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1、現(xiàn)代設備管理,,目錄,一、現(xiàn)代設備管理模式 1、后勤學（Logistics） 2、設備綜合工程學（Technology） 3、全員生產維修（TPM） 4、以可靠性為中心的維修（RCM） 5、適時管理（JIT） 二、企業(yè)設備管理熱點 1、設備租賃 2、設備招標 3、維修費用 4、設備技術經濟指標 三、濟南將軍煙草集團設備管理模式創(chuàng)新 1、綜合一體化目標 2、兩大管理理念 3、三項管理規(guī)范化 4、四項連鎖保證體系 四、寶山鋼鐵集團公司維修策略的探索與實踐 1、設備維修管理的重心轉移 2、設備維修方式的發(fā)展階段 3、預知維修為主、多種維修方式并存的維修摸式的探索與實踐,后勤學,1，定義：后勤學是為了

2、支援目的，計劃和實施有關需求，設計，供應， 維持各種資源的經營管理，工程學以及技術性工作的方法和科學。 2，特點 以追求產品，機構，程序，設備等周期性成本的經濟性為目的； 使產品，機構，設備等從出廠經過流通到使用者手中為止的整個過程 的實際總成本減少到最低限度，并達到最適宜的有效程度； 強調裝備的可靠性和維修性； 著重于全過程的后勤學支援； 是綜合了經營管理，工程學及其他技術科學學科的技術方法的一門綜 合工程學。 3，后勤學強調預防維修和故障維修并重。 4，后勤學應用范圍極廣，它的使用范圍涉及各種資源的整個周期過程， 包括系統(tǒng)管理，系統(tǒng)設計與開發(fā)，生產支援，流通過程的管理

3、與服務。,設備綜合工程學,1，定義：設備綜合工程學是管理，財務，工程技術和其他各種應用于有形資產的實際作法的結合，它所追求的是經濟的壽命周期費用。 2，特點： 以追求設備壽命周期費用最經濟，設備綜合效率最高為目的； 從工程技術，財務經濟和組織管理三方面對設備進行綜合管理； 強調研究設備的可靠性與維修性； 用系統(tǒng)論觀點對設備進行一生管理； 注重設備的設計，制造，使用，費用的信息反饋。 3，87年我國制定的“設備管理條例”，體現(xiàn)了設備綜合管理思想與我國企業(yè)實踐的結合。 4，設備綜合工程學對傳統(tǒng)的設備管理觀念有很大的沖擊，引起全世界關注，在我國企業(yè)得到廣泛的推行。,全員生產維修（TPM）,

4、實行全員生產維修（TPM）可使企業(yè)獲得良好的經濟 效益和社會形象，并能夠以其優(yōu)良的產品品質和市場競爭 力取信于全世界。 TPM旨在通過改善人和設備的素質來改善企業(yè)的素質， 從而最大限度地提高設備的綜合效率，實現(xiàn)企業(yè)的最佳經 濟效益。 定義： 以達到設備綜合效率為最高目標 確立以設備一生為對象的全過程的預防維修 涉及設備的計劃部門，使用部門，維修部門等所有部門 從領導者到第一線職工全體參加 通過小組自主活動推進PM（預防維修）,（全員生產維修）特點,全效率追求設備的經濟性 全系統(tǒng)對設備一生進行全過程管理 設備設計制造過程維修預防（MP） 設備投入使用后的預防維修

5、 （PM），改善維修（CM） 全員 全體職工參加，尤其以操作者的自主 維修為主。,（全員生產維修）目標,降低影響設備綜合效率的六大損失（十六大 損失）提高設備綜合效率 六大損失 故障損失 作業(yè)調整損失 閑置與短暫停機損失 速度降低損失 工作能力不良損失 調試生產損失,提高設備綜合效率,設備綜合效率=時間開動率 性能開動率 合格品率 時間開動率=工作時間 / 負荷時間 日歷工作時間 - 計劃停機時間 - 非計劃停機時間 日歷工作時間 - 計劃停機時間 性能開動率=速度開動率 凈開動率 理論加工周期

6、加工數(shù)量 X 實際加工周期 實際加工周期 工作時間 理論加工周期 加工數(shù)量 工作時間 合格品率=,=,,100%,=,, 100% ,,100%,=,,100%,合格品數(shù)量 加工數(shù)量,,X100%,TPM（日）要求：,時間開動率不低于 90% 性能開動率不低于 95% 合格品率不低于 99% 則設備綜合效率不低于 85% 提高設備綜合效率，就是充分發(fā)揮和保持設 備的固有能力，使人和機器達到極限狀態(tài)，向 “零缺陷，零故障，零廢品，零浪費”這一目標挑 戰(zhàn)。,TPM 的實施,操作者的自主維修（TPM小組）TPM的保證 內容：根據企

7、業(yè)TPM總計劃，制定小組的工作目標 開展“5S”活動 填寫點檢記錄，分析設備的實際技術情況 為減少六大損失，提高設備綜合效率，相互切磋研究對策 組織教育培訓，提高技術和素養(yǎng) 評價成果，制定新目標 目標：“自己的設備由自己管 ”無廢品，無故障，無事故，無工作差錯“,開展“5S”活動TPM的基礎和精華,5S： 整理：把要與不要的事，物分開，再將不需要的事， 物處理掉。 整頓：把有用的物品科學合理地擺放，以便快速取用。 清掃：把工作場所周圍打掃干凈，創(chuàng)造明快舒暢的環(huán) 境。 清潔：清除廢水，粉塵，廢氣污染源。 素養(yǎng)：工作人員應

8、有良好的個人衛(wèi)生，禮貌和作風， 遵守制度。 現(xiàn)發(fā)展為4S： CS客戶滿意 GS現(xiàn)場滿意（即上述5S） ES雇員滿意 SS社會滿意,開展以點檢為中心的設備維護方法TPM的重要內容,定義：在設備運行中，對影響設備正常運行的關鍵部位（即“點”） 進行管理制度化，操作技術規(guī)范化的檢查維護工作。 分類：日常點檢，定期點檢，專項點檢。 主要環(huán)節(jié)： 六定：定點檢點，定點檢項目； 定點檢項目的判定標準； 定點檢周期； 定點檢項目采用的方法和作業(yè)條件； 定點檢人員。 點檢工作業(yè)務流程（PDCA工作循環(huán)） 日

9、常點檢業(yè)務流程 定期點檢業(yè)務流程,維修部門的日程化維修與生產部門的自主維修小組活動協(xié)同配合，為TPM的兩大支柱,每天召開工作例會； 隨時解決生產中出現(xiàn)的問題； 隨時安排和調整每周，每月或更長遠的 維修計劃。,以可靠性為中心的維修（RCM）,1，定義：以可靠性為中心的維修，是一種用于確定某設備在其運 行環(huán)境下維修需求的方法。 2，步驟： 確定設備在其運行環(huán)境下的性能和相關的功能標準； 鑒別出設備的功能故障； 確定引起各功能故障 的故障模式； 確定故障模式發(fā)生時將會出現(xiàn)的故障影響； 確定故障后果，并按重要性分類； 根據故障后果類別，選擇并實施合適的預防工

10、作； 根據故障后果的類別，采用合適的暫定措施。 3，RCM在英美等國民用航空，核工業(yè)，電力，鋼鐵，海洋石油， 食品，造紙，汽車等行業(yè)實施成功，并向全世界推廣。,適時管理（JIT）,1，定義：適時管理是一種思想觀念，旨在取得競爭優(yōu) 勢 ，通過全員參與，不斷進取，以便杜絕無 效勞動，規(guī)范增值作業(yè)，達到質量全優(yōu)。 2，JIT要求的全面生產維修不僅包括故障維修和預防維 修，還包括全面質量控制和全員參與，它的要點是： 維修策略是整個企業(yè)管理策略的一個組成部分； 維修方式是主動的，目標是消除一切故障； 維修部門是一個進行“主動前瞻性”思考的集體，它 應發(fā)揮訓練者和協(xié)調

11、者的作用，它是企業(yè)生產不可 缺少的重要組成部分；, 維修費用是事先計劃和受控制的，它有特定的計 算標準； 備件庫存要求通過周密計劃，實現(xiàn)在必要的時候 采購到必要的物質這一目標； 提高產品質量和設備維修是企業(yè)每一個人的職責, 要求在百分之百的時間里實現(xiàn)百分之百的優(yōu)質； 預防性維修是通過與生產部門統(tǒng)籌安排后仔細計 劃好的，它應在不影響產品正常流動的情況下定 期進行； 生產線的某一設備發(fā)生故障，生產線要停止運轉, 直到產品可正常流動時才恢復生產。,設備租賃的基本概念,定義 設備擁有方將設備交給設備承租方使用，并按照合同的規(guī)定，承租方按期向出租方交付一定的租

12、金。設備的所有權仍為出租方所有，承租方僅在租賃期內擁有使用權。,意義 快速廉價地獲得高效、先進設備使用權 減少設備投資和固定資金占用 避免設備技術落后風險 避免通貨膨脹影響 提高設備的運營效率 提高設備的投資效率 實現(xiàn)設備資產的優(yōu)化配置,設備租賃的分類,運行租賃 簽訂租賃合同的任一方，可以隨時以一定的方式通知對方，要求取消租約或中止租約。 適用于臨時使用的設備，如車輛、貴重計量議器等。 財務租賃 雙方承擔確定時間的租借和付費的義務，不能隨意中止或取消租約。 適用于比較貴重的設備，如貨車、油罐車、重型施工機械等。,設備租賃的分類（續(xù)一）,融資性租賃（信貸租賃） 承租人自行向供貨方選好設備，并談

13、妥技術性能、價 格、交貨條件等，然后尋求出租方，要求其按談妥條件向供 應商購買設備，再租給承租方使用。 出租方對設備的性能等均不負任何責任，他僅提供 100%信貸，在承租期間，以租金形式收回資金（包括 購買設備的成本、資金利息、應獲得的利潤等）。承租方 在合同期內（與設備使用壽命相同）不可單方毀約，應對 設備作為本單位固定資產進行管理，按規(guī)定提取折舊。期 滿后可退還設備，或要求續(xù)約，或按當時市價購買。 適用于生產線、成套裝置等設備。,設備租賃的分類（續(xù)二）,杠桿租賃 融資性租賃的特殊類型 出租方自籌購買設備所需資金的20%40%，其余資金則以設備作為抵押獲得借款，借款用設備租金償還，并轉讓

14、收取租金的權利給放款人。 適用于比較昂貴的設備，如船舶、飛機等。,設備租賃的分類（續(xù)三）,操作性租賃（服務性租賃） 出租方向承租方出租設備同時提供設備保養(yǎng)、維修和管理等服務。 適用于需要專門技術進行保養(yǎng)、技術更新較快或使用頻率不高的設備。 出售與返租式租賃 企業(yè)將自己的設備出售給出租方，同時又再租回使用。 適用于流動資金不足的企業(yè)。,設備租賃合同,簽定目的 法律承認雙方租賃行為； 便于雙方對設備的管理和經濟核算。 合同內容 租賃雙方有關信息 租賃期限 租賃類型 租金的支付方式和標準 設備維護保養(yǎng)和日常管理責任認定 設備大修理責任認定 設備技術改造

15、的處理方式,設備出租方的經濟核算,出租方擁有設備所有權 設備原值保留在固定資產臺帳中，每月計提折舊（融資性租賃除外） 租金一般不少于該設備同期應提折舊額 明確雙方大修理責任,設備承租方的經濟核算,承租方僅在租賃期內擁有設備的使用權。 設備不作為本企業(yè)固定資產入帳，不計提折舊（融資性租賃除外）。 租金計入本單位生產經營成本（數(shù)額較大，可逐月攤提）。 負責設備的維護保養(yǎng)和小修理。 若合同規(guī)定，承租方負責設備大修理。在租賃期間發(fā)生的大修理費用，采用預提和待攤方法，計入各期生產經營成本。,租賃設備技術改造的經濟核算,承租方若需要對租賃設備進行技術改造，須與出租方協(xié)商，達成協(xié)議，明確技改費用歸屬和責任、

16、產權的認定。 若技改費用和產權歸屬承租方，技改完成后，須將實際發(fā)生費用，作為企業(yè)新增固定資產入帳，并計提折舊。,設備招標方式及程序,設備招標方式 公開招標：通過網上公示，符合條件的廠商都可投標 邀請招標：招標方根據已掌握的信息，對招標項目潛在的投標方事先進行了資格預審，只向符合投標要求的投標廠商發(fā)出投標邀請書。 設備招標程序 資格預審資格評定發(fā)送標書截標開標評標,對投標方的資格審核,編制資格預審文件 邀請潛在的供應商參加資格預審 招標方發(fā)售資格預審文件 供應商提交資格預審申請 確定投標方的投標資格,評標程序,1，初步評標 內容包括:投標方資格是否符合要求，投標文件是否完善，是否基本符合招標

17、文件的要求，是否按照規(guī)定方式提交投標保證金等。 2。詳細評標 對初步確定為基本合格的投標進行詳細評定和比較，并按評標價的高低，由低到高，評定出各投標的排列順序。,評標程序(續(xù)),3，采購實體編寫評標報告，并上報主管部門 評標報告內容: 招標通告時間，購買招標文件的單位名稱； 開標日期，開標匯率； 招標商名單； 招標報價以及調整后的價格； 價格評比基礎； 評標的原則、標準和方法 授標建議,評標方法,1，以最低評標價為基礎的評標方法 最低評標價指成本加利潤。此法適用于采購簡單商品，半成品，原材料以及其他性能質量相同，或容易比較的貨物等。 2，綜合評標

18、法 指以價格綜合其他因素(指運費，保險費，交貨期，付款條件，零配件的供應，設備性能，生產能力以及配套性和兼容性，技術服務和培訓費用，售后服務等)為基礎的評標方法。此法適用于車輛，發(fā)動機等設備的采購。,評標方法(續(xù)),3，以壽命周期成本為基礎的評標方法 指在標書報價的基礎上考慮運行期年限的各項費用和設備殘值的方法。此法適用于采購整套廠房，生產線，生產設備，車輛等在運行期內的各項后續(xù)費用(如零配件，油料，燃料、維修費用等)很高的設備等。 4，專家評分法 指專家從投標方信譽，業(yè)績，能力，技術條件，報價等方面制定評分標準，并獨立評分的方法。,商務評標,審查內容 投標書的完整性； 投

19、標保函的正確，有效； 經營范圍； 授權書是否齊備； 銀行資信是否合格； 經營情況，財務狀況是否正常； 合同條款有無重大偏差； 價格的評估。,技術評估,技術的先進性、成熟性、兼容性 技術的完整性、一致性 技術參數(shù)的附和性 國內，國際的銷售業(yè)績 交貨期 備件供應及培訓、售后服務,技術談判,定義: 指招投標雙方就有關技術和設備的名稱，型號，規(guī)格，技術性能，質量，試生產驗收，培訓等問題進行商談的過程。 目的: 招標方進一步了解投標方情況 搞清設備是否符合要求 澄清投標書的疑點和問題,技術談判（續(xù)）,步驟： 準備洽談簽約 內容： 明確產品的技術要求； 明確投標方必須提供一

20、切有關的技術數(shù)據和技術資料； 明確技術服務； 確定培訓招標方技術人員； 明確設備的安裝調試、驗收內容和各自的責任以及處理方法。,商務談判,指對合同雙方的權利和義務，包括設備的數(shù)量和質量、價款、履行期限、地點和方式、違約責任、售后服務等內容招投標雙方進行商談，達成共識并形成記錄的過程。,設備管理觀念和運作方面存在誤區(qū),1，設備現(xiàn)代化管理的全過程， 全系統(tǒng)被割裂開，只強調設備維 修保養(yǎng)，忽視設備前期管理； 2，不重視設備使用，維護 保養(yǎng)和維修過程的經濟性；,3，忽視維修費用是企業(yè)投資的一部 分，不了解它的投入和使用直接影響 企業(yè)整體效益； 4，企業(yè)傳統(tǒng)的維修費用計算提取依 據不夠科學，在此基礎上實

21、行的定額管 理存在弊端； 5，企業(yè)沒有維修策略的考慮，設備 維修費用估算不夠清楚，外委維修費 用過高。,市場經濟下重新認識維修費用,1，維修費用是風險投資； 2，維修費用由直接費用和間接費用 組成，對于擁有市場，擁有高生產率， 流程生產設備的企業(yè)來講，設備的間 接維修費用遠遠大于其直接維修費用；,3，維修費用的管理是以效益為目的，全過程閉環(huán)管理； 4，維修費用的投入和使用與企業(yè)采用的維修策略密切相關； 5，維修費用的投入和使用直接影響企業(yè)經濟效益。,市場經濟下設備維修費用合理性探討,1，維修費用預算提取的依據； 2，制定科學的維修策略，使維修費用最小。,我國企業(yè)降低維修費用的途徑,1，現(xiàn)

22、代設備管理思想的吸收和針對性實施； 2，維修活動應有益有效； 3，重視前期管理，重視設備的可靠性和維修性； 4，設備技術改造或改裝中應用新技術，新材料； 5，應用現(xiàn)代管理方法和現(xiàn)代維修技術，提高設備修 理質量； 6，維修活動中杜絕浪費。,德國企業(yè)設備管理與維修的指標體系,設置目的 評估和比較某一環(huán)節(jié)的計劃與實際執(zhí)行情況，為管理層在維修費用控制，維修計劃程度，維修勞動組織，維修物流管理等方面的決策提供依據。,維修的費用指標,維修費用強度 100% 主要生產設備 維修費用強度 維修材料費用比 100% 維修工時費用比 100%,企業(yè)年度維修費用 企業(yè)年

23、度生產費用,,主要生產設備年度維修費用 主要生產設備重置價值,, 100 %,企業(yè)年度維修材料費用 企業(yè)年度維修費用,企業(yè)年度維修工時費用 企業(yè)年度維修費用,,,,維修的計劃指標,維修計劃程度 100% 維修費用預算偏差度 100% 計劃維修實施率 100%,企業(yè)年度計劃維修費用 企業(yè)年度實際維修費用,年度實際發(fā)生的維修費用--預算費用 預算費用,年度實際完成的計劃維修工時 年度計劃維修工時,,,,維修專業(yè)化指標,外委維修費用比 100% 維修集中化程度

24、 100%,企業(yè)年度外委維修費用 企業(yè)年度維修費用,企業(yè)維修中心實施的年度維修工作量（工時） 企業(yè)年度總維修工作量（工時）,,,維修管理的組織指標,人均設備固定資產價值 維修成員構成比 100% 維修人員比例 100%,企業(yè)設備固定資產價值 企業(yè)維修人員總數(shù),企業(yè)維修技術人員數(shù) 企業(yè)維修人員總數(shù),企業(yè)維修人員數(shù) 企業(yè)員工總數(shù),,,,濟南將軍煙草集團設備管理模式創(chuàng)新,綜合一體化目標管理辦法903811 設備有效作業(yè)率 90%以上 卷煙單箱耗煙葉 38公斤以下 生產機臺或相對 獨立的生產線段 綜合指標： 精簡隊伍，降低

25、消耗， 提高效益 兩大管理理念 全員 規(guī)范,一機一人,三項管理規(guī)范,現(xiàn)場管理規(guī)范 “清潔點檢保養(yǎng)潤滑” “四位一體”的設備現(xiàn)場管理規(guī)范化 維修管理規(guī)范 項修取代大修 部件維修取代備件維修 不同設備選用不同修理方式 備件管理規(guī)范 按備件重要性等級進行不同的管理,四套連鎖保證體系,以培訓質量保證工作質量 以工作質量保證設備質量 以設備質量保證工藝質量 以工藝質量保證產品質量,寶鋼維修策略的探索與實踐,設備維修管理的重心轉移 由單純保設備狀態(tài)轉變?yōu)楸ＴO備功能 ，精度的投入與提高，并力求以最經濟的 投入確保設備最有

26、效的運行，追求設備管 理的整體效益。,設備維修方式的發(fā)展階段,第一階段（投產九十年代初） 預防維修為主，日常維護保養(yǎng)和事后維修 并存 第二階段（九十年代中期） 預防維修為主，日?；A保養(yǎng)，主動維修 和事后維修相結合 第三階段（九十年代末期） 預知維修為主，日?；A保養(yǎng)，預防 維修，主動維修和事后維修并存,預知維修為主，多種維修方式并存的維修模式的探索與實踐,維修方式的選擇以能否最大限度降低維修費用并獲得設備最佳狀態(tài)為原則 設備診斷技術是預知維修的基礎 強化維修人才的培訓，培養(yǎng)高素質，高 技能的復合型設備維修隊伍 推進TPM管理模式 設備維修管理信息系統(tǒng)與生產過程控制，在線狀態(tài)監(jiān)測診斷系統(tǒng)的結合,