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1、目 錄 1 編制依據(jù) 2 2 工程概況 2 2.1建筑設(shè)計概況 2 2.1.1綜合辦公樓建筑概況 2 2.1.2附屬用房建筑概況 3 2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 5 2.2.1綜合辦公樓結(jié)構(gòu)概況 5 2.2.2附屬用房結(jié)構(gòu)概況 5 3 冬季施工概念 6 3.1 冬期施工期限劃分原則 6 3.2 承德市氣象信息 7 3.3 承德市冬期施工期限 7 4 冬期施工進度安排 7 5 冬季施工安排 7 5.1 冬期施工的準(zhǔn)備工作 7 5.2 技術(shù)準(zhǔn)備 9 5.2.1 施工方案選擇 9 5.2.2 技術(shù)交底 9 5.3 冬施的生產(chǎn)準(zhǔn)備 9 5.4 冬施期間的機械準(zhǔn)備 10

2、 5.5 冬施前現(xiàn)場準(zhǔn)備 10 5.6 冬期施工的工作計劃、落實及監(jiān)督情況 10 6 主要施工技術(shù)與措施 11 6.1 鋼筋工程 11 6.1.1 一般規(guī)定 11 6.1.2 鋼筋負(fù)溫冷拉和冷彎 11 6.1.2 鋼筋負(fù)溫焊接 12 6.2 模板工程 13 6.3 混凝土工程 13 6.4 土方回填 16 6.5 防水工程 17 6.7 腳手架工程 17 7 冬期施工安全管理 17 7.1 冬期施工安全教育 17 7.2 現(xiàn)場安全管理 17 8 冬期施工消防管理 18 8.1 一般要求及措施 18 8.2 項目部消防管理體系 19 9 熱工計算 20 9

3、.1 柱混凝土的溫度計算 20 9.2 樓板（110mm厚）混凝土溫度計算 24 10 冬施試塊留置 25 1 編制依據(jù) 1、承德昊源電力承裝有限公司綜合辦公樓及附屬用房工程施工合同文本 2、本工程的設(shè)計圖紙 3、《巖土工程勘察報告》 （2009-K-110） 4、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GBJ50300-2001） 5、《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》 （GBJ50204-2002） 6、《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB50202-2002） 7、《建筑施工高空

4、作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ80-91） 8、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》 （JGJ33-2001） 9、《建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ46-2005） 10、《鋼筋焊接驗收規(guī)范》 （JGJ18-2003） 11、《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》 （JGJ107-2003） 12、《建筑工程冬期施工規(guī)程》 （JGJ104-97） 13、我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定 14、承德市建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)

5、 2 工程概況 2.1建筑設(shè)計概況 2.1.1綜合辦公樓建筑概況 序號 項目 內(nèi) 容 1 建筑面積 總建筑面積 11040.57 m2 地下建筑面積 1018.85m2 地上建筑面積 10021.72m2 2 層數(shù) 地下 1層 地上 13層 3 建筑高度 48.00m 4 層高 地下1層 3.6m 地上1層 4.5m 地上2層 3.9m 地上3-12層 3.3m 地上13層 4.8m 5 耐火等級 地上部分為二級，地下室為一級 6 防水等級 二級 7 使用功能 地下部分 車庫，水暖機房，配電間及非易燃品

6、庫 地上部分 辦公用房 8 建筑防水 屋面防水 3厚高聚物改性瀝青防水卷材二道 地下防水 結(jié)構(gòu)自防水（S6）和3厚高聚物改性瀝青防水卷材二道 室內(nèi)防水 1.5厚聚氨酯涂膜防水 9 保溫 屋面 70厚擠塑聚苯板保溫 墻體 地下混凝土墻體采用80厚聚苯板保溫，地上加氣砼砌塊墻（干掛石材外墻采用50厚巖棉板外保溫，其它外墻采用40厚擠塑聚苯板外保溫） 10 屋面 上人屋面 11 建筑裝飾 樓地面 細(xì)石混凝土樓地面、細(xì)石混凝土防水樓地面、混凝土地面、陶瓷地磚樓地面、抗靜電活動地板樓面、防滑地磚防水樓面、防滑地磚樓面 內(nèi)墻面 防水涂料墻面、防瓷涂料墻面

7、、面磚墻面 踢腳 地磚踢腳、水泥踢腳、木踢腳 頂棚吊頂 貼礦棉吸聲板頂棚、礦棉吸聲板吊頂、封閉式鋁合金吊頂、鋁合金方板吊頂、粉刷石膏抹灰頂棚、混合砂漿項棚 門窗 鐵柵欄門、防火門、夾板門、防盜門窗、不銹鋼門、鋁合金窗、旋轉(zhuǎn)門、鑲板門、鋁合金半玻門、鋁合金保溫窗（中空5＋9A＋5玻璃） 外裝修 干掛石材、干掛鋁塑板、涂料、真石漆 2.1.2附屬用房建筑概況 序號 項目 內(nèi)容 1 建筑面積 總建筑面積 1141.02m2 地下建筑面積 610.08m2 地上建筑面積 530.94m2 2 層數(shù) 地下 1層 地上 2層 3 建筑高度 7.70

8、m 4 層高 地下1層 3.6m 地上1層 2.0m 地上2層 3.5m 5 耐火等級 地上部分為二級，地下室為一級 6 防水等級 二級 7 使用功能 地下部分 地下車庫坡道及內(nèi)部回車場 地上部分 職工食堂 8 建筑防水 屋面防水 3厚高聚物改性瀝青防水卷材二道 地下防水 結(jié)構(gòu)自防水（S6）和3厚高聚物改性瀝青防水卷材二道 室內(nèi)防水 1.5厚聚氨酯涂膜防水 9 保溫 屋面 120厚聚苯板 墻體 地下混凝土墻體采用80厚聚苯板保溫，地上加氣砼砌塊墻采用50厚擠塑聚苯板外保溫 10 屋面 上人屋面及非上人屋面 11 建

9、筑裝飾 樓地面 面層配筋混凝土坡道、細(xì)石混凝土樓地面、防滑地磚防水樓面、陶瓷地磚樓地面、防滑地磚樓面 內(nèi)墻面 防水涂料墻面、防瓷涂料墻面、面磚墻面 踢腳 地磚踢腳、水泥踢腳 頂棚吊頂 貼礦棉吸聲板頂棚、礦棉吸聲板吊頂、封閉式鋁合金吊頂、鋁合金方板吊頂 門窗 防火門、夾板門、防盜門窗、鋁合金窗、鑲板門、鋁合金保溫窗（中空5＋9A＋5玻璃） 外裝修 涂料、真石漆 2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 2.2.1綜合辦公樓結(jié)構(gòu)概況 序號 項目 內(nèi) 容 1 結(jié)構(gòu)形式 框架結(jié)構(gòu) 2 地基基礎(chǔ) 基礎(chǔ)選型 樁基礎(chǔ) 持力層 中風(fēng)化巖 3 抗震設(shè)計 使用年限 50年

10、 結(jié)構(gòu)安全 二級 設(shè)防烈度 6度 抗震等級 三級 4 建筑場地 場地類別 Ⅱ類 5 樁 樁徑 600mm、1000mm、1200mm 樁長 不小于6米 入巖深度 不小于1倍樁徑 6 梁柱尺寸 基本柱網(wǎng) 4000×6000mm、7000×6000mm、7600×6000mm、7000×7800mm、7600×7800mm 框架梁 200×300mm、200×350mm、200×400mm、200×500mm、200×650mm、250×250mm、250×350mm、250×400mm、250×650mm、200×750mm、300×550mm、30

11、0×600mm、 300×650mm、300×800mm、300×950mm、300×1200mm、350×550mm、350×650mm、400×600mm、400×900mm、400×1000mm、400×1500mm、400×2000mm 框架柱 400×400mm、500×500mm、500×1000mm、600×600mm、700×700mm、800×800mm、800×700mm、900×800mm、圓柱D600mm、 7 鋼筋 鋼筋類別 HPB235級、HRB335級、HRB400級 8 砼強度 位置 基礎(chǔ)墊層 基礎(chǔ)（樁、地梁、擋土墻） 梁、板 框架柱

12、 圈梁、構(gòu)造柱、過梁及非承重構(gòu)件 二層頂以下 三層頂以上 二層頂以下 三至七層 七層以上 標(biāo)號 C15 C35 C35 C30 C40 C35 C30 C20 9 二次結(jié)構(gòu) 加氣砼砌塊、陶粒砼砌塊 2.2.2附屬用房結(jié)構(gòu)概況 序號 項目 內(nèi) 容 1 結(jié)構(gòu)形式 框架結(jié)構(gòu) 2 地基基礎(chǔ) 基礎(chǔ)選型 樁基礎(chǔ) 持力層 中風(fēng)化巖 3 抗震設(shè)計 使用年限 50年 結(jié)構(gòu)安全 三級 設(shè)防烈度 6度 抗震等級 四級 4 建筑場地 場地類別 Ⅱ類 5 樁 樁徑 600mm 樁長 不小于6米 入巖深度 不小于1倍

13、樁徑 6 梁柱尺寸 基本柱網(wǎng) 6800×6000mm、6800×7000mm、7600×6000mm、7600×7000mm 框架梁 200×300mm、200×600mm、200×650mm、250×600mm、250×600mm、250×700mm、300×600mm、300×650mm、 300×700mm、350×800mm、400×850mm 框架柱 400×400mm、400×500mm、450×450mm 7 鋼筋 鋼筋類別 HPB235級、HRB335級、HRB400級 8 砼強度 位置 基礎(chǔ) 墊層 基礎(chǔ)（樁、地梁、擋土墻） 框架柱、梁、板

14、、樓梯 圈梁、構(gòu)造柱、過梁及非承重構(gòu)件 標(biāo)號 C15 C30 C30 C20 9 二次結(jié)構(gòu) 加氣砼砌塊 3 冬季施工概念 3.1 冬期施工期限劃分原則 《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定：根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5℃解除冬期施工。 3.2 承德市氣象信息 本地區(qū)屬大陸性季風(fēng)型氣候，冬季漫長寒冷，夏季短暫炎熱，春秋季節(jié)氣溫變化劇烈。多年平均氣溫8.8℃，最高氣溫41.5℃，最低氣溫-23.3℃；多年平均降水量585.00mm，降水多集中在7、8、9月；標(biāo)準(zhǔn)凍土深度1.26m，最大降雪深度2

15、7Cm，基本雪壓0.3Kpa；歷年最多風(fēng)向為西北，最大風(fēng)速20m/s，極大風(fēng)速為26m/s，最大風(fēng)力9級，平均為1-2級。 3.3 承德市冬期施工期限 根據(jù)承德市觀象臺歷史氣象信息和歷年氣溫的變化規(guī)律，承德地區(qū)的冬期施工一般從每年11月1日到次年3月15日，歷時四個半月。 4 冬期施工進度安排 根據(jù)本工程施工進度計劃，處于2010年冬期施工的部位主要為樁基工程和防水工程。冬施主要分項工程有：模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、腳手架工程、防水工程、土方工程。主要冬期施工工程進度安排見下表。 序號 工 程 名 稱 施 工 部 位 時 間 安 排 1 基礎(chǔ)工程（春節(jié)前） 樁基工程

16、 2010.11.01~2010.12.15 2 地下主體結(jié)構(gòu)（春節(jié)后） 地下室主體結(jié)構(gòu) 2011.3.1~2011.3.15 3 地下室外防水工程 地下室外墻 地下一層頂板 2011.3.16~2011.3.25 4 土方工程 土方回填 2011.3.26~2011.4.5 5 腳手架工程 雙排腳手架 2011.3.1~2010.3.15 5 冬季施工安排 5.1 冬期施工的準(zhǔn)備工作 項目部成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理、項目總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、工長、材料員、安全員組成，負(fù)責(zé)組織冬期施工的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全管理和冬施物資的供應(yīng)，負(fù)責(zé)冬

17、期施工的協(xié)調(diào)組織，并明確責(zé)任，確保冬期施工中各項工作及時有效進行，避免由于冬期施工組織不力給生產(chǎn)進度、工程質(zhì)量、安全施工造成影響。 1、冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組組成： 組長：孫巨才 副組長：常文起、曹蘭栓 組 員：陳玉久、曹少偉、張磊、包裕鴻、童國炎、柯保倉、于海軍、代建軍 2、冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)： 施工領(lǐng)導(dǎo)小組分工明確，責(zé)任到人。 孫巨才負(fù)責(zé)全面的管理和協(xié)調(diào)。 常文起、曹蘭栓分別主管生產(chǎn)和技術(shù)，輔助組長完成現(xiàn)場的各項工作。 曹少偉、張磊負(fù)責(zé)方案的落實和實施工作，做好施工班組的技術(shù)交底；并負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。 陳玉久負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的監(jiān)督和

18、檢查工作。 于海軍負(fù)責(zé)材料的采購和后勤補給工作。 包裕鴻、童國炎負(fù)責(zé)消防和安全管理工作。 柯保倉負(fù)責(zé)施工試驗和混凝土工程的測溫工作。 代建軍負(fù)責(zé)技術(shù)資料的整理歸檔工作。 3、成立冬施測溫小組 組長：曹蘭栓 副組長：常文起 組員：曹少偉、張磊、柯保倉 4、冬施測溫小組職責(zé)： 冬施測溫小組分工明確，責(zé)任到人。 曹蘭栓負(fù)責(zé)全面的冬施測溫工作，負(fù)責(zé)編制冬施測溫的計量器具的使用計劃，并督促使用計劃的落實。 常文起負(fù)責(zé)安排與落實各施工部位的冬施測溫人員。 曹少偉、張磊、柯保倉負(fù)責(zé)和施工隊計量員具體進行各施工部位的冬施測溫工作，并做好冬施測溫記錄。 代建軍負(fù)責(zé)冬施測溫記錄的整理歸

19、檔工作。 5、冬施測溫主要有環(huán)境（大氣）測溫和混凝土施工測溫。環(huán)境（大氣）測溫是指日平均氣溫測量（1d內(nèi)2時、8時、14時和20時的4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均值，氣溫觀測點在地面以上1.5m處，并遠(yuǎn)離熱源）?；炷潦┕y溫主要有攪拌測溫和養(yǎng)護測溫，攪拌測溫主要包括大氣測溫、原材料測溫、出罐測溫和入模測溫，養(yǎng)護測溫主要包括大氣測溫和混凝土表面測溫。攪拌測溫除出罐測溫由施工單位和攪拌站人員共同測溫外，其他的測溫工作均由攪拌站完成，測溫工作要做好記錄并存檔。 5.2 技術(shù)準(zhǔn)備 5.2.1 施工方案選擇 1、混凝土工程 （1）配置符合冬施要求的商品混凝土配合比，在混凝土中摻加已經(jīng)成熟使用的環(huán)

20、保型混凝土外加劑（防凍劑）。 （2）混凝土冬期施工采用綜合蓄熱法施工工藝。即原材料加熱，在混凝土中摻加外加劑，墻模外側(cè)采用外貼聚苯板保溫或加蓋阻燃被，混凝土頂板下層圍擋、上層覆蓋的混凝土養(yǎng)護方法。 綜合蓄熱法是指混凝土中摻入適量的混凝土防凍劑，攪拌時原材料加熱，澆筑后利用原材料余熱及水泥的水化熱，通過適當(dāng)?shù)谋匮泳徎炷晾鋮s，使混凝土溫度降低到0℃或防凍劑規(guī)定的設(shè)計溫度前，達到臨界強度的一種施工方法。 2、土方工程 回填土方采取連續(xù)作業(yè)、逐層夯實，并進行覆物保溫的施工方法。 3、防水工程 本工程基礎(chǔ)底板及外墻防水采用SBS高聚物改性瀝青防水卷材，采用熱熔貼法，施工環(huán)境溫度不宜低于-

21、10℃，施工中途下雨、下雪，應(yīng)做好已鋪卷材周邊的防護工作。 5.2.2 技術(shù)交底 冬期施工前要按《冬期施工方案》、《建筑工程冬期施工規(guī)程》、《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》及冬施相關(guān)要求認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，技術(shù)交底應(yīng)細(xì)致、全面、具有可操作性，技術(shù)交底應(yīng)落實到施工班組、操作者個人。 5.3 冬施的生產(chǎn)準(zhǔn)備 1、冬期施工的任務(wù)安排 由工程部根據(jù)本工程冬期施工內(nèi)容，平衡各工種冬期施工勞動力的配置，安排大、中型機械的使用計劃。 由物資部負(fù)責(zé)掌握冬期施工所需各項物資的供應(yīng)情況，做好物資的及時供應(yīng)。 由各施工隊伍做好現(xiàn)場用于施工、維護、保溫等設(shè)施的維護和保管工作，防止發(fā)生凍害。 各施工分

22、包要備好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套，保證工人必須的勞保用品，以安全度過冬期。 2、冬期施工的現(xiàn)場準(zhǔn)備 清理場區(qū)道路，排除積水，做好場地積雪的清掃準(zhǔn)備。 現(xiàn)場周邊上水管、閥門、消防管井等用巖棉做好保溫工作。 5.4 冬施期間的機械準(zhǔn)備 冬期施工的施工機械應(yīng)提前做好保溫、防凍工作，混凝土輸送泵處要搭設(shè)保溫棚，輸送泵管要提前用保溫被或麻袋包裹，保溫被外面包裹塑料布同時用鋼絲或是尼龍繩進行纏裹，防止保溫被或麻袋被雨雪淋濕，影響保溫效果。 機械設(shè)備應(yīng)該添加防凍劑，塔吊等大型機械在冬期施工來臨之前項目部應(yīng)組織人員進行一次全面的檢查，排除隱患，杜絕機械帶病作業(yè)。 5.5 冬施前現(xiàn)場準(zhǔn)備

23、現(xiàn)場要在11月1日之前做好以下工作，避免天氣降溫給工程施工帶來影響： 1、施工現(xiàn)場的水管、消防管、輸送泵管做好保溫工作，外露水管、消防管采用纏繞草繩、外包尼龍布進行保溫，或采用礦棉卷包裹保溫； 2、做好機械的防凍液添加，發(fā)電機、輸送泵和塔吊等要添加防凍液，防止上凍； 3、做好職工生活區(qū)的防凍工作； 4、做好施工工作面的圍擋封閉工作。 5.6 冬期施工的工作計劃、落實及監(jiān)督情況 由于冬期施工工序較多，用于冬期施工所用的材料、工具較多。本項目由生產(chǎn)經(jīng)理統(tǒng)一管理，工程部、技術(shù)部、質(zhì)量部、物資部和安全部等各部門配合，具體落實冬期施工前的各項準(zhǔn)備工作及解決冬期施工中的生產(chǎn)問題。冬期施工前現(xiàn)場

24、經(jīng)理組織有關(guān)人員認(rèn)真分析冬期施工進度計劃，并在進入冬期施工前組織各配屬單位進行全面檢查，落實方案措施的實施，檢查施工中存在的隱患。進入冬期施工前，所需材料要在冬期施工前準(zhǔn)備好、保管好。 主要材料、計量器具計劃表 序號 材料名稱 單位 數(shù)量 用途和規(guī)格 1 阻燃草簾被 M2 3000 2 聚苯乙烯泡沫板 M2 1000 3 棉被 M2 500 4 塑料薄膜 M2 5000 5 苫布 M2 1000 6 取暖爐 臺 10 2000W 7 暖風(fēng)機 臺 2 523x540x510 8 彩條布 M2 10

25、00 9 木制百葉箱 個 1 300x300x400 10 最高最低溫度計 個 2 大氣溫度測量 11 玻璃液體溫度計 個 20 砼測溫 12 干濕溫度計 個 3 室內(nèi)測溫 6 主要施工技術(shù)與措施 6.1 鋼筋工程 6.1.1 一般規(guī)定 1、在負(fù)溫下承受靜荷載作用的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其主要受力鋼筋可選用HPB235、HRB335、HRB400、熱軋鋼筋、熱處理鋼筋、高強度圓形鋼絲、鋼鉸線及冷拔低碳鋼絲。當(dāng)采用HPB300、HRB335、HRB400熱軋鋼筋時，應(yīng)有可靠的負(fù)溫性能試驗依據(jù)。 2、在-20℃～-40℃條件下直接承受中、重級工作

26、制吊車的構(gòu)件，其主要受力鋼筋不宜采用冷拔低碳鋼絲，當(dāng)采用HRB400鋼筋時除應(yīng)有可靠的試驗依據(jù)外，宜選用細(xì)直徑且碳及合金元素含量為中、下限的鋼筋。 3、對在寒冷地區(qū)缺乏使用經(jīng)驗的特殊結(jié)構(gòu)構(gòu)造，或易使預(yù)應(yīng)力鋼筋產(chǎn)生刻痕或咬傷的錨夾具，應(yīng)進行構(gòu)造、構(gòu)件和錨夾具的負(fù)溫性能試驗。 4、負(fù)溫條件下使用的鋼筋,施工過程中應(yīng)加強管理和檢驗，避免使鋼筋產(chǎn)生嚴(yán)重缺陷和出現(xiàn)缺口。焊接時不應(yīng)采用排筋密焊。 6.1.2 鋼筋負(fù)溫冷拉和冷彎 1、鋼筋冷拉溫度不宜低于 -20oC。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15℃。鋼筋在運輸、加工過程中注意防止產(chǎn)生撞擊、刻痕等缺陷。 2、鋼筋冷拉設(shè)備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)

27、根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進行配套校驗。 3、當(dāng)溫度低于-20oC時，不得對低合金Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。 4、鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采用控制應(yīng)力的方法；不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。 5、在負(fù)溫下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，其控制應(yīng)力及最大冷拉率應(yīng)符合表6.1.2-1的規(guī)定。 采用控制冷拉率方法冷拉鋼筋時，其冷拉率的確定與常溫相同，并經(jīng)常溫下試驗確定。鋼筋試件不應(yīng)少于4個，并取其試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為該鋼筋實際應(yīng)用的冷拉率。測定同爐批鋼筋冷拉

28、率的冷拉應(yīng)力應(yīng)符合表6.1.2-2的規(guī)定。 冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進行外觀檢查，表面不得有裂紋和局部頸縮，常溫下其力學(xué)性能應(yīng)符合表6.1.2-3的規(guī)定。 表6.1.2-1 冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率 鋼 筋 牌 號 冷拉控制應(yīng)力 (MPa) 最大冷拉率 (%) 常 溫 -20℃ HPB235 d≤12mm 280 310 10.0 HRB335 d≤25mm 450 480 5.5 d＝28～40mm 430 460 HRB400 500 530 5.0 表6.1.2-2 測定冷拉率時鋼筋的冷拉應(yīng)力 項 次 鋼筋牌號

29、 冷拉應(yīng)力 (MPa) 1 HPB235 d≤12mm 310 2 HRB335 d≤25mm 480 d＝28～40mm 460 3 HRB400 530 表6.1.2-3 冷拉鋼筋的力學(xué)性能 項 次 鋼筋牌號 直徑 （mm） 屈服點 （MPa） 抗拉強度 （MPa） 伸長率 ￡10（%） 冷 彎 不 小 于 彎曲角度 彎曲直徑 1 冷拉HPB235 ≤12 280 370 11 180° 3d 2 冷拉HRB335 ≤25 450 510 10 90° 3d 28～4

30、0 430 490 4d 3 冷拉HRB400 ≤25 500 570 8 90° 4d 28～40 5d 6.1.2 鋼筋負(fù)溫焊接 1、本工程鋼筋負(fù)溫焊接采用電弧焊的焊接方法。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20oC，不宜進行施焊。 2、、雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s（3級風(fēng)）焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。 3、鋼筋負(fù)溫電弧焊，宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150~350oC之間，余熱處理Ⅲ級鋼筋焊接的層間溫度應(yīng)適當(dāng)降低。 4、鋼筋負(fù)溫電弧焊可根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置選擇焊條和焊接電流。焊接時應(yīng)采取防止產(chǎn)生

31、過熱、燒傷、咬肉和裂縫等措施。 5、鋼筋負(fù)溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應(yīng)符合下列要求： 1）幫條與主筋之間應(yīng)用四點定位焊固定，搭接焊時應(yīng)用兩點固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離應(yīng)等于或大于20cm。 2）幫條焊的引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。 3）焊接時，第一層焊縫應(yīng)據(jù)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時，應(yīng)先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。在以后的各層焊縫焊接時，應(yīng)采用分層控溫施焊。 4）幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度應(yīng)不小于鋼筋直徑的0.2倍，焊

32、縫寬度應(yīng)不小于鋼筋直徑的0.7倍。 5）在寒冷地區(qū)處于負(fù)溫下工作的混凝土構(gòu)件中，鋼筋的接頭應(yīng)選用Ⅰ級接頭，且環(huán)境溫度不低于-20℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，尚需做專項低溫性能試驗。因此，-20℃以下時，嚴(yán)禁使用。 6、鋼筋負(fù)溫坡口焊的工藝應(yīng)符合下列要求： 1）焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合，焊接過程中應(yīng)經(jīng)常除渣。 2）焊接時，宜采用幾個接頭輪流施焊。 3） 加強焊縫的寬度應(yīng)超過V型坡口邊緣2mm～3mm，高度應(yīng)超過V型坡口上下邊緣2mm～3mm，并應(yīng)平緩過渡至鋼筋表面。 4） 加強焊縫的焊接，應(yīng)分兩層控溫施焊。 6.2 模板工程 1、墻、獨立柱模板采用15厚木

33、膠板，在冬期施工時將柱子模板外側(cè)用塑料薄膜和阻燃被包裹起來以達到保溫效果。 2、混凝土拆模 1）冬期施工時混凝土摻防凍劑，保證拆模時，墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時修整墻面、邊角，并且要確定混凝土的拆模期限，以留置的同條件養(yǎng)護試塊的試壓測定的強度為依據(jù)。冬期拆除模板時模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5oC后方可拆除，混凝土表面溫度和自然氣溫之差不應(yīng)超過15oC。 2）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。拆模要在白天氣溫較高時進行，若遇強冷氣流，應(yīng)停止拆模施工。 6

34、.3 混凝土工程 1、本工程冬期施工中混凝土采用綜合蓄熱法，即：柱、墻、梁及板混凝土采用綜合蓄熱法（混凝土中摻防凍劑）。混凝土表面用塑料薄膜覆蓋后，再覆蓋阻燃被進行保溫蓄熱。防止水分和熱量散失；柱、墻、梁及板混凝土的受凍臨界強度當(dāng)室外氣溫不低于-15度時不得小于4.0N/mm2,當(dāng)室外氣溫不低于-30度不得小于5.0N/mm2。 2、冬期施工對混凝土材料的要求 1）水泥：宜選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于42.5號，最小水泥用量嚴(yán)格按照設(shè)計要求取用，設(shè)計無要求時水泥用量不應(yīng)少于300kg/m3，水灰比或水膠比不得大于0.55。 2）骨料：在冬期施工中要求沒有冰塊、雪塊，

35、并要求清潔、級配良好，質(zhì)地堅硬，不應(yīng)含有被凍壞的礦物。骨料中不應(yīng)含有機物質(zhì)。在摻有外加劑的混凝土中，要注意檢查骨料中活性二氧化硅的成分，防止發(fā)生堿集料反應(yīng)而導(dǎo)致混凝土破壞。特別是在冬期施工中使用的防凍劑，含堿量比較高，所以施工中要注意嚴(yán)格控制堿含量。一般每立方米混凝土中含堿的總量不超過3.0kg/m3。 3）外加劑：混凝土中所摻的防凍劑品種的選定由業(yè)主、監(jiān)理、總包、攪拌站決定。必須保證摻入的防凍劑能改善混凝土的工藝性能，提高混凝土的耐久性并能保證其在低溫的早強及負(fù)溫下的硬化，防止早期受凍。摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質(zhì)的材料。非加熱養(yǎng)護法混凝土施工所

36、選用的外加劑應(yīng)含有引氣組分，含氣量宜控制在2%～4%。鋼筋混凝土摻用氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻量不得大于水泥重量的0.2%。摻用氯鹽的混凝土應(yīng)振搗密實，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護。 3、混凝土的攪拌和運輸 1）混凝土原材料加熱宜采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的最高溫度應(yīng)符合表6.3-1的規(guī)定。當(dāng)水和骨料的溫度仍不能滿足熱工計算要求時，可提高水溫到100℃，但水泥不得與80℃以上的水直接接觸。 表6.3-1 拌合水及骨料加熱最高溫度（℃） 水泥強度等級 拌合水 骨料 ≥42.5 60 40 2）砂加熱應(yīng)在開盤前進行，加熱應(yīng)均勻。當(dāng)采用保溫加熱

37、料斗時，宜配備兩個，交替加熱使用。每個料斗容積可根據(jù)機械可裝高度和側(cè)壁厚度等要求進行設(shè)計，每一個斗的容量不宜小于3.5m3。 3）水泥不得直接加熱，使用前宜運入暖棚內(nèi)存放。 4）混凝土拌合物出機后，應(yīng)及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要注意防止混凝土熱量散失，表面凍結(jié)，混凝土離析，水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。加強運輸工具的保溫覆蓋，盡量減少運輸過程熱損失，保證混凝土的出罐溫度和入模溫度。攪拌站泵車應(yīng)采取保溫措施。 5）混凝土運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫設(shè)施。 4、混凝土的澆筑 1）一般要求 在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑前發(fā)現(xiàn)混凝土遭凍應(yīng)將混凝土退回，不允許使

38、用。 2）澆筑技術(shù) 本工程混凝土輸送采用泵送，為防止熱量損失，將混凝土泵管外包裹保溫被。冬期振搗混凝土振搗要快速，澆筑前必須做好必要的準(zhǔn)備工作?；炷翝仓安捎门L(fēng)機清除鋼筋內(nèi)冰雪凍塊，澆筑時必須有安全員對所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查。梁和板一般同時澆筑，振搗后用長的木抹子抹平，然后鋪塑料薄膜，其上及時鋪阻燃被。 3）入模溫度 混凝土入模溫度與自然溫度、保溫材料及條件、結(jié)構(gòu)表面系數(shù)和混凝土強度要求等因素有關(guān)?；炷脸龉逌囟炔坏玫陀?10oC，現(xiàn)場盡量控制在+15 oC~+20 oC左右，入模溫度不得低于+5oC，現(xiàn)場盡量控制在+10oC~+15 oC 5、混凝土的養(yǎng)護和保溫

39、 1）混凝土獨立柱子拆除模板后用保溫被包裹保溫蓄熱。 2）墻體拆模后內(nèi)墻面用阻燃被鋪掛兩層保溫蓄熱，外墻面用保溫被保溫蓄熱，借助墻上的穿墻螺栓孔固定保溫被。 3）梁板混凝土上表面用塑料薄膜和兩層阻燃被覆蓋保溫。 6、混凝土溫度測定 測溫工作在冬期施工中是極其重要的環(huán)節(jié)，根據(jù)我國現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）規(guī)定：根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5oC時，混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)采取冬期施工措施；因此在室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5oC時開始進行測溫。 1）冬期施工測溫范圍 （1）大氣溫度。 （2）混凝土出罐溫度、澆筑及入模溫度。

40、 （3）混凝土養(yǎng)護溫度。 （4）其他需測溫的項目。 2）冬期施工測溫準(zhǔn)備工作 （1）指派專人負(fù)責(zé)測溫工作。并于開始測溫之前，經(jīng)培訓(xùn)后方得上崗。 （2）開始測溫前，備齊必需的工具、用具有：測溫百葉箱：規(guī)格為300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外，距地面1.5m高，通風(fēng)條件較好的地方。（具體安置位置參見測溫點平面布置圖）。外表面刷白色油漆；電子測溫儀及溫度計用具：鬧鐘、手電筒、文件夾、測溫記錄表、記錄大氣溫度的小黑板等。 （3）繪制測溫孔平面布置圖。 3）建筑測溫孔設(shè)置要求 （1）測溫孔布置 全部測量孔均編號（編號根據(jù)圖紙梁柱編號進行編號），測溫孔主要設(shè)置在有

41、代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位。 ①本工程每一施工段選一根框架柱，在框架柱的柱頭、柱角各設(shè)1測孔，且位于迎風(fēng)面，與柱面成90度角，孔深為1/3柱斷面邊長尺寸。 ②本工程框架梁每兩軸線設(shè)一個測孔，孔深為1/3梁高，位置為梁中，垂直留置。 ③剪力墻每墻一點，孔深為10cm，垂直留置，外墻每跨設(shè)一點。 ④距建筑物5m外設(shè)置百葉箱一個，用于測大氣溫氣溫。 ⑤樓板以表面溫度代替混凝土溫度，每兩跨設(shè)置一個點，孔深1/2板厚。 ⑥為了便于管理和測量，測溫孔編號根據(jù)本工程施工現(xiàn)狀，采用每層每段單獨編號。編號方式：框架柱：Z-1；Z-2；框架梁：L1；L2；L3；樓板：B1；B2；B3；墻

42、：Q1；Q2；Q3；依次類推。編號方向為：從下向上，從北向南，從東向西。 （2）測溫工具 半導(dǎo)體數(shù)字測溫計1支，干濕溫度計2支，普通溫度計10支，以及其他用于夜晚測溫時所用照明用具（如手把燈或手電筒等）。 （3）測溫時間 出罐、入模溫度：每工作班至少檢查４次 大氣溫度每日3次：7：30；14：00；21：00 混凝土養(yǎng)護溫度每日6次：0：00、4：00；8：00；12：00；16：00；20：00 （4）責(zé)任 現(xiàn)場試驗員將所有各項測量及檢驗結(jié)果，均填寫“混凝土出罐入模記錄”“混凝土養(yǎng)護測溫記錄”，白天溫度由試驗員柯保倉負(fù)責(zé)監(jiān)測，夜間溫度由當(dāng)夜值班人員負(fù)責(zé)監(jiān)測，認(rèn)真做好記錄，每日

43、上午匯總到項目試驗員柯保倉處。 （5）安全溫度 墻、柱混凝土達到設(shè)計強度30%后方可拆除保溫，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度，表面溫度與外部養(yǎng)護溫度之差在15℃時以內(nèi)為安全，如果溫差超過15℃時，加強保溫措施。 6.4 土方回填 1、冬期土方回填時，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%~25%。預(yù)留沉降量應(yīng)比常溫施工時增加。 2、冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料；填方邊坡的表層100cm以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑；整個填方上層部位應(yīng)用未凍的或透水性好的土回填，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 冬期填方的高度不宜超過下表規(guī)定。 室外平均氣溫（oC） 填方高度（m） -5~

44、-10 -11~-15 -16~-20 4.5 3.5 2.5 3、室外的基槽（坑）或管溝可采用含有凍土塊的土回填。但凍土塊粒徑不得大于15cm，含量不得超過15%，且應(yīng)均勻分布，但管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。 4、室內(nèi)地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊，并應(yīng)及時夯（壓）實。填方完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施。 5、回填土源應(yīng)有防凍措施，不得采用已經(jīng)上凍的土體?，F(xiàn)場的堆土要加蓋草袋等防凍材料，防止堆土上凍。 6.5 防水工程 1、本工程基礎(chǔ)底板及地下室外墻防水采用SBS高聚物改性瀝青防水卷材施工。 2、防水施工前基層必須保持干燥，含水率不

45、大于9%，基層表面要清理干凈，不得有冰、雪等雜物。 3、防水施工應(yīng)選在一天中氣溫較高時，一般為上午10：00 點至下午3：00點，要求環(huán)境溫度不應(yīng)低于-10℃。卷材鋪貼嚴(yán)禁在雨天、雪天施工；五級風(fēng)及其以上時不得施工。 4、冬期進行防水工程施工應(yīng)盡量選擇無風(fēng)晴朗天氣進行。 6.7 腳手架工程 1、冬期施工前，對所有腳手架進行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固。外腳手架要與結(jié)構(gòu)拉接牢固。在遭受暴風(fēng)、大雪后要及時檢查腳手架合格后，方可投入使用。 2、霜雪天后要及時對腳手架進行清掃，并要采取防滑措施。 7 冬期施工安全管理 7.1 冬期施工安全教育 對全體職工定期進行技術(shù)安全教育。結(jié)合工

46、程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。特殊工種（包括電氣、架子、起重、焊接、機械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可上崗。 7.2 現(xiàn)場安全管理 1、工程的所有施工方案必須有安全技術(shù)措施。 2、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、模板、混凝土構(gòu)件、乙炔氣瓶、氧氣瓶等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，加強管理。 3、冬期施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定性。開春化凍期間，坑邊不得堆放重物和停放大中型機械設(shè)備。 4、加強冬季勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。 5、現(xiàn)場的臨電設(shè)施要設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。 6、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使

47、用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓、防止電線凍結(jié)在冰雪中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。 7、冬期氣候干燥，應(yīng)注意防火。保溫草簾和模板的保溫板必須使用阻燃型，施工中注意保護，避免破損，如破損要進行及時修補和更換。 8、現(xiàn)場火源，要加強管理；使用電焊、氣焊時，應(yīng)注意防止發(fā)生火災(zāi)。 9、易燃性材料及輔助材料庫和現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，并配備適當(dāng)滅火器材。 10、卷材防水層施工過程中溶劑型基層處理劑未充分揮發(fā)前不得使用噴燈操作，操作時必須保持火焰與卷材的噴距，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。 11、下雪后，要及時清理腳手架，避免滑倒、摔傷，同時應(yīng)將塔吊動臂、平衡臂、電梯籠頂部的積雪清理干凈。 1

48、2、大風(fēng)天氣后要及時進行腳手架檢查，塔吊在大風(fēng)天氣應(yīng)停止作業(yè)。 13、施工機械在使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)15分鐘，待全機溫升后再投人正常使用對職工定期進行技術(shù)、安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬期施工前作好安全技術(shù)交底，配好安全防護用品。 14、冬期要作好防滑、防凍工作。腳手架要采取防滑措施，雪天后要及時清掃，大風(fēng)雪后要及時檢查腳手架，防止高空墜落事故的發(fā)生。生活區(qū)及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。 15、電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。 16、施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。 17、施工時如接觸熱水，要防止?fàn)C傷

49、；使用氯化鈣、漂白粉時，要防止腐蝕皮膚。 8 冬期施工消防管理 8.1 一般要求及措施 1、在施工現(xiàn)場總平面圖中布置消防用水管線走向、消防泵房、消火栓、高層建筑消防立管等位置。并注明消防上水管線的管徑。 2、冬期施工用的易燃易爆物品和壓力容器瓶設(shè)專用庫房分類隔離存放。庫房之間和建筑物防火間距應(yīng)按防火規(guī)范執(zhí)行。庫房內(nèi)部通風(fēng)、降溫設(shè)備和電源、防爆設(shè)備須靈敏可靠，電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在庫外。 3、冬施保溫用的阻燃被、聚苯板等物品要在安全地點堆放，堆放地點備有消防設(shè)備、工具，并保持干燥通風(fēng)，上鋪蓋苫布以防風(fēng)雪。其堆放間距不少于15米的防火要求。所有保溫用品應(yīng)為阻燃材質(zhì)。 4、各種性質(zhì)相抵觸的化學(xué)物

50、品不得堆放在同一貨架上，防止混差，發(fā)生事故。 5、各種可燃保溫材料（如棉被、聚苯板等）不準(zhǔn)堆放在電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具周圍，防止材料長時間蓄熱自燃。同時應(yīng)遠(yuǎn)離電線，避免線路打火引燃保溫材料。 6、定期檢查各類消防器材，保持靈敏有效。消防水管要埋入地下1200mm以下。地面上消防管要用保溫措施。消火栓要進行保溫。 7、明火操作必須申請動火證，操作地點要有專人看火，清除用火部位附近的可燃物。高層建筑或腳手架上用火或焊接，要做好防護。木工房和庫房內(nèi)不準(zhǔn)用爐火取暖，周圍15m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)。經(jīng)常檢查消防用水，防止凍結(jié)影響滅火。 8.2 項目部消防管理體系 1、成立消防管理領(lǐng)導(dǎo)小

51、組，成立義務(wù)消防隊，建立冬施消防管理制度。 （1）消防管理領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長：孫巨才 副組長：常文起 組員：曹蘭栓、陳玉久、曹少偉、張磊、包裕鴻、童國炎、柯保倉、于海軍、代建軍及各施工班組負(fù)責(zé)人。 （2）義務(wù)消防隊組成： 1）項目部骨干隊員 2）現(xiàn)場施工隊骨干隊員 （3）建立健全冬施消防管理制度： 1）落實交底制度（冬施方案交底、技術(shù)交底和施工班組交底）、定期檢查制度、獎懲制度、動火證審批制度、吸煙管理制度、定期應(yīng)急預(yù)演與培訓(xùn)制度、定期與不定期義務(wù)消防隊員聯(lián)絡(luò)聯(lián)動制度（無火情時，按項目部組長、副組長——項目部骨干隊員——施工隊骨干隊員的樹狀聯(lián)系方式，在規(guī)定的時間內(nèi)到指定的地點按

52、分工就位）等。 2）消防用水的管路和水箱應(yīng)按要求進行包裹保溫，嚴(yán)防管路和水箱上凍。 3）消防用水的水管要按《臨水施工方案》的布設(shè)要求駁接到施工樓層，并在各樓層配備充足的塑料軟管，保證消防水源能覆蓋全部樓面。消防立管應(yīng)依施工進度提前接至施工作業(yè)面，不得滯后。 4）樓層內(nèi)明火作業(yè)要按要求配置消防器材，并定期檢查滅火器壓力表，保證滅火器處于良好的備用狀態(tài)。冬期施工到來前應(yīng)對現(xiàn)場的消防器材進行一次全面的檢查和維護。 5）特殊情況下需要設(shè)置熱源的樓層要按流水段配置專人進行巡視與管理，每個流水段每個工作班不少于兩人，負(fù)責(zé)煤炭的保管、使用及灰燼的清理，負(fù)責(zé)樓層封閉情況的檢查與處理，負(fù)責(zé)樓層消防水管與

53、滅火器材的檢查與管理，并做好當(dāng)班記錄。 6）加強現(xiàn)場與樓層生火（現(xiàn)場嚴(yán)禁生活）、電焊等明火作業(yè)的管理，嚴(yán)格執(zhí)行動火證審批制度、吸煙管理制度，不得隨意在現(xiàn)場、樓層及作業(yè)面上燃燒木料等取暖。加強樓層保溫被、麻袋和塑料等易燃物的管理，保溫完成后應(yīng)及時進行清理，不得散落在樓層。 7）施工現(xiàn)場分區(qū)設(shè)專職安全巡視員，對設(shè)置熱源的樓層的消防管理工作進行監(jiān)督，對違反者嚴(yán)厲處罰。 9 熱工計算 以C35為例，每立方米混凝土中的材料用量為：水172kg，溫度70oC；水泥348kg，溫度5 oC；砂764kg，溫度0 oC；石1055kg，溫度-1 oC；砂含水率5.0%，石含水率0.5%，攪拌棚內(nèi)溫度1

54、0 oC；混凝土拌和物采用封閉式泵車運輸，運輸和成型共歷時1小時。 本工程樓板模板及部分墻體模板、框架柱模板及頂板模板均采用15mm木膠板模板，計算中室外的氣溫取常年平均最低溫度-10℃，但是為了保證混凝土的施工質(zhì)量，要求所有混凝土到達現(xiàn)場的出罐溫度必須≥15℃。 9.1 柱混凝土的溫度計算 1、計算混凝土拌合物經(jīng)運輸至成型完成時的溫度T2 公式為：T2=T1－(att＋0.032n)(T1－Ta) 公式中： T1—混凝土拌合物的出機溫度，即到達現(xiàn)場的溫度，取T1=15℃ T2—混凝土拌合物經(jīng)運輸至成型完成時的溫度(℃) α —溫度損失系數(shù)(h-1)， 當(dāng)用混凝土攪拌輸送車時，

55、α=0.25 tt—混凝土自運輸至澆筑成型完成的時間(h)， tt=2/3h Ta—運輸時的環(huán)境氣溫(℃)，Ta=-10℃ n —混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù)，采用泵送砼n=1次 T2 =T1－(αtt＋0.032n)(T1－Ta) =15－(0.25×2/3＋0.032×1)[15－(-10℃)] = 10.0℃ 2、考慮模板和鋼筋吸熱影響,混凝土成型完成時的溫度T3: 公式為： 公式中： T3—考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度(℃) cc、cf、cs—混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容(kJ/kg．k) 其中：混

56、凝土：cc=0.92 kJ/kg.k； 木模板：cf=2.51 kJ/kg．k； 鋼模板: cf=0.48 kJ/kg．k 鋼 筋：cs=0.48 kJ/kg．k mc —每立方米混凝土的重量(kg)， mc=2500kg Tf、Ts—模板、鋼筋的溫度，未預(yù)熱者可采用當(dāng)時環(huán)境氣溫(℃) Tf=Ts=-10℃ ms、mf—與每立方米混凝土相接觸的鋼筋、模板的重量(kg) 由于柱截面尺寸900mmx900mm，所以每m3混凝土側(cè)模面積為3.6m2，鋼模板按100kg/m2，

57、模板重mf=360kg，每m3混凝土中鋼筋重約ms =100kg， 3、混凝土蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度計算 （1）養(yǎng)護開始至任一時刻t的混凝土溫度(℃) （2）混凝土從養(yǎng)護開始至任一時刻t的平均溫度(℃) 其中： 式中 水泥最終發(fā)熱量和水化速度系數(shù) 表一 水泥種類 水泥最終發(fā)熱量Q0 水化速度系數(shù)(h-1) 42.5普通硅酸鹽水泥 360 0.013 32.5普通硅酸鹽水泥 330 透 風(fēng) 系

58、數(shù) 表 表二 圍 護 層 的 種 類 透 風(fēng) 系 數(shù) (a) 小 風(fēng) 大 風(fēng) 圍護層由容易透風(fēng)的材料組成 2.5 3.0 在容易透風(fēng)的材料外面包以不容易透風(fēng)的材料 1.6 2.0 圍護層由不容易透風(fēng)的材料組成 1.3 1.6 注： 1.中、小風(fēng)：風(fēng)速￡5m/s；大風(fēng)>5m/s 。 2.容易透風(fēng)的材料：草簾、鋸末、爐渣等； 不容易透風(fēng)的材料：聚苯乙烯板、礦棉板、毛氈、橡聚塑彈性軟板等。 每m3混凝土水泥參考用量表 表三 水泥品種 混

59、凝土強度等級 卵碎石0.5～2.0cm 32.5號 C30 350kg 普硅水泥 C35 390kg 首先計算構(gòu)件表面系數(shù)： 其次計算圍護層傳熱系數(shù)K： 本工程柱的模板板厚δ=5mm。 按如下公式，計算逐日溫度以求混凝土溫度為0℃時的養(yǎng)護天數(shù) 時 間（h） 溫 度 時 間（h） 溫 度 1 8.4 144 15.8 2 8.9 156 14.5 3 9.3 168 13.3 4 9.7 180 12.0 6 10.5 192 10.7 8 11.2 20

60、4 9.4 10 11.9 216 8.2 12 12.6 228 7.0 24 15.9 240 5.9 36 18.2 252 4.8 48 19.6 264 3.8 60 20.4 276 2.8 72 20.6 288 1.9 84 20.4 300 1.0 96 19.8 312 0.2 108 19.1 324 -0.6 120 18.1 336 -1.3 通過上表可知，混凝土澆筑第13天溫度接近0℃。 計算13天內(nèi)柱混凝土的平均溫度 計算結(jié)果：冷卻時間13d，平

61、均溫度12.20℃。 混凝土的溫度降至0℃前其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。 用查曲線法，計算混凝土蓄熱期間的強度值，其原理是根據(jù)混凝土冷卻時間和蓄熱期間測得的平均溫度，再利用溫度、齡期對混凝土強度影響參考曲線，即可查出混凝土的相對強度。查表得，用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，經(jīng)過13天的蓄熱養(yǎng)護，其強度約為設(shè)計強度的70％以上，超過其需要的抗凍臨界強度要求。滿足冬施要求。 9.2 樓板（110mm厚）混凝土溫度計算 1、計算混凝土拌合物經(jīng)運輸至成型完成時的溫度T2 T2 =T1－(αtt＋0.032n)(T1－Ta) =15－(0.25×2/3＋0.032×1)[15－(-10℃)

62、] =10.0℃ 2、考慮模板和鋼筋吸熱影響,混凝土成型完成時的溫度T3: 3、混凝土蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度計算 （1）養(yǎng)護開始至任一時刻t的混凝土溫度(℃) （2）混凝土從養(yǎng)護開始至任一時刻t的平均溫度(℃) 首先計算構(gòu)件表面系數(shù)：以1m2板為單位 其次計算圍護層傳熱系數(shù)K： 本工程樓板模板厚δ=110mm，混凝土表面覆蓋一層塑料布和一層50mm厚阻燃草簾。 按如下公式，計算逐日溫度以求混凝土溫度為0℃時的養(yǎng)護天數(shù) 時 間（h） 溫 度 時 間（h） 溫 度 1 7.5 20 2.0 2 7.2

63、22 1.6 3 6.8 24 1.2 4 6.4 26 0.8 6 5.7 28 0.5 8 5.1 30 0.1 10 4.5 32 -0.2 12 4.0 34 -0.5 14 3.4 36 -0.8 16 2.9 48 -2.3 18 2.5 60 -3.5 通過上表可知，混凝土澆筑第30小時溫度達到0℃。 計算30小時內(nèi)樓板混凝土的平均溫度 計算結(jié)果：冷卻時間30h，平均溫度4.43℃。 用查曲線法，普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，經(jīng)過30小時的蓄熱養(yǎng)護，其強度約為設(shè)計強度的20％以上，按樓板混凝土設(shè)計強度為C35計算，30小時后可達到約6Mpa,超過其需要的抗凍臨界強度（4MPa）要求。故樓板混凝土在鋪雙層50mm厚阻燃被保溫情況下進行養(yǎng)護，滿足冬施要求。 10 冬施試塊留置 冬期施工的混凝土試件的留置，除應(yīng)符合常規(guī)留置外（見試驗計劃），冬季施工期間摻有防凍劑的混凝土尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件，其中一組用于檢驗受凍前臨界強度，另一組用于檢驗同條件養(yǎng)護28天、再標(biāo)樣28天的混凝土強度；未摻防凍劑的混凝土，尚應(yīng)增設(shè)不少于二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件，其中一組用于檢驗受凍前混凝土強度，另一組用于檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度。