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1、1,零件測繪,部件測繪,制圖測繪,,,,,零件圖,裝配圖,返回主目錄,01,2,,零件測繪，就是依據(jù)已有的零件畫出它的圖形，測量出它的尺寸和制訂必要的技術(shù)要求 在部件（或機器）測繪，修配零件和準備配件等工作中，常進行零件測繪 零件測繪工作通常在現(xiàn)場進行，受條件限制，不便使用繪圖儀器，一般先徒手繪制零件草圖，然后整理完成零件工作圖,第一部分 零件測繪,一、畫零件草圖（徒手圖）的要求 二、畫零件草圖（徒手圖）的步驟 三、零件尺寸的測量方法,零件測繪過程： 繪制零件草圖（徒手圖）繪制零件工作圖,,,,,,,,,02,3,,繪制零件草圖不使用繪圖工具，目測比例，徒手繪制 線型應(yīng)正確，圖線應(yīng)清晰，字

2、體應(yīng)工整，目測誤差盡量小，繪圖速度要快 標注尺寸應(yīng)完整、正確 零件草圖是繪制零件工作圖的重要依據(jù)，草圖不是“潦草的圖”,第一部分 零件測繪,一、畫零件草圖（徒手圖）的要求,零件測繪過程： 繪制零件草圖（徒手圖）繪制零件工作圖,零件草圖的內(nèi)容和工作圖完全一樣，區(qū)別在于徒手繪制,,,,,,03,4,,1、了解分析零件，選擇表達方案,二、畫零件草圖的步驟,以齒輪油泵的泵體為例說明如何繪制零件草圖,1）零件名稱齒輪泵泵體 鑒別材料灰鑄鐵(HT200),第一部分 零件草圖與測繪,2）零件結(jié)構(gòu)、形體分析，工藝分析 零件的每一結(jié)構(gòu)都有一定的功能，必須弄清它們的工作部分、連接部分及其功用,該零件的主體部分有

3、：齒輪室、帶螺紋的進出油孔、主動與從動軸孔、填料涵等 安裝底板、連接螺孔、銷孔等 主體與底板之間有肋板連接 主要加工表面有齒輪室、進出油孔、填料涵、左端面、連接螺孔、底面、锪平孔等處,,,,,,04,5,,1、了解分析零件，選擇表達方案,二、畫零件草圖的步驟,以齒輪油泵的泵體為例說明如何繪制零件草圖,1）零件名稱齒輪泵泵體 鑒別材料灰鑄鐵(HT200),2）零件結(jié)構(gòu)、形體分析，工藝分析,第一部分 零件草圖與測繪,3）擬定零件表達方案，確定主視圖,4）選擇主要基準,主視圖按工作位置放置，選垂直于齒輪軸線方向為主視圖投影方向（這樣各部分相對位置比較清楚） 采用全剖視表達內(nèi)部結(jié)構(gòu) 選左視、俯視來表

4、達主視圖沒有表達清楚的結(jié)構(gòu),,,,,,05,6,2）根據(jù)所選視圖布置圖面，考慮留有標注尺寸的位置，畫出各視圖的中心線、對稱線和主要基準線，并畫出標題欄,1）根據(jù)外形尺寸和視圖確定圖幅、比例,2、畫徒手零件草圖的步驟,,,,,,06,7,3）目測比例，畫出主要結(jié)構(gòu)形狀輪廓，零件每個組成部分的各視圖按投影關(guān)系同時畫出,2、畫徒手零件草圖的步驟,4）畫出零件的次要部分和細節(jié)，剖切部分畫剖面線,,,,,,07,8,5）選尺寸基準，正確、完整、清晰、合理地畫出要注的全部尺寸線,6）根據(jù)加工工藝分析，標出所有表面的粗糙度基本符號,2、畫徒手零件草圖的步驟,,,,,,08,9,,根據(jù)零件草圖畫零件工作圖,（

5、一）對徒手圖進行審查校核 表達方案是否完整、清晰和簡便 零件上的結(jié)構(gòu)形狀是否有多、少、損壞、疵病等情況 尺寸標注得是否完整、合理和清晰 技術(shù)要求是否滿足零件的性能要求，而且經(jīng)濟效益較好 （二）畫零件工作圖的方法步驟 1選擇比例、幅面 2畫底稿 l）定出各視圖的基準線 2）畫出圖形 3）標注出尺寸 4）注寫出技術(shù)要求 5）填寫標題欄 3校核、描深,第一部分 零件草圖與測繪,,,,,,11,10,,第一部分 零件測繪,,三、零件尺寸的測量,零件上全部尺寸的測量應(yīng)集中進行，可以提高工作效率，更可避免錯誤和遺漏 常用的量具有鋼尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗、游標卡尺等 應(yīng)根據(jù)尺寸的精確程度選用相應(yīng)的量具。加

6、工面的尺寸必須準確測量，非加工面的尺寸盡量取整數(shù),鋼尺,游標卡尺,千分尺,外卡鉗,內(nèi)卡鉗,,,,,,12,11,,1、測量直線尺寸,第一部分 零件測繪,三、零件尺寸的測量,,,,,,13,12,,,游標讀數(shù) 方法,,,D=33.95,第一部分 零件測繪,三、零件尺寸的測量,,,,,,游標標尺上的零刻度與尺身上的刻度，得到尺寸值的整數(shù)部分,游標標尺上的某一刻度線與尺身上的刻度線完全對齊，得到尺寸值的小數(shù)部分,14,13,,d=38.20,第一部分 零件測繪,,游標讀數(shù) 方法,三、零件尺寸的測量,,,,,15,14,,,1、測量直線尺寸,第一部分 零件測繪,三、零件尺寸的測量,,,,,,16,15

7、,,,,,2、測量回轉(zhuǎn)面直徑,第一部分 零件測繪,三、零件尺寸的測量,,,,,,17,16,,,先測出A1和d，則A = A1 - d,3、孔中心距測量,第一部分 零件測繪,三、零件尺寸的測量,,,,,,18,17,,,3、孔中心距測量,第一部分 零件測繪,,三、零件尺寸的測量,,,,,19,18,,,高度游標尺,,用高度游標尺先測出標準棒最高點的高度H，則H=H1-d/2,4、孔中心高度測量,第一部分 零件測繪,,三、零件尺寸的測量,,,,,20,19,,,5、壁厚測量,第一部分 零件測繪,,三、零件尺寸的測量,,,,,21,20,,,t = b-a,5、壁厚測量,第一部分 零件測繪,,三、

8、零件尺寸的測量,,,,,22,21,,,,,,,用螺紋規(guī)測量螺距,用圓角規(guī)測量圓角和圓弧半徑螺距,6、測量螺距、圓角,第一部分 零件測繪,三、零件尺寸的測量,,,,,,23,22,,,量角規(guī),6、角度測量,第一部分 零件測繪,,三、零件尺寸的測量,,,,,24,23,,,坐標法,7、測量曲線、曲面,第一部分 零件測繪,,三、零件尺寸的測量,,,,,25,24,,拓印法,7、測量曲線、曲面,第一部分 零件測繪,三、零件尺寸的測量,,,,,,26,25,,鉛絲法,7、測量曲線、曲面,第一部分 零件測繪,,三、零件尺寸的測量,,,,,27,26,,根據(jù)現(xiàn)有部件，畫出零件草圖并進行測量，然后繪制裝配圖

9、和零件圖的過程稱為部件測繪,第二部分 部件測繪,一、了解和分析部件 二、拆卸零件、畫裝配示意圖 三、測繪零件、畫零件草圖 四、畫裝配圖和零件圖,部件測繪一般過程： 了解分析部件拆卸零件，畫裝配示意圖畫零件草圖（徒手圖）繪制裝配圖和零件工作圖,,,,,,測繪對象：,齒輪油泵,,,,,零件圖,裝配圖,28,27,第二部分 部件測繪,一、了解和分析部件,,齒輪油泵,,,,,測繪前先要對部件進行研究分析，閱讀有關(guān)資料，了解部件的用途、工作原理、結(jié)構(gòu)特點和零件間的裝配關(guān)系,,齒輪油泵是用來輸送油的一種裝置 傳動齒輪由皮帶輪通過鍵帶動，皮帶輪由墊圈、螺母軸向固定,29,28,,第二部分 部件測繪,一、了解

10、和分析部件,齒輪油泵工作原理,齒輪油泵是通過齒輪在相互嚙合過程中引起的工作空間容積的變化來輸送油的。 工作空間有泵體、泵蓋和齒輪的各齒槽構(gòu)成。嚙合的齒將工作空間分割成吸入腔和排出腔。齒輪旋轉(zhuǎn)時吸入腔容積逐漸增大壓力降低，油沿吸入管進入吸入腔并充滿齒槽。隨著齒輪連續(xù)轉(zhuǎn)動，進入齒槽的油被帶至排出腔。由于排出 腔的容積變小，油被強行排出,,,,,,泵體和泵蓋由兩個銷子定位，由六個螺釘連接,30,29,,第二部分 部件測繪,一、了解和分析齒輪油泵,,油泵的密封,為防止油從傳動齒輪軸的伸出端泄露，泵體右上方有填料涵結(jié)構(gòu)，裝配時塞入浸油石棉繩，由壓緊螺母和填料壓蓋將其壓緊，并用圓螺母鎖緊 泵體和泵蓋

11、結(jié)合面之間用墊片密封,,,,,,31,30,,第二部分 部件測繪,一、了解和分析齒輪油泵,安全裝置,在泵蓋上有安全裝置。當出油腔油壓過高時，鋼球左移，高壓油通過回油通道流回進油腔。 彈簧的壓力由調(diào)壓螺釘控制，并由螺母鎖緊 從加工工藝考慮，泵蓋內(nèi)的回油通道的后端做成開口的孔，再壓入悶頭堵死,,,,,,工作原理,32,31,,第二部分 部件測繪,二、拆卸零件和畫裝配示意圖,拆去右端的螺母、墊圈、皮帶輪,拆去螺釘、泵蓋等,拆去墊片,拆去右上部壓緊螺母、圓螺母、填料壓蓋、填料等,拆去傳動齒輪軸、從動齒輪,,,,,拆卸零件的過程也是進一步了解部件中各零件作用、結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系的過程 應(yīng)先研究拆卸順序和方法

12、，對不可拆卸的和過盈配合的零件不要拆卸，合理選用拆卸工具，不要損壞零件 對某些零件的相對位置、裝配間隙等裝配尺寸應(yīng)先測量 拆卸后要將各零件編號、扎上標簽，避免散失、錯亂,,33,32,,第二部分 部件測繪,一、了解和分析齒輪油泵,,,,,拆卸調(diào)壓螺釘、螺母、彈簧、鋼球等,拆卸零件的過程也是進一步了解部件中各零件作用、結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系的過程 應(yīng)先研究拆卸順序和方法，對不可拆卸的和過盈配合的零件不要拆卸，合理選用拆卸工具，不要損壞零件 對某些零件的相對位置、裝配間隙等裝配尺寸應(yīng)先測量 拆卸后要將各零件編號、扎上標簽，避免散失、錯亂,,34,33,,第二部分 部件測繪,二、拆卸零件和畫裝配示意圖,裝配

13、示意圖是在部件拆卸過程中所畫的紀錄圖樣。它的主要作用是避免部件拆開后無法重裝復(fù)原，同時也是畫裝配圖的依據(jù) 拆卸零件和畫裝配示意圖要結(jié)合進行 裝配示意圖主要表達各零件間的相對位置、裝配關(guān)系、部件工作原理 畫裝配示意圖時用簡單的圖線和規(guī)定的符號畫出零件的大致輪廓和基本特征，相鄰零件的接觸面之間要畫出間隙，以便區(qū)別 從主要零件入手由內(nèi)向外按裝配順序逐個畫上,,,,,齒輪油泵 裝配示意圖,,35,34,,,,,各零件編上序號，并列表注明名稱、數(shù)量、材料等,,36,35,,第二部分 部件測繪,三、 測繪零件、畫零件草圖（徒手圖）,部件中除標準件外，所有零件都要畫出草圖，標準件要測量出規(guī)格，并查出標準 零

14、件草圖是畫裝配圖的依據(jù)，因此它的內(nèi)容和要求和零件圖是一致的 畫草圖時要注意配合零件的基本尺寸要一致，測量后同時標注在有關(guān)零件的草圖上，并確定其公差配合的要求。有些重要尺寸如泵體上安裝齒輪的軸孔中心距，要通過計算與齒輪的中心距一致。一般尺寸測量后通常都要圓整，重要的直徑要取標準值,,,,,零件的測繪方法與零件草圖畫法在“第一部分”已作介紹,,37,36,,第二部分 部件測繪,四、 畫裝配圖和零件圖,,,,,1）擬定表達方案，定比例、圖幅 2）畫圖框，合理布局，畫主要基準線 3）畫部件主要結(jié)構(gòu)部分 4）畫次要結(jié)構(gòu)部分 5）檢查校核，標注尺寸和公差配合，畫剖面線，描深 6）標零件序號，填寫明細表、標

15、題欄和技術(shù)要求,1、畫裝配圖的方法與步驟,根據(jù)零件草圖和裝配示意圖畫出裝配圖。在畫裝配圖時，應(yīng)對零件草圖上可能出現(xiàn)的差錯，予以糾正,,畫零件圖,38,37,,1）選主視圖 按齒輪泵工作位置放置 采用全剖視圖，表達各零件之間裝配關(guān)系、工作原理,2）確定其他視圖 為表達工作原理，左視圖宜從泵體與泵蓋結(jié)合面剖切，由于還要表達泵蓋上調(diào)壓螺釘?shù)龋首笠晥D下半部不剖,3）定比例、圖幅 根據(jù)總體尺寸和視圖數(shù)量，選擇合適的圖幅和比例（A2，1：1）,A2圖幅,1）擬定表達方案、定比例、圖幅,為表達泵蓋內(nèi)回油裝置工作原理、裝配關(guān)系等，俯視圖沿回油通道軸線采用全剖視,,,,,,39,38,2）畫圖框、合理布局，畫

16、主要基準線,布局時要考慮標題欄和明細表等,,,,,,40,39,畫剖視圖時要盡量從主要裝配線入手由內(nèi)向外逐個畫出,先畫傳動齒輪軸和泵體,3）畫部件主要結(jié)構(gòu)部分,畫主要裝配干線齒輪軸上的裝配零件 從主視圖畫起，幾個視圖配合一起畫,,,,,,42,40,4）畫次要結(jié)構(gòu)部分,,,,,,41,5）檢查校核，標注尺寸和公差配合，畫剖面線，描深,6）標零件序號，填寫明細表、標題欄和技術(shù)要求,,,,,,43,42,,,,,,,,,44,43,,第二部分 部件測繪,四、 畫裝配圖和零件圖,,,,,2、畫零件圖,根據(jù)畫好的裝配圖及零件草圖再畫零件圖，對草圖中的尺寸配置等可作適當調(diào)整和重新布置,,泵體,泵蓋,傳動

17、齒輪軸,填料壓蓋、從動齒輪、悶頭,壓緊螺母,調(diào)壓螺釘,墊片,皮帶輪,45,44,,,,,完,,46,45,,,,,46,,,,,47,,,,,48,,,,49,2）根據(jù)所選視圖布置圖面，考慮留有標注尺寸的位置，畫出各視圖的中心線、對稱線和主要基準線，并畫出標題欄,1）根據(jù)外形尺寸和視圖確定圖幅、比例,2、畫徒手零件草圖的步驟,,,,,,06,50,3）目測比例，畫出主要結(jié)構(gòu)形狀輪廓，零件每個組成部分的各視圖按投影關(guān)系同時畫出,2、畫徒手零件草圖的步驟,4）畫出零件的次要部分和細節(jié)，剖切部分畫剖面線,,,,,,07,51,5）選尺寸基準，正確、完整、清晰、合理地畫出要注的全部尺寸線,6）根據(jù)加工工藝分析，標出所有表面的粗糙度基本符號,2、畫徒手零件草圖的步驟,,,,,,08,52,,,,,53,,立體圖,,,,54,,,,,55,,,,,56,,,,,57,,,,,58,,,,,59,,,,,60,,,,,