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數(shù)控彎管機培訓課件.ppt

上傳人:xt****7 文檔編號:15777643 上傳時間:2020-09-05 格式:PPT 頁數(shù):19 大?。?.32MB
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1、三維數(shù)控彎管機培訓教程,一、概述 本三維數(shù)控彎管機采用CNC專用數(shù)控系統(tǒng),能同時控制F(送料)、R(旋轉(zhuǎn))、B(折彎) 三個軸定量運動。根據(jù)加工要求編程,達到空間管路的成型,適應家用空調(diào)配管、汽車空調(diào)管路,油管的彎制加工。 二. 機型的分類 TBM,,,,,無:標準型 :系統(tǒng)定制型 :快速換模,單模 雙模 多模,:右彎 :左彎 (左右復合彎),最大管徑 ,主要技術(shù)參數(shù)(標準機型TBM20-R1) 彎管直徑:適用加工6mm---20mm)銅管、鋁管 。 彎管壁厚:可加工(0.5 mm---2 mm)銅管、鋁管 。 彎曲半徑:可加工(R10----R60)的彎曲模半徑 。

2、 彎曲角度:可彎制(0---200)度 空間旋轉(zhuǎn)角度:可旋轉(zhuǎn)(0---360)度。 送料軸機械行程:送料有效行程為(1200 mm)。,機械部分說明 一、設(shè)備的構(gòu)造 機械結(jié)構(gòu): 標準機機架及機身采用船艙型龍骨結(jié)構(gòu),由方型鋼管及弧型鋼板焊接成型,消除應力后整體加工,確保設(shè)備具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性;配有四個可調(diào)水平和高度的腳杯。 設(shè)備各部分的零部件根據(jù)實際工作狀況、工作環(huán)境而進行必要的表面處理,如電鍍、發(fā)黑、淬火、滲碳、靜電噴涂等,以滿足部件具有足夠的強度及表面功能。 圓模為整體模具;夾模、導模、圓模、芯棒頭等模具的表面硬度不低于HRC50,各種模具的更換操作簡單、方便,同時符合管

3、件加工工藝要求。 送料機構(gòu)采用行星減速機驅(qū)動鋼絲同步帶傳動,直線軸承采用進口高,速滾珠軸承,減速機為進口品牌。 機頭為整體式箱型結(jié)構(gòu),彎曲臂采用精密齒形鏈傳動,傳動鏈輪及減速機輸出軸兩端均有支撐軸承,鏈條調(diào)整方式為對接式雙螺旋結(jié)構(gòu), 旋轉(zhuǎn)機構(gòu)采用行星伺服減速機傳動. 夾緊機構(gòu)為平行四邊型運動方式,過對角線鎖模,確保足夠的夾持力且避免夾傷銅管,所有的關(guān)節(jié)均有德國高分子免潤滑軸承。 導模夾采用滑塊連桿結(jié)構(gòu),有半退及全退兩段行程。 夾料機構(gòu)采用三瓣式卡盤結(jié)構(gòu),確保有足夠的夾持力、機械強度及使用壽命。 抽芯機構(gòu)具有快速定位及防轉(zhuǎn)裝置; 設(shè)備的氣動元件采用進口優(yōu)質(zhì)品牌,氣動回路有穩(wěn)壓、凈化、潤滑及調(diào)節(jié)裝

4、置。 四、機械配置 整個設(shè)備由CNC系統(tǒng)控制,送料、旋轉(zhuǎn)、折彎、三個軸通過伺服驅(qū)動來完成加工管件的送料長度、空間角度、及彎管角度。動作執(zhí)行由電磁閥來驅(qū)動氣缸對管件的夾持,完成整個管件的加工。 1、送料 F軸 由AC伺服電機通過減速機驅(qū)動,鋼絲同步帶傳動,直線導桿副組件導向,對加工管件進行定尺控制。其運動方向:往后為F+,往前為F-. 2、旋轉(zhuǎn) R軸 由AC伺服電機通過減速機驅(qū)動,對加工管件做旋轉(zhuǎn)運動,實現(xiàn)管件的空間角度。其運動方向:順時針為R+,逆時針為R-. 3、彎曲 B軸 由AC 伺服電機通過減速機驅(qū)動折彎臂,對管件做彎曲運動,控制管件的折彎角度。其運動方向:旋出為B+,旋進為B-.

5、 4、夾模機構(gòu) 由電磁閥驅(qū)動氣缸(夾緊/松開),主要是在彎管時夾管的作用。 型號:6350,5、靠模、半靠模機構(gòu) 由電磁閥驅(qū)動氣缸動作。 型號:4035+15 靠模:主要是在彎管時起到靠住管,防止管件回彈的作用。 半靠模:主要是在拉料或送料過程中起到加工料往下掉的作用。 6、芯軸進退機構(gòu) 由電磁閥驅(qū)動氣缸動作。芯軸進:主要是在彎管時,保證彎出的管子的彎扁率 型號: 10010 芯軸進:主要是在彎管時,保證彎出的管子的彎扁率。 芯軸退:在管子折彎后,送料時減阻力的作用。 7、料夾機構(gòu) 由電磁閥驅(qū)動氣缸動作。主要拉料、送料、旋轉(zhuǎn)管件時做夾管的作用。型號:3230 8、左右平移機構(gòu)(雙模

6、機) 由電磁閥驅(qū)動氣缸動作。在換模時,做脫?;蚝夏5淖饔?。 型號:5080 9、上下?lián)Q模機構(gòu)(雙模機) 由電磁閥驅(qū)動氣缸動作。在換模時,做運行上下?;蛳履5淖饔谩P吞枺?0030,五、模具的安裝與調(diào)整 CNC彎管機性能雖然優(yōu)越,但尚需配備制作精良,安裝正確的模具,才能得到最好的效果。 1、模具的定義: a、圓模:控制彎管半徑的元件,安裝于圓模座上。 b、夾模:彎管時夾工件之元件,安裝于折彎臂的夾模座上。 c、靠模:彎管時防止工件回彈之元件,安裝于靠模座上。 d、芯棒:彎管時防止工件皺折之元件,芯桿安裝于尾座氣缸前端,芯棒頭安裝于芯桿前端。 e、料夾:送料及旋轉(zhuǎn)管件時,夾持管件用,安裝于小車炮筒

7、的前端。 2、模具的安裝位置及放置的示意圖,a、圓模:安裝于圓模座上。 b、夾模:安裝于折彎臂的夾模座上。 c、靠模:安裝于靠模座上。 d、芯棒:芯桿安裝于尾座氣缸前端,芯棒頭安裝于芯桿前端。 e、料夾:安裝于小車炮筒的前端,,3.模具的調(diào)整,模具的調(diào)整放置示意圖:,圓模的安裝調(diào)節(jié): 把圓模放在圓模座上,要注意圓模的安裝方向,把有直線段的方向朝夾模、靠模方向安裝。上面放有圓模壓蓋,然后用鎖緊螺栓固定。 夾模的安裝調(diào)節(jié): 把夾模固定在夾模座上,用固定螺絲鎖緊夾模。把夾模座調(diào)節(jié)退后,動作夾模氣缸進,夾模氣缸進到位后調(diào)節(jié)夾模座,讓夾模貼緊圓模,然后調(diào)節(jié)夾模的高低與圓模同心,在安裝時必須保證與圓

8、模同軸,不允許有高低誤差。用夾模座固定螺絲固定夾模坐。夾模的松緊度由夾模調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)。,靠模的安裝調(diào)節(jié): 靠模安裝調(diào)節(jié)示意圖:,把靠模固定在靠模座上,用固定螺絲靠模鎖緊。把靠模座調(diào)節(jié)退后,動作靠模氣缸進,靠模氣缸進到位后調(diào)節(jié)靠模座,讓靠模貼緊圓模,然后調(diào)節(jié)靠模的高低與圓模、夾模同心,在安裝時必須保證與圓模、夾模同軸,不允許有高低誤差。用靠模座固定螺絲固定靠模坐??磕5乃删o度由夾模調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)。 料夾的安裝調(diào)節(jié): 把料夾夾具安裝在小車炮筒前的三爪上,先用料夾固定螺釘輕輕帶上,然后動你料夾氣缸夾夾緊,保證夾具同心后再緊固料夾鎖緊螺釘。,芯棒的安裝調(diào)節(jié): 芯棒、芯桿安裝調(diào)節(jié)示意圖:,,先

9、把芯棒頭裝在芯桿上,然后把芯桿穿過小車炮筒,安裝在芯桿連接座上。芯棒頭的初始位置安裝為,芯棒頭的前端超過圓模中心(3MM)的距離,具體位置由彎管時彎出管子的效果調(diào)節(jié)而定。芯軸的位置確保之裝在其上的管料與模具在同一圓軸中心線上。 單模機芯棒調(diào)節(jié):(通過松開尾座調(diào)節(jié)手柄,手動左右移動氣缸,到位后鎖緊尾座調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)。以上調(diào)距功能可適應不同彎曲半徑之模具。) 雙模機芯棒調(diào)節(jié):(通過移動機頭的左右平移氣缸,調(diào)節(jié)平移左右限位螺釘來調(diào)節(jié)芯棒與圓模其上管料的中心),六、氣壓回路 氣壓調(diào)節(jié): 設(shè)備上的氣壓可以通過三連體上的壓力調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié),壓縮空氣須保持在(0.5 0.7 )MPa 范圍內(nèi)。,( 氣壓組件

10、圖) 調(diào)壓閥: 設(shè)備上的氣壓可以通過三連體上的壓力調(diào)壓閥來調(diào)節(jié)。調(diào)壓閥調(diào)節(jié)氣壓的大小。 壓力表: 壓力表主要指示所調(diào)節(jié)氣壓的壓力,氣壓必須保持在(0.5 0.7 )MPa 范圍內(nèi)。,調(diào)壓排水口: 當調(diào)壓閥內(nèi)有水時,可以通過調(diào)壓排水口排水。 氣壓推動開關(guān): 主要打開與關(guān)閉氣源的裝置。 油霧器: 主要是把油通過氣霧化之后,給氣缸和電磁閥做潤滑的作用。 滴油流量調(diào)節(jié): 此裝置可以調(diào)節(jié)油霧器霧化滴油的大小。 儲油灌: 加油的裝置。 低粘度潤滑油: 指儲油灌里面所加的油采用低粘度潤滑油。(例如:20#機油),七、保養(yǎng)維護 1.每日保養(yǎng): a、運行導軌必須保持干凈,每日注黃油一次。

11、 b、滾珠絲杠必須保持干凈,每日注黃油一次。 c、靠模座前后活動部分,每日擦抹上油一次。 d、夾模座上下活動部分,每日擦抹上油一次。 e、運行部分的機械部件,需保持干凈、整潔,清除一切可能影響運行的雜物。 2、定期維護: a、靠模座每周注黃油一次。 b、夾模座每周注黃油一次。 c、料夾旋轉(zhuǎn)座每周注黃油一次。 d、軸芯每周注黃油一次。 e、送料座之滑塊每月上油一次。 f、尾座之滑塊每月上油一次。 g、彎管擺臂鏈條每三個月上油一次。 3、氣路部分: a、放水閥每周放水一次(視氣源質(zhì)量而定)。 b、油霧器中無油時需加油(采用低粘度潤滑油,如20#機油),八、

12、常見問題及處理 1. 靠模、夾模等氣缸動作緩慢。 原因分析: 1. 氣動壓力不足。 2. 調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)過慢。 3氣缸的緩沖未調(diào)節(jié)好。 4機械部分不順暢。 排除方法: 調(diào)整氣路壓力,使之達到正常標準。 重新調(diào)節(jié)節(jié)閥。 重新調(diào)節(jié)氣缸的緩沖。 調(diào)節(jié)機械部分,調(diào)節(jié)順暢。 2. 料夾夾不緊管料 原因分析: 氣壓力不足。 氣缸行程不足。 管料外徑不符合要求。 排除方法: 調(diào)整調(diào)壓閥使氣路壓力達到正常標準。 調(diào)整微調(diào)螺母,使氣缸行程走完。 更換管料。,3.管料跑出模溝外,夾管時易夾扁管料 原因分析: 圓模與夾模,圓模與靠模之間間隙過大,或高低不合適。 芯桿、夾爪、圓模是否在同一中心線上。 排除方法: 調(diào)節(jié)夾模,或靠模之調(diào)距螺釘,使之達到正常。 調(diào)整小車、尾座及圓模的中心,使其保持一至。 4.彎管內(nèi)測出現(xiàn)皺折 原因分析: 芯桿位置靠后。 夾模夾不緊,彎管時打滑。 排除方法: 芯軸向前調(diào)節(jié)。 調(diào)整夾模夾緊力。,5. 彎管斷裂或外測鼓出 原因分析: 芯桿位置靠前。 靠模調(diào)節(jié)太緊。 排除方法: 芯軸向后調(diào)。 靠模適當調(diào)松。 6.氣缸突然不動作。 原因分析: 電磁閥線圈被燒壞。 電磁閥內(nèi)有雜物。 輸出繼電器損壞。 排除方法: 更換電磁閥. 拆開電磁閥清洗之。 更換繼電器.,

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