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軸類零件的測(cè)量.ppt

上傳人:xt****7 文檔編號(hào):15706115 上傳時(shí)間:2020-08-31 格式:PPT 頁(yè)數(shù):46 大?。?.93MB
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1、25軸類零件的測(cè)量,本節(jié)主要內(nèi)容,主要介紹: 四種軸徑測(cè)量方法及軸徑測(cè)量的誤差因素分析(原理、測(cè)量特點(diǎn)、運(yùn)用場(chǎng)合、精度、主要測(cè)量誤差、如何提高測(cè)量精度) 要求:通過(guò)本節(jié)學(xué)習(xí)能實(shí)際解決軸類零件的檢測(cè)問(wèn)題(測(cè)量方法的選擇,具體測(cè)量)。 重點(diǎn): 萬(wàn)工顯上測(cè)軸徑的各種方法 軸徑測(cè)量誤差分析,任務(wù):軸類零件的測(cè)量,測(cè)量對(duì)象和被測(cè)量 問(wèn)題1:軸類零件有哪些? (外形、特點(diǎn)、分類、用途) 問(wèn)題2:測(cè)軸類零件的什么量?,測(cè)量單位和標(biāo)準(zhǔn)量 長(zhǎng)度單位-米 高等級(jí)線紋尺 高等級(jí)量塊 高等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)軸 光波波長(zhǎng),測(cè)量方法 相對(duì)測(cè)量 光學(xué)計(jì)、接觸式干涉儀 立式測(cè)長(zhǎng)儀,測(cè)長(zhǎng)機(jī) 指示表 絕對(duì)測(cè)量 萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀、測(cè)長(zhǎng)機(jī),萬(wàn)工顯

2、 卡尺、千分尺 激光掃描測(cè)徑儀,測(cè)量精度(方法精度、影響因素) 萬(wàn)工顯:=(3+L/200)um 光學(xué)計(jì)接觸式干涉儀:同量塊 測(cè)長(zhǎng)儀:=(1.5+L/100)um 測(cè)長(zhǎng)機(jī):=(2+L/100)um 千分尺:=5um 卡 尺: =20um 激光掃描測(cè)徑儀 :(5-15)um,一概述,軸類零件尺寸屬于外尺寸,凡能測(cè)外尺寸的量?jī)x都可使用,具體選擇方法、儀器視被測(cè)件的精度、工件的特性、批量大小等定。 低精度:通用量具,如三大類。 高精度:各種光學(xué)量?jī)x。典型的測(cè)量?jī)x器有立 式光學(xué)計(jì)、超級(jí)光學(xué)計(jì)、立式接觸 干涉儀、測(cè)長(zhǎng)機(jī)、測(cè)長(zhǎng)儀等,測(cè)量方 法同量塊檢定; 測(cè)量位置: 上、中、下三截面; X、Y兩

3、方向; 共六個(gè)尺寸。,,百分比較儀 千分比較儀,雙面百分表,杠桿百(千)分表,數(shù)顯百(千)分表,,投影立式光學(xué)計(jì),精密光學(xué)計(jì),,測(cè)長(zhǎng)機(jī),,二.測(cè)量方法,(一).萬(wàn)能工具顯微鏡上測(cè)量軸徑的方法 萬(wàn)能工具顯微 鏡的光學(xué)系統(tǒng)原理 如圖2-10。,圖2-10 萬(wàn)能工具顯微鏡的光學(xué)系統(tǒng),這兩光攔的作用是什么?,通常有三組物鏡,,目鏡有多組,此為測(cè)角目鏡,依瞄準(zhǔn)方式不 同,有不同的測(cè)量 方法。,,,顯微鏡光學(xué)系統(tǒng),,,,,1 影象法 是最常用的非接觸測(cè)量方法,利用儀器目鏡分劃板上的刻線對(duì)工件影象進(jìn)行瞄準(zhǔn),讀出相應(yīng)讀數(shù),既可以測(cè)得內(nèi)、外尺寸。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

4、,,,,,,,,Y1,Y2,d=|Y1-Y2|,(1)測(cè)量過(guò)程: 調(diào)光圈(影響及對(duì)象)、調(diào)視度、調(diào)焦、瞄準(zhǔn),測(cè)量。 最佳光圈: 實(shí)際光源非點(diǎn)光源,使成象光束不平行,將對(duì)曲面輪廓的測(cè)量帶來(lái)誤差。須按被測(cè)工件的曲率半徑調(diào)整光圈,以減小成象誤差。最佳光圈的大小可在儀器說(shuō)明書中查得或通過(guò)實(shí)驗(yàn)近似公式計(jì)算求得。,(2)誤差因素及減少方法: 瞄準(zhǔn)半寬壓線、由工件外向內(nèi) 調(diào)焦注意方法步驟,用焦距規(guī) 誤差為負(fù)偏差 讀數(shù)盡量在中間 阿貝誤差盡量串聯(lián),若并聯(lián)盡量靠近標(biāo)尺。 溫度定溫 (3)影象法測(cè)量的特點(diǎn): 簡(jiǎn)單、方便、能保證一定的精度,應(yīng)用廣泛,2測(cè)量刀法 ()原理:用直刃測(cè)量刀接觸測(cè)量軸徑,在測(cè)量刀

5、上距刃口0.3mm處有一條平行于刃口的細(xì)刻線,在工具顯微鏡上測(cè)量時(shí),用這條細(xì)刻線與測(cè)角目鏡中米字中心線平行的第一條虛線對(duì)線瞄準(zhǔn)讀數(shù)。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,0.3,()目的:提高測(cè)量精度。 較之半寬壓線瞄準(zhǔn),瞄準(zhǔn)精度提高一倍。 無(wú)光圈影響 ()測(cè)量時(shí)的注意點(diǎn): 測(cè)量時(shí)必須用3倍物鏡,測(cè)角目鏡; 正確對(duì)刀(采用該種方法測(cè)量關(guān)鍵的一步) 測(cè)量刀的磨損應(yīng)修正。 由于此法操作麻煩,一般很少采用。,3干涉測(cè)量法 目 的:提高瞄準(zhǔn)精度(瞄準(zhǔn)精度和測(cè)量刀法同), 無(wú)光圈影響,減低對(duì)工件表面質(zhì)量要求。 實(shí)現(xiàn)方法:微小孔照明干涉法、斜照明干涉法。 (1)微小孔照明干涉法 就是利

6、用干涉條紋來(lái)對(duì) 被測(cè)件進(jìn)行瞄準(zhǔn)和測(cè)量 的(圖2-13)。,干涉條紋的產(chǎn)生是羅埃鏡干涉原理。,第一條干涉條紋和輪廓的距離b與被測(cè)工件曲率半徑有關(guān),需事先通過(guò)實(shí)驗(yàn)得出 bR對(duì)照表,供測(cè)量時(shí)采用。從而影響了該法的推廣應(yīng)用。,微小照明孔徑光圈如圖2-14所示。,,,,,,,,,用該方法,b值是一個(gè)定值,能有效解決方法(1)的不足,用于相對(duì)測(cè)量,較為實(shí)用。,(2)斜照明干涉法 干涉原理如圖2-15所示。,光束以角入射,其值為: tan =a/f b值為: b=/2sin 式中 光源波長(zhǎng),為了使軸徑測(cè)量時(shí),相對(duì)邊均能接受斜照明,利用上述原理設(shè)計(jì)的實(shí)用方案為雙光束斜照明裝置(如圖2-16)。,(二)臥式(

7、萬(wàn)能)測(cè)長(zhǎng)儀測(cè)外尺寸 臥式測(cè)長(zhǎng)儀是按照阿貝原則設(shè)計(jì)制造的,讀數(shù)裝置原理和立式測(cè)長(zhǎng)儀相同,但臥式測(cè)長(zhǎng)儀可測(cè)內(nèi)、外尺寸,不僅對(duì)光滑孔、軸,甚至內(nèi)、外螺紋均能測(cè)量,所以又名萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀。,1主要技術(shù)參數(shù) 2儀器結(jié)構(gòu) 底座:儀器基礎(chǔ),上有導(dǎo)軌,用于安裝測(cè)量座(阿貝頭)、尾架。 測(cè)量座: 測(cè)量軸1(內(nèi)裝分度值為1mm,長(zhǎng)100mm的玻璃刻度尺); 測(cè)微讀數(shù)顯微鏡,分度值為1um ; 重錘懸掛機(jī)構(gòu):產(chǎn)生內(nèi)、外測(cè)力; 測(cè)量桿:可裝不同測(cè)帽; 微動(dòng)裝置、照明裝置等。 尾座: 尾架、尾管(有微動(dòng)手輪和可裝不同形狀的測(cè)頭的測(cè)桿)。 萬(wàn)能工作臺(tái):有5個(gè)自由度的運(yùn)動(dòng),既升降、橫向、縱向的運(yùn)動(dòng),繞垂直軸的轉(zhuǎn)動(dòng)和繞其橫軸

8、的擺動(dòng)。,3 主要誤差因素 4 測(cè)量時(shí)的注意點(diǎn): 測(cè)量力方向調(diào)整(內(nèi)外尺寸不同); 測(cè)頭的選擇與調(diào)整(點(diǎn)接觸、找轉(zhuǎn)折點(diǎn)); 工件的定位調(diào)整(穩(wěn)定可靠、阿貝原則)。,(三)、V形塊上測(cè)軸徑 設(shè)備: V形鐵、測(cè)微表 方法:三點(diǎn)測(cè)量法 原理:如圖2-18,角大些好還是小點(diǎn)好?,則:,式中: K=(1+sin)/(2sin ),當(dāng)V形鐵半角 =30 時(shí),K=1.5; =45 時(shí),K=1.2; =90 時(shí),K=1,就使三點(diǎn)測(cè)量變成了二點(diǎn)測(cè)量。 應(yīng)用: (1)帶有奇數(shù)溝槽的刀具,如絲錐、銑刀等; (2)光滑圓柱工件,測(cè)量其帶有奇數(shù)棱的形狀誤差,(四)、激光掃描法測(cè)量直徑,原理:如圖2-19。

9、d=t*Vs,若物體運(yùn)動(dòng),對(duì)測(cè)量結(jié)果是否有影響?,特點(diǎn):非接觸 可測(cè)軟、熱、透明、運(yùn)動(dòng)的物體; 同時(shí)測(cè)量若干個(gè)被測(cè)物; 掃描光束的直徑不影響測(cè)量。 (為什么?) 應(yīng)用:外尺寸的測(cè)量。 大直徑的測(cè)量:圖2-19的測(cè)量范圍受到透鏡尺寸的限制,為此設(shè)計(jì)了圖2-20的結(jié)構(gòu),適用于大尺寸的測(cè)量。 誤差因素:對(duì)準(zhǔn)誤差,運(yùn)動(dòng)誤差,大氣擾動(dòng),溫度, 表面粗糙度等,三軸徑測(cè)量中的誤差分析 軸徑測(cè)量中影響測(cè)量誤差的因素很多(如儀器、標(biāo)準(zhǔn)器、溫度、測(cè)力等),在此僅討論定位和接觸測(cè)量中,測(cè)頭形式不同而引起的測(cè)量誤差。 1兩測(cè)量點(diǎn)的連線不通過(guò)被測(cè)軸的直徑 用卡尺、千分尺、各種指示式量?jī)x等測(cè)軸徑

10、都是二點(diǎn)接觸,如兩測(cè)點(diǎn)的連線不通過(guò)被測(cè)軸的直徑,測(cè)出的直徑小于實(shí)際軸徑,如圖221a所示。,,由上可見(jiàn),測(cè)量線相對(duì) 于直徑線偏移量 C所產(chǎn)生的 測(cè)量誤差與偏移量的平方成 正比(當(dāng) R一定時(shí)),而與被 測(cè)軸半徑R成反比(當(dāng) c一定 時(shí))。 為提高測(cè)量精度,在測(cè) 量中應(yīng)設(shè)法找到最大直徑。,,在工具顯微鏡上用測(cè)量刀測(cè)軸徑時(shí),測(cè)量刀對(duì)軸線有偏差所造成的直徑測(cè)量誤差也是這種情況。,此時(shí)直徑的測(cè)量誤差為:,當(dāng)用卡尺、千分尺以及使用平面或刀刃形測(cè)量頭的儀器測(cè)量軸徑時(shí),由于兩測(cè)量面相互不平行,會(huì)造成另一種測(cè)量誤差。由圖421b可見(jiàn),由于兩測(cè)量面不平行 (成角),使測(cè)量點(diǎn)連線與被測(cè)直徑成夾角 /2,因而造成測(cè)量誤差為:,,,,2兩測(cè)量面相互不平行,在沿軸截面的縱截面上(圖2-22),當(dāng)測(cè)量線對(duì)被測(cè)直徑方向傾斜 角時(shí),也會(huì)造成測(cè)量誤差,即,,,,,,,,3測(cè)量線與軸線不平行,

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