與作業(yè)指導書之規(guī)范要求對比,看是否在公差范圍內(nèi)。 5.異常的處理:在檢查過程中如發(fā)現(xiàn)任何異常,應及時向上級或相關人員報告,以便進行及時處理。,三、焊接強度的檢測和判定,1.常用的檢測方法 全破壞撕裂試驗 半破壞撬檢 無損檢查試片檢查 外觀檢查經(jīng)驗值(僅供參考) 2.判定 (1)焊核直徑不得低于規(guī)范值。無虛焊、弱焊。 (2)外觀檢查。無邊焊、焊穿、裂紋、氣孔、扭曲、壓痕過深(不得大于板厚的20%)。,Thanks!,