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1、太原市五一路小學教學樓工程 一、施 工 組 織 設 計 編制依據(jù) 1、建筑結(jié)構(gòu)、水、暖、電施工圖。 2、現(xiàn)行的工程建設國家標準及行業(yè)標準。 3、現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范及圖集。 4、工程應用的主要法規(guī)《建筑法》、《環(huán)境保護法》。 5、公司《質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件》。 6、招標文件。 工程概況介紹 本工程為太原市杏花嶺區(qū)五一路小學教學樓擴建工程，總建筑面積為19642.25平方米，建筑總高度23.9M。 本工程為框架結(jié)構(gòu)，地上六層，地下二層，為一類工程。 抗震設防烈度為8度；耐火地下為一級，地上為二級；設計使用年限為50年。 施工總體設想 1、本公司一旦中

2、標，在開工前立即組織人員以最快的速度搞好施工準備工作，為工程的全面開工創(chuàng)造條件。 2、施工用場地在場內(nèi)布置，施工人員的住宿采用場內(nèi)布置與場外布置相結(jié)合的方法，但場內(nèi)住宿人員實行全封密管理，建立嚴格的出入登記制度，確保施工現(xiàn)場及校園的安全。主體結(jié)構(gòu)用密目安全網(wǎng)全封閉。 3、施工用水、電均由業(yè)主指定點接入，現(xiàn)場排水經(jīng)沉淀后排入現(xiàn)有排水網(wǎng)絡。 4、駛出現(xiàn)場的所有車輛均需洗車后才能駛出，另外配備一定數(shù)量的保潔工，對污染道路進行保潔工作，帶給醫(yī)院一個文明整潔的環(huán)境。 5、嚴格貫徹施工不干擾正常教學秩序的原則，控制噪聲污染，不影響附近居民及醫(yī)院內(nèi)的生活，晚上9：00點至次日6：00點不得施工。

3、6、采用液壓反鏟挖土，自卸汽車運土至棄土場。 7、鋼筋在現(xiàn)場設置鋼筋加工間集中加工制作，現(xiàn)場人工綁扎。 8、醫(yī)技樓垂直運輸采用一臺自升式塔式起重機、腳手架采用挑式鋼管腳手架。 9、基礎模板采用定型組合鋼模板，主體框架采用竹膠板模板。 以合同為依據(jù)，項目為中心，精心組織實施 施工現(xiàn)場標準化管理 方針目標貫徹實施中，緊緊抓住施工現(xiàn)場管理標準化這條干作主線，運用全面質(zhì)量管理中的“三全”思想，即全員、全面、全過程地對工程從基礎、結(jié)構(gòu)、裝飾等不同階段上動態(tài)地管理標準化。 1、施工方案作為一項總體標準，還比較重視時間上、階段上的變化，使之能適應現(xiàn)場動態(tài)性，在現(xiàn)場平面布置中明確現(xiàn)場布圖階段化，

4、先后共需編制四張平面布置圖（中標后詳細布置，本次投標書僅進行結(jié)構(gòu)施工階段、裝飾施工階段的總平面圖）。挖土階段重放在土方開挖及運輸線上；地下基礎階段主要放在混凝土澆灌及結(jié)構(gòu)防水上；在±0.00以上的主體結(jié)構(gòu)階段，主要規(guī)定鋼筋、模板、垂直運輸、設備的堆放安裝區(qū)域；裝飾階段現(xiàn)場布置圖主要劃分為黃砂、水泥、石灰、大理石及其他裝飾材料堆放區(qū)域。有動態(tài)現(xiàn)場布圖標準，使現(xiàn)場始終保持整潔、文明、高效、有序的標準化狀態(tài)。 2、從場容場貌做起，帶動各項基礎管理納入標準化軌道。場容場貌的優(yōu)勢，構(gòu)成企業(yè)面向市場的客觀形象，也是企業(yè)內(nèi)部管理水平的標志，它需要各項基礎管理工作的配合，也為強化現(xiàn)場管理標準化提供一個事事有

5、標準，處處按標準，人人講標準的環(huán)境。過去習慣就是標準，現(xiàn)在標準即是習慣，由此帶動項目內(nèi)外場地和軟硬件管理實現(xiàn)八個“化”。 a、圍墻大門規(guī)范化。做到整齊劃一，徹底改掉建筑工地臟、亂、差的面貌，使之耳目一新，造成一種可信感。 b、道路水溝網(wǎng)絡化。做到有路必有溝，水溝連成網(wǎng)，排水通暢，下雨不積水，行車無阻礙。這既有利于提高工效，又有利于安全生產(chǎn)。 c、物料堆放定量化。定量堆放帶來文明，又不致于材料積壓過多，造成資金流轉(zhuǎn)困難。 d、管理資料檔案化。做到各類管理資料分門別類編號裝訂成冊，便于查找及存放，便于執(zhí)行合同，為創(chuàng)效益提供可靠的原始資料。 e、班組“落手清”制度化。從檢查內(nèi)容、每天日報表

6、等串連起來實施，形成專人專責制度管理，促使班組“落手清”天天做，工完料盡場地清。 f、工序銜接定時化。堅持在總進度網(wǎng)絡計劃制約下，按月、周、日編制網(wǎng)絡作業(yè)計劃，根據(jù)實際情況保持資源平衡，工序搭接，并進行動態(tài)補網(wǎng)，各道工序人員相對固定，提高熟練程度，確保計劃目標的實現(xiàn)。 g、合同管理程序化。對合同條文的研究、履約、交涉，過去是施工管理中的缺項，為此，強調(diào)對合同的學習、理解與管理、樹立恪守合同的觀念。 h、成本核算動態(tài)化。建立一套“先算后做，邊算邊做，做后再算”的標準，將成本控制落實到每層結(jié)構(gòu)施工過程中。每層結(jié)構(gòu)完成后立即進行分析，使成本基本處在可控范圍。 3、現(xiàn)場質(zhì)量控制。項目經(jīng)理部嚴格

7、把持質(zhì)量關(guān)，做到對施工全過程的質(zhì)量控制，在工地上設立質(zhì)量責任區(qū)，組織質(zhì)量責任考核，對勞務人員開展質(zhì)量教育、質(zhì)量獎懲，建立質(zhì)量樣板層、樣板間，進行質(zhì)量自檢、互檢、專檢，組織QC小組，開展質(zhì)量攻關(guān)，推行“三全”現(xiàn)場管理標準化活動，努力創(chuàng)造有利提高質(zhì)量水平的管理環(huán)境。所有分項工程合格率100％，主體工程、基礎工程、關(guān)鍵部位均符合優(yōu)良標準。質(zhì)量保證資料真實、完整、規(guī)范、及時、符合規(guī)定。 二、施工進度計劃及保證措施 工期控制：工期比較緊，總工期定為365天。開工日期：2009年9月1日，竣工日期：2010年9月1日。 施工總進度計劃的編制： 按施工圖進行實物量計算，考慮工藝流程，組織流水作業(yè)

8、，控制總工期為365日歷天，分解成三階段，即地下基礎、上部結(jié)構(gòu)和裝飾施工階段，緊緊環(huán)繞工期為中心，合理選擇施工機械，配備足夠的周轉(zhuǎn)材料及所需工種搭配適量的勞動力，按單位工程組織三個土建隊，三個安裝隊，進行施工作業(yè)。 a、地下基礎進度計劃，分三個節(jié)點進行控制，以科研樓的基礎工程為主要控制點。在此期間，我們將進行穿插，組織挖土前的各項準備工作，如安裝臨時塔吊、繼續(xù)施工準備，這樣就可不占絕對工期，在挖土遇到樁時，邊挖土邊鑿樁，交叉作業(yè)，又可節(jié)省工期；在基礎承臺時，可在澆好墊層混凝土上、進行鋼筋綁扎。 b、上部結(jié)構(gòu)進度計劃，按其工藝流程，彈線→柱鋼筋→柱?！钤O腳手架→平臺模→平臺鋼筋→一次澆搗柱

9、、平臺混凝土，把常規(guī)施工需15d一層的生產(chǎn)周期，通過調(diào)研，改進操作，調(diào)整流水節(jié)拍，合理增加一些設備及周轉(zhuǎn)材料，把工期壓縮至平均11d一層?？紤]到平臺混凝土養(yǎng)護需要，確?；炷恋膹姸?，必須配備足夠數(shù)量的模板，我們將為每棟樓配置三套模板供兩層翻轉(zhuǎn)使用。 c、實施過程中，除總進度計劃、標準層進度計劃外，還應制訂月、周及日的進度計劃，以利及時調(diào)整，確保各節(jié)點不超進度。 方針目標制定 1、方針目標制定：本工程采用項目法施工，制定項目方針，實行目標管理。方針是恪守合同，科學管理，精益求精保質(zhì)量，爭分奪秒搶速度。確定的四個主要目標分別是質(zhì)量達到優(yōu)良，確保合格工程；工期確保12個月結(jié)構(gòu)封頂；安全要達到無

10、重大事故，一般事故頻率控制在1.5‰以下；文明施工達到 “標準化工地”。 進度計劃見附圖。 三、 勞動力和材料投入計劃 勞動力計劃表 太原市杏花嶺五一路小學教學樓工程 單位：人 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 基礎 主體 給水、排水 安裝 電氣 安裝 裝飾 屋面 最高 鋼筋工 30 40 70 模板工 20 50 50 混凝土工 25 30 30 抹灰工 80 80 安裝工 25 20 45 焊

11、工 3 5 5 木工 15 15 架子工 15 25 25 防水工 10 10 油漆工 5 電工 3 3 3 3 3 3 3 四、 擬投入的主要施工機械設備表 太原市杏花嶺五一路小學教學樓工程 序號 機 械 或設備名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定 功率 生產(chǎn) 能力 用于施工部位 1 塔吊 1 國產(chǎn) 06年 85 良好 主體 2 施工電梯 1 國產(chǎn) 0

12、5年 35 良好 主體 3 砂漿攪拌機 2 國產(chǎn) 06年 12 良好 主體 4 鋼筋切斷機 2 國產(chǎn) 99年 6 良好 基礎、主體 5 混凝土攪拌機 4 國產(chǎn) 03年 22.5 良好 基礎、主體 6 鋼筋彎曲機 2 國產(chǎn) 99年 2.8 良好 基礎、主體 7 鋼筋調(diào)直機 2 國產(chǎn) 07年 9.5 良好 基礎、主體 8 電焊機 6 國產(chǎn) 02年 5.4 良好 基礎、主體 9 混凝土輸送泵 1 國產(chǎn) 03年 80 良好 主體 10 插入式振動器

13、 15 國產(chǎn) 03年 10.2 良好 基礎、主體 11 平板式振動器 4 國產(chǎn) 05年 3 良好 基礎、主體 12 打夯機 3 國產(chǎn) 02年 12.5 良好 基礎 五、施工施工總平面布置 1、施工現(xiàn)場布置 生產(chǎn)臨時設施 現(xiàn)場設置攪拌站、鋼筋鐵件加工間、地方材料（砂、石、磚）、水泥庫，小型倉庫。具體平面位置詳見施工總平

14、面布置圖。地方材料鋼筋堆場為露天堆場，水泥庫及其它大臨設施均采用腳手架搭設、石棉瓦屋面。 辦公設施及生活設施 現(xiàn)場布置300m2辦公室，布置在現(xiàn)場入口處，生活大臨布置在現(xiàn)場東南角。 施工道路及排水場地 施工臨時道路寬7m，5m。先用推土機碾壓路基，鋪100厚碎石基層，100厚C20砼面層。排水溝沿施工場地、生產(chǎn)大臨四周和臨時道路一側(cè)設置，以0.3％坡度經(jīng)二次沉淀后排至指定排水井。詳見施工道路及場地排水平面布置圖。 施工用水 現(xiàn)場主給水干管選用φ100管，是樹枝狀布置。用磚砌筑50m3的儲水池，用高壓水泵（揚程200m，流量72m3/h），安裝φ50立管向每層供應施工用水?？紤]到現(xiàn)場

15、防火需要，布置1只臨時消防栓 施工用電 現(xiàn)場施工總用電量400kVA，現(xiàn)場電路埋地敷設。為解決夜間施工照明，施工區(qū)設置2盞3000瓦金屬鹵化物大功率投光燈。 現(xiàn)場垂直運輸 教學樓設1臺塔吊，1部施工電梯。 現(xiàn)場維護 整個施工區(qū)域?qū)嵭蟹忾]式管理，設一個出入口。場區(qū)圍護采用彩色壓型板圍護。 現(xiàn)場通訊 在施工現(xiàn)場辦公室設置一部直撥電話作為通訊聯(lián)絡工具。配置無線通訊喊話設施，用三個頻道，分別用于三個單體建筑的通訊指揮，同時布置無線接收擴大機，每隔2～3層設置揚聲器用于呼叫。 臨時用地表 太原市杏花嶺五一路小學教學樓工程 用途 面積（m2） 位置 需要時間

16、 辦公室 30 空場地 360天 鋼筋加工棚 20 空場地 365天 水泥庫房 15 空場地 365天 材料庫房 20 空場地 365天 工人宿舍 200 空場地 365天 食堂 30 空場地 365天 六、安全文明施工 （一）安全施工 突發(fā)事件應急措施 根據(jù)工程施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境情況，施工過程針對性的應急措施有： 治安管理：施工人員如發(fā)生打架斗毆應立即制止，由綜合辦給以處理并出榜告示，在現(xiàn)場不能控制事態(tài)的情況下，立即撥打報警電話。 消防：施工現(xiàn)場、樓層、生活區(qū)按規(guī)定設置滅火機和消防水龍頭。

17、職發(fā)生火災，立即切斷電源，進行人員疏散、氧氣乙炔瓶等易燃易爆物品及時轉(zhuǎn)移到安全地帶。組織人員利用滅火器材進行滅火，并撥打火警電話。 裝修階段 1、建立裝飾階段的班組管理網(wǎng)絡，實行區(qū)域責任制，對裝飾班組明確其責任。 2、對安全設施實行驗收、轉(zhuǎn)移制度，對階段性的防范重點及時發(fā)出總承包指令書。 3、高空作業(yè)佩帶安全帶，嚴禁登高作業(yè)。 4、大面積施工時，照明及電器設備按防火等級規(guī)定進行。 5、在裝飾區(qū)域嚴禁吸煙。 6、在光滑地面操作時，梯子下綁布或膠布。 7、油漆倉庫嚴禁明火入內(nèi)，配備滅火機，不準裝小太陽燈。 8、搬運玻璃戴手套或用布，用紙墊住邊口銳利部分。 結(jié)構(gòu)施工階段的安全措施

18、 混凝土施工 使用振動機前檢查電源電壓、漏電開頭、保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭。 振動機移動時，不硬拉電線，不在鋼筋及其它銳利物上拖拉，以防割破拉斷電線，而造成觸電傷亡事故。 鋼筋施工 鋼筋斷料、配料等工作在地面進行，不在高空操作。 搬運鋼筋注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電器設備，防止碰撞發(fā)生觸電事故。 基礎施工階段的安全措施 挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。 配合挖土機的清坡、清底工人，不準

19、在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作?；铀闹鼙仨氃O置1.2m高護欄，并進行圍檔，要設置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。場內(nèi)道路應及時整修，確保車輛安全暢通，種種車輛應有專人負責指揮引導。車輛進出口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設厚鋼板，或不行堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。 施工現(xiàn)場的安全過程控制 1、必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持“誰施工誰負責工程安全生產(chǎn)，管生產(chǎn)必須管安全”的原則，積極開展標準化現(xiàn)場管理，嚴格安全生產(chǎn)責任制，成立安全生產(chǎn)領導小組，由項目經(jīng)理擔任組長全面負責安全工作，配備專職安全員，堅

20、持安全值班制度和安全教育制度。 2、對各工種在施工前都必須進行安全技術(shù)交底，各類特種工種都必須持證上崗，定期檢查；糾違章，查隱患，發(fā)現(xiàn)問題，制訂“三定”措施，徹底整改，消除隱患，杜絕事故的發(fā)生。 3、本工程在施工時，為了確保行人安全，通道上方搭設防護棚，做好“四口、五臨邊”的防護工作，并著重做好防止高空物體打擊的各種措施，嚴格按操作規(guī)程進行，正確使用安全“三寶”。 4、確實做好安全用電工作，嚴格執(zhí)行“JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”，所有供電箱均應按規(guī)定正確使用電熔絲，并配齊安裝有效的電器機械設備須按有關(guān)規(guī)定，接地式接零。 5、大型機械（搭吊）要專人駕駛，專人指揮，專人掛

21、鉤，并持證上崗，必須嚴格遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)程，認真做好塔吊作業(yè)安全記錄，定期進行保養(yǎng)、維修，嚴禁帶病作業(yè)。 6、腳手架搭設必須嚴格執(zhí)行“品茗建委腳手架安全技術(shù)規(guī)定”的要求搭設，搭設工都必須持證上崗。搭設前應嚴格進行鋼管篩選，腳手架基礎按規(guī)定設置，并做好排水處理。設置避雷接地樁，腳手架必須分段驗收，合格掛牌后許可使用。 7、切實做好防火工作。在木工間、材料間、生活區(qū)按規(guī)定設置一定數(shù)量的滅火設備，重點防火區(qū)設立禁煙標志，所有明火作業(yè)都必須執(zhí)行動火作業(yè)審批制度，嚴格執(zhí)行消防管理制度。 現(xiàn)場日常安全管理 建立施工現(xiàn)場日常安全巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反安全標準應及時進行糾正。由安全監(jiān)

22、督員定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改。 施工中的專項安全技術(shù)交底 施工中應根據(jù)施工組織設計和施工進度，向不同工種的施工人員進行專項的安全技術(shù)交底。 電氣安全保護和防火安全 保持變配電設施和輸配電線路處于安全、可靠的可使用狀態(tài)。 確保用火作業(yè)符合消防要求。 機械、機具、電氣設備的安裝和使用 安裝前按規(guī)定進行檢測，合格后使用。使用前，按規(guī)定進行安全性能試驗，合格后使用。使用期間，指定專人負責維修、保養(yǎng)，保證其完好、安全。 施工安全防護設施的設置 現(xiàn)場施工應達到安全條件，施工現(xiàn)場的防護設施按下列要求：（1）根據(jù)工程進度及時調(diào)整和完善防護措施。（2）對于事故易發(fā)區(qū)，設置專項的安全設施及

23、醒目的警示標志。（3）根據(jù)季節(jié)或天氣變化，調(diào)整安全防護措施。 安全技術(shù)措施 在編制正式施工組織設計中，技術(shù)人員向安全員、施工人員（包括管理和勞務人員）進行安全技術(shù)交底。 安全管理責任人 項目經(jīng)理為負責施工安全管理的責任人。根據(jù)本工程的性質(zhì)、規(guī)模和特點，并配專職的安全管理員。 前期安全工作 在施工開始前，落實不同階段不同工序的安全技術(shù)措施，并專業(yè)施工班組在交接過程中或者交叉工作中的施工安全措施進行協(xié)調(diào)。 （二）文明施工 文明施工目標 創(chuàng) “文明現(xiàn)場標準化工地”。 組織管理措施 成立以項目經(jīng)理為組長、項目施工副經(jīng)理、項目總工程師為副組長，各施工隊長、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、消

24、防、保衛(wèi)、材料、行政衛(wèi)生等管理人員為成員的施工現(xiàn)場文明管理小組，對各單位進行統(tǒng)一管理，監(jiān)督檢查。 辦公區(qū)域、生活區(qū)域的管理 1、辦公室、廁所、食堂、宿舍等的搭建標準，要求按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2、制定“辦公室及宿舍衛(wèi)生管理制度”，使施工現(xiàn)場整潔、衛(wèi)生。 3、辦公室、宿舍通風、明亮，設有盥洗設施，由專人負責管理。 4、宿舍內(nèi)嚴禁私接電源插座或使用大容量電器，綜合管理辦公室定期進行檢查監(jiān)督。 5、生活區(qū)和施工現(xiàn)場設男、女廁所，廁所為蹲位，水沖式，污水排入糞池。保持清潔，排水通暢，有專人管理。 6、現(xiàn)場設茶水供應點，茶具有消毒設施，確保夏天有涼開水供應。 7、為確保現(xiàn)場施工員工身體健康，

25、現(xiàn)場設立醫(yī)療點。 臨時道路的管理 1、進出車輛門前派專人負責指揮。 2、保證現(xiàn)場施工道路暢通。 3、做好排水設施，保證場地及道路不積水。 4、開工前做好臨時便道，臨時施工便道路面高于自然地面，道路外側(cè)設置排水溝。 場容場貌管理 1、施工現(xiàn)場必須確保硬地坪施工，實施劃區(qū)域分塊包干，責任區(qū)域掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。 2、對安全生產(chǎn)作業(yè)工作上墻，建立七牌二圖，建立衛(wèi)生包干圖。 3、施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)掛標志牌，危險區(qū)設置安全警示標志。 4、在主要施工道路口設置交通指示牌。 5、大門、旗桿按要求設計，并按要求實行封閉式管理。 6、嚴格對施工班組進行落手清考核工作

26、，每月考評，與任務單掛鉤，做到獎優(yōu)罰劣。確保落用清工作做到隨做隨清，誰做誰清。 7、各種設備、材料堆放按標準在場布規(guī)劃區(qū)堆放。 8、現(xiàn)場材料員認真做好材料進場的驗收工作（包括數(shù)量、質(zhì)量、質(zhì)保書），并且做好記錄（包括車號、車次、運輸單位等）。 9、制定水泥倉庫規(guī)定和制度，水泥堆放十包一垛，過目成數(shù)，掛牌管理。水泥發(fā)放憑限額領料單，倉庫管理人員認真做好水泥收、發(fā)、存流水明細帳。 環(huán)境保護認證措施 1、生活垃圾和施工現(xiàn)場建筑垃圾分開堆放，做到日產(chǎn)日清，生活區(qū)內(nèi)按比例設置不銹鋼垃圾桶。 2、生活區(qū)的污水及廢水與室外總管接通，確保排水暢通。 3、生活區(qū)的廁所指派專人負責，同時做好滅蚊、滅蠅

27、工作，確保清潔。 4、施工現(xiàn)場單獨設立五金倉庫，另星材料庫及封閉式水泥倉庫。危險品（油漆、工業(yè)氣體等）專用倉庫，并按規(guī)定放置消防器材，嚴禁使用石棉，玻璃纖維等有害大氣層空氣質(zhì)量的物資，施工垃圾清理過程中，嚴格跌落，以確保道路干凈。 5、施工過程中，嚴格控制噪音，特別是進出廠的車輛禁止鳴號。 6、按照環(huán)境保護條例的規(guī)定盡可能對本工程的建筑材料使用綠色產(chǎn)品。 七、質(zhì)量保證和質(zhì)量違約責任承諾 （一）工程保證措施 內(nèi)、外墻感觀質(zhì)量保證措施 a、內(nèi)、外墻涂料顏色必須一致，表面平整，無凹凸現(xiàn)象。 b、陰、陽角應方正，順直，無曲線現(xiàn)象，施工時用２米長鋁合金直尺檢查。 c、外墻分色線應清

28、晰，施工時彈線，并用膠帶紙將單面貼齊，確保各種顏色不被污染。 d、組織專業(yè)質(zhì)量隊每天進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 地面質(zhì)量措施 a、對選擇的地磚質(zhì)量應符合要求，顏色一致，大小一致。 b、鋪設時雙向拉線，確保橫平豎直，縫隙一致，表面平整。 c、鋪設前地磚應浸水濕潤，并且涼平，確保地磚與基層粘結(jié)力，防止地磚空鼓。 衛(wèi)生間防止?jié)B水質(zhì)量措施 a、衛(wèi)生間內(nèi)各種管道埋設應按要求設置止水套管。 b、衛(wèi)生間內(nèi)地漏應符合要求，嚴禁有積水現(xiàn)象。 屋面防水質(zhì)量保證措施。 a、屋面找平層施工時，應清理屋面上各種垃圾，各種管道予埋全部埋設完畢，并澆水濕潤，使其與屋面結(jié)構(gòu)板表面有很好粘結(jié)力，防止起殼，

29、根據(jù)要求設置分倉縫，防止屋面開裂，找平層水泥砂質(zhì)量要達到設計要求，確保防水層有可靠粘結(jié)。 b、防水層使用材料必須通過試驗室抽樣檢查合格，方可施工，施工必須持有專職操作證，施工時要掌握橫平豎直，線條清晰，粘結(jié)牢固，不空鼓現(xiàn)象，搭接寬度符合要求。 測量工程質(zhì)量保證措施 a、測量定位所用的經(jīng)緯儀、測距儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用周期內(nèi)計量器具按計量標準進行計量檢測控制。 b、測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復核基準點是否發(fā)生位移。 c、總標高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測精度。 d、所有測量觀察點的埋設必須可靠牢

30、固，以免影響測量結(jié)果精度。 e、線控制點及總標高控制點必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使用。 f、所有測量結(jié)果，應及時匯總并向有關(guān)部門提供。 模板工程質(zhì)量保證措施 a、模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的混凝土漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一度脫模劑。 b、拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認可后，方可進行拆模。 c、模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。 d、鋼模板在設計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。 e、加工的鋼模須事先在地面進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查

31、模板間連接節(jié)點、吊環(huán)等如達不到質(zhì)量標準，必須整修合格后方能使用。 f、對木模本身的質(zhì)量應認真檢查： （1）鋼圍檁撓曲不直者不得使用； （2）木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用； （3）木圍檁及木擱柵撓曲不直和有變質(zhì)者不得使用。 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 a、鋼筋由鋼筋翻樣按設計圖提出配料清單，同時應滿足設計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時，應征得設計單位同意，并辦妥手續(xù)。 b、所用鋼筋應具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。 c、綁扎鋼筋前應由鋼筋翻樣向班組進行交底，內(nèi)容包括綁扎

32、順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。 d、為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進行彈線。 e、注意滿足混凝土澆搗時的保護層要求。按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制混凝土墊塊，混凝土墊塊宜采用普525〃水泥按1：1-1：2的比例砂漿制作，墊塊設置的間距宜控制在每平方米1塊。 f、彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。 g、加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、技監(jiān)、技術(shù)應隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱

33、蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。 h、在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設施相碰時，應會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。 i、為了保證混凝土澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在門洞邊有暗柱和暗梁的情況時，對暗梁的水平筋布置應盡量預留出下料串管的間隙大于15CM，若不能按設計要求排列時，應會同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一并經(jīng)設計認可。 混凝土工程質(zhì)量保證措施 a、混凝土澆搗必須連續(xù)進行，就餐時，操作者，管理人員均輪流交替用餐。 b、嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，又要滿足設計及業(yè)主提出的質(zhì)量標準，各

34、種質(zhì)量檢驗報告需報公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。 c、為保證混凝土工程質(zhì)量，必須嚴格執(zhí)行操作要求，在混凝土澆搗過程中，由技監(jiān)人員全面負責監(jiān)督振搗質(zhì)量。 d、混凝土澆搗前對新老混凝土接縫處的垃圾、雜物應清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。 e、在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應做好醒目標志，以加強管理，確?；炷翝矒v質(zhì)量。 f、混凝土必須由專人負責按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標明標號、使用部位、日期及編號。 g、樓面混凝土澆搗時，應鋪設架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。 （二）質(zhì)量控制措施 1、支撐模板必須牢固可靠斷面尺寸準確，模板內(nèi)鋸屑垃圾必須清除干

35、凈，澆砼前應澆水濕潤模板，模板拼縫嚴密防止漏漿，預埋件位置放置正確，固定牢固，不遺漏。在澆灌前所有埋件、鋼筋、軸線標高等必須經(jīng)有關(guān)人員復核合格后方準進行砼澆筑施工。 2、鋼筋工程嚴格按設計圖紙進行施工，如要變更，必須經(jīng)過設計簽證同意，受力鋼筋的部位，間距排距，保護層等均不得超過規(guī)范允許偏差，對支座負筋不得任意踐踏，主筋必須用鉛絲墊塊墊牢，凡在砼澆筑時必須配有看護模板和看護鋼筋的人員跟班負責，調(diào)整定位，加綁等工作。 3、施工時若有些部位鋼筋發(fā)生矛盾時，不得隨意切斷，無法綁扎時，應向項目總師室和建設、監(jiān)理單位匯報，及時與設計單位聯(lián)系，處理意見后再繼續(xù)進行施工。 4、搗砼前對砼標號要復核無誤后

36、，方可澆搗，以防錯用標號，摻用外加劑要按規(guī)定配置，按規(guī)定做好試塊及砼的養(yǎng)護工作。 （三）加強組織和制度管理 1、嚴格執(zhí)行分部、分項工程質(zhì)量檢驗制度，每項工程完成后在質(zhì)量員的指導監(jiān)督促下，由單位工程施工員，具體組織班組質(zhì)量員進行質(zhì)量評定工作，每月及時填報質(zhì)量評定表上交分公司工程管理部，以便抽查復核，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題，必須及時進行整改處理。 2、做好隱蔽驗收工作，根據(jù)工序編制好分層、分段予檢計劃。隱蔽驗收在組織驗收前施工員應填寫好驗收單，及時通知建設、監(jiān)理和設計單位進行驗收，按照公司、項目部的規(guī)定做好各項技術(shù)資料的積累，由資料員匯總，及時歸檔。 3、建立班級自檢、互檢和交接檢制度，由班級質(zhì)量員

37、、現(xiàn)場施工員在操作過程中及時進行自檢、互檢，若發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，并嚴格貫徹執(zhí)行班組間、安裝與土建間的交接質(zhì)量檢驗制度，不合格要立即糾正，否則應停止施工下一道工序。 4、加強技術(shù)復核、技術(shù)交底制度，對定位灰線、軸線標高，必須進行嚴格復核，由觀砌、翻樣、施工員自復后，重點部位必要時提請技術(shù)負責人復核，再通知技監(jiān)部門復核。對新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝，施工前必須做到書面落實技術(shù)措施，交底要做好記錄，交主管人簽字。 5、加強對砼的拆模強度，軸線位移，磚砌體質(zhì)量的控制，若出現(xiàn)問題，要做好記錄并及時研究處理，貫徹質(zhì)量樣板制、掛牌制，三檢制。 （四）加強技術(shù)管理 1、項目部要認真及時編制好單項工程施工

38、方案和作業(yè)計劃，并按規(guī)定上報審批，獲得批準后再開始實施。 2、施工中發(fā)現(xiàn)有關(guān)技術(shù)問題需修改設計圖紙的，必須發(fā)書面聯(lián)系單給建設、監(jiān)理、設計單位，不獲得同意前嚴禁擅自按修改進行施工。 3、工程技術(shù)資料必須及時收集、整理、歸檔，并做到正確、同步、齊全。 （五）加強對質(zhì)量通病的管理措施 鋼筋混凝土 1、混合結(jié)構(gòu)應采用現(xiàn)澆圈梁，不得采用預制圈梁。 2、懸挑陽臺、雨篷受力鋼筋下面應設置鋼筋支架，并逐個進行鋼筋工程隱蔽驗收。 3、外墻部位的混凝土封頭，應與屋面圈梁混凝土同時澆筑。 4、有防水要求的構(gòu)筑物或人防地下室的外墻板，澆筑混凝土支模用的穿墻對擰螺栓應焊止水片，并應在外側(cè)模上襯墊厚度20

39、mm以上的木塊，拆模后除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水砂漿封口。 砌體 1、結(jié)構(gòu)內(nèi)外墻在每個樓層應盡量同時砌筑，若不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，框架填充墻應按“施工規(guī)范”的規(guī)定在框架上設置拉結(jié)筋。 2、住宅底層圍墻與樓層墻之間，應設縫設置瀝青木絲板，用油膏嵌縫。建筑物四周的明溝、散水坡和臺階（有挑梁者除外）與建筑物墻根之間，一般應設縫斷開，用油膏嵌縫。 3、框架圍護結(jié)構(gòu)填充墻不宜用三孔粘土磚砌筑。 4、鑲窗盤不準用空心磚，宜用實心粘土磚砌三皮丁磚或現(xiàn)澆C20細石混凝土。 5、嚴禁使用剛出廠的熱砌塊和爆灰的砌塊以及生產(chǎn)后存放不足一個月的砌塊。 對地面面層不規(guī)則裂

40、縫的預防 1、必須重視原材料質(zhì)量。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，標號不應低于325號，過期的、受潮結(jié)塊的，或者安定性的水泥嚴禁使用，砂子宜用粗中砂，含泥量不應大于3％。 2、水泥砂漿應嚴格控制用水量，砂漿稠度應不大于3.5cm，并攪拌均勻。表面抹壓工作要認真做好，時間應嚴格控制在初凝到終凝之時間內(nèi)。表面壓光時，不宜撒干水泥。如確因水分大難以壓光時，可適量撒一些1：1-1：2干水泥砂拌合料，盡量撒得均勻，待吸水后，先用木抹子均勻搓打一遍，然后用鐵抹子壓光。砂漿終凝后，應立即用濕草袋等覆蓋養(yǎng)護，防止表面水分迅速蒸發(fā)產(chǎn)生收縮裂縫。刮風天氣施工水泥砂漿地面時，應把門窗、洞口遮擋好，避免地面直接受風吹。

41、 3、對面積較大的水泥砂漿樓、地面，應合理設置伸縮縫，其間距和形式應符合設計要求。 4、水泥砂漿中摻有各種外加劑時，應嚴格控制摻用量，加強施工交底，認真檢查、督促施工完成后加強養(yǎng)護工作。 對磚墻、砼基層抹灰空鼓、裂縫的預防 1、墻體與混凝土交接處末加拉結(jié)鋼筋的，可按規(guī)范要求按間距補加，可用ф6鋼筋，長度按規(guī)定要求，一端焊接在板墻分布筋上或柱的箍筋上，另一端加900彎鉤打入灰縫中，事先要把墻兩邊的灰縫各自剔深60mm，待鋼筋嵌入后，再用1：2水泥漿嵌平墻面。 2、混凝土表面的油污、油漆隔離劑等，均應在抹灰前清除干凈，用鋼模等制作的光滑的混凝土表面要鑿毛，當抹水泥砂漿時，應用斬痕間距30m

42、m左右，痕深3-5mm。或用1：1水泥砂漿摻10％的107膠先薄抹一層（厚約3mm），待表面返白后再進行抹灰。 3、對凹凸不平的基層，應事先剔平或有1：3水泥砂漿分皮補平，但當抹灰厚度大于40mm時，應采取技術(shù)措施在抹灰層中間加ф4mm鋼筋網(wǎng)片，每200mm雙向，并用ф6mm短鋼筋每600mm間距與基層錨固。鋼筋網(wǎng)片與短鋼筋要用鉛絲連接，鋼筋網(wǎng)片必須放在超厚的抹灰層中間。 4、墻面挑頭大洞、腳手洞應鑲嵌密實，管道洞和貼墻管槽，應用1：3水泥砂漿嵌塞密實平整。 5、抹灰前墻面應澆水。澆水量應根據(jù)氣溫不同進行，在常溫下一般隔前夜進行澆水，二遍即可。但如因氣候和操作環(huán)境變化大，則應根據(jù)實際酌情

43、掌握。 6、水泥、砂、石灰、外摻劑等原材料應符合質(zhì)量要求，嚴禁使用強度及安定性不合格的水泥、細砂和特細砂以及受凍過的石灰膏。 7、嚴格控制級配比。抹灰砂漿必須具有良好的和易性和保水性能，水泥砂漿保水性差時可摻入石灰膏、粉煤灰或塑化劑，以改善其保水性。常用抹灰砂漿稠度應控制如下： 底層抹灰砂漿10-20cm； 中層抹灰砂漿7-8cm； 面層抹灰砂漿10cm。 抹灰砂漿必須與基層粘結(jié)牢固，必要時可在砂漿中摻入107膠等膠結(jié)材料，以提高抹灰砂漿的粘結(jié)強度。 8、抹灰用砂漿的配合比，底層應與中層基本相同，底層砂漿不能高于基層墻體，以免抹灰砂漿在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應力，破壞強度較低的

44、基層，從面產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題。 9、當抹灰基層不平整時，中層抹灰應分層抹平，每層抹灰厚度應控制在7-10mm。水泥砂漿、混合砂漿應待前一層抹灰凝固后，再抹后一層，一般宜隔夜進行；石灰砂漿應等前一層必白后，再抹后一層。若幾層連續(xù)涂抹，因濕砂漿粘邊一起，起不到分層作用，造成砂漿收縮率過大則產(chǎn)生空鼓、裂縫。 10、門窗框必須用水泥砂漿填嵌密實。作一道工序應有專人負責，嵌塞應分遍進行。 后塞口的木門窗框，應在墻體砌筑時預埋木磚，混凝土墻體應在支模時預埋木磚或用沖擊鉆打洞釘入木榫。一般木窗每邊2-3塊木磚，無腰頭門框每邊埋3塊木磚，有腰頭門框每邊埋4塊木磚，木磚應事先滿涂水柏油，用10

45、0mm長圓釘，打扁釘帽后順木紋送入門窗框3mm。 八、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點、難點分析和解決方案 1、施工測量 測量精度保證措施 1、嚴格執(zhí)行工程測量規(guī)范（中華人民共和國國標GB50026-93）。 2、嚴禁使用未經(jīng)法定計量單位檢定的儀器和計量工具。 3、所有測量數(shù)據(jù)反復檢查，認真計算，測量成果表有儀器編號及測量人，計算人，審核人簽名。 4、所有測量控制點的埋設必須可靠牢固。 5、測量控制點和水準點必須定期復測。 垂直度的控制 采用經(jīng)緯儀進行柱子的垂直度控制。每3～5條軸線選取一條豎向控制軸線，每層誤差不超過3mm，總高度誤差不超過10mm。 高層控制測量 基礎

46、施工完后，以現(xiàn)場水準點為依據(jù)采用往返水準測量的方法，用水準儀引測到施工地點，為避免累積誤差，每個施工層的標高均以引測的水準點為基準點，并在30m附近另設標高控制線，每層誤差不超過3mm，總高誤差為±10mm。 儀器選擇 T2經(jīng)緯儀； 萊卡NA2水準儀； 50m鋼尺、普通水準尺； 上述儀器須經(jīng)有資質(zhì)的檢定單位檢定合格且在有效使用期內(nèi)。 施測依據(jù) 根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點，嚴格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》（中華人民共和國國家標準GB50026-93）。 二、基礎施工 土方工程 本工程采用1：1放坡，坡底留500mm作為工作面，另留300作為排水溝。 回填工程 ±0.000以下工

47、程在拆除模板后，檢查確定無滲漏后，排盡積水，經(jīng)中間結(jié)構(gòu)驗收符合規(guī)范和設計要求后，組織土方回填至設計室外地坪。土方回填關(guān)鍵在于分層夯實，要求300mm一層嚴格控制，采用電動機械夯實層層夯實。在小范圍內(nèi)采用人工分層夯實。 a、回填土前須完成以下工作： （1）基礎工程由質(zhì)監(jiān)站基礎分部驗收通過。 （2）回填土嚴格按規(guī)范要求，分層夯實，做好環(huán)刀取樣試驗工作。 （3）回填土質(zhì)良好，無有機質(zhì)，不含大石塊及各類垃圾。 （4）回填時基坑內(nèi)必須無積水、淤泥、有機物及其他雜物。 b、土料要求 填方土料應符合設計要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性。填土內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)和粒徑大于50mm的石塊，更不得含有樹根

48、。 c、填土含水量控制 （1）填土含水量的大小，直接影響到夯實（碾壓）的質(zhì)量，在夯實（碾壓）前應先試驗，不得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實（碾壓）遍數(shù)。含水量過少，夯壓（碾壓）不實；含水量過大，則易成橡皮土。 （2）當填料為粘性土時，其最佳含水量與相應的最大干密度，應用擊實試驗測定，為保證回填質(zhì)量，在壓實后達到最大密實度，即獲得最大干容量，應使回填土的含水率控制在最佳范圍內(nèi)。 （3）土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當含水量過大，應采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其他吸水材料等措施；如土料過干，則應預先灑水潤濕。當含水量小時，也可采取加速挖土、運土、平土

49、和碾壓過程，以減少土的水分散失。 d、填土方法 填土應由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。不得居高臨下，不分層次，一次堆填。 e、填土的壓實 （1）壓實的一般要求 ①密實度要求 填方的密實度要求和質(zhì)量指標通常以壓實系數(shù)C表示。壓實系數(shù)為土的控制（實際）干密度ρd與最大干密度ρdmax的比值。最大干土密度ρdmax當最優(yōu)含水量時，通過標準的擊實方法確定的。本工程的壓實系數(shù)要求大于0.93。 ②鋪土厚度和壓實遍數(shù) 本工程采用蛙式打夯機夯實，每層鋪土厚度不大于30cm，一般每層壓實遍數(shù)為6-8遍，具體應根據(jù)現(xiàn)場碾壓試驗確定，下層土檢驗合格后，在進行第二層土的回填壓實，局部邊

50、緣地方人工夯實。 （2）填土壓實方法 ①填土應盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。 ②填方應從最低處開始，由下而上整個寬度分層鋪填碾壓或夯實。 （3）壓實排水要求 ①填土層如有地下水或滯水時，應在四周設置排水和集水井，將水位降低。 ②已填好的土如遭水浸，應把稀泥鏟除后，方能進行下一道工序。 ③填土區(qū)應保持一定橫坡，或中間稍高兩邊低，以利排水，當天填土，應在當天夯實。 土方開挖 本工程采用液壓反鏟挖出，自卸汽車運輸?shù)街付ǘ淹恋攸c。 a、施工流程 b、挖土平面流程

51、 （1）挖土前各項施工準備工作到位后，方可進行土方開挖。 （2）在挖土前進行測量定位，放出灰線。 （3）土方開挖過程中將采用信息化指導施工，對監(jiān)測數(shù)據(jù)每天進行記錄、分析，隨時掌握基坑及周圍建構(gòu)筑物的變形情況，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況適時調(diào)整施工方案。 （4）土方開挖配備2臺1.6m3的挖土機，8輛自卸汽車。 （5）挖機作業(yè)時，按設計方案要求的坡度放坡，人工進行邊坡修整。 （6）為保證基坑內(nèi)排水暢通，在基坑邊側(cè)由人工挖掘一條300×300的排水明溝，排水明溝以0.3％坡向集水坑，坑內(nèi)積水利用潛水泵將水抽至坑外排水溝，經(jīng)沉淀后排入道路排水系統(tǒng)。 （7）挖土時水準儀隨挖土進程引測標高，用小木

52、板樁作挖土標高控制點，每3m左右設立一根，以確保挖土標高和坑底平整。 （8）開挖過程中嚴格按施工方案進行，嚴禁超挖現(xiàn)象出現(xiàn)。挖至基坑底部留200mm人工清底，以確?；淄馏w不被擾動。 c、挖土安全措施： （1）挖土前對挖土施工進行技術(shù)交底，嚴格按照施工方案分層分段進行。 （2）基坑四周不得任意堆放材料。 （3）在挖土過程，如出現(xiàn)土體位移大，立即停止挖土，分析原因，采取有效措施后方可繼續(xù)施工。 （4）基坑四周的地表積水要及時排除。 d、安全監(jiān)控和防范措施： 為確保土方開挖期間的安全，我公司采取如下措施： （1）成立監(jiān)控小組，在挖土階段進行密切監(jiān)視，監(jiān)視內(nèi)容分：周邊道路、地下管線

53、的沉降和位移變形情況，以及周圍土體變化，沉陷裂縫狀況，如有異常情況，必須立即停止挖土，及時向有關(guān)單位匯報，并立即采取臨時應急措施。待分析清楚原因，采取了切實有效措施以后再開始繼續(xù)施工。 （2）成立現(xiàn)場防范領導小組，并由力工、電焊工、架子工、砼工組成防范實施小組，隨時準備處理各種意外。 （3）現(xiàn)場備好鋼管、草包砂石料等，以備緊急之需。 e、施工降排水 （1）在基坑四周設集水井。 （2）在基坑周邊地面上設置截水溝。 （3）采用明溝將水引至集水井內(nèi)，用抽水設備將水排出基坑。 三、基礎混凝土工程施工 梁模板工程 1、根據(jù)定位軸線，在墊層面上彈出側(cè)模控制線。 2、為了避免澆筑砼支

54、模系統(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移，在基礎內(nèi)部設模板鋼檔，外部設斜撐。 3、模板系統(tǒng)支設完畢一定保證張緊拉直對拉螺桿，斜頂撐牢固。 4、基礎工程使用組合鋼木模板，鋼管支撐，M12對拉螺栓，間距750×600。 5、鋼管支撐橫向間距750，縱向間距600，采用鋼管支撐，并在底板面上予留短鋼筋頭，露出面層50mm，用于固定鋼管斜撐，模板找正可采用花藍螺栓斜拉Φ8鋼筋微調(diào)找正。 6、模板工程質(zhì)量保證措施 a、模板施工要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 b、必須要保證位置、標高、形狀和幾何尺寸準確。 c、模板安裝前應涂刷脫模劑。 d、現(xiàn)場使用的模板及配件應按規(guī)格和數(shù)量逐項清點檢查和堆放，未經(jīng)修復的部件不得使用

55、。 e、模板工程安裝完畢必須經(jīng)檢查驗收后，方可進行下道工序。 梁砼工程 1、砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請制度外，砼澆灌前應掌握天氣情況，確保順利澆灌。 2、砼采用泵送砼。 3、砼的坍落度控制在8～12mm，水泥宜用礦碴水泥，石子粒徑控制在5～25級配中。 4、砼澆筑前對基礎的鋼筋綁扎及避雷接地進行隱蔽驗收，避雷引線鋼筋做紅色標志。 5、簽發(fā)砼澆灌令，應在各項準備工作完善、到位，現(xiàn)場各項各級驗收工作完成后進行。 6、砼振搗應全面，不能只注意表面的振搗，忽視內(nèi)部的振搗，砼內(nèi)部的密實度對砼的抗裂、抗?jié)B有著重要作用。 7、澆筑砼時每工作班不少于兩次做砼的坍落度試驗。 8、按照規(guī)范要求

56、留置試塊，砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的監(jiān)督下進行，制作完成后送標準養(yǎng)生室養(yǎng)生。 9、砼上表面用抹子壓實抹光，砼結(jié)凝后，開始覆蓋草袋澆水養(yǎng)護。在底板砼澆筑時，底板與外墻施工縫留在底板上300mm處。施工縫處安裝鋼止水板，作法見附圖。 10、砼澆筑時認真執(zhí)行澆搗方案，連續(xù)進行?；觾?nèi)應無積水，砼強度應滿足設計要求，各項性能應符合規(guī)定和施工需要。 11、嚴格控制下灰厚度和振搗時間，不得振動鋼筋和模板，加強四角振動，防止漏振造成根部結(jié)合不良，棱角殘缺現(xiàn)象。 12、砼澆水覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7晝夜。 13、拆模要求 a、根據(jù)氣溫情況，基礎側(cè)模應不少于一晝夜后方可拆模。 b、拆模應輕拆輕放

57、，以免損壞砼表面或損壞模板。 c、拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號種類堆放并整修。 d、對拉桿從根部割掉，并在相應的地方用1：2水泥砂漿封補，封補的積統(tǒng)一為Φ6 四、主體工程施工 結(jié)構(gòu)工程施工準備 1、工程材料準備，并按規(guī)定要求做好復檢工作。 2、配置周轉(zhuǎn)料具。 3、施工機具的準備。 4、計量檢測工具的準備。 5、設QTZ-80t的塔吊一臺，人貨電梯一臺，地泵一臺， 6、技術(shù)交底，安全交底。 7、布置測量內(nèi)控點。 鋼筋工程 1、施工現(xiàn)場設主鋼筋加工區(qū)。 2、鋼筋進場要有合格的質(zhì)量保證書，按照國家規(guī)范要求在監(jiān)理見證下進行取樣復試，合格后方可使用。 3、進場的鋼筋分規(guī)格及材

58、質(zhì)堆放，復試合格后要掛標識牌。 4、加工完的成型鋼筋整齊放置，各種不同形式鋼筋分別掛標識牌，要求明確數(shù)量和部位。 5、梁板鋼筋接頭以對焊為主，搭接為輔。柱墻豎向筋Ф14以上接頭采用電渣壓力焊。在梁縱橫交叉處鋼筋過密難以保證砼澆筑質(zhì)量時，及時提請設計院進行鋼筋代換等技術(shù)處理。 6、針對工程特點及時進行施工技術(shù)交底，重點是施工的順序、專業(yè)預埋管的配合、鋼筋接頭位置及搭接長度等。 7、負彎矩鋼筋下部必須加設鋼筋馬凳，確保其位置的準確。 8、對于同鋼筋相碰難以預埋管件，不能隨意切割鋼筋，必須同有關(guān)人員一道商量解決。 9、嚴格控制鋼筋保護層的厚度，按要求設墊塊。 10、柱插筋固定牢靠，防止

59、澆筑砼時造成移位，影響上部結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎。 模版工程 1、框架柱采用鋼模板；電梯井模板采用鋼模板與小槽鋼制作的大模板；樓板底模以九夾板拼裝。 2、模板使用前必須修整完好并涂刷脫模劑。 3、為確保工期及保證模板的周轉(zhuǎn)，框架柱模及支撐備足二層，梁板結(jié)構(gòu)底模備足三層，保證模板支撐系統(tǒng)不少于三層。 4、模板鋼楞@750×600mm，在兩立楞間加設一根100×50mm木方，以確保模板的剛度。 5、柱側(cè)模底部的樓板砼面，在支模前利用儀器檢測、水泥砂漿修補。確保其標高準確且平整，避免誤差傳遞影響結(jié)構(gòu)尺寸。 6、對拉螺桿張緊拉直，嚴禁使用壞扣的螺桿。 7、嚴格控制模板上口的位置準確，便于上部結(jié)構(gòu)

60、施工。 砼工程 1、砼采用商品混凝土，地泵輸送澆灌，在輸送管砼出口處加設布料軟管。 2、砼塌落度采用10～12cm。 3、砼澆筑時為保證砼不產(chǎn)生離析，考慮在澆筑柱墻時設置串筒，減少砼自由下落高度，保證砼的質(zhì)量。 4、輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭嚴密。 5、泵送前先用適量的與砼內(nèi)成份相同的水泥漿或砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。 6、砼泵送過程中，受料斗內(nèi)應具有足夠的砼，以防吸入空氣產(chǎn)生阻塞。 7、澆筑砼前，對模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污須清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴；對木模板應澆水濕潤，但不得有積水。 8、澆筑砼前對施工縫進行沖洗，清除松散顆粒及雜物，但不能有積水，澆筑前應在施工縫

61、上鋪設50mm厚與砼級配相同的砂漿。 9、砼澆筑過程中，設專人觀察模板、支架、鋼筋等情況，發(fā)現(xiàn)變形、移位時應及時采取措施進行處理。 10、為避免澆筑砼的過程中，施工人員踩壞樓板鋼筋，須設專人看護并修復鋼筋。 11、澆筑砼由一側(cè)開始，先澆柱、墻，后澆梁板。應在柱、墻澆筑完畢后，停歇1～1.5小時再繼續(xù)澆筑梁板。澆筑時應分層澆筑分層振搗，施工程序和施工縫的留置應符合施工規(guī)范要求。 12、嚴格控制樓板面高程，方法是利用儀器將控制點分別投到柱、墻插筋上，利用拉線法進行控制。 13、砼隨澆隨搗隨抹，一次性抹平壓實。 14、砼澆筑完樓板面及時覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護或者刷砼養(yǎng)護液。 五、砌體工

62、程 施工準備 1、使用的砌體材料必須有質(zhì)保書，并復檢合格后方可使用，砂用中粗砂并應選篩，不得含有有機物，水泥用425#普通散裝水泥，石灰必須充分熟化。 2、皮數(shù)桿、拉結(jié)筋等按規(guī)定備好。 3、根據(jù)設計圖紙寬度大于300mm以上洞口須備好鋼筋砼預制過梁及窗戶上的預制鋼筋砼過梁。 4、磚應提前隔夜?jié)菜疂駶櫋? 5、由國家認可的試驗室根據(jù)現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級配試驗后，提供砂漿配合比。 6、提前預制好窗邊側(cè)的砼預制塊。 7、待結(jié)構(gòu)施工至三層，設置一臺1t的人貨二用電梯，滿足施工人員和材料的垂直運輸。 施工順序 清理砌筑部位→放出墻身中心線及邊線→抄平、做面餅→立皮數(shù)桿→架頭角→拉緊弦

63、線→砌磚墻→將錨固筋、拉結(jié)筋安放在砌體中→水、電等配合留設→工完場清。 施工要點 1、砌磚采用鋪漿法或“三一”砌磚法，砌筑時應橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標準。 2、墻的轉(zhuǎn)角處、洞口兩側(cè)一磚范圍，窗口下二皮磚，墻底部分應砌實心磚。 3、多孔磚采用一順一丁或梅花丁砌法，起皮磚應用實心九五磚全部砌丁磚。 4、控制每天砌筑高度（不超過1.8m），在框架梁底下的二皮磚要用實心磚砌筑，角度45°～60°，塞磚砂漿要飽滿。 5、砌筑墻體應與水、暖、電密切配合，預留孔洞位置尺寸要準確。 6、內(nèi)外門窗控制軸線、水平標高線應在砌筑前與彈墻身線同步進行。 質(zhì)量安全

64、保證措施 1、現(xiàn)場施工員加強監(jiān)控、保證質(zhì)量，避免返工。 2、拉結(jié)筋預埋正確，洞孔預先留設，減少返工開鑿現(xiàn)象。 3、砂、磚、水泥按規(guī)定取樣測試，不合格的材料不準使用。施工中按要求留置砂漿試塊。 4、墻砌體應做到當天砌筑，當天檢查，當天驗收。 5、控制每天砌筑高度不超過1.8m。 6、工人施工按規(guī)范操作，進入現(xiàn)場戴好安全帽。 7、砌筑外墻時，砍磚應朝室內(nèi)，不準對腳手架，防止傷人。 8、每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，每天作業(yè)前，應檢查安全設施和防護用品是否齊全，齊全后方可施工。 9、每個樓層的臨邊洞口，都應設置防護欄桿，防止墜落。 六、腳手架工程 腳手架

65、的搭設原則 橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固。 落地腳手架的搭設 1、落地腳手架的搭設準備工作。 2、腳手架最下層立桿下，統(tǒng)長墊10#槽鋼，以均勻地傳遞腳手架集中力；其中科研樓腳手架下部10米采用雙立桿。 3、首先腳手架的步高為1.80m，離底部200mm處設一道掃地桿，以保持腳手架底部的整體性。 4、腳手架立桿應間隔交叉用不同長度的鋼管搭設，將相鄰的對接接頭位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。 5、每步腳手架設踢桿和扶手桿，側(cè)面有竹笆和綠色密眼安全網(wǎng)。 6、腳手架的接地設置在建筑物四角或每隔30米距離，接地用的地極采用三根L1500×5的角鋼。L=15

66、00MM，埋入地下，接地用的地極用一根40×4的鍍鋅扁鋼引出與腳手架連接。 7、腳手架縱向在每層樓面與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，橫向每3.6米，設一一拉接點，拉接點采用ф25鋼筋，一端焊在結(jié)構(gòu)樓面的預埋件上，別一端連接腳手架立桿，亦可在柱子處采用ф48鋼管扣成抱箍與腳手架連接。 七、屋面工程 1）施工準備 a、應通過圖紙會審，掌握技術(shù)要求，并須編制防水施工方案或技術(shù)措施。 b、施工前應向作業(yè)班組進行技術(shù)交底。 c、防水層所用的材料應有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門復檢，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。 d、準備好施工操作中必需的工具、用具、機械以及安全設施、滅火器材。 檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合要求，如有缺陷應按規(guī)范要求的方法進行修補。 2）鋪貼方法及施工要點 a、找平層應平整、堅實、無尖角凹坑，女兒墻轉(zhuǎn)角用水泥砂漿做成圓角。 b、卷材防水層的找平層應符合質(zhì)量要求，達到規(guī)定的干燥程度。 c、雨水斗部位做成杯口。 d、要根據(jù)屋面坡度來確定卷材的鋪設方向。 e、平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應順年最大頻率風向（主導風向）搭接，搭接寬度不少于10cm。