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1、第6章 盤蓋類零件,6.1 零件圖概述 6.2 盤蓋類零件的結(jié)構(gòu)分析 6.3 盤蓋類零件的表達(dá)方法 6.4 盤蓋類零件的尺寸及技術(shù)要求 6.5 盤蓋類零件讀圖實(shí)例 6.6 第三角畫法簡(jiǎn)介,制作 北京市機(jī)械工業(yè)學(xué)校 北京水利水電學(xué)校,知識(shí)目標(biāo),了解盤蓋類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝要求 掌握常見盤蓋類零件的表達(dá)方法 掌握盤蓋類尺寸標(biāo)注及技術(shù)要求的標(biāo)注,技能目標(biāo),學(xué)會(huì)常見盤蓋類零件的識(shí)讀方法 學(xué)會(huì)繪制常見盤蓋類零件圖,6.1 零件圖概述,一張完整的零件圖應(yīng)包括以下基本內(nèi)容： (1)一組圖形 (2)完整的尺寸 (3)技術(shù)要求 (4)標(biāo)題欄,返回章首頁(yè),表示單個(gè)零件的圖樣，稱為零件圖,零件圖表示

2、零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和技術(shù)要求的圖樣,是組織生產(chǎn)、加工制造、檢驗(yàn)零件和進(jìn)行技術(shù)交流的重要文件,一組圖形 將零件內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀正確、完整、清晰、合理的表達(dá)出來(lái)。,,(2)完整的尺寸,正確、完整、清晰、合理地標(biāo)注出制造零件所需的全部尺寸。,技術(shù)要求 用規(guī)定的代號(hào)、數(shù)字、字母或文字表示出零件在制造、檢驗(yàn)和使用時(shí)所應(yīng)達(dá)到的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。,標(biāo)題欄,在零件圖的右下角。由名稱與代號(hào)區(qū)、簽字區(qū)、更改區(qū)和其他區(qū)組成的欄目。具體內(nèi)容應(yīng)按規(guī)定詳細(xì)填寫。,,根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀、功能與作用，大致可將零件分為四類：,盤蓋類零件端蓋、齒輪等 軸套類零件機(jī)床主軸、襯套等 叉架類零件撥叉、連桿、支座等 箱體類零件閥體、泵體等,

3、6.2 盤蓋類零件的結(jié)構(gòu)分析,盤蓋類零件一般是指法蘭盤、端蓋 、透蓋等零件 這類零件在機(jī)器中主要起支撐、軸向定位及密封作用,返回章首頁(yè),6.2.1盤蓋類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),基本形狀 :扁平狀 結(jié)構(gòu) 組成: 由若干回轉(zhuǎn)體組成 軸向尺寸比其它兩個(gè)方向的尺寸小 常見的結(jié)構(gòu): 凸臺(tái)、凹坑、螺紋孔、銷孔等,1.透蓋零件,由四條圓弧和四條直線組成的長(zhǎng)圓形薄盤 兩端有兩個(gè)通孔，用于定位或固定 正居中是一圓柱孔凸臺(tái)和帶錐度的通孔，起支撐和定位作用,2. 齒輪油泵的端蓋,在油泵中起密封作用 中間有兩個(gè)孔用于支撐齒輪軸 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)呈橢圓形，一端有凸臺(tái) 兩個(gè)支撐孔、兩個(gè)定位孔和六個(gè)連接孔

4、,3. 法蘭盤主要用于軸與軸間或軸與軸上的零件之間的連接,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)呈圓形薄盤，兩邊被削 盤上有兩銷孔用于定位，四個(gè)均布的連接沉孔 盤中心一端有凸臺(tái)，另一端有圓柱，中心通孔帶有倒角，便于裝配 圓盤與中央圓柱連接處有砂輪越程槽，便于圓柱外表面的精加工和連接可靠,6.2.2盤蓋類零件常見的工藝結(jié)構(gòu),基本形狀是薄盤加同軸或偏心回轉(zhuǎn)體，并且以車床上加工為主 與軸套類零件的工藝結(jié)構(gòu)類似，以倒角和倒圓，退刀槽和越程槽為主，有的零件上有凸臺(tái)、凹坑等結(jié)構(gòu),常見的鑄造工藝、加工工藝結(jié)構(gòu),鑄造圓角、倒角 退刀槽和砂輪越程槽 凸臺(tái)、沉孔或锪平面,鑄造圓角、倒角,退刀槽和砂輪越程槽,凸臺(tái)、沉孔或锪平面,6.3 盤蓋類

5、零件的表達(dá)方法,按其形體特征和加工位置選擇主視圖，軸線水平放置 盤蓋類零件一般采用主視圖、左視圖（或右視圖）兩個(gè)視圖來(lái)表達(dá)其形狀 主視圖表達(dá)機(jī)件沿軸向的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 左視圖（或右視圖）則表達(dá)徑向的外形輪廓和盤、蓋上的孔的分布情況,表達(dá)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)時(shí)，視圖上會(huì)出現(xiàn)很多虛線，既會(huì)影響圖形清晰，又不便于標(biāo)注尺寸 為了解決這些問(wèn)題，可以采用剖視來(lái)表達(dá) 對(duì)于結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的零件，還需用多視圖來(lái)表達(dá),,6.3.1 視圖,在實(shí)際中，對(duì)于復(fù)雜的機(jī)件僅用前面所介紹的三視圖不能清楚表達(dá)時(shí)，就需要增加視圖 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械制圖中規(guī)定了基本視圖、向視圖、局部視圖和斜視圖等表達(dá)方法,通常盤蓋類采用主視圖、左視圖（或右視圖）兩個(gè)視圖

6、就基本能將結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚,,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜零件,如泵蓋圖,則采用了四個(gè)視圖來(lái)表達(dá) 除了主視圖、全剖的左視圖，又增加了全剖的俯視圖，最右邊的后視圖則表達(dá)了泵蓋后部的外型結(jié)構(gòu),泵蓋,1.基本視圖,物體向基本投影面投射所得的視圖，稱為基本視圖 在原有三個(gè)投影面的基礎(chǔ)上，再加上三個(gè)投影面，構(gòu)成了一個(gè)正六面體，如圖所示,將物體放置于六面體中，分別向基本投影面投射后按圖示方法展開，就得到了六個(gè)基本視圖,如右圖,基本視圖,主視圖 俯視圖 左視圖,右視圖 仰視圖 后視圖,六個(gè)基本視圖的名稱及投射方向規(guī)定如下：,主視圖----由前向后投射所得的視圖 俯視圖----由上向下投射所得的視圖 左視圖----由左向右投射所

7、得的視圖,六個(gè)基本視圖的名稱及投射方向規(guī)定如下：,右視圖----由右向左投射所得的視圖 仰視圖----由下向上投射所得的視圖 后視圖----由后向前投射所得的視圖,各投影面的展開方法，如圖所示,六個(gè)基本視圖之間仍保持“長(zhǎng)對(duì)正、高平齊、寬相等”的投影規(guī)律,方位關(guān)系,以主視圖為基準(zhǔn)，除后視圖外，各視圖中靠近主視圖的一邊為物體的后面，遠(yuǎn)離主視圖的一邊為物體的前面,在同一張圖紙內(nèi)，按如圖形式配置基本視圖時(shí)，一律不注視圖名稱,畫圖時(shí)，要根據(jù)機(jī)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，選用合適數(shù)量的視圖 一般優(yōu)先選用主、俯和左視圖,2.向視圖,向視圖的位置可隨意配置,但是必須作標(biāo)注 在向視圖的上方用大寫拉丁字母標(biāo)注視圖的名

8、稱“”， 在相應(yīng)視圖的附近用箭頭指明投射方向，并標(biāo)注相應(yīng)的字母，如圖所示,向視圖及其標(biāo)注,表示投射方向的箭頭應(yīng)盡可能配置在主視圖上， 表示后視圖的向視圖，投射方向箭頭最好標(biāo)注在左視圖或右視圖上,3. 斜視圖,,斜視圖通常按向視圖的配置形式配置并標(biāo)注,斜視圖一般只表示傾斜結(jié)構(gòu)的局部形狀，其余部分不必全部畫出，斷裂邊界用波浪線表示,斜視圖通常按向視圖的配置形式配置并標(biāo)注 必要時(shí)，允許將斜視圖旋轉(zhuǎn)至水平，但需畫出旋轉(zhuǎn)符號(hào)，如圖所示,旋轉(zhuǎn)符號(hào)的箭頭指示旋轉(zhuǎn)方向 表示該視圖名稱的大寫拉丁字母應(yīng)與旋轉(zhuǎn)符號(hào)的箭頭端相鄰 當(dāng)要注出圖形的旋轉(zhuǎn)角度時(shí)，應(yīng)將其標(biāo)注在字母之后,斜視圖旋轉(zhuǎn)配置時(shí)，既可順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，又可逆

9、時(shí)針旋轉(zhuǎn)，但旋轉(zhuǎn)符號(hào)的方向要與實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向一致,旋轉(zhuǎn)符號(hào)的尺寸和比例,6.3.2剖視圖,當(dāng)機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜時(shí)，視圖中的虛線較多，影響圖形的清晰，不便于畫圖、看圖，也不便于標(biāo)注 為表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械制圖中規(guī)定了用各種剖視方法來(lái)解決這類問(wèn)題,剖視圖,假想利用一個(gè)剖切面剖開物體，將觀察者和剖切面間的部分移去，其余部分投影的圖形 在畫剖視圖時(shí)，剖切平面與零件接觸的實(shí)體部分應(yīng)畫出剖面符號(hào) 剖面符號(hào)的畫法與材料有關(guān),在畫剖視圖時(shí)，剖切平面與零件接觸的實(shí)體部分應(yīng)畫出剖面符號(hào) 剖面符號(hào)的畫法與材料有關(guān),不同材料的剖面符號(hào),金屬材料的剖面符號(hào),不同角度的剖面線,1. 全剖視圖,（1）單一剖切面的全

10、剖視 透蓋按其形體特征和加工位置選擇主視圖，軸線水平放置 主視圖采用了一個(gè)通過(guò)其對(duì)稱中心線的剖切面進(jìn)行剖切的全剖視來(lái)表達(dá),左視圖則表達(dá)軸向的外形輪廓和盤上的孔的分布情況，透蓋的全剖視圖，如圖所示,全剖視圖的標(biāo)注,在剖視圖的上方用字母標(biāo)注名稱“” 在相應(yīng)的視圖上用剖切符號(hào)（短粗實(shí)線）表示剖切面的剖切位置 在剖切符號(hào)的起始、終止處垂直畫出箭頭，表示投射方向，并標(biāo)上相同的字母“--”,全剖視圖的配置與標(biāo)注,省略標(biāo)注,當(dāng)剖視圖按投影關(guān)系配置，中間又沒(méi)有其它的圖形隔開時(shí)，可省略表示投射方向的箭頭 當(dāng)剖切平面通過(guò)零件的對(duì)稱平面或基本對(duì)稱平面，且剖視圖按投影關(guān)系配置，中間又沒(méi)有其它圖形隔開，可省略剖視圖的標(biāo)

11、注,省略標(biāo)注,剖切符號(hào)緊貼零件表面標(biāo)注,允許剖切符號(hào)緊貼零件表面標(biāo)注，這時(shí)表面不繪剖面符號(hào),（2）兩個(gè)相交的剖切面的全剖 用兩個(gè)相交剖切面的對(duì)泵左端蓋全剖得到的視圖,注意： 用幾個(gè)相交的剖切面剖切零件時(shí)，要求幾個(gè)剖切面的交線必須垂直某一基本投影面 繪制這種剖視圖時(shí)，先假想按剖切位置切開零件，然后將被剖切面剖開的結(jié)構(gòu)及其相關(guān)的部分旋轉(zhuǎn)到與選定的投影面平行的位置上再進(jìn)行投影 在剖切面后面的其它結(jié)構(gòu)一般仍按原來(lái)的位置投影,剖切面后面結(jié)構(gòu)的投影,相交剖切面的全剖視圖的標(biāo)注：,在剖視圖的上方注出剖視圖的名稱。 在相應(yīng)的視圖上用剖切符號(hào)（短粗實(shí)線）表示剖切位置，剖切位置相交處也要畫出剖切符號(hào)。 在剖切符

12、號(hào)的起始、終止處繪出箭頭，表示投射方向。在剖切符號(hào)的起始、相交、終止處標(biāo)上相同的字母。,起、轉(zhuǎn)、終處的標(biāo)注,,,,,與單一剖切面的全剖視一樣，當(dāng)剖視圖按投影關(guān)系配置，中間又沒(méi)有其它的圖形隔開時(shí)可以省略標(biāo)注,允許剖切符號(hào)懸空標(biāo)注，這時(shí)懸空切的那部分結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)按視圖投射繪制,2. 半剖視圖,填料壓蓋的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，具有對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，可以采用一個(gè)視圖表達(dá),為了能同時(shí)表達(dá)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部形狀，以對(duì)稱中心為分界，一半繪成剖視圖，另一半繪成外輪廓視圖，這種表達(dá)方式稱為半剖視圖 半剖視圖的標(biāo)注與全剖視圖的標(biāo)注相同,繪制半剖視圖時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）剖視圖與視圖之間的分界線應(yīng)是點(diǎn)畫線，不能繪成粗實(shí)線。 （2

13、）采用半剖視后，視圖不畫虛線。 （3）在半剖視圖中，剖視部分的位置通常按以下原則配置：主視圖中位于對(duì)稱線的右側(cè)；俯視圖中位于對(duì)稱線的下方；左視圖中位于對(duì)稱線的右側(cè)。,半剖視圖的剖切部位（剖右、前側(cè)）,半剖視的優(yōu)點(diǎn)： 一半（剖視圖）能表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)， 另一半（視圖）表達(dá)能表達(dá)外部形狀。 若零件的形狀接近對(duì)稱，且其不對(duì)稱部分在其它視圖上能表示清楚時(shí)，也可以繪制成半剖視圖。,接近對(duì)稱的半剖視圖,6.3.3 與盤蓋類零件有關(guān)的簡(jiǎn)化畫法,盤蓋類零件的簡(jiǎn)化畫法： （1）若干直徑相同且呈規(guī)律分布的孔（圓孔、螺孔、沉孔）可以僅畫出一個(gè)或幾個(gè)，其余用點(diǎn)畫線表示其中心位置，在圖中注明孔的總數(shù)即可。,均布孔的畫法,（

14、2）零件上不對(duì)稱結(jié)構(gòu)的局部視圖，可只畫出不對(duì)稱部位的輪廓，帶鍵槽的孔局部視圖的畫法。,（3）在不致引起誤解的情況下，對(duì)稱機(jī)件的視圖可以只畫一半或四分之一，并在對(duì)稱中心線的兩端畫出兩條與其垂直的平行細(xì)實(shí)線。,（4）當(dāng)機(jī)件回轉(zhuǎn)體上均勻分布的肋、輪輻、孔等結(jié)構(gòu)不處于剖切平面上時(shí)，可將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平面上畫出。,回轉(zhuǎn)體上均布的孔和肋的畫法,（5）對(duì)于機(jī)件的肋、輪輻及薄壁等畫法 縱向剖切時(shí),這些結(jié)構(gòu)都不畫剖面線,用粗實(shí)線將它與相鄰接部分分開 不按縱向剖切時(shí),應(yīng)畫上剖面線,橫向剖切,縱向剖切,,,（6）圓柱形法蘭和類似零件上均勻分布的孔的表示方法（由機(jī)件外向該法蘭端面方向投射）,（7）與投影面傾斜角度

15、小于或等于30的圓或圓弧，其投影可以用圓或圓弧代替,6.4 盤蓋類零件的尺寸及技術(shù)要求,6.4.1 零件的尺寸標(biāo)注 6.4.2 技術(shù)要求,6.4.1 零件的尺寸標(biāo)注,尺寸標(biāo)注要求正確、完整、清晰、合理。 分析零件的尺寸標(biāo)注： 要對(duì)零件的視圖和表達(dá)方法有較全面的了解 運(yùn)用形體分析法，想象出零件的整體形狀與結(jié)構(gòu) 分析零件的尺寸基準(zhǔn)、定形、定位尺寸和技術(shù)要求等內(nèi)容,盤蓋類零件主要基準(zhǔn)尺寸： 主要是徑向尺寸和軸向尺寸 徑向尺寸的主要基準(zhǔn)一般為軸線 軸向尺寸的主要基準(zhǔn)一般是經(jīng)過(guò)加工并有較大面積的接觸端面,1.透蓋的尺寸標(biāo)注,（1）尺寸基準(zhǔn) 從左視圖看，零件在高、寬方向上為對(duì)稱圖形，零件在

16、高、寬方向尺寸基準(zhǔn)設(shè)在其對(duì)稱中心線上 同時(shí)也是工藝基準(zhǔn) 主視圖上零件在長(zhǎng)度方向的基準(zhǔn)設(shè)在右端面上,（2）定位尺寸 尺寸13確定了凸臺(tái)（中心圓柱）的高度，尺寸60確定了兩個(gè)小孔的中心距，屬于定位尺寸,（3）總體尺寸 尺寸20屬于長(zhǎng)度方向上的總體尺寸 高、寬方向上的端部為回轉(zhuǎn)體，不用直接標(biāo)出。,（4）定形尺寸 其余尺寸如圓的直徑、半徑、倒角等標(biāo)注均屬于定形尺寸,2.法蘭盤的尺寸標(biāo)注,（1）尺寸基準(zhǔn),從左視圖看，零件在高、寬方向上為對(duì)稱圖形 高、寬方向尺寸基準(zhǔn)設(shè)在其高、寬方向?qū)ΨQ中心線上 從主視圖看，零件在長(zhǎng)度方向的基準(zhǔn)設(shè)在圓盤的左端面 同時(shí)也是工藝基準(zhǔn),,,,（2）定位尺寸 左視圖

17、，85、114 主視圖，右端18.5、12、3都屬于定位尺寸,（3） 總 體 尺 寸,（4）定形尺寸 其余尺寸如圓的直徑、螺紋孔、倒角等標(biāo)注均屬于定形尺寸。 零件上各圓孔的直徑多注在非圓的視圖上，盤上小孔的定位圓直徑尺寸注在投影為圓的視圖上較為清晰。,,6.4.2 技術(shù)要求,1.極限與配合及表面粗糙度 關(guān)鍵的尺寸（有配合關(guān)系孔、軸的直徑；有裝配關(guān)系的配合尺寸，有裝配要求的孔間距等）的精度要求,關(guān)鍵的尺寸標(biāo)注,用于大批量生產(chǎn)的零件，可以只注公差帶代號(hào) 用于中小批量生產(chǎn)的零件，一般可只標(biāo)注出極限偏差 需要同時(shí)注出公差代號(hào)和對(duì)應(yīng)極限偏差值時(shí)，則其偏差值應(yīng)加上括號(hào),2.形狀公差與位置公差 與配合有關(guān)

18、的部位，相互接觸且有特殊要求部位應(yīng)提出形位公差要求 有配合接觸的部位，粗糙度要求較高,3.其它技術(shù)要求 在零件視圖上，有些不能或不便直接注出的技術(shù)要求如：熱處理、刷漆等要求，可以用文字加以的說(shuō)明。,6.5 盤蓋類零件讀圖實(shí)例,,返回章首頁(yè),例6.1 讀密封蓋零件圖,1讀標(biāo)題欄，概括了解零件,零件的名稱是密封蓋，屬于盤蓋類零件 材料為HT150，屬于灰鑄鐵類，由此聯(lián)想該零件的工藝結(jié)構(gòu)可能有鑄造圓角、起模斜度等 從繪圖比例1:1和尺寸可以想象出零件的大小,2分析視圖，明確表達(dá)目的 分析表達(dá)方法，弄清各視圖的關(guān)系及表示重點(diǎn)，看懂視圖所表達(dá)的內(nèi)容。 主視圖按其軸線水平放置全剖表達(dá) 左視圖則表達(dá)了

19、零件端面的外形輪廓和沉孔的分布情況并采用了簡(jiǎn)化畫法 密封槽采用了局部放大表示 運(yùn)用形體分析法，綜合主、左視圖分析形體，想象零件的整體形狀與結(jié)構(gòu),3.分析尺寸，找出尺寸基準(zhǔn)，搞清形體間的定形定位尺寸,該零件屬于以回轉(zhuǎn)體為基本特征的盤蓋類零件，徑向基準(zhǔn)設(shè)在中心線上 從主視圖上看，零件在長(zhǎng)度方向的基準(zhǔn)設(shè)在右端面上 為了便于測(cè)量，有些尺寸借助于輔助基準(zhǔn)直接標(biāo)出，如密封槽的尺寸,輔助基準(zhǔn)與主基準(zhǔn)有尺寸聯(lián)系,,,4分析技術(shù)要求 有配合關(guān)系的部位，給出了尺寸精度要求。 用于定位的面和配合面，表面粗糙度要求 高，Ra值較小 零件圖右上角的粗糙度值給出了對(duì)其它表面Ra的要求,例6.2 讀底盤零件圖,綜合主、

20、左視圖分析形體，可以想象出零件的整體形狀與結(jié)構(gòu)，該零件的主視圖考慮其形體特征和加工位置，軸線水平放置。 左視圖則表達(dá)了底盤軸向的外形輪廓和孔的分布情況。 主視圖采用了單一剖切面的全剖視圖表達(dá)方法，簡(jiǎn)單明了表達(dá)了零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)特征。,底盤零件軸測(cè)圖,6.6 第三角畫法簡(jiǎn)介,我國(guó)采用的是第一角畫法，GB/T 146921993中規(guī)定“應(yīng)按第一角畫法布置六個(gè)基本視圖，必要時(shí)（如按合同規(guī)定等），才允許使用第三角畫法?！?美國(guó)、日本等一些國(guó)家則采用第三角畫法。 有必了解第三角畫法。,1.兩種投影體系的異同 第一角畫法和第三角畫法都采用正投影法，只是物體放置的位置不同。,第一角畫法是將物體置于第一角內(nèi)，使

21、物體處于觀察者和投影面之間而得到的正投影，保持人物體投影（視圖）的關(guān)系。,第三角畫法是將物體置于第三角內(nèi)，使投影面處于觀察者和物體之間而得到的正投影，假設(shè)投影面是透明的，保持人投影（視圖）物體的關(guān)系。,第三角畫法,2.第三角畫法,（1）基本視圖的形成 將物體置于第三角內(nèi)，投影面處于觀察者和物體之間，按投影法規(guī)定的三個(gè)基本投射方向進(jìn)行投射，得到三個(gè)基本視圖，如圖所示,投影面的展開,,六個(gè)基本視圖,同第一角畫法一樣，從前向后投射，在V面（前立面）上得到的圖形，稱為主視圖；從上向下投射，在H面（頂面）上得到的圖形，稱俯視圖；從右向左投射，在W面（右側(cè)面）上得到的圖形，稱為右視圖。如果向六個(gè)基本面投射，可得到六個(gè)基本視圖。,(2)投影面的展開與方位關(guān)系 投影面的展開時(shí) 前立面保持不動(dòng) 頂面、底面、側(cè)面均向前旋轉(zhuǎn)90 后面隨右側(cè)面旋轉(zhuǎn)180,六個(gè)基本視圖的配置如下：,主視圖為基準(zhǔn) 俯視圖配置在主視圖的上方 左視圖配置在主視圖的左方,,右視圖配置在主視圖的右方 仰視圖配置在主視圖的下方 后視圖配置在主視圖和右視圖的右方,通過(guò)分析可知： 第三角畫法和第一角畫法的主、后視圖配置一樣，其他各視圖的配制一一對(duì)應(yīng)相反，即上下、左右的位置相反、方位顛倒。,（3）投影關(guān)系 第三角畫法同樣符合“長(zhǎng)對(duì)正，高平齊，寬相等”的三等規(guī)（4）識(shí)別符號(hào)與標(biāo)記,第一角畫法,第三角畫法,