《CAXA數(shù)控車自動(dòng)編程綜合實(shí)例》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《CAXA數(shù)控車自動(dòng)編程綜合實(shí)例（15頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、本章學(xué)習(xí)目標(biāo)和學(xué)習(xí)重點(diǎn)：,掌握在數(shù)控車床上加工零件的一般步驟； 通過兩實(shí)例掌握軸類零件的輪廓循環(huán)車削加工工藝圖的繪制、編制加工程序、仿真、生成G代碼等。,第8章CAXA數(shù)控車自動(dòng)編程綜合實(shí)例,8.1 CAXA數(shù)控車綜合應(yīng)用實(shí)例1 8.2 CAXA數(shù)控車綜合應(yīng)用實(shí)例2,本章主要內(nèi)容：,第8章CAXA數(shù)控車自動(dòng)編程綜合實(shí)例,利用CAXA數(shù)控車XP在數(shù)控車床上加工零件的一般步驟如下： 分析加工圖紙和工藝清單：在加工前，首先要讀懂圖紙，分析加工零件各項(xiàng)要求，再?gòu)墓に噯沃写_定各項(xiàng)內(nèi)容的具體要求，把零件的各尺寸和位置聯(lián)系起來，初步確定加工路線。 加工路線和裝夾方法的確定：按圖紙、工藝清單的要求來確定加工路

2、線。為保證零件的尺寸和位置精度要求，選擇適當(dāng)?shù)募庸ろ樞蚝脱b夾方法。 用CAXA數(shù)控車XP軟件的CAD模塊繪制加工零件的零件輪廓循環(huán)車削加工工藝圖。,第8章CAXA數(shù)控車自動(dòng)編程綜合實(shí)例,編制加工程序：根據(jù)零件的工藝單、工藝圖和實(shí)際加工情況，使用CAXA數(shù)控車XP軟件的CAM部分確定切削用量和刀具軌跡，合理設(shè)置機(jī)床的參數(shù)，生成加工程序代碼。 加工操作：將生成的加工程序傳輸?shù)綑C(jī)床，調(diào)試機(jī)床和加工程序，進(jìn)行車削加工。 加工零件檢驗(yàn)：根據(jù)工藝要求逐項(xiàng)檢驗(yàn)零件的各項(xiàng)加工要求，確定零件是否合格。,第8章CAXA數(shù)控車自動(dòng)編程綜合實(shí)例,返回本章目錄,8.1CAXA數(shù)控車綜合應(yīng)用實(shí)例1,圖8-1 軸類零件,第

3、8章CAXA數(shù)控車自動(dòng)編程綜合實(shí)例,以圖8-1所示軸類零件為例，重點(diǎn)分析和講解繪制零件輪廓循環(huán)車削加工工藝圖、編制加工程序、仿真、生成G代碼等。,8.1 CAXA數(shù)控車綜合應(yīng)用實(shí)例1,第8章CAXA數(shù)控車自動(dòng)編程綜合實(shí)例,造型及加工思路：,1.分析圖紙和工藝清單制定： 該軸類零件結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，但尺寸公差要求較小，沒有位置要 求，零件的表面粗糙度為全部Ra1.6。 2.加工路線和裝夾方法的確定： 根據(jù)工藝清單的要求，該零件全部由數(shù)控車完成，并要注意保證尺寸的一致性。在數(shù)控車上車削時(shí)，使用“一夾一頂” （即：三爪卡盤裝夾零件一端，另一端通過頂尖裝夾）裝夾，按零件圖所示位置裝夾，先鉆削

4、中心孔，加工零件的外圓部分，切削52的螺紋退刀槽，加工M241.5的細(xì)牙三角螺紋，然后加工零件的R15的凹圓弧，最后保證總長(zhǎng)有適當(dāng)余量切斷工件。切斷后裝夾36的外圓，手動(dòng)平端面保證零件總長(zhǎng)。,8.1CAXA數(shù)控車綜合應(yīng)用實(shí)例1,第8章CAXA數(shù)控車自動(dòng)編程綜合實(shí)例,造型及加工思路：,3.繪制零件輪廓循環(huán)車削加工工藝圖： 在CAXA數(shù)控車XP中繪制加工零件的零件輪廓循環(huán)車削加工工藝圖，不必象AOTUCAD軟件那樣繪制出全部零件的輪廓線，只要繪制出要加工部分的輪廓即可。例如上圖為要加工零件的零件圖，而下圖8-2為該零件輪廓循環(huán)加工所需繪制的圖紙。,圖8-2 軸的輪廓圖,8.1CAXA數(shù)控車綜

5、合應(yīng)用實(shí)例1,第8章CAXA數(shù)控車自動(dòng)編程綜合實(shí)例,造型及加工思路：,繪制零件的輪廓循環(huán)車削加工工藝圖時(shí)，將坐標(biāo)系原點(diǎn)選在零件的右端面和中心軸線的交點(diǎn)上，繪出毛坯輪廓、零件實(shí)體和切斷位置。 4.編制加工程序： 根據(jù)零件的工藝單、工藝圖和實(shí)際加工情況，使用CAXA數(shù)控車XP軟件的CAM部分完成零件的外圓粗精加工、切外溝槽、車削外螺紋、凹圓弧加工等刀具軌跡，實(shí)現(xiàn)仿真加工，合理設(shè)置機(jī)床的參數(shù)，生成加工程序代碼。,返回本章目錄,8.2 CAXA數(shù)控車綜合應(yīng)用實(shí)例2,圖8-35 零件圖,第8章CAXA數(shù)控車自動(dòng)編程綜合實(shí)例,完成圖8-35所示零件的凹凸圓弧加工軌跡生成及仿真。,8.2 CAXA數(shù)

6、控車綜合應(yīng)用實(shí)例2 8.2.1 繪制零件的加工輪廓圖,圖8-36 零件加工輪廓圖,第8章CAXA數(shù)控車自動(dòng)編程綜合實(shí)例,8.2 CAXA數(shù)控車綜合應(yīng)用實(shí)例2 8.2.2 凹凸圓弧的加工及仿真 1.輪廓粗車,圖8-37 粗加工輪廓拾取,第8章CAXA數(shù)控車自動(dòng)編程綜合實(shí)例,被加工工件表面輪廓,8.2CAXA數(shù)控車綜合應(yīng)用實(shí)例2 8.2.2 凹凸圓弧的加工及仿真 1.輪廓粗車,圖8-38 粗加工毛坯拾取,第8章CAXA數(shù)控車自動(dòng)編程綜合實(shí)例,毛坯輪廓輪廓,8.2CAXA數(shù)控車綜合應(yīng)用實(shí)例2 8.2.2 凹凸圓弧的加工及仿真 1.輪廓粗車,圖8-39 粗加工刀具軌跡圖,第8章CAXA數(shù)控車自動(dòng)編程綜合實(shí)例,8.2 CAXA數(shù)控車綜合應(yīng)用實(shí)例2 8.2.2 凹凸圓弧的加工及仿真 2.零件的刀具軌跡的仿真加工,單擊主菜單“加工”“軌跡仿真” 。 在界面的左下方系統(tǒng)提示區(qū)顯示：“拾取刀具軌跡：”，在繪圖界面的左側(cè)的狀態(tài)樹下方設(shè)置仿真的立即菜單參數(shù)和選項(xiàng)。 單擊“回車（Enter）”鍵或單擊鼠標(biāo)右鍵結(jié)束，系統(tǒng)即開始刀具加工軌跡的仿真。仿真過程中可單擊鍵盤ESC鍵終止仿真。,第8章CAXA數(shù)控車自動(dòng)編程綜合實(shí)例,返回本章目錄,本章內(nèi)容學(xué)習(xí)完畢,返回本章目錄,第8章CAXA數(shù)控車自動(dòng)編程綜合實(shí)例,