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1、第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,短周期貼面熱壓機,真空覆膜氣墊壓機,1 概述與分類,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,1 概述與分類,一、人造板二次加工,各種人造板,二、基材,木制刨切單板、 人造薄膜（PVC、聚脂薄膜、 三聚氰胺浸漬紙）,四、覆貼設(shè)備,三、飾面材料,1. 刨切單板覆面：單層、多層貼面熱壓機、冷壓機,2. 人造薄膜覆面： 單層、多層平面熱壓機、輥壓機,五、貼面壓機類型,1. 熱壓機工作特性：短周期式貼面熱壓機、連續(xù)式貼面熱壓機,2. 覆面材料：刨切單板貼面熱壓機、人造薄膜貼面熱壓機,3. 工藝特點：平壓壓機（單層、多層）、輥壓壓機（熱、冷輥）,,2 貼面工藝流程/1,

2、第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,,2 貼面工藝流程,1. ODW型短周期熱壓膠貼生產(chǎn)線,1-輸送輥臺 2-盤式輸送機 4-組坯臺 5-升降機 6-輥臺 7-壓機 8-涂膠機 9-除塵機 10-液壓升降臺 11-進料裝置, 功能,用刨切薄木、各種裝飾薄膜對家具板件、門、各種板材 進行膠貼覆面, 典型工藝:待覆貼板垛放置在液壓升降臺10上，氣動進料裝置11將板料自動送入除塵機9清除表面灰塵。然后板料經(jīng)輸送輥臺1通過涂膠機8到達(dá)盤式輸送機2， 操作人員將裝飾薄木存放架上的薄木和已涂膠的板料在組坯臺4上組坯，然后送往單周期貼面壓機7，覆貼后的板子經(jīng)升降機5堆入輥臺6上堆垛,2.浸漬紙片料覆貼生產(chǎn)線

3、,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,,2. 浸漬紙片料覆貼生產(chǎn)線,樹脂浸漬紙塑貼后的板材表面可以不需進行裝飾加工。在熱壓時，浸漬紙中的膠一部分在高壓下使浸漬紙和基材膠合，另一部分到達(dá)膠貼板表面形成一層牢固的裝飾表面。, 多層壓機塑壓工藝,T=170, p=2.5MPa，t=810min,T=800C, 單層短周期熱壓機作業(yè)線塑貼工藝,經(jīng)濟、技術(shù)更具優(yōu)越性,三聚氰胺浸漬紙固化時間 3050s, 熱板溫度 190210, 熱板進出口溫差 T4, 板面壓力 2.03.0MPa, 三聚氰胺浸漬紙短周期塑壓工蕊,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,, 三聚氰胺浸漬紙短周期壓機塑壓生產(chǎn)工藝,,,,

4、,,,,,,,,,上面飾紙,,,,,,3.卷形裝飾薄膜輥壓貼面生產(chǎn)線,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,,3. 卷形裝飾薄膜輥壓貼面生產(chǎn)線,據(jù)塑料薄膜的耐熱性：冷輥壓、熱輥壓,1-進給輥臺 2-刷邊機 3、 4、5-預(yù)熱裝置 6、9-紅外線加熱器 7-施膠機 8-自動供膠裝置 10-裝飾薄膜卷 11-加熱滾筒 12-飾膜卷自動切換裝置 13-飾膜切斷裝置 14-輸出輥臺,圖103 卷料薄膜裝飾紙熱輥壓貼面生產(chǎn)線, 應(yīng)用 各種人造板、音響殼體、門等滾壓覆貼PVC膜、浸漬紙, 工藝過程,預(yù)熱1000C避免水分進入板內(nèi),紅外干燥以免涂膠后膨脹,3 短周期貼面熱壓機 一、短周期貼面熱壓機 二、刨切單

5、板貼面單層短周期熱壓機,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,,3 短周期貼面熱壓機,一、概述,1. 功能,人造板板件表面覆貼刨切單板、浸漬紙,2. 應(yīng)用,家具、建筑門窗連續(xù)化、自動化生產(chǎn),3. 分類, 刨切單板覆貼壓機, 浸漬紙短周期覆貼壓機,單層短周期貼面壓機按飾面薄膜的各類和結(jié)構(gòu)特點：,二、刨切單板貼面單層短周期熱壓機,1. 用途,對各種人造板和木質(zhì)基材覆貼刨切單板、片狀裝飾薄膜覆貼加工,4. 分類,單層短周期貼面壓機按飾面薄膜的各類和結(jié)構(gòu)特點：, 易實現(xiàn)連續(xù)化、自動化生產(chǎn), 投資效益高, 結(jié)構(gòu)簡單，操作維修方便, 宜覆貼大幅面板件,1.主機結(jié)構(gòu),第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,,1.

6、 主機結(jié)構(gòu),裝飾單板短周期貼面熱壓機結(jié)構(gòu)示意圖,1-液壓系統(tǒng) 2-蒸汽（熱油）管 3-機架 4-板坯運送裝置 5-上壓板 6-下壓板 7-上壓板平衡運動機構(gòu), 熱壓板, 油缸, 熱介質(zhì)管道, 隔熱石棉板,介質(zhì)t=1102200C, 主壓力油缸, 回程油缸, 板坯運送裝置, 上壓板平衡運動機構(gòu),避免偏載,2.液壓系統(tǒng),第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,,2. 液壓傳動系統(tǒng),短周期貼面熱壓機液壓系統(tǒng)圖,1-濾氣器 2-氣泵 3-電機 4-兩位二通閥 5-節(jié)流閥 6-壓力表 7-壓力繼電器/傳感器 8-截止閥 9-壓力油缸 10-充油閥 11-油箱 12-回程油缸 13-溢流閥 14-單向閥 15

7、-三位四通換向閥, 主控閥15中位 接通4，油缸12回油,上壓板靠自重下降10對9充油, 15左位 主壓力油缸加壓, 15右位 4關(guān)閉，控制油路打開10，壓力油進入回程液壓缸12，使上熱壓板和壓力缸柱塞上升，連同上壓板、9上升,3.板料裝卸運送機構(gòu),第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,,,3. 板料裝卸運送機構(gòu):電機7帶動位于壓機邊部的兩根鏈條2運動，兩鏈條上裝有相應(yīng)的夾緊裝置6，并帶動4根夾緊運送裝置推動聚酯前一個板長的距離，送入壓機板垛。在上熱壓板4和下壓板1與運送聚酯帶之間，各裝有一塊防靜電織物襯帶3和5,板料裝卸運輸機構(gòu),1-下壓板 2-鏈條 3、5-防靜電織物襯帶 4-上壓板

8、6-夾緊裝置 7-電機,4.壓力保護裝置,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,4. 壓力保護裝置：微型開關(guān)2和控制電路組成,1-框架 2-微型開關(guān) 3-上熱壓板 4-下熱壓板,每橫排壓力缸有2個微型開關(guān)，壓力不均時，1、3間產(chǎn)生不同間隙，相應(yīng)開關(guān)打開停止工作，壓機不能升壓立即打開。正常工作時，當(dāng)壓力保護裝置框架4均勻地支承在支架6上，所有微型開關(guān)應(yīng)關(guān)閉；,工作原理, 調(diào)節(jié),第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,,壓力保護裝置調(diào)整圖,1-上熱壓板 2-滾花頭螺釘 3-微型開關(guān) 4-框架 5-螺釘 6-支架, 調(diào)節(jié), 閉合壓機, 轉(zhuǎn)動螺釘2使框架4與上熱壓板1平行, 將螺釘5旋入支架6內(nèi)，所有微型開

9、關(guān)3旋到同一平面, 調(diào)螺釘5與微型開關(guān)3之間的間隙 為0.02mm,壓力均勻，間隙一致，所有開關(guān)關(guān)閉，壓機正常工作。,,5.同步裝置,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,,5. 機械同步裝置,短周期熱壓機機械同步裝置,(a) 齒輪齒條式 (b)、(c) 連桿式,1-機架 2-齒條 3-齒輪 4-齒輪軸 5-氣缸 6-活動橫梁 7、8-連桿, 功用,使橫梁平動以防偏載, 工作原理,,6.技術(shù)參數(shù),第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,,6. 單層短周期貼面熱壓機主要技術(shù)參數(shù),三、BY614貼面壓機組 1.功能/2.工藝/3.基本結(jié)構(gòu),第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,,三、BY6148/9短

10、周期單層貼面壓機組,1. 功能,人造板、木質(zhì)基材浸漬紙貼面加工,2. 工藝過程,BY6148/9短周期單層貼面壓機組,1-液壓升降臺 2-組坯臺 3-夾鉗吸盤式裝卸機 4-單層熱壓機 5-輥臺輸送機,3. 基本結(jié)構(gòu),4.主機,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,,4. 主機, 結(jié)構(gòu)形式,油缸上置向下壓，主壓力油缸6個，回程油缸2個, 加熱介質(zhì) 蒸汽, 管路系統(tǒng)工作原理,5.裝板機構(gòu),第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,,5. 裝板機構(gòu),1-氣缸 2-平行四邊形機構(gòu) 3-夾緊氣缸 4-托架 5-上夾,6.卸板機構(gòu),第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,6. 卸板機構(gòu)：氣缸推動齒條5使齒輪4和氣缸

11、3轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)臂2和真空吸盤1轉(zhuǎn)入熱壓板之間，在氣缸作用下，真空吸盤下降吸住貼面板并升起，運輸小車前進，將貼面板放在輥臺輸送機上，真空吸盤和轉(zhuǎn)臂向外轉(zhuǎn)動回到初始位置。裝卸機構(gòu)運輸小車退回，卸板機構(gòu)回到熱壓機旁適當(dāng)位置,1-真空吸盤 2-轉(zhuǎn)臂 3-氣缸 4-齒輪 5-齒條,,4 真空覆膜氣墊壓機 一、功能,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,,4 真空覆膜氣墊壓機,一、主要功能, 中密度纖維板為板式家具提供了三維立體成型的設(shè)計思想, 纖維板銑削過程中產(chǎn)生的剪斷、撕斷的纖維由于銑削熱而熨 平在表面，遇膠、漆中的水分時豎起, 成型表面的裝飾，噴漆一般要58次，增加了生產(chǎn)成本，并使 表面造型受限, 除

12、噴漆外其它表面覆貼工藝不能滿足成型表面裝飾要求, 要求通過印刷、壓花技術(shù)的覆面材料達(dá)到高質(zhì)量、低成本的 理想的裝飾效果, 真空覆面氣墊壓機應(yīng)運而生,覆貼三維成型表面,二、工作原理/三、分類,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,,二、真空覆膜氣墊壓機的工作原理,1-上壓板 2-覆膜氣墊 3-覆面薄膜 4-工件 5-下熱壓板,三、真空覆膜氣墊壓機的分類, 水床壓機, 紅外線加熱的薄膜氣墊壓機, 加熱層加熱的薄膜氣墊壓機, 接觸加熱和對流加熱的薄膜氣墊壓機, 熱成型與薄膜氣墊想結(jié)合的壓機, 雙面薄膜氣墊壓機,四、紅外加熱氣墊壓機,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,,四、紅外線加熱的薄膜氣墊壓機工

13、作原理,1-上壓板 2-紅外線加熱器 3-內(nèi)壓框架 4-薄膜氣墊 5-氣墊腔 6-薄膜夾緊裝置 7-下密封框 8-多功能框 9-墊板 10-工件 11-覆面薄膜 12-真空 13-壓縮空氣, 加熱腔5, 壓機閉合, 薄膜塑化, 5內(nèi)加壓, 背面真空, 溫度不均, 熱損失大, 不宜覆貼側(cè)凹面（紅外照射盲區(qū)）,1. 工作原理,2. 缺點,五、電阻加執(zhí)氣墊壓機,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,,五、電阻加熱層薄膜氣墊壓機工作原理,1-上壓板 2-電阻加熱層 3-內(nèi)壓框架 4-薄膜氣墊 5-氣墊腔 6-氣墊夾緊裝置 7-下密封框架 8-多功能框 9-墊板 10-工件 11-覆面薄膜 12-真空管路

14、 13-壓縮空氣管道, 優(yōu)缺點,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,, 優(yōu)點, 加熱腔5小，熱空氣耗量小, 柔性電阻層的加熱溫度可快速調(diào)節(jié), 加熱均勻，無局部過熱，可延長薄膜壽命, 缺點, 加熱層柔 性小，變 形不能與 薄膜同步， 凹陷部位 和垂直邊 覆貼質(zhì)量 不高,六、接觸加質(zhì)變和對流加熱氣墊壓機 開啟狀態(tài),第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,,六、接觸加熱和對流加熱薄膜氣墊壓機工作原理,1-上熱壓板 2-下熱壓板 3-內(nèi)壓框架 4-薄膜氣墊 5-薄膜氣墊腔 6-氣墊夾緊裝置 7-下密封框架 8-多功能框 9-墊板 10-工件 11-覆面薄膜 12-真空管路 13-壓縮空氣管

15、道,1. 工藝, 壓機開啟，腔5真空， 薄膜加熱, 閉合狀態(tài),第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,, 壓機閉合，腔5熱空氣循環(huán)， 真空b使薄膜對覆膜11加熱塑化 且不接觸冷工件，以免在加壓過程中覆面皺折, 熱壓狀態(tài),第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,, 壓機加壓，腔5熱壓縮空氣循環(huán)， 真空c使背腔真空以免產(chǎn)生 氣泡，熱壓縮空氣使膠粘劑充分固化, 脫膜,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,, 加壓結(jié)束，腔5真空a， 壓入脫膜冷空氣，破壞薄膜與覆薄的 附著而脫膜，并保持一定壓力，避免開啟時壓力的瞬時釋放 而使覆膜剝離（膠尚未完全固化）, 取了工件,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,,

16、 壓機開啟，腔5真空a，加熱薄膜4，取出工件,2. 優(yōu)點, 宜覆貼凹陷度大、側(cè)凹等形狀復(fù)雜的工件及垂直邊,七、無墊覆貼壓機 開啟狀態(tài),第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,,七、無墊覆貼壓機（熱成型與覆薄氣墊相結(jié)合的壓機）,1. 特點 熱塑性覆面薄膜代替薄膜氣墊，成本低，熱量損失小， 更好地覆蓋工件細(xì)微的表面輪廓,2. 工作原理,1-上加熱板 2、6-密封框架 3、7-管道系統(tǒng) 4-上壓腔 5-下加熱板 8-覆面薄膜 9-工件 10-背腔, 壓機開啟, 閉合狀態(tài),第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,, 壓機閉合，上腔減壓，背腔升壓，覆薄貼緊上加熱板加熱塑化, 熱壓狀態(tài),第十章 貼面壓機

17、與真空氣墊薄膜壓機,,2. 存在問題, 覆膜薄，基材表面缺陷不易整平, 覆膜易破裂，真空和加熱系統(tǒng)失靈, 覆膜吸至上加熱板加熱時產(chǎn)生雙向拉伸，覆貼時易發(fā)皺, 塑化后，壓力轉(zhuǎn)換，上腔加壓，背腔真空， 薄膜熱塑成型覆貼, 只用于表面質(zhì)量好，形狀不復(fù)雜的工件,八、雙面薄膜氣墊壓機,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,八、雙面薄膜氣墊壓機,1. 功能 一次加工完成工件的雙面覆貼，或一面覆貼而背面用柔性 支承以防破壞工件表面,2. 工作原理,1-上壓板 2-下壓板 3-內(nèi)壓框架 4a-上薄膜氣墊 4b-下薄膜氣墊 5-氣墊腔 6-氣墊夾緊裝置 7-下密封框架 8-多功能架 10-工件 11a-上覆面薄膜 11b-下覆面薄膜 12、13-管道系統(tǒng), 上下氣墊， 上下覆膜, 4a/4b加壓，, 7a真空, 8中的管路 用于脫膜, 壓縮空氣 循環(huán)供熱， 膠層良好 固化,,,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,短周期貼面熱壓機,真空覆膜氣墊壓機,END,