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1、下載本文檔后，用文檔的替換功能，把得替換成的 上海焦化有限公4萬噸/年苯酐項目 電氣工程施工 技術(shù)方案 中國化學(xué)工程第六建設(shè)公司 二○○三年三月 目 錄 1 編制說明 2 編制依據(jù) 3 工程概況 4 工程特點 5 電氣工程施工技術(shù)措施 6 施工程序 7 主要分項工程施工方法及技術(shù)要求 8 施工進(jìn)度及勞動力支配 9 主要施工機(jī)具 10 計量器具選擇配備支配 11 質(zhì)量保證措施 12 平安保證措施 1 編制說明 本施工技術(shù)方

2、案針對苯酐裝置電氣分部工程主要分項工程主要工序編制，編寫重點突出施工方法和技術(shù)要求。編寫目得是讓技術(shù)人員和電氣工人在施工中有章可循，有條不紊，全面達(dá)到施工和驗收標(biāo)準(zhǔn)，讓業(yè)主滿足。 2 編制依據(jù) 《電氣裝置安裝工程電力變壓器, 油浸電抗器, 互感器, 母線裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ148-90 《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GBJ147-90 《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ149-90 《電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91 《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254-96 《

3、電氣裝置安裝工程起重電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50256-96 《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危急環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50257-96 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-92 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92 《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)范》GB50170-92 《電氣裝置安裝工程盤, 柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》GB50171-92 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電平安規(guī)范》GB50166-92 《施工現(xiàn)場

4、臨時用電平安技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88 3 工程概況 苯酐裝置區(qū)設(shè)低壓變電所一座，兩路進(jìn)線電源由老廠變電站引來，變電所2臺2000kvA變壓器給裝置區(qū)低壓用電設(shè)備供電，含該裝置區(qū)得動力, 照明供電。主要工程量有變壓器2臺，高壓隔離開關(guān)2臺，低壓柜27臺，直流電源1套，軟起動器26套，防爆操作柱70個，一般操作柱26個，動力電纜12.6千米，防爆和一般照明箱22臺，燈具444套，限制電纜9.千米，電纜橋架950米，電線4千米，接地板80根，接地線500米。 4 工程特點 4.1 裝置區(qū)配電設(shè)備和用電設(shè)備均為400V低壓，整個配電設(shè)施和用電設(shè)施工程量大，且防爆設(shè)施俱多，給施工增加難

5、度。 4.2 裝置區(qū)爆炸危急場所多，所生產(chǎn)得產(chǎn)品以及原料得腐蝕性強(qiáng)，故選用得電氣設(shè)備, 電氣元件, 電氣材料得防爆性能, 抗腐蝕性要求較高。 4.3 輸送工藝產(chǎn)品和原料得管道易產(chǎn)生靜電，故此類工藝管道應(yīng)做好接地。 5 電氣工程施工技術(shù)措施 5.1 電氣愛護(hù)管得預(yù)埋要和土建同步進(jìn)行，避開和削減日后鑿墻打洞工作，在電氣愛護(hù)管敷設(shè)過程簡單發(fā)生異物落入，出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，故應(yīng)用木塞等對管口進(jìn)行封堵，尤其是在現(xiàn)澆砼板, 柱, 墻內(nèi)進(jìn)行暗敷時，要重點檢查管口封堵密封狀況，防止在砼澆搗過程，管口振松脫落，致使砼漿流入管道內(nèi)堵塞管道造成返工。 5.2 電氣線路及電氣設(shè)備內(nèi)電氣連接應(yīng)緊

6、密。螺栓連接處要加彈簧墊圈，投入運(yùn)行前要加塞進(jìn)行檢查，達(dá)到規(guī)定要求后方可投入運(yùn)行，以防運(yùn)行中松動, 過熱, 脫落。 5.3 按爆炸和腐蝕環(huán)境組織電氣施工，遵守相應(yīng)規(guī)程，選用適合環(huán)境得設(shè)備, 材料和施工工藝。 6 施工程序 電氣工程施工程序框圖如下圖所示。電氣安裝工程分布較廣，且同土建, 設(shè)備, 管道等工程得聯(lián)系較緊，因此必需做好同土建和其他工程緊密協(xié)作，依據(jù)每個建筑得得工程進(jìn)展來支配電氣工程施工。 施工打算:技術(shù)打算 和物質(zhì)打算 協(xié)作土建預(yù)留和 預(yù) 埋 設(shè)備基礎(chǔ)驗收 設(shè)備基礎(chǔ)型鋼 調(diào)平安裝 變壓器, 盤, 箱, 母線, 低壓電器安裝 變壓器安裝

7、 電氣單元體 調(diào) 校 電氣試調(diào), 試壓 電氣系統(tǒng)調(diào)試 電機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 電氣協(xié)作機(jī)械 試 運(yùn) 轉(zhuǎn) 中間交工驗收 掃 尾 橋架安裝 動力愛護(hù)管 敷 設(shè) 電纜敷設(shè) 校 接 線 接地極安裝 接地母線 安 裝 避雷引下線安 裝 避雷帶和 避雷針 室內(nèi)接地線安 裝 照明愛護(hù)管安 裝 照明管內(nèi) 穿 線 燈具安裝 燈具試照 7 主要分項工程施工方法及技術(shù)要求 變壓器安裝 配電室內(nèi)設(shè)2臺SG10-2000kvA變壓器。主要安裝工藝流程如下： 施工打算→測量劃線→基礎(chǔ)制安→變

8、壓器本體安裝→變壓器接地 依據(jù)設(shè)計文件進(jìn)行測量劃線，對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，基礎(chǔ)得中心與標(biāo)高應(yīng)符合工程設(shè)計須要。用[10#制作設(shè)備基礎(chǔ)。開箱檢查時，應(yīng)重點檢查設(shè)備出廠合格證明及產(chǎn)品技術(shù)文件是否齊全。設(shè)備應(yīng)有銘牌, 型號規(guī)格應(yīng)和設(shè)計相符，附件, 備件核對裝箱單應(yīng)齊全。變壓器外表無機(jī)械損傷，無銹蝕，并填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。變壓器基礎(chǔ)應(yīng)水平，本體安裝堅固，設(shè)備接地點應(yīng)牢靠接地，其套管中心線應(yīng)與封閉母線安裝中心線相符。變壓器調(diào)試受電另編寫施工方案或技術(shù)交底。 7.2 低壓柜盤安裝 本工程低壓柜盤, 軟起動器共有三四十臺，數(shù)量較大，應(yīng)引起高度重視。主要安裝工藝流程如下： 施工打算→測量劃線

9、→基礎(chǔ)制安→配電柜安裝→配電柜接地→配電柜接線→配電柜調(diào)試 A, 電氣盤柜得基座制作按設(shè)計要求選取型鋼，將型鋼矯直后再下料制作，將做好得底座焊在土建得預(yù)埋件上，底座保持平整，其水平度應(yīng)保證在允許范圍內(nèi)。 B, 運(yùn)輸時，采納車輛和機(jī)械，要用麻繩將盤堅固地固定在車上，運(yùn)輸和就位時防止盤得傾倒，防止磕碰，避開電器件, 儀表, 油漆得損壞。盤運(yùn)到現(xiàn)場后，請業(yè)主參與，雙方進(jìn)行開箱檢查，并做好開箱檢查記錄。主要檢查內(nèi)容為盤及元件得規(guī)格, 型號，應(yīng)符合設(shè)計要求。配電柜元件和配備件齊全，出廠資料, 試驗報告, 合格證齊全。元件無損壞發(fā)霉受潮。分清施工備件和二年生產(chǎn)備件，留意專

10、用工具運(yùn)用及愛護(hù)。 C, 留意盤得標(biāo)高，盤得進(jìn)線和出線口，便于電纜得引入及引出，盤固定牢靠，接地良好，盤, 柜門, 抽屜得開啟敏捷，不得碰及其他設(shè)備及工藝管道，不得阻礙生產(chǎn)人員得通行。 7.3 配電箱, 限制箱, 操作柱安裝 配電箱, 限制箱, 操作柱安裝主要安裝工藝流程如下： 施工打算 → 測量劃線 → 基礎(chǔ)制安 → 配電箱, 限制箱, 操作柱安裝 → 配電箱, 限制箱, 操作柱接地 → 配電箱, 限制箱, 操作柱接線調(diào)試 本工程中動力, 照明配電箱及操作柱數(shù)量較多，在配電箱, 限制箱到貨后組織技術(shù), 物資及材料檢驗部門依據(jù)設(shè)計圖紙核實

11、配電箱用途及安裝位置，檢查箱內(nèi)安裝設(shè)備技術(shù)特性是否符合設(shè)計文件要求，標(biāo)識配電箱名稱及用法是否正確。 對嵌入式安裝得配電箱，在安裝前核實, 檢查, 修整其安裝開孔尺寸及位置；對于落地式配電箱, 操作柱臺，首先施工其底座基礎(chǔ)，保證其高出地面50mm及水平度。全部操作柱臺, 配電箱在施工中嚴(yán)格保證其水平度, 垂直度及穩(wěn)固性；安裝固定完畢后馬上對外露得部分進(jìn)行愛護(hù)，防止其他施工對配電裝置得損壞。 7.4 銅母排安裝 銅母排主要安裝工藝流程如下： 施工打算→測量定位→下料, 鉆眼→銅母排安裝→刷相色漆 依設(shè)計文件得要求進(jìn)行銅母線安裝測量定位，在測量中主要是按銅母線敷設(shè)線路確定

12、出銅母線安裝高度, 固定支架得安裝位置。 A, 首先應(yīng)檢查銅母排與圖紙設(shè)計是否相符。 B, 母排表面應(yīng)光滑平整，不得有裂紋, 折疊及夾雜物。 C, 各種金屬構(gòu)件得安裝螺孔不應(yīng)采納氣割，金屬構(gòu)件應(yīng)做鍍鋅防腐處理。 D, 溝通母線應(yīng)按規(guī)定涂相色：A相——黃色，B相——綠色；C相——紅色，中性匯流母線接地線澆涂紫色帶黑色條紋，在下列各處不應(yīng)涂刷相色，母線得螺栓連接處，支撐連接處，母線與電器得連接處及距全部連接處10mm以內(nèi)得地方。 E, 母線得安裝應(yīng)符合室內(nèi)配電裝置得平安距離，帶電部分至接地部分及不同相得帶電部分之間得最小要求距離是：額

13、定電壓0.4kv為20mm。 F, 矩形母線宜進(jìn)行冷彎，母線彎制對應(yīng)符合下表得規(guī)定： 母 排 最小彎曲半徑 平彎 50×5mm及其以下 2b 125×10mm及其以下 立彎 50×5mm及其以下 125×10mm及其以下 2a 注：a-銅母排寬度；b-銅母排厚度 銅母排扭轉(zhuǎn)900，其扭轉(zhuǎn)部分長度不應(yīng)小于銅母排寬度得倍；多片銅母排彎制時彎曲程度應(yīng)一樣，銅母排應(yīng)削減直角煨彎，彎曲處不得有裂紋及明顯得折皺。 G, 銅母排對口焊接要有350-460得坡口，1.5-2mm得鈍邊，焊口應(yīng)平直，其彎折偏移不應(yīng)大于1/500，中心線偏移不得大于

14、，每個焊縫應(yīng)一次焊完，焊工必需有合格證。 H, 銅母排接觸面加工后必需保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂，銅母排得接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，并達(dá)到力矩值得要求。 7.5 電機(jī)安裝 電機(jī)安裝協(xié)作設(shè)備安裝專業(yè)進(jìn)行，其調(diào)整試驗及送電試車見后述。 A, 安裝前對電機(jī)進(jìn)行外觀檢查，電機(jī)應(yīng)完好，附件, 備件齊全，并無損傷。凹凸壓電動機(jī)除非質(zhì)量可疑或超過出廠保證期限及試運(yùn)轉(zhuǎn)時有異樣狀況，一般不作抽芯檢查。高壓異步電動機(jī)施工另編有施工方案可遵循。 B, 對絕緣不符合要求得電機(jī)須要進(jìn)行干燥，直至滿足規(guī)程要求為止。一般采納直流或低壓溝通通電法干燥，需編

15、寫干燥方案。 7.6 起重機(jī)電器安裝 起重機(jī)電器安裝協(xié)作工藝設(shè)備安裝專業(yè)進(jìn)行。 A, 平安型滑接線連接平直，支架夾安裝堅固，其間距應(yīng)小于3m。 B, 平安式滑接線支架得安裝，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，宜干脆焊在軌道下得墊板上。 C, 滑接器沿滑接線全長牢靠地接觸，能自由無阻地滑動，在任何部位滑接器得中心性（寬面）不應(yīng)超出滑接線得邊緣。 D, 起重機(jī)交接驗收時，應(yīng)進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)，1.25倍額定負(fù)荷得靜負(fù)荷試運(yùn)和在1.1倍額定載荷下分別進(jìn)行各機(jī)械得動負(fù)荷試運(yùn)。在整個試驗過程中，電氣裝置均應(yīng)正常工作，并測取各電動機(jī)得運(yùn)行電流。 7.7 電纜梯架

16、, 橋架安裝 電纜梯架, 橋架安裝主要工藝流程如下： 施工打算→測量劃線→打孔安裝支架→電纜槽（橋, 梯）架安裝 電纜槽（梯）架在無吊頂處采納沿梁底吊裝或靠墻安裝，在有吊頂處得公共場所，則結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀和修理便利，采納靠墻, 柱支架或屋架下弦構(gòu)件處安裝得方法。 電纜槽（梯）架, 橋架支撐點（吊裝飾）間距統(tǒng)一設(shè)置為，在轉(zhuǎn)角, 分歧, 接口, 上升或降低處另增設(shè)2組以削減原支撐點得承受力，對同一路徑得電纜槽（梯）架吊裝（支撐）點，依據(jù)同路徑得電纜數(shù)量, 截面大小，選用不同型號得槽（梯）架，以確保承重要求。全部安裝得電纜槽（梯）架，為保證安裝美觀，在其水平標(biāo)高誤

17、差均要求限制在±2mm內(nèi)。 7.8 電線電纜管道敷設(shè) 本工程中得電線, 電纜管敷設(shè)分為室內(nèi)沿墻明敷, 墻內(nèi)暗敷設(shè)和地面暗敷設(shè), 室內(nèi)屋頂面吊頂內(nèi)沿內(nèi)隔墻敷設(shè)，電纜電纜管材料均采納鍍鋅鋼管或PVC阻燃塑料管。主要工程流程如下： 施工打算→測量劃線→墻面, 地面開鑿溝槽（打孔）→支架制作→管道安裝→墻面地面抹面復(fù)原 A, 管道敷設(shè)必需滿足以下要求： a, 照明, 動力支線采納鍍鋅金屬線管吊頂內(nèi)或埋地敷設(shè)； b, 為保證管子彎曲半徑符合6倍直徑得要求，其電線管彎曲采納液壓彎管機(jī)制作，并且鋼管在彎曲處得變形不能小于原直徑得10%。 c, 鋼管在接頭

18、處采納攻絲套接或焊接得方法，PVC管路連接應(yīng)采納束節(jié)連接，束節(jié)長度為管徑得倍，并打磨管口內(nèi)壁為圓口以防導(dǎo)線穿管時損傷導(dǎo)線。 d, 導(dǎo)線在分支處采納分支箱，不得運(yùn)用水管彎頭； e, 管道暗埋后剛好復(fù)原施工前狀況以不影響其他單位施工。 B, 墻內(nèi)及地面敷設(shè) 依據(jù)設(shè)計圖確定管線敷設(shè)線路位置，并劃線，用混凝土切割機(jī)在墻上或地面開鑿溝槽，溝槽開好后進(jìn)行自檢, 互檢, 共檢。管道在墻內(nèi)安放好后方可用C10混凝土砂漿封堵和抹面，復(fù)原至墻面和地面開鑿前得原貌。敷管前后均應(yīng)請監(jiān)理工程師檢查是否符合規(guī)范, 驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，做好工程隱藏記錄。 C, 吊頂內(nèi)沿內(nèi)隔墻敷設(shè) 吊頂內(nèi)

19、沿內(nèi)隔墻敷設(shè)必需在房建吊頂施工前進(jìn)行，線管在墻壁上固定按規(guī)范要求一般每隔一個固定點。安裝前，先劃線, 劃固定點，在固定點上打孔, 預(yù)埋好熱鍍鋅膨脹螺栓后，再用卡子將電線管固定。固定電線管必需采納與管子外徑匹配得Ω型卡子。 D, 電線電纜管得連接和煨彎 電線電纜管得直線連接采納套絲, 管箍連接，分支處均設(shè)在接線箱內(nèi)，不作連接處理，管子得煨彎采納液壓鋼管煨彎機(jī)進(jìn)行，操作時在管內(nèi)裝滿砂子，加高溫后放入彎管機(jī)內(nèi)煨彎，煨彎后必需測量管子得彎曲半徑不小于管徑得6倍。 E, 穿牽引線 在墻內(nèi), 地面, 吊頂墻內(nèi)敷設(shè)電線電纜管時，管內(nèi)必需穿一根直徑不小于2mm得鐵線作敷設(shè)

20、電線電纜得牽引線，并在兩端管口用棉紗作臨時封堵處理。 7.9 電纜敷設(shè) 依據(jù)設(shè)計要求，電纜水平敷設(shè)時采納電纜橋架上敷設(shè)，在電纜溝敷設(shè)時采納管卡固定敷設(shè)，電纜入戶及穿過樓板, 伸縮縫時采納穿管敷設(shè)。 電纜敷設(shè)施工工藝流程如下： 施工打算→ 電纜敷設(shè)前絕緣測試（高壓電纜做預(yù)防性耐壓試驗）→ 電纜槽(橋, 梯)架或穿管敷設(shè)→電纜敷設(shè)后絕緣測試（高壓電纜直流耐壓試驗）→電纜終端頭制作安裝 依據(jù)整個工程得布局，電纜敷設(shè)按施工進(jìn)度實行分區(qū)域, 分階段施工得方法進(jìn)行。 A, 施工打算階段，打算好電纜敷設(shè)所用得工具, 材料，按設(shè)計圖和施工現(xiàn)場實際狀態(tài)細(xì)致核實電纜路徑和走向

21、，分清回路, 用途（一般電源, 確保電源, 應(yīng)急電源, 動力回路等）和所敷設(shè)得電纜規(guī)格型號同設(shè)計圖與現(xiàn)場是否一樣。按電纜敷設(shè)方向，排列出電纜具體走向示意圖和電纜敷設(shè)依次表。 具體在施工時嚴(yán)格依據(jù)敷設(shè)示意圖和電纜敷設(shè)依次表，這樣就能夠做到電纜在敷設(shè)路徑中不交叉，去向分明，縮短施工周期，提高施工效率。 B, 電纜絕緣測試 電纜敷設(shè)前用1000v得兆歐表分別對電纜芯線得相間, 對地得絕緣性能進(jìn)行測試，其絕緣電阻值不小于1MΩ，電纜敷設(shè)后必需再進(jìn)行一次絕緣測試，方可進(jìn)行終端頭制作安裝。 C, 電纜敷設(shè) 大截面電纜敷設(shè)采納機(jī)械牽引方式，在敷設(shè)路徑適當(dāng)

22、位置設(shè)置中間滑車和轉(zhuǎn)彎處設(shè)導(dǎo)向滑車，以防止對電纜得損傷，提高工作效率。 一般中, 小截面得電纜則采納人力牽引得敷設(shè)方法。敷設(shè)中，在電纜得始端, 終端預(yù)留不少于3m，在電纜接線箱處，預(yù)留不少于1m。 為了分清電纜回路和供電系統(tǒng)，在電纜始端, 終端及中間每隔20m等部位勻稱布置電纜標(biāo)簽作為電纜回路和供電系統(tǒng)得標(biāo)識。 電纜標(biāo)簽采納防腐, 防火, 防水材料制作，并且以各種顏色標(biāo)牌標(biāo)識不同回路：紅色表示應(yīng)急照明，白色表示一般照明，黃色表示確保消防，藍(lán)色表示動力路等等，電纜標(biāo)簽上注明回路標(biāo)號, 用途，以利于日后維護(hù)及檢修作業(yè)。電纜在敷設(shè)完畢后采納耐火綁扎線進(jìn)行固定，電

23、纜在豎井內(nèi)采納W型卡子固定。 D, 電纜終端頭制作安裝 本工程中采納電纜得規(guī)格型號多，為了使電纜芯線與開關(guān)設(shè)備連接堅固牢靠，確保供電運(yùn)行正常，按規(guī)范技術(shù)要求，電纜全部要制作終端頭，6mm2以下截面電纜芯線采納干脆插入電氣開關(guān)孔連接。6mm2以上截面電纜終端頭各芯線所用得接線端子與芯線套好后，必需采納液壓鉗壓接接線端子，方可與電氣設(shè)備開關(guān)連接，以保證受電設(shè)備用電牢靠。 高壓電纜頭制作采納公司部級工法“35kv及以下電纜頭制作工法”制作。 7.10 導(dǎo)線穿管及槽內(nèi)敷設(shè) 當(dāng)有一個動力或照明回路系統(tǒng)得電線管敷設(shè)好，墻面, 地面所復(fù)原得混凝土砂漿抹面后

24、已達(dá)到原墻（地）得強(qiáng)度時，系統(tǒng)回路得配電箱已安裝，即可進(jìn)行導(dǎo)線穿管敷設(shè)，主要工藝流程如下： 施工打算→導(dǎo)線預(yù)配→穿管牽引敷設(shè)→接線端子壓接, 安裝接線 依據(jù)導(dǎo)線截面, 材質(zhì), 管材材質(zhì), 管徑大小, 回路系統(tǒng)。對導(dǎo)線穿管敷設(shè)得技術(shù)要求如下： A, 不同電壓等級, 不同回路得導(dǎo)線不共管, 不共線槽敷設(shè)； B, 凡穿管及在線槽內(nèi)敷設(shè)得導(dǎo)線，在管內(nèi)及槽內(nèi)嚴(yán)禁接頭； C, 導(dǎo)線在管內(nèi)敷設(shè)完畢后馬上測試其絕緣電阻，對于小于Ω得堅持重新施工，嚴(yán)格保證線路施工質(zhì)量。 D, 導(dǎo)線穿管敷設(shè)完畢后，在鋼管兩端采納耐火材料封堵管口；

25、 E, 設(shè)備進(jìn)出線應(yīng)從下部進(jìn)線，以防灰塵, 水滴等進(jìn)入。在配線工作完成后，運(yùn)用對講機(jī)進(jìn)行校線，將校好得線用膠管打上編號套上。 F, 測試回路絕緣電阻，采納500v兆歐表，對導(dǎo)線與導(dǎo)線, 導(dǎo)線對地，其絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。 G, 導(dǎo)線得連接必需做到非常牢靠一般應(yīng)經(jīng)過接線端子連接，運(yùn)用焊接時在焊接過程中應(yīng)避開錯焊, 虛焊和焊頭留得太長。焊接完后將線扎好，整理干凈。 7.11 燈具, 開關(guān), 插座安裝 燈具, 開關(guān)及插座安裝可分成兩次進(jìn)行，即對不須要進(jìn)行二次裝修得房屋和場所先安裝，須要進(jìn)行二次裝修得房屋和場所后安裝。 要進(jìn)行二次裝修得部分，在施

26、工過程中，主動與裝修施工單位協(xié)作，在不影響二次裝修得狀況下，將燈具, 開關(guān), 插座得安裝孔預(yù)留精確。如須要吊頂?shù)梅课?，先把燈具固定支架安裝好，再打安裝孔，待裝修施工完畢后再進(jìn)行燈具, 開關(guān), 插座及標(biāo)記燈箱接線安裝。 燈具, 開關(guān), 插座安裝得施工工藝如下圖： 施工打算→ 測量定位→ 燈具配件加工→ 打孔支架安裝→燈具, 開關(guān), 插座, 標(biāo)記燈箱安裝接線 A, 測量定位 依設(shè)計文件技術(shù)要求和施工規(guī)范, 驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，各種燈, 開關(guān), 插座, 標(biāo)記燈箱位置進(jìn)行測量定位，要進(jìn)行二次裝修區(qū)域內(nèi)得燈具, 標(biāo)記燈箱, 開關(guān), 插座，需與二次裝修單位

27、協(xié)作定位，并核對全部得燈型, 開關(guān), 標(biāo)記燈箱, 插座得型號及容量。測量定位過程中請監(jiān)理工程師來現(xiàn)場檢查確認(rèn)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 B, 燈具得支架加工 依據(jù)不同得燈具類型及安裝方式，部分燈具要加工安裝支架，如懸掛式燈具，按燈具重量在保證承重強(qiáng)度及固定牢靠得狀況下，按設(shè)計要求加工固定支架，做防腐處理后安裝固定支架。 C, 燈具安裝 依設(shè)計文件得要求，平安精確地安裝好各種燈具, 標(biāo)記燈箱, 開關(guān), 插座，在安裝前，用萬用表對其進(jìn)行導(dǎo)通及絕緣測試，合格后，依據(jù)須要用膨脹螺栓, 膨脹絲或緊固件安裝好。 防爆燈具安裝必需按GB50257-96規(guī)范要求實施，導(dǎo)線連

28、接牢靠，接線盒和燈位盒管口, 開關(guān)盒密封良好。 防爆燈具安裝必需按GB50257-96規(guī)范要求實施，導(dǎo)線連接牢靠，接線盒和燈位盒管口，開關(guān)盒密封良好。 對于二次裝修得區(qū)域，在安裝前，與二次裝修得施工單位主動協(xié)作，做好各種燈具, 開關(guān)及插座得位置預(yù)留，燈具緊固件, 接線盒得預(yù)埋工作，并將導(dǎo)線端頭包好外露，待二次裝修完成后，再進(jìn)行燈具, 開關(guān), 插座得安裝。 7.12 電氣設(shè)備得測試, 調(diào)試 按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91得要求，對低壓配電裝置得各個回路和系統(tǒng)進(jìn)行電氣試驗。 依據(jù)本工程中低壓配電裝置, 配電箱中不同得電氣元件和設(shè)

29、備及凹凸壓電機(jī)，采納相應(yīng)儀器儀表進(jìn)行電氣性能測試和絕緣測試，對經(jīng)試驗不符合技術(shù)要求得各種電氣設(shè)備及元件要馬上更換。 本電氣安裝工程得測試, 調(diào)試可分為照明系統(tǒng)和動力系統(tǒng)兩大部分來進(jìn)行。 A, 單體試驗 各種低壓電機(jī), 變壓器, 低壓配電柜, 配電箱, 限制箱等電氣設(shè)備分別進(jìn)行單元件（其中包括：電流表, 電壓表, 互感器, 溝通接觸器, 自動空氣開關(guān), 凹凸壓開關(guān), 繼電器, 限制器等）電氣試驗和測試。 B, 系統(tǒng)測試及試驗 在全部得安裝工作完成后，按供配電系統(tǒng)分別進(jìn)行調(diào)試。 各低壓回路首先相應(yīng)分別采納500v或1000v兆歐表做導(dǎo)通及相間

30、, 對地絕緣電阻測試，并做好測試記錄；然后再按動力, 照明分別做系統(tǒng)調(diào)試（包括各種開關(guān), 燈具, 插座及動力電源末端得調(diào)試），并做好調(diào)試記錄；最終進(jìn)行整個供配電系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，直到全部合格，從而保證每個供電回路, 系統(tǒng)帶電投入運(yùn)行后正常運(yùn)行。 電力變壓器調(diào)整試驗在施工中另編寫施工方案或技術(shù)交底。 C, 開通送電前得設(shè)備檢查 檢查配電柜, 配電箱內(nèi)各開關(guān)接線是否正確和堅固。 檢查配電柜, 配電箱內(nèi)全部開關(guān)是否在分閘位置。 檢查配電柜, 配電箱內(nèi)全部儀表, 開關(guān), 按鈕是否完好齊全。 檢查配電柜, 配電箱內(nèi)全部限制方式開關(guān)是否在指定位置。 檢查配電柜, 配

31、電箱內(nèi)設(shè)備接線和接地線應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，各種電氣距離應(yīng)滿足規(guī)程要求。 檢查動力, 照明（電纜線路和絕緣導(dǎo)線線路）線路上各系統(tǒng), 回路得防雷接地是否堅固。 對電氣系統(tǒng)測試及試驗施工過程編制試驗程序圖。 7.13 防雷接地 防雷接地裝置安裝得施工工藝如下圖： 施工打算→測量定位→接地材料調(diào)直→避雷裝置安裝→接地電阻測量 A, 測量定位 依設(shè)計文件為依據(jù)，按設(shè)備及配電箱位置和避雷帶, 引下線得具體位置測量定位，其內(nèi)容主要有：避雷帶, 引下線連接點, 各類引出接地端子, 等電位連接, 供配電系統(tǒng)工作接地及與基礎(chǔ)防雷接地網(wǎng)得測量定位。 B, 接地材料（鍍鋅扁

32、鋼或鍍鋅圓鋼）得調(diào)直及焊連接配件加工 依現(xiàn)場測定得數(shù)據(jù)，用調(diào)直機(jī)對鍍鋅扁鋼或鍍鋅圓鋼進(jìn)行調(diào)直，按每一根得長度（其中考慮主材運(yùn)輸?shù)阶鳂I(yè)面得便利）進(jìn)行預(yù)配。 C, 避雷帶敷設(shè), 焊接, 固定 依設(shè)計文件要求用圓鋼沿建筑物梁頂焊接成整體，再利用屋面鋼筋形成不大于10m×10m或12m×8m網(wǎng)格焊接成一個整體得接閃器。其施工方法為： a, 用預(yù)配好得鍍鋅圓鋼沿建筑物梁頂敷設(shè)一周，采納圓鋼直線搭掃法焊接（其焊接長度不小于其圓鋼長度得6倍），形成一個整體。 網(wǎng)格狀接閃器中，圓鋼與圓鋼得十字交叉點，橫, 縱向選取鋼筋兩端與緣邊連接點均焊接起來形成一個整體。為了使連接牢靠，全部得交

33、叉點和連接點，均加焊一個L型圓鋼，其焊接長度不小于其圓鋼直徑D得6倍。 b, 接閃器（防雷網(wǎng)帶）與建筑物結(jié)構(gòu)中得兩根主鋼筋連接是：利用建筑物垂直結(jié)構(gòu)主筋作接地裝置，把鋼筋混凝土柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)靠外墻側(cè)得兩條主筋由基礎(chǔ)引至屋面，凡是駁接處均加焊接，再由屋面焊接一塊100×100×6得鋼板，與鍍鋅圓及接閃器焊連接上。整個接閃器與接地裝置（基礎(chǔ)主鋼筋）得連接點，均要采納L型圓鋼進(jìn)行加固焊連接。 c, 在全部得焊接連接完成后，對全部得焊接點進(jìn)行細(xì)致檢查，對不合格得地方加以補(bǔ)焊。 D, 配電系統(tǒng)防雷接地端子連接點引出和焊接 依據(jù)設(shè)計文件要求，按設(shè)計圖指定位置，找出建筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

34、兩條主鋼筋（防雷接地引下線）得引出點，用∮12圓鋼或40×4扁鋼焊接引出，作為供配電系統(tǒng)工作接地網(wǎng), 等電位連接網(wǎng), 外引測試點及外引接地點得引接端子得連接點。焊接連接完后復(fù)原好所損壞得墻面, 地面等。 引接端子得連接點，需焊接內(nèi)容包括：避雷帶與屋頂鋼結(jié)構(gòu)架得焊連接點，鋼構(gòu)架與豎向結(jié)構(gòu)主筋（二條）得連接，柱內(nèi)主筋接駁處（二條）焊連接點，外引出接地點，外引出測試點，地梁內(nèi)主筋（二條）與柱內(nèi)主筋（二條）焊連接，樁臺內(nèi)鋼筋網(wǎng)上與二層, 三層鋼筋之間得焊接連接，柱內(nèi)主筋（二條）下端與樁臺內(nèi)鋼筋網(wǎng)連接，樁頭鋼筋籠（不少于二點）與樁臺得鋼筋網(wǎng)連接。 連接方法可采納：直線搭接法, T型搭接法和

35、十字交叉搭接法。 E, 防雷接地系統(tǒng)調(diào)試, 測量 在每一層得接地線連通以后，用接地電阻測定儀對其各引上端子進(jìn)行導(dǎo)通測試，并做好電阻值記錄，以便檢查是否有漏焊, 假焊現(xiàn)象。依設(shè)備文件要求，連接外引測試端子，用接地電阻測試儀對防雷接地系統(tǒng)進(jìn)行接地電阻值測試，測試時應(yīng)將探針多換一次方向位置，以求測試值得精確性，測試合格后，并對避雷帶引下線, 等電位連接, 供配電系統(tǒng)工作接地, 基礎(chǔ)防雷接地網(wǎng)進(jìn)行系統(tǒng)導(dǎo)通, 調(diào)試，以確保各系統(tǒng)焊接導(dǎo)通良好。 F, 接地點得處理 防雷接地系統(tǒng)施工完成，經(jīng)系統(tǒng)調(diào)試及接地電阻測量合格后，復(fù)原損壞得墻面, 地面及柱面。在全部外露接地點

36、, 測試點涂紅色油漆，標(biāo)記牌，寫明用途。 施工過程中，主動征求監(jiān)理工程師意見，請監(jiān)理工程師來現(xiàn)場檢查全部材質(zhì), 施工方法是否符合規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，虛心接受監(jiān)理工程師所提得意見和建議，并馬上改正。 在防雷接地施工過程中和接地電阻測試時，必需請監(jiān)理工程師來現(xiàn)場檢查確認(rèn)并在安裝檢查記錄上簽字認(rèn)可。 8 施工進(jìn)度及勞動力支配 8.1 施工進(jìn)度支配 施工進(jìn)度支配如表8-1所示。 施工進(jìn)度支配表 表8-1 序 號 進(jìn)度 時間 項目名稱 2003年 2004年 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2

37、 3 1 協(xié)作土建施工 2 外線主橋架安裝 3 戶外接地極接地母線安裝 4 戶內(nèi)橋架及接地網(wǎng)安裝 5 橋架引下裝置及動力愛護(hù)管 6 操作柱, 限制箱安裝 7 變壓器及附件安裝 8 配電柜安裝

38、 9 戶內(nèi)電纜敷設(shè)（FA） 10 照明箱, 插座箱安裝 11 照明配管及燈具安裝 12 戶外電纜敷設(shè) 13 二次配接線 14 變壓器受電 15 配電柜受電送電 16 單體試車

39、 17 負(fù)荷試車 8.2 勞動力支配 依據(jù)施工進(jìn)度支配, 勞動力支配支配如表8-2。 勞動力支配表 表8-2 序 號 人數(shù) 時間 工種 2003年 2004年 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 1 技術(shù)人員 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 2 管理人員 1 1

40、 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 3 電工 2 2 6 6 12 18 23 23 23 20 6 6 2 2 2 2 5 電焊工 1 1 1 1 1 1 1 6 氣焊工 1 1 1 1 1 1 1 7 起重工 1 1 1 1 1 8 力工 2 2 2 2 4 4 4 4 4 合計 6 6 14 14 23 31 36

41、36 36 24 8 8 9 主要施工機(jī)具 主要施工機(jī)具支配見表9。 施工機(jī)具支配表 表9 序號 名 稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 溝通電焊機(jī) BX6-160 臺 3 2 電動套絲切管機(jī) Z37-75 臺 1 3 頂管機(jī)（電動） φ32—100 臺 1 4 切割機(jī) J32-100 臺 2 5 小電鉆 臺 1 6 板車 臺 1 7 電錘 φ8—32 臺 2 8 沖擊電鉆 φ4—20 臺 2 9 開孔器 臺 1 10 小空壓機(jī)

42、 0—0.7MPa 臺 1 11 角向磨光機(jī) 臺 2 12 壓接鉗 D10—240 把 2 13 電焊工具 套 3 14 氣焊工具 套 1 15 電動套絲器 臺 2 16 手動煨管器 1/2″—3/4″ 個 1 1″ 個 1 17 工作臺 套 2 附壓力鉗, 虎鉗 18 臺鉆 臺 1 19 砂輪機(jī) 臺 1 20 手提式切割機(jī) 電動 臺 1 21 對講機(jī) 5km 付 2 22 組合工具 32件 套

43、 4 23 電纜探傷儀 QF 0-400μA 臺 1 24 線路檢測器 QJ-45 個 4 25 調(diào)壓器 單相0-250v 臺 1 2kvA 三相0-500v 臺 1 3kvA 26 高壓試驗設(shè)備 套 1 由調(diào)整組配齊 27 智能型變比測量儀 GCBC-3 臺 1 28 變壓器直流電阻測試儀 3393 付 2 29 合梯 3.5m 架 4 30 升降梯 6m 架 4 10 計量器具選擇配備 計量器具必需依據(jù)現(xiàn)場得須要而配備。配備得計量器具必需進(jìn)行周檢，過期未檢得，不

44、宜運(yùn)用；報廢得應(yīng)封存，嚴(yán)禁違章運(yùn)用。檢驗, 測量和試驗設(shè)備選擇配備表如表10。 計量器具配備表 表10 工程項目 上海焦化4萬噸/年苯酐項目 序號 檢測參數(shù)名稱 配備器具名稱 單位 數(shù)量 備注 1 絕緣電阻 兆歐表 只 3 500v, 1000v, 2500v各1只 2 接地電阻 接地電阻測試儀 套 1 ZC-29B-1 3 直流電阻 雙臂電橋 臺 1 QJ44 4 交直流電流, 電壓

45、 數(shù)字萬用表 只 2 PF43 5 交直流電壓, 電流 萬用表 只 2 MF14 7 溝通電流 鉗型電流表 臺 2 MG4-AV 8 時間 電秒表 臺 1 401型 9 距離 鋼卷尺 把 2 30m, 50m各1把 長度 把 4 2m, 3m各2把 相序 相序表 只 1 XZ-1 轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)速表 只 1 LZ-30 11 質(zhì)量保證措施 11.1 質(zhì)量管理人員嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書得要求，以及相關(guān)得國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)。 11.2 施工打算階段，確定質(zhì)量限制點，申報相關(guān)質(zhì)量部門認(rèn)可，并嚴(yán)格

46、執(zhí)行。 11.3 工號技術(shù)負(fù)責(zé)人剛好向作業(yè)組做好施工及工序質(zhì)量限制技術(shù)交底，并由工程負(fù)責(zé)人強(qiáng)制執(zhí)行，嚴(yán)把工序質(zhì)量限制關(guān)。 11.4 抓好“三檢一評”工作，作業(yè)組長對施工得具體狀況作好實測, 實量記錄, 工號技術(shù)人員與施工人員細(xì)致填寫質(zhì)量記錄，并對質(zhì)量記錄得真實性與精確性負(fù)責(zé)。 11.5 技術(shù)組組長全面負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄文件得管理，做到質(zhì)量管理資料與工程進(jìn)度同步并存檔備查。 11.6 實行上崗制度，施工人員必需持證上崗，無證得，須經(jīng)考試合格，取得上崗證后才能上崗。無證不得上崗。 11.7 進(jìn)行質(zhì)量教化，提高施工人員質(zhì)量意識。項目隊長負(fù)責(zé)每周一進(jìn)行質(zhì)量教化，提高大家得質(zhì)量意識。

47、 11.8 實行質(zhì)量黃牌制，因質(zhì)量問題，被警告兩次以上千，視其情節(jié)，罰款5-50元。 12 平安保證措施 12.1 執(zhí)行“平安第一，預(yù)防為主”得八字方針，搞好預(yù)料, 預(yù)控, 預(yù)防工作，消退事故隱患。 12.2 堅持平安例會制度，施工隊堅持每周一次平安會, 施工班組每天上班前講平安，加強(qiáng)施工人員得平安意識。 12.3 施工隊設(shè)一名專職平安員，負(fù)責(zé)本隊得平安工作。技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底時，必需交待平安。 12.4 進(jìn)入現(xiàn)場施工，必需穿工作服和戴平安帽，高空作業(yè)系平安帶和掛平安網(wǎng)。冬寸季施工時，應(yīng)穿防滑鞋和戴作業(yè)手套。 12.5 遵守平安用電操作規(guī)程，不得有違章亂拉,

48、 亂合刀閘等行為。用電場所，電源應(yīng)分級裝設(shè)漏電愛護(hù)器，逐級愛護(hù)，以防觸電事故。 12.6 帶電作業(yè)人員必需穿絕緣勞保鞋。作業(yè)時必需由2名以上電工進(jìn)行，一名電工操作，一名監(jiān)控。 12.7 進(jìn)行耐壓試驗時必需用紅色繩圍出平安范圍，防止無關(guān)人員進(jìn)入。 12.8 夜間施工，應(yīng)備用足夠照明；金屬設(shè)備旁施工時，必需采納平安電源。 12.9 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙喝酒，不得擅自動火，現(xiàn)場應(yīng)備有足夠得消防器材。 12.10 電調(diào)室, 配電室必需配備CO2或四氯化碳滅火器。 12.11 利用升降梯子高空作業(yè)時，作業(yè)人員嚴(yán)禁兩人在梯子上同時作業(yè)，利用“人”字梯時，嚴(yán)禁兩人在梯上換位作業(yè)。梯子下

49、面應(yīng)有人穩(wěn)固梯子，架在鐵器件上得梯子，其上部綁扎堅固后，才能在梯子上作業(yè)。 12.12 未受甲方平安教化者，須經(jīng)平安教化考試合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場，并嚴(yán)格遵守廠方有關(guān)平安規(guī)定。 A, 全部作業(yè)人員必需穿絕緣勞保鞋。 B, 帶電作業(yè)必需由2名以上電工進(jìn)行，一名電工操作，一名監(jiān)控。 C, 進(jìn)行耐壓試驗時必需用紅色繩圍出平安范圍，防止無關(guān)人員進(jìn)入。 D, 電調(diào)室, 配電室必需配備CO2或四氯化碳滅火器。 12 保證工程質(zhì)量, 設(shè)備與材料質(zhì)量, 施工進(jìn)度, 平安生產(chǎn)（施工）, 文明施工與環(huán)境愛護(hù), 降低成本得主要措施 1

50、2.1 保證工程質(zhì)量得主要措施 12.1.1 主要質(zhì)量工序識別 依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，與監(jiān)理, 業(yè)主共同劃分單位工程，確定主要分部分項工程，確定分項工程中重要工序，制定出質(zhì)量限制點（見表表）。 該工程現(xiàn)場實行A（AR）, B（BR）, C（CR）三級質(zhì)量限制點進(jìn)行施工，質(zhì)量限制分停檢點A（AR）, 報告限制點B（BR）, 一般限制點C（CR）三個層次進(jìn)行。 停檢點A（AR）為施工單位需停工待檢得限制點，施工單位不經(jīng)業(yè)主代表檢查合格簽證，不得進(jìn)行下道工序施工。 報告限制點B（BR）為必需通知業(yè)主代表進(jìn)行共檢，但施工單位不需停工待檢。

51、 一般限制點C（CR）為業(yè)主代表下現(xiàn)場不定期巡查得限制點。 工序質(zhì)量限制點檢查責(zé)任方說明如下： A級：業(yè)主代表, 監(jiān)理單位, 施工單位三方檢查確認(rèn) B級：項目經(jīng)理部質(zhì)量限制人員檢查確認(rèn) C級：施工隊自行檢查 R級：提交檢查記錄 土建工程質(zhì)量限制點表 序號 質(zhì)量限制檢查點 檢查等級 備注 1 建, 構(gòu)筑物定位, 抄平 AR 2 建筑物沉降與變形觀測 AR 3 土質(zhì)和地基處理標(biāo)高 AR 4 回填土容重 BR 5 砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度 BR 6

52、 鋼筋及電焊條檢驗 BR 7 鋼筋焊接接頭外觀 BR 8 鋼筋工程隱藏前檢查 AR 9 砼外觀 B 序號 質(zhì)量限制檢查點 檢查等級 備注 10 砼偏差, 結(jié)構(gòu)驗收 AR 11 預(yù)留孔灌漿 B 12 砼構(gòu)件交接檢查 BR 13 樓地面面層偏差 BR 14 金屬門窗交接檢查 BR 15 抹灰質(zhì)量偏差 BR 16 裝飾抹灰偏差 BR 17 飾面板（磚）粘貼偏差 B 18 外觀質(zhì)量要求 B 19 卷材防水基面處理 BR 20 樁基處理 B

53、R 21 基礎(chǔ)檢查 BR 22 地腳螺栓孔清潔度 B 23 地腳螺栓孔灌漿 B 24 二次灌漿 AR 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝質(zhì)量限制點表 序號 質(zhì)量限制點名稱 檢查等級 1 材料交接檢查 BR 2 基礎(chǔ)復(fù)查 A 3 高強(qiáng)螺栓檢查 A 4 對接質(zhì)量外觀 C 5 高強(qiáng)螺栓擰緊程度 BR 6 構(gòu)件端部銑平偏差 BR 7 構(gòu)件接觸面檢查 A 8 構(gòu)件制作偏差及外觀 AR 9 焊縫尺寸偏差 BR 10 安裝前鋼結(jié)構(gòu)檢查矯正 C 11 鋼架找正

54、AR 12 梯子, 平面, 扶手 C 13 灌漿前檢查 A 管道安裝質(zhì)量限制點表 序號 質(zhì)量限制檢查點 等級 備注 1 材料交接檢查 BR 2 閥門管件常規(guī)檢查 C 3 平安閥調(diào)試 CR 4 高壓管加工 CR 5 安裝前管內(nèi)干凈度檢查 C 6 閥門強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗 BR 7 管道補(bǔ)償器, 支承和彈簧吊架安裝 C 8 管道敷設(shè)標(biāo)高, 中心, 坡度（包括地下管基槽） BR 9 熱處理 BR 10 靜電接地測試 AR

55、 11 試壓前管道安裝得檢查（射線, 磁粉, 著色, 硬度, 鐵素體等） AR 12 強(qiáng)度試驗 AR 13 嚴(yán)密性試驗 AR 14 泄漏量試驗 AR 15 吹掃 AR 16 彈簧支吊架調(diào)整 BR 17 閥門管件螺栓冷緊固 A 管道焊接質(zhì)量限制點表 序號 質(zhì)量限制檢查點 等級 備注 1 焊接工藝規(guī)程和焊接工藝評定 BR 2 焊工資格認(rèn)定 BR 3 坡口打算 CR 4 焊接材料運(yùn)用前檢查 CR 5 焊接條件 C

56、6 焊縫外觀檢查 C 7 射線探傷(評片） BR 靜設(shè)備安裝質(zhì)量限制點表 序號 質(zhì)量限制檢查點 等級 備注 1 設(shè)備及材料交接檢查 BR 2 設(shè)備基礎(chǔ)交接檢查 BR 序號 質(zhì)量限制檢查點 等級 備注 3 基礎(chǔ)表面處理 C 4 墊鐵布置 BR 5 方位檢查 B 6 地腳螺栓孔清潔度 C 7 地腳螺栓孔灌漿 C 8 找正（標(biāo)高, 中心線, 垂直度, 水平度等） AR 9 地腳螺栓緊固 C

57、 10 二次灌漿 B 11 內(nèi)件安裝：塔盤 AR 內(nèi)件安裝：除霧器等附件 A 12 內(nèi)部清潔度, 分餾塔系統(tǒng)設(shè)備脫脂檢查 AR 13 填料充填（如由施工單位充填） AR 14 人孔螺栓緊固 C 15 梯子, 平臺檢查 C 16 分餾塔系統(tǒng)泄漏試驗, 吹掃 AR 17 分餾塔設(shè)備現(xiàn)場組焊 B 傳動設(shè)備安裝質(zhì)量限制點表 序號 質(zhì)量限制檢查點 等級 備注 1 設(shè)備及材料交接檢查 BR 2 軌道調(diào)校（水平度, 平行度, 垂直度

58、） C 3 驅(qū)動裝置對中找正 BR 4 最終外觀檢查 BR 5 程序試驗/聯(lián)鎖試驗 AR 6 單機(jī)試車 AR 電氣安裝質(zhì)量限制點表 序號 質(zhì)量限制檢查點 等級 備注 1 設(shè)備及材料交接檢查 BR 2 設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件交接檢查 BR 3 盤, 柜, 箱安裝檢查 BR 4 低壓開關(guān)柜安裝檢查 BR 5 橋架, 支架制作安裝 BR 序號 質(zhì)量限制檢查點 等級 備注 6 電纜敷設(shè) CR 7 隱藏工程記錄 CR 8 變壓器抽芯檢

59、查（如須要） BR 9 電纜中間, 終端頭檢查 AR 10 電纜架, 橋, 卡和導(dǎo)管配線檢查 C 11 母線安裝接觸面及焊口檢查 A 12 電機(jī)抽芯檢查（如須要） BR 13 電機(jī)干燥（如須要） BR 14 接地電阻試驗 BR 15 絕緣電阻試驗 BR 16 受電前檢查 A 17 受電 A 18 空載試驗 BR 19 電氣程序試驗 A 20 最終外觀檢查 B 儀表安裝質(zhì)量限制點表 序號 質(zhì)量限制檢查點

60、 等級 備注 1 設(shè)備及材料交接檢查 BR 2 儀表用電纜溝及預(yù)埋件交接檢查 CR 3 儀表盤, 柜, 箱和限制臺安裝檢查 BR 4 電纜橋, 架, 卡和導(dǎo)管配線檢查 C 5 儀表一次調(diào)校 CR 6 儀表安裝檢查 CR 7 絕緣和導(dǎo)通試驗（電纜) BR 8 壓力儀表/導(dǎo)壓管/壓力試驗 BR 9 壓力, 泄漏和持續(xù)性試驗（空氣管和導(dǎo)管） BR 10 管道清洗, 吹除 BR 11 回路試驗包括限制調(diào)整閥得動作 AR 12 分析器功能試驗

61、CR 13 DCS基本功能測試DCS AR 序號 質(zhì)量限制檢查點 等級 備注 14 DCS狀態(tài)I/O卡測試DCS BR 15 DCS模擬I/O卡測試DCS AR 16 程序試驗（包括停車系統(tǒng)） A 17 報警, 聯(lián)鎖裝置調(diào)校 BR 18 系統(tǒng)調(diào)試 AR 19 平安閥釋放壓力和泄漏試驗 BR 20 最終外觀檢查 B 主要質(zhì)量限制程序 施工隊 質(zhì)量責(zé)任工程師 監(jiān)理代表 簽字認(rèn)可

62、 質(zhì)量限制支配 施工保證措施 批準(zhǔn) 施行 同意檢查 自檢后提出共檢要求 共檢申請 提前24小時通知 現(xiàn)場檢查 不合格 記錄簽字和認(rèn)可 檢查和試驗記錄 修正 簽字認(rèn)可 安裝檢查清單 文件整理 12.1.3 質(zhì)量保證措施 A, 推行全面質(zhì)量管理，把提高人

63、員素養(yǎng)和責(zé)任心作為工作重點，以優(yōu)良得工作質(zhì)量保證優(yōu)良得工程質(zhì)量，人人樹立“工程一次成優(yōu)，質(zhì)量就在我手中”得思想。 實行質(zhì)量目標(biāo)限制，將質(zhì)量目標(biāo)依據(jù)施工全過程得各個階段逐層分解，讓目標(biāo)值及實現(xiàn)期限落實到班組和個人。工程限制以質(zhì)量指標(biāo)限制為目得，以影響質(zhì)量指標(biāo)因素限制為手段。 B, 開展工序管理活動，實行質(zhì)量預(yù)料預(yù)控。 C, 細(xì)致貫徹執(zhí)行國家及有關(guān)部委頒發(fā)得施工驗收規(guī)范, 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，切實加強(qiáng)工程質(zhì)量得“三期管理”(即施工打算期質(zhì)量管理，施工過程質(zhì)量管理，竣工期質(zhì)量管理)。 · 施工打算期質(zhì)量管理 （1）按公司《設(shè)計交底和

64、圖紙會審規(guī)定》進(jìn)行設(shè)計交底和圖紙會審，充分了解設(shè)計意圖和技術(shù)難點，檢查圖紙是否有沖突和不便于施工操作之處，做好圖紙會審記錄。 （2）依據(jù)公司質(zhì)量體系第三層管理文件組織編制施工組織設(shè)計, 施工方案和技術(shù)措施，按公司《技術(shù)交底》管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 操作方法, 質(zhì)量要求, 平安留意事項等，并做好交底記錄。 （3）結(jié)合工程特點，開展職工得質(zhì)量意識教化和技術(shù)培訓(xùn)，努力提高職業(yè)道德和技術(shù)素養(yǎng)，對特殊工種進(jìn)行培訓(xùn)考核，持證上崗。 · 施工過程質(zhì)量管理 （1）工程材料, 成品(設(shè)備, 預(yù)制件), 半成品(零配件)

65、得質(zhì)量，必需按規(guī)定進(jìn)行核對或復(fù)驗。 （2）細(xì)致貫徹公司計量管理制度，按計量檢測點，網(wǎng)絡(luò)圖配備計量器具，實行全過程得計量檢測，確保計量器具配備率, 周檢率, 合格率, 綜合檢測率，在用計量器具抽檢合格率必需達(dá)到國家規(guī)定指標(biāo)。 （3）貫徹預(yù)防和監(jiān)督檢查并重得方針，加強(qiáng)工序管理，實行質(zhì)量予控，主動實施“三工序管理”，做好工序成品愛護(hù)，提高各工序特殊是重點工序一次合格率，降低質(zhì)量成本，同時執(zhí)行工程質(zhì)量得“三檢一評”制度。 （4）細(xì)致執(zhí)行“質(zhì)量檢查制度”和“質(zhì)量與工資含量掛鉤考核方法”，項目經(jīng)理部每月組織一次質(zhì)量大檢查。施工過程中嚴(yán)格質(zhì)量考核，加強(qiáng)質(zhì)量反饋

66、和傳遞，剛好改進(jìn)質(zhì)量限制中得薄弱環(huán)節(jié)，消退影響工程質(zhì)量得各種因素。 （5）在施工過程中，加強(qiáng)與甲方得合作，隨時自覺接受業(yè)主代表及其委派人員按合同要求得檢驗, 試驗和監(jiān)督檢查，并且為其供應(yīng)便利條件，加大施工中服務(wù)力度，將麻煩留給自己，肯定聽從業(yè)主得協(xié)調(diào)管理，做到施工中對用戶負(fù)責(zé)，交工時讓用戶滿足，運(yùn)用時讓用戶放心。 （6）若業(yè)主代表進(jìn)行現(xiàn)場檢查發(fā)覺質(zhì)量問題要求返工和返修時，質(zhì)量工程師將組織各專業(yè)工程師， 制訂整改方案， 責(zé)令施工隊嚴(yán)格整改，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)督檢查，直至業(yè)主滿足。 （7）未經(jīng)業(yè)主代表批準(zhǔn)，隱藏工程得任何部分都不能復(fù)蓋。當(dāng)任何部分得隱藏工程或基礎(chǔ)已經(jīng)具備檢驗條件時，應(yīng)剛好通知業(yè)主代表。 · 竣工期質(zhì)量管理 （1）工程竣工前，項目經(jīng)理部組織有關(guān)部門，施工隊進(jìn)行“三查四定” 工作: 查漏項, 查隱患, 查質(zhì)量，查出問題后，定責(zé)任, 定落實措施, 定實施人員, 定完成時間，并監(jiān)督實施。 （2）工程竣工前，項目經(jīng)理部應(yīng)組織, 督促施工隊對交工技術(shù)資料進(jìn)行分類, 整理匯總,