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1、第九講 作業(yè)(操作)分析,主講：廖巍 2010/09/15,第8講 作業(yè)分析,第一節(jié) 作業(yè)分析的概念和類型 一 定義 作業(yè)分析主要研究以人為主體的工作或工序。 作業(yè)分析是方法研究中第二個(gè)層次的分析技術(shù)，它是在整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行了程序分析之后，又對各道工序的作業(yè)進(jìn)行詳細(xì)研究。對影響作業(yè)質(zhì)量和效率的全部因素(作業(yè)目的、作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境以及材料、運(yùn)輸、工裝和檢查等)進(jìn)行分析，使每個(gè)工序的作業(yè)者、作業(yè)對象和作業(yè)工具三者達(dá)到最佳組合。 作業(yè)分析改進(jìn)的重點(diǎn)是改進(jìn)作業(yè)方法，取消多余的笨拙的作業(yè)操作，以達(dá)到減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量和作業(yè)效率的目的. 作業(yè)分析也稱操作分析。,二 作業(yè)分析(

2、類型 種類)主要包括： 1. 人機(jī)作業(yè)（操作）分析； 2. 聯(lián)合作業(yè)（操作）分析； 3. 雙手作業(yè)（操作）分析。,第二節(jié) 人機(jī)作業(yè)（操作）分析,在機(jī)器的工作過程中，調(diào)查、了解在操 作周期內(nèi)，人與機(jī)的相互聯(lián)系，以充分 調(diào)動(dòng)人與機(jī)的能量及平衡操作的分析。,一 人機(jī)操作分析的意義和目的 在機(jī)器的工作過程中，了解在一個(gè)操作周期(加工完一個(gè)零件的整個(gè)過程稱為一個(gè)操作周期或周程)內(nèi)機(jī)器操作與工人操作的相互關(guān)系，以充分利用機(jī)器與工人的能量及平衡操作時(shí)，則要利用人機(jī)操作圖。 人機(jī)操作圖可將生產(chǎn)過程中，工人操作的手動(dòng)時(shí)間和機(jī)器的機(jī)動(dòng)時(shí)間清楚地顯示出來。在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，機(jī)器設(shè)備幾乎都是全自動(dòng)或半自動(dòng)的，操

3、作機(jī)器的工人成了“監(jiān)督”機(jī)器的工人，在每一操作周期中，總有大部分的閑余時(shí)間，這些閑余時(shí)間如能加以利用，不但可以提高生產(chǎn)力，而且能降低成本及提高工人的收入。 操作單元:工人為完成某一完整操作任務(wù)的過程為一個(gè)動(dòng)作單元或操作單元.(操作單元時(shí)間含寬放時(shí)間),二、人機(jī)操作圖的構(gòu)成 一般來說，人機(jī)操作圖由以下部分構(gòu)成。 (1)以適當(dāng)?shù)木€段長短代表時(shí)間比例，如1cm代表10min等。 (2)在紙上采用適當(dāng)?shù)拈g隔分開人與機(jī)，作出垂線。最左方為工人操作時(shí)的動(dòng)作單元(見圖6-1，第一欄)及垂線，在此垂線上按所取的時(shí)間比例，由上向下記錄工人每一動(dòng)作單元所需時(shí)間。當(dāng)工人操作時(shí)用實(shí)線(或其他方式)表示，空閑用虛線

4、(或其他方式)表示，機(jī)器的表示方法也同樣。 (3)待人與機(jī)器的操作時(shí)間均已記錄之后，在此圖的下端將工人與機(jī)器的操作時(shí)間、空閑時(shí)間及每周期人工時(shí)數(shù)予以統(tǒng)計(jì)，供分析時(shí)參考(見圖6-1)。,表6-1是一人看管一臺(tái)機(jī)床的情況，使用此表可很方便地調(diào)查電動(dòng)鉆床在鑄鋼件上鉆一個(gè)由127cm孔時(shí)操作者和機(jī)器所用的時(shí)間。 由表可知，鑄件在機(jī)器上鉆孔時(shí)，人的工作時(shí)間占加工周期的33，機(jī)器則占67。,個(gè),三、人機(jī)操作分析實(shí)例：,,,時(shí)間,,2,,1,,,,4,,,1,,,2,,,,完成件放箱內(nèi),,卸下工件,,空閑,,裝上工件,,準(zhǔn)備工件,,人,,,機(jī)器,,空閑,,被裝上工件,,加工,,被卸下工件,,空閑,利用率,,

5、60,100,,60,100,改進(jìn)：,,,時(shí)間,,1,,,4,,,1,,,完成件放箱內(nèi),,準(zhǔn)備下一工件,,裝上工件,,卸下工件,,人,,,機(jī)器,,被裝上工件,,加工,,被卸下工件,,利用率,100/100,100/100,四、閑余能量分析 1.定義 閑余能量是指人員或機(jī)器的空閑時(shí)間。 分析機(jī)器或人員的閑余能量，就是采取措施，減少 機(jī)器或人員的空閑時(shí)間，提高利用率。 2.分析內(nèi)容(三個(gè)方面) A.機(jī)器的閑余能量(注意三問題:1.裝卸工件是機(jī)器加工得以實(shí)現(xiàn)的輔助操作,不能缺但應(yīng)盡量減少時(shí)間;2.機(jī)器工作能力的不平衡而發(fā)生的空閑,可從平整生產(chǎn)線來解決;3.影響機(jī)器加工時(shí)間的因素,可從零件的加

6、工精度和機(jī)器的負(fù)載能量兩方面考慮.) B.工人的閑余能量(主要考慮機(jī)器自動(dòng)加工時(shí)人工空閑,應(yīng)注意把兩個(gè)不同的作業(yè)交叉進(jìn)行),C.工人與機(jī)器數(shù)的確定 常以一年或一月的工作量為計(jì)算依據(jù). 一年(月)總工作量 工人數(shù)= 平均一個(gè)工人一年(月)的有效工時(shí).(1) 有效工時(shí)/制度工作時(shí)間的概念不同 一個(gè)工人所能看管的機(jī)器數(shù)量： t + M N = t.(2) N一個(gè)工人操作的機(jī)器數(shù)； t一個(gè)工人操作一部機(jī)器所需要的時(shí)間（包括從一臺(tái) 機(jī)器 走到另一臺(tái)機(jī)器的時(shí)間）； M機(jī)器完成該項(xiàng)工作的機(jī)動(dòng)時(shí)間。,,,3.應(yīng)該注意的問題

7、 制度工時(shí)與有效工時(shí)不同; 有時(shí)多增加一臺(tái)機(jī)器,則機(jī)器增加若干空閑;而減少一臺(tái)機(jī)器,則工人有較多空閑,這要衡量工人或機(jī)器對成本的影響.衡量方法可用下式求出一個(gè)工人操作機(jī)器的最低數(shù): L + M N1 = L + W.(3) N1----一個(gè)工人操作機(jī)器的最低數(shù) L----裝卸工件時(shí)間(h) M----機(jī)器機(jī)動(dòng)時(shí)間 W----工人由一臺(tái)機(jī)器走到另一臺(tái)機(jī)器所需時(shí)間 (L+W) 為工人操作機(jī)器所需時(shí)間;( L+M)為一臺(tái)機(jī)器 的作業(yè)周期,從而得出工人操作機(jī)器的最低數(shù)N1.,,4.例題 (1)二月擬裝配700臺(tái)機(jī)器,

8、每臺(tái)機(jī)器裝配時(shí)間20小時(shí),平均每人二月的有效工時(shí)4周*5天*7時(shí)=140小時(shí),則需要工人=700*20/140=100(人). (2)一個(gè)工人操作一臺(tái)機(jī)器時(shí)間為1min ,機(jī)器完成該工序的機(jī)動(dòng)時(shí)間為4min,則N=(t+M)/t=(1+4)/1=5(臺(tái)).如圖: (3)如果每個(gè)操作走動(dòng)時(shí)間為20秒,則工人可操作的機(jī)器數(shù): N1=(L+M)/(L+W)=(1+4)/(1+1/3)=3.75(臺(tái)),第三節(jié) 聯(lián)合操作分析 一 聯(lián)合操作分析的目的意義 (一) 定義: 在生產(chǎn)過程中，常有兩個(gè)或兩個(gè)以上操作人員同時(shí)對 一臺(tái)設(shè)備（一項(xiàng)工作）進(jìn)行操作的情況，稱為聯(lián)合操作作業(yè)。

9、 (二) 聯(lián)合操作分析可達(dá)到以下目的： 發(fā)掘空閑與等待時(shí)間； 使工作平衡； 減少周期時(shí)間； 獲得最大的機(jī)器利用率； 合適的指派人員與設(shè)備； 決定最合適的方法。,二 聯(lián)合操作分析工具聯(lián)合操作分析圖 1.畫法 與人機(jī)操作分析圖的畫法基本相同。在圖的頂部也應(yīng)有表頭，寫明工作名稱、研究人姓名、時(shí)間線所代表的單位、現(xiàn)行方法、改良方法等。 畫圖時(shí)首先要決定一周循環(huán)工作的起、終點(diǎn)作為一周期，亦作為圖形的起點(diǎn)與終點(diǎn)。將每位工作人員或機(jī)器設(shè)備名稱填入各縱欄的頂端，然后根據(jù)時(shí)間線，按照各動(dòng)作所需時(shí)間分別填入各縱欄內(nèi)，并用不同形式(如空白、涂黑、斜線、點(diǎn)行)來表示“工作”、“空閑”或“等待

10、”等。 在填入資料時(shí)，應(yīng)一次填入一個(gè)研究對象的動(dòng)作， 填寫完畢時(shí)，再填寫第二對象的動(dòng)作,余類推。,2.聯(lián)合操作分析的作用 聯(lián)合操作圖是使用普通的時(shí)間單位,記錄一個(gè)以上的工作者 工作物及機(jī)器設(shè)備的動(dòng)作,以顯示其相互關(guān)系的圖形. 顯現(xiàn)空閑與等待時(shí)間;平衡多人工作;設(shè)法提高機(jī)器的利用率;取消浪費(fèi)的時(shí)間;縮短周期時(shí)間. 最后以周程時(shí)間的長短作為衡量方法好壞的依據(jù). 3.聯(lián)合操作分析應(yīng)注意的問題 (1).基本原則:人與機(jī)的動(dòng)作如能同時(shí)完成為最佳,此時(shí)在某一固定的時(shí)間內(nèi)能獲得最低的生產(chǎn)成本.(同時(shí)操作可縮短周期) (2).主要目的是如何設(shè)法將各個(gè)對象的工作進(jìn)行調(diào)配,一方面取消空閑或等待時(shí)

11、間,另一方面縮短周期.(方法研究的目的在于要求增加任務(wù)資源前先設(shè)法利用現(xiàn)有資源) (3).操作分析的時(shí)間包含寬放時(shí)間.,4.聯(lián)合操作分析實(shí)例 (1). (2).并行工程：學(xué)校新敷設(shè)100米供水管，挖溝1米/人.天，管道長6米/根，安裝6米/人.天，但兩頭需要各2米的作業(yè)空間且需4人同時(shí)作業(yè)，覆土工程2米/人.天。問最少多少時(shí)間完成任務(wù)。,P103例3,某工廠的成品用小木箱包裝后，堆放在工廠的庫內(nèi)，每天由老張、老王兩人用兩小時(shí)將小木箱放在搬運(yùn)板上，再由堆高機(jī)運(yùn)送到儲(chǔ)運(yùn)庫(待運(yùn)出廠)。堆高機(jī)每次搬運(yùn)一塊板，回程則將空板運(yùn)回，再繼續(xù)搬運(yùn)另一塊板。 其場地布置如圖6-12所示，此例中，每

12、裝滿一塊運(yùn)板需6min；堆高機(jī)來回一次需3 min。因此可以選擇3 min為一時(shí)間單位，作一直線(見圖6，13中間線)。左邊為現(xiàn)行方法的記錄；右邊為改良方法的記錄。先分析左邊所記錄的現(xiàn)行方法：,,聯(lián)合操作分析典型實(shí)例,第四節(jié) 雙手操作分析,一 雙手操作分析的意義與作用 1.定義及意義 生產(chǎn)中工序的作業(yè)主要是靠工人的雙手來完成。記錄、分析如何用雙手進(jìn)行實(shí)際操作，以提高作業(yè)效率，則稱為雙手操作分析。 分析時(shí)常采用“雙手操作程序圖”。雙手操作程序圖以雙手為對象，記錄其動(dòng)作，表示其關(guān)系，并可指導(dǎo)操作者如何有效地動(dòng)用雙手，從事生產(chǎn)性的工作，提供一種新的動(dòng)作觀念，找出一種新的改善途徑。 2

13、.雙手操作分析的作用 1. 研究雙手的動(dòng)作及其平衡(雙手協(xié)調(diào),動(dòng)作有效)； 2. 發(fā)掘“獨(dú)臂”式的操作； 3. 發(fā)現(xiàn)伸手、找尋等笨拙而無效的動(dòng)作； 4. 發(fā)現(xiàn)工具、物料、設(shè)備等不合適的放置位置； 5. 使動(dòng)作規(guī)范化。,,二、雙手操作程序圖的畫法 1繪制雙手操作程序圖的5要點(diǎn) (1)必須深入生產(chǎn)現(xiàn)場，觀察全部操作，了解隋況，并決定操作中的循環(huán)周期及起點(diǎn)與終點(diǎn)。 (2)作圖時(shí)，先在左上角記錄有關(guān)資料，如現(xiàn)行方法、改良方法、工作名稱、研究日期與編號，操作人、研究人、核準(zhǔn)人的姓名及起點(diǎn)(開始)、終點(diǎn)(結(jié)束)、工具、材料、工件的規(guī)格、精度等。 (3

14、)右上角畫工作場所的平面布置圖(如工作臺(tái)上的布置)，表示操作對象、操作工具的名稱。,(4)圖的中間分別記錄左右手動(dòng)作。邊觀察、邊記錄，一次觀察一只手的動(dòng)作。通常先記錄右手，將其動(dòng)作記錄于紙的中間靠右邊，并反復(fù)補(bǔ)充、核對、改正，切勿遺漏。再以同樣的程序及要求記錄左手的動(dòng)作于紙的中間靠左邊。必須注意，左右手的同時(shí)動(dòng)作應(yīng)畫在同一水平位置，并且要多次核對左右手動(dòng)作的關(guān)系，使記錄準(zhǔn)確無誤。 (5)記錄完成后，應(yīng)將左右手的動(dòng)作分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)資料可放在左右手動(dòng)作的右方或右下方。,2簡單畫法 最簡單的雙手操作程序圖，僅用下面兩種符號： o小圈表示伸手或運(yùn)送： O大圈表示握取、對準(zhǔn)、使用及放下物件的動(dòng)作

15、。 例如：在信紙上簽名(見圖)。,3一般畫法 上述簡單畫法由于未按動(dòng)作性質(zhì)分類，故分析時(shí)不易區(qū)別。常用的雙手操作程序圖的畫法多用三種或四種以下符號表示： 表示操作，伸手、握取、使用、放置等動(dòng)作。,,,,,表示搬運(yùn)、手移動(dòng)的動(dòng)作。,表示檢驗(yàn)。此符號用得不多，因?yàn)楣と嗽跈z查物件時(shí)(握住物件進(jìn)行觀察或測量),可根據(jù)具體情況用操作或其他符號表示。當(dāng)然也可以用檢查符號。,表示手的停頓、等待。,表示手持住工具、工件或材料等。,D,下圖為檢查軸套長度及裝入套筒的 雙手操作程序圖,三、雙手操作程序圖的分析要點(diǎn) 同程序分析一樣，采用“5W1H”提問技術(shù)及取消、合并、重排、簡化建立新方法的四大原則

16、進(jìn)行分析。 1分析、改善操作的要點(diǎn) (1)盡量減少操作中的動(dòng)作 (2)排列成最佳順序： (3)合適時(shí)合并動(dòng)作： (4)盡可能簡化各動(dòng)作； (5)平衡雙手的動(dòng)作： (6)避免用手持物； (7)工作設(shè)備應(yīng)合乎工作者的身材。 2采用提問技術(shù) (1)有無操作因下列的改變而予以剔除? 改變動(dòng)作的順序；改變工具及設(shè)備；改變工作場所的布置; 合并所用工具; 改變所用材料； 改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)；使夾具動(dòng)作迅速。,(2)有無“等待”可以減免? 因動(dòng)作的改變；因身體各部動(dòng)作的平衡： 因同時(shí)以雙手相對動(dòng)作完成制品。 (3)有無動(dòng)作可以簡化? 因用較好工具：因改變杠桿機(jī)構(gòu)； 因改變物

17、件放置地點(diǎn); 采用較佳盛具； 因應(yīng)用慣性力；工作臺(tái)高度適當(dāng)。 (4)運(yùn)送是否可以簡化 因改變布置縮短距離；因改變方向； 因動(dòng)作路線變化。,四 雙手操作程序圖實(shí)例分析 書P110-117有幾個(gè)例題: 1.檢查軸的長度及放入套筒 2.裝配纜夾 例3.將玻璃管切成定尺 圖628為現(xiàn)行方法，圖629為改良方法。 為取得改良方法，可進(jìn)行如下的考查提問： (1)所有重復(fù)動(dòng)作是否盡可能予以取消? 在一般操作中所有重復(fù)動(dòng)作應(yīng)盡可能予以取消。此例現(xiàn)行方法中，玻璃管有向前推的動(dòng)作，但亦有向后退的動(dòng)作，很明顯此為重復(fù)動(dòng)作。又如銼刀，每次必須拿起、放下，此又為重復(fù)動(dòng)作。 (2)是否需要在玻璃

18、管上先作記號，而后待左手抵緊后再予刻劃? (3)為何不在玻璃管開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)即開始刻劃?為何右手要 等待?,(4)為何玻璃管必須抽出來才可折斷，而不能在夾頭內(nèi)折斷? (5)為何玻璃管要抽出，至使折斷后再放入夾頭時(shí)，常產(chǎn)生對準(zhǔn)困難? (6)雙手的動(dòng)作是否能減少?且協(xié)調(diào)得更好? 上列問題的答案己如圖6-29改良方法中所示。從此例可看出夾頭已重新設(shè)計(jì)，刻劃已改在支持處的右邊，使刻劃容易：短端刻上深紋易折斷，尤其無需將玻璃管抽出，用兩手去折斷，去掉將銼刀重復(fù)地拿起、放下的動(dòng)作。雙手動(dòng)作的數(shù)目亦大大減少，且雙手能配合得更好,符合雙手同時(shí)對稱操作的原則.,2)是否需要在玻璃管上先作記號，

19、 而后待左手抵緊后再予刻戈C? (3)為何不在玻璃管開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)即 開始刻劃?為何右手要等待?,2)是否需要在玻璃管上先作記號， 而后待左手抵緊后再予刻戈C? (3)為何不在玻璃管開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)即 開始刻劃?為何右手要等待?,實(shí)例4：雙手操作分析,將30只銷子插入30只孔內(nèi)。,,,,,,,,,,,原方法30秒,改進(jìn)23秒,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,本講結(jié)束，謝謝同學(xué)們！ 歡迎討論！,,下講 動(dòng)作分析,作業(yè)：1、繪制電視機(jī)及遙控器裝箱的工藝程序圖。,電視機(jī)及遙控器的程序?yàn)椋?包裝箱成型檢查包裝箱有無破損 檢查電視機(jī)外觀貼出廠編號標(biāo)簽裝入

20、塑料袋內(nèi)裝上保持襯放入箱內(nèi) 檢查遙控器外觀裝入塑料袋內(nèi)放入箱內(nèi) 檢查附件及干燥劑數(shù)量裝附件及干燥劑入塑料袋內(nèi)裝附件及干燥劑封箱縛束貼出廠日期標(biāo)簽。,,,,貼出廠編 號標(biāo)簽,裝上保持襯,,2、某工人操作兩臺(tái)銑床，作業(yè)程序及時(shí)間值為： 裝夾毛坯：0.5min 銑削：1.0min 卸下零件：0.3min。兩臺(tái)銑床加工同一種零件，能自動(dòng)加工和停機(jī)。若以操作裝夾毛壞為開始動(dòng)作，試?yán)L制出此操作的人機(jī)程序圖，并分別統(tǒng)計(jì)人、機(jī)在一個(gè)周期內(nèi)的工作和空閃時(shí)間，計(jì)算人、機(jī)利用率。,（注：人、機(jī)的動(dòng)作時(shí)間里“ ”表示， 人、機(jī)的停歇時(shí)間用“ ”表示。）,統(tǒng)計(jì)和計(jì)算數(shù)據(jù) 工人完成一個(gè)操作周期=1.8min 操作時(shí)間=1.6min 銑1生產(chǎn)時(shí)間=1.0min 銑1空閑時(shí)間=0.8min 銑2生產(chǎn)時(shí)間=1.0min 銑2空閑時(shí)間=0.8min 操作者利用率= 機(jī)器利用率=,,人機(jī)操作程序圖,,