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1、零件和設(shè)備的潤(rùn)滑,主要學(xué)習(xí)內(nèi)容,了解摩擦、磨損及潤(rùn)滑的概述； 常用潤(rùn)滑劑的選擇； 掌握常用的潤(rùn)滑方式及裝置； 了解典型零部件的潤(rùn)滑；,一：摩擦、磨損和潤(rùn)滑概述,摩擦與磨損是研究相對(duì)運(yùn)動(dòng)、相互作用的兩個(gè)表面間有關(guān)理論與實(shí)踐的一門科學(xué)。,摩擦兩個(gè)接觸的物體在外力作用下發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在接觸表面上產(chǎn)生切向運(yùn)動(dòng)阻力的一種物理現(xiàn)象；（摩擦能量損耗、機(jī)械磨損運(yùn)動(dòng)精度和使用壽命；對(duì)摩擦原理工作的機(jī)構(gòu)（帶傳動(dòng)、制動(dòng)器），應(yīng)設(shè)法減少摩擦，減少磨損） 磨損是摩擦的結(jié)果； 潤(rùn)滑是降低、減少磨損的重要措施。,研究摩擦、磨損和潤(rùn)滑的科學(xué)與技術(shù)稱為摩擦學(xué)。,（一）摩擦的類型 按相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面潤(rùn)滑情況，摩擦分為：干摩擦、邊界

2、摩擦、液體摩擦和混合摩擦。,（1）干摩擦,金屬面直接接觸，摩擦、磨損大，溫升高，零件使用壽命短，工程上不允許； 實(shí)際工程中不存在真正的干摩擦，表面有氧化膜、多少也會(huì)有潤(rùn)滑劑分子的氣體潤(rùn)滑； 機(jī)械中通常把未經(jīng)人為潤(rùn)滑的摩擦狀態(tài)看著干摩擦。,干摩擦最不利（無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)）,干摩擦狀態(tài)示意圖,（2）邊界摩擦,潤(rùn)滑劑在摩擦面有吸附或化學(xué)反應(yīng)生成一層邊界膜，邊界膜直接傳遞載荷時(shí)摩擦； 兩摩擦面由吸附著的很簿的邊界膜隔開(kāi)，摩擦表面仍會(huì)有一定的摩擦功耗和磨損； 邊界膜很薄，小于摩擦面的不平度； 邊界膜：物理吸附膜、化學(xué)吸附膜 化學(xué)反應(yīng)膜,邊界摩擦最低要求,（3）液體摩擦,如油膜厚度較大，兩摩擦面被液體層完全隔開(kāi)

3、，表面微觀凸峰不直接接觸，形成液體摩擦； 可避免磨損，摩擦僅發(fā)生在油層內(nèi)部，摩擦因素很小。,理想的摩擦,（4）混合摩擦,摩擦面有潤(rùn)滑油，但不足形成液體摩擦，就可能形成邊界、液體摩擦并存；或局部粗糙凸峰接觸，形成干摩擦，其余為邊界、液體摩擦，則干、邊界、液體摩擦共存；常見(jiàn),也稱非（完全）液體摩擦,（二）潤(rùn)滑的作用 減少摩擦、減輕磨損（潤(rùn)滑劑，形成一層膜）； 降溫冷卻（潤(rùn)滑劑帶走摩擦產(chǎn)生的熱量）； 清洗作用（帶走表面磨削下金屬磨削或污物）； 防止腐蝕（潤(rùn)滑劑中含防腐、防銹劑）； 緩沖減振作用（油膜有一定的剛度）； 密封作用（半固體潤(rùn)滑劑，防止水分、雜質(zhì)侵入）。,二：常用潤(rùn)滑材料,常用的潤(rùn)滑劑：潤(rùn)滑

4、油、潤(rùn)滑脂、固體潤(rùn)滑劑和氣體潤(rùn)滑劑等； 其中，礦物油、潤(rùn)滑脂性能穩(wěn)定、成本低，應(yīng)用廣。,潤(rùn)滑劑 潤(rùn)滑油液體 潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑油稠化劑（硬脂酸氫氧化物） 固體潤(rùn)滑劑石墨、oS2、PTFE(聚四氟乙稀),,（一）潤(rùn)滑油 （1）性能指標(biāo) 潤(rùn)滑油的性能指標(biāo)主要有：粘度、油性、閃點(diǎn)、凝點(diǎn)、傾點(diǎn)等。 流動(dòng)性能 粘度反映了潤(rùn)滑油在外力作用下抵抗剪切變形的能力，也是分子間內(nèi)摩擦力大小的標(biāo)志。 粘度大，承載能力越大； 粘度不是固定的，而是隨著溫度和壓力而變化；溫度粘度潤(rùn)滑效果 ；壓力粘度； 粘度指數(shù)-試驗(yàn)油粘溫變化程度與標(biāo)準(zhǔn)油相比較時(shí)的相對(duì)數(shù)值。,油性又稱潤(rùn)滑性，反映在摩擦表面的吸附性能；是在摩擦表面構(gòu)成邊

5、界油膜的能力；油膜吸附大，不易破裂，則油性好； 油性受溫度影響較大，溫度吸附力油性； 閃點(diǎn)在火焰下閃爍時(shí)瞬時(shí)燃燒和碳化的溫度； 是衡量潤(rùn)滑油易燃性的一項(xiàng)指標(biāo)；,凝點(diǎn)在規(guī)定的冷卻條件下，由液體轉(zhuǎn)變?yōu)椴荒芰鲃?dòng)的臨界溫度； 一般潤(rùn)滑油正常使用溫度應(yīng)比疑點(diǎn)高57； 傾點(diǎn)潤(rùn)滑油在規(guī)定的條件下，冷卻到能繼續(xù)流動(dòng)的最低溫度，潤(rùn)滑油的使用溫度高于傾點(diǎn)3以上。,,外觀油品質(zhì)量的優(yōu)劣，很大程度上可以從外觀察覺(jué)，特別是進(jìn)入商品市場(chǎng)，油品的外觀就顯得更為重要。1)顏色。2)透明度。3)氣味。 安定性潤(rùn)滑油在工作中總是要與空氣中的氧接觸，發(fā)生氧化反應(yīng)，生成酸類、膠泥物，使油的顏色加深變暗，粘度增加，酸性增加，產(chǎn)生沉淀物

6、，最終限制了油品的使用性能。 機(jī)械安定性含有高分子聚合物的油品，在使用過(guò)程中，粘度有降低的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象特別是稠化油表現(xiàn)最嚴(yán)重，必須控制粘度下降的幅度，應(yīng)做剪切試驗(yàn)。,,抗水性鋼鐵設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中要使用大量的冷卻水，少量的水分混入潤(rùn)滑系統(tǒng)中，是很難避免的，有時(shí)候進(jìn)入油中的水是大量的，這就要求潤(rùn)滑油具有良好的抗乳化性能，當(dāng)水分進(jìn)入油中時(shí)應(yīng)能很快地從油中分離出來(lái)，不與油混合形成穩(wěn)定的乳化液；對(duì)水基潤(rùn)滑液無(wú)法要求它的抗水性能，但無(wú)論是進(jìn)水或失水對(duì)其性能都有較大影響。 抗泡沫性能潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中，受到強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌或流速太快時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生泡沫，泡沫存在于油中會(huì)嚴(yán)重阻礙潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作，最嚴(yán)重的時(shí)候，泡沫會(huì)

7、從油箱上蓋溢出。 防護(hù)性能潤(rùn)滑油對(duì)摩擦元件必須有良好的保護(hù)性能，要防止金屬銹蝕，更不得腐蝕金屬。,,雜質(zhì)含量潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)是一種磨粒磨料，能加速摩擦面的磨損；也是一種催化劑，加速油品的老化。 抗磨性能這是潤(rùn)滑油最重要的性能，油品的質(zhì)量很大程度上取決于它的抗磨性能。 與密封材料的適應(yīng)性潤(rùn)滑油與密封材料的適應(yīng)性是十分重要的，它直接影響整個(gè)系統(tǒng)的密封性。,,其他性能1)密度。2)元素含量3)酸值4)灰分5)表面張力,（2）常用潤(rùn)滑油分類 （按物質(zhì)分）：礦物潤(rùn)滑油、合成潤(rùn)滑油、動(dòng)植物潤(rùn)滑油三類； 礦物潤(rùn)滑油石油制品，品種多，穩(wěn)定性好，防腐蝕性強(qiáng)，來(lái)源足價(jià)格低，應(yīng)用廣；如：齒輪油、汽、柴油機(jī)用油等； 合

8、成潤(rùn)滑油有獨(dú)特的使用性能，用于特殊（高溫、低溫、防燃以及需與橡膠、塑料接觸的場(chǎng)合）； 植物油產(chǎn)量有限，易變質(zhì)，特殊要求的設(shè)備或添加劑用。,常用潤(rùn)滑油（按用途分）： 1、齒輪油(22%)：閉式齒輪潤(rùn)滑油、開(kāi)式齒輪潤(rùn)滑油 2、軸承油(22%)：軸承油、汽輪機(jī)油、油膜軸承油 3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用油(20%)：開(kāi)式齒輪油、鋼絲繩油（聯(lián)軸節(jié)、開(kāi)式齒輪、鏈條、鋼絲繩） 4、工藝潤(rùn)滑油(30%)：切削液、切削油、冷加工油、軋制液、軋制油 5、其他（6%）,（3）潤(rùn)滑油的選用原則 對(duì)載荷大或變載、沖擊場(chǎng)合、加工粗糙的表面，選粘度較高的潤(rùn)滑油。 轉(zhuǎn)速高時(shí)，為減少潤(rùn)滑油內(nèi)部的摩擦功耗，或采用循環(huán)潤(rùn)滑、芯捻潤(rùn)滑等場(chǎng)合，宜

9、選用粘度低的潤(rùn)滑油。 工作溫度高時(shí)，宜選用粘度低的潤(rùn)滑油。,芯捻潤(rùn)滑,（二）潤(rùn)滑脂 潤(rùn)滑脂也稱黃油，是一種稠化的潤(rùn)滑油； 其油膜強(qiáng)度高，粘附性好，不易流失，易密封，使用時(shí)間長(zhǎng)，但散熱性差，摩擦損失大； 常用于不易加油、重載低速的場(chǎng)合。,,,,,（1）性能指標(biāo) 錐（針）入度(壓送性)軟硬程度、阻力大小、流動(dòng)性強(qiáng)弱（用重量為150g的標(biāo)準(zhǔn)圓錐體，從錐入度計(jì)上釋放，在5s內(nèi)插入到溫度為25 潤(rùn)滑脂試樣的深度(以0.1mm為單位)稱為針入度。 ）,滴點(diǎn)固體流體的溫度轉(zhuǎn)折點(diǎn)，表示耐熱性。（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4929是測(cè)量滴點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，即潤(rùn)滑脂在測(cè)定器中受熱后，滴下第一滴時(shí)的溫度，單位為。滴點(diǎn)越高，耐溫性越

10、好。通常選用潤(rùn)滑脂時(shí)，滴點(diǎn)應(yīng)該比工作溫度高2030。） 水分---水的含量。（潤(rùn)滑脂中游離水的含量過(guò)多時(shí)，會(huì)降低潤(rùn)滑脂的工作性和加大金屬表面的腐蝕。但是潤(rùn)滑脂含有的結(jié)合水，可以作為較好的結(jié)構(gòu)改善劑，如鈣基脂、鈣鈉基脂。 ） 氧化安定性---抗空氣氧化能力。（氧化安定性差的潤(rùn)滑脂，易于和空氣氧化生成各種有機(jī)酸，腐蝕金屬表面或使?jié)櫥冑|(zhì)。）,,蒸發(fā)量 GB/T7325規(guī)定了測(cè)定蒸發(fā)損失的方法，通過(guò)蒸發(fā)量可以評(píng)定潤(rùn)滑脂在高溫下基礎(chǔ)油的揮發(fā)損失情況。 例：硅鋼片廠的連續(xù)退火爐內(nèi)氣氛保持要求很高，如果爐底錕軸承用潤(rùn)滑脂發(fā)出的氣體進(jìn)入爐內(nèi)，會(huì)破壞爐內(nèi)氣氛，直接影響到高磁感硅鋼片的生產(chǎn)質(zhì)量，它對(duì)潤(rùn)滑脂蒸發(fā)

11、量有極為嚴(yán)格的要求，即在105度下保持8h，潤(rùn)滑脂的蒸發(fā)損失不得大于1%。,,抗水性金屬壓力加工的設(shè)備必須與冷卻水接觸，水不可避免地要進(jìn)入軸承，特別是熱軋軋制線上的設(shè)備，進(jìn)水量是相當(dāng)大的，因此，要求潤(rùn)滑脂必須具有良好的抗水性能。 膠體穩(wěn)定性潤(rùn)滑脂中大部分成分是潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油從脂中析出的傾向即是膠體穩(wěn)定性。 含皂量潤(rùn)滑脂的皂分對(duì)其性能起著決定性的因素。 其他性能 抗磨性、機(jī)械穩(wěn)定性、氧化安定性、防護(hù)性、灰分、水分、機(jī)械雜質(zhì),,（2）添加劑 潔凈分散劑 抗氧化添加劑 增稠劑 油性添加劑 極壓添加劑 防銹添加劑 抗泡劑,（3）常用潤(rùn)滑脂 鈣基脂：抗水，適于輕中載荷； -輕型設(shè)備手動(dòng)給脂。鈣基脂在國(guó)際

12、上屬趨于淘汰產(chǎn)品，但在我國(guó)用量還很大。因鈣基脂主要是置于壓縮杯內(nèi)使用，因而也稱其為“杯脂”。使用溫度范圍為1060，轉(zhuǎn)速在3000r/min以下的滾動(dòng)軸承一般都可使用。 鈉基脂：高溫耐震，但不抗水； 鋰基脂：壓送性,耐水性,滴點(diǎn)較高,多用途，最好,鋼鐵設(shè)備； 鋁基脂：恢復(fù)性好,高度耐水性，航運(yùn)機(jī)械,鈣基脂：亮黃色 鋰基脂：亮棕色 鈉基脂：有纖維狀,極壓復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂,（三）固體潤(rùn)滑劑 常見(jiàn)的固體潤(rùn)滑劑有：MoS2（二硫化鉬），PTFE（聚四氟乙烯），石墨，白石墨（氮化硼）等。 用于耐高溫、高壓；低速、重載；溫度很高或很低的特殊條件；不允許有油、脂污染的場(chǎng)合。還可做油、脂的添加劑。 （四）氣體潤(rùn)

13、滑劑 采用空氣、氮?dú)?、氦氣等某些惰性氣體作為潤(rùn)滑劑； 摩擦系數(shù)低于0.001，幾乎等于零； 適用于精密設(shè)備與高速軸承的潤(rùn)滑（靜壓氣體軸承）。,（五）潤(rùn)滑材料的選用,1、潤(rùn)滑材料種類的選擇 （1）在各種潤(rùn)滑材料中，由于潤(rùn)滑油內(nèi)摩擦較小，形成油膜均勻，兼有冷卻和沖洗作用。清洗、換油和補(bǔ)充加油都比較方便，所以除了部分滾動(dòng)軸承、由于機(jī)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和特殊工作條件要求必須采用潤(rùn)滑脂外，一般多采用潤(rùn)滑油。 （2）對(duì)長(zhǎng)期工作而又不易經(jīng)常換油、加油的部位或不易密封的部位，應(yīng)盡可能優(yōu)先選用潤(rùn)滑脂。摩擦面處于垂直或非水平方向要選用高黏度潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂;摩擦表面粗糙，特別是冶金和礦山的開(kāi)式齒輪傳動(dòng)應(yīng)先選用潤(rùn)滑脂。,（

14、3）對(duì)不適于采用潤(rùn)滑脂的地方，如負(fù)荷過(guò)重或有劇烈的沖擊、振動(dòng)，工作溫度范圍較寬或極高、極低，相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度低而又需要減少爬行現(xiàn)象，真空或有強(qiáng)烈輻射等這些極端、苛刻的條件下，最適合采用固體潤(rùn)滑材料。近年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)證明，在許多設(shè)備上都可以采用固體潤(rùn)滑材料來(lái)代替潤(rùn)滑油而取得更好的潤(rùn)滑效果。,2、潤(rùn)滑材料一般選用原則 負(fù)荷大小 運(yùn)動(dòng)速度 運(yùn)動(dòng)狀態(tài) 工作溫度 摩擦部件的間隙、加工精度和潤(rùn)滑裝置的特點(diǎn) 環(huán)境條件。,3、潤(rùn)滑油的代用原則 （1）代用油的黏度應(yīng)與原用油的黏度相等或稍高 （2）代用油的性能應(yīng)與原用油的性能相近 （3）高溫代用油要求有足夠高的閃點(diǎn)、良好的氧化安定性與油性; 低溫代用油應(yīng)有足夠低的凝點(diǎn);

15、 寬溫度范圍代用油應(yīng)有良好的黏溫性能; 含有動(dòng)植物油的復(fù)合油不允許用在循環(huán)系統(tǒng)或有顯著氧化傾向的地方; 對(duì)極壓潤(rùn)滑油的摩擦副，代用油應(yīng)具有相同或更高的極壓性能,三：潤(rùn)滑系統(tǒng)（一）潤(rùn)滑方式概述,（1）潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑裝置的基本要求 能夠按規(guī)定要求,油量準(zhǔn)確地向潤(rùn)滑點(diǎn)供油； 節(jié)約、合理用油，使油料受污染程度達(dá)到最??； 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，盡可能系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，便于使用和維修，價(jià)格低廉； 工作可靠穩(wěn)定，對(duì)重要場(chǎng)合應(yīng)有報(bào)警及工況檢測(cè)裝置。,（2）潤(rùn)滑方式和裝置分類 根據(jù)配置的位置分為：分散潤(rùn)滑和集中潤(rùn)滑。 根據(jù)作用的實(shí)現(xiàn)分為：間歇潤(rùn)滑和連續(xù)潤(rùn)滑 根據(jù)供油的方式分為：無(wú)壓潤(rùn)滑和壓力潤(rùn)滑。 根據(jù)油的循環(huán)性質(zhì)分為：

16、不循環(huán)潤(rùn)滑、循環(huán)潤(rùn)滑和混合式三種 。,根據(jù)潤(rùn)滑劑分類分為：,（二）常用潤(rùn)滑方式和裝置,1、選擇依據(jù)： 潤(rùn)滑方式及裝置地選擇主要應(yīng)根據(jù)： 機(jī)器零部件的用途和特點(diǎn) 工作規(guī)范和條件 摩擦副尺寸 對(duì)于潤(rùn)滑劑及供油需求量的要求,具體來(lái)說(shuō)：,低速、輕載、工作時(shí)間短或不連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等需油量較少的機(jī)械； 一般采用手工定期加油、加脂，滴油或油繩、油墊潤(rùn)滑。盡可能選用各種標(biāo)準(zhǔn)油嘴、油杯、油槍等。 中速、中載、較重要的機(jī)械，要求連續(xù)供油并起一定冷卻作用； 常用油浴、油環(huán)、飛濺潤(rùn)滑或壓力供油潤(rùn)滑。,高速、輕載機(jī)械零部件； 如齒輪、軸承等，發(fā)熱量較大，采用噴霧潤(rùn)滑效果較好。 高速、重載、供油量大的重要零部件； 應(yīng)采用壓力

17、供油循環(huán)潤(rùn)滑。 當(dāng)有大量潤(rùn)滑點(diǎn)和自動(dòng)化程度較高的重要機(jī)械設(shè)備或車間、工廠建立自動(dòng)化潤(rùn)滑系統(tǒng)； 可使用集中潤(rùn)滑裝置。,2.常用潤(rùn)滑方式有： （1）人工加油（脂）潤(rùn)滑 （2）滴油油杯潤(rùn)滑 （3）油繩、油墊潤(rùn)滑 （4）油環(huán)、油鏈潤(rùn)滑 （5）浸油及飛濺潤(rùn)滑 （6）油霧潤(rùn)滑 (7) 壓力供油潤(rùn)滑,（1）人工加油（脂）潤(rùn)滑 油環(huán)，油杯可以儲(chǔ)存一定的油（脂）量；防止污物進(jìn)入；供油時(shí)間較短，可靠性不高； 一般只適用于低速、輕載的簡(jiǎn)易機(jī)械。,旋轉(zhuǎn)式油杯主要供給潤(rùn)滑脂，擰動(dòng)旋蓋可擠出潤(rùn)滑脂 壓注油杯潤(rùn)滑脂注油，需要專用油槍加脂。,（2）滴油油杯潤(rùn)滑 手動(dòng)滴油油杯 機(jī)器啟動(dòng)前用手按下手柄，使活塞桿向下運(yùn)動(dòng)將油壓出，

18、預(yù)先供給摩擦副幾滴油作潤(rùn)滑用。彈簧用以使活塞桿回升。 主要用于間歇工作機(jī)器的軸承（多為滑動(dòng)軸承）上。,針閥式注油油杯 利用手柄豎直或放平來(lái)操縱針閥的開(kāi)閉，用調(diào)節(jié)螺母控制針閥提升高度，從而調(diào)節(jié)油孔開(kāi)口大小和滴油量。 常用于要求供油可靠的機(jī)器中。,,針閥式油杯,旋式油杯,開(kāi)蓋油杯,（3）油繩、油墊潤(rùn)滑 將油繩、氈墊、或泡沫塑料等浸在油中，利用毛細(xì)管的虹吸作用進(jìn)行供油。 油繩的優(yōu)點(diǎn)：過(guò)濾作用，使油保持清潔，供油連續(xù)均勻。缺點(diǎn)是：油量不易調(diào)節(jié)。 常用于低、中速和輕載機(jī)械上。,（4）油環(huán)、油鏈潤(rùn)滑 依靠套在軸上的環(huán)或鏈把油從油池中帶到軸上，再流向潤(rùn)滑部位。如這種方法簡(jiǎn)單可靠。 油環(huán)潤(rùn)滑適合于轉(zhuǎn)速為503

19、000r/min的水平軸。轉(zhuǎn)速過(guò)高，環(huán)將在軸上激烈跳動(dòng)，轉(zhuǎn)速過(guò)低，則會(huì)帶油量不足，甚至環(huán)將無(wú)法隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。 油鏈與軸、油的接觸面積較大，低速時(shí)能隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)和帶起較多的油，因此油鏈潤(rùn)滑最適合低速機(jī)械。,（5）浸油及飛濺潤(rùn)滑 將需要潤(rùn)滑的零部件（齒輪、滾動(dòng)軸承等）一部分浸在油池中，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可將油帶到潤(rùn)滑部位； 利用高速旋轉(zhuǎn)的零件或依靠附加的零件將油池中的油飛濺或形成飛沫向需要潤(rùn)滑的部位供油。,（6）油霧潤(rùn)滑 利用壓縮空氣把潤(rùn)滑油從噴嘴噴出，潤(rùn)滑油霧化后隨空氣彌散到需潤(rùn)滑的表面。 由于壓縮空氣和油霧一起被送到潤(rùn)滑部位，因此有較好的冷卻和清洗效果。缺點(diǎn)：排出的油霧會(huì)造成污染。 主要用于高速軸承的閉式齒輪傳動(dòng)

20、中。,如圖，壓縮空氣以一定的速度通過(guò)噴管，在噴管的喉頭處形成負(fù)壓區(qū)，依靠空氣壓差從吸管中吸油。,(7)壓力供油潤(rùn)滑 用油泵將油壓送到潤(rùn)滑部位，供油量充分可靠且易于控制，可帶走摩擦熱，起冷卻作用，因此潤(rùn)滑效果好。 廣泛應(yīng)用與大型、重型、高速、精密、自動(dòng)化的各種機(jī)械設(shè)備中。,圖示為簡(jiǎn)單的壓力供油裝置，利用傳動(dòng)軸上的偏心輪，在軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)柱塞泵吸油壓油，使?jié)櫥徒?jīng)單向閥通過(guò)油管送到各潤(rùn)滑點(diǎn)。 油的流量可由活塞行程調(diào)節(jié)。,（8）（定時(shí)定量）集中自動(dòng)供油潤(rùn)滑系統(tǒng) 新穎的潤(rùn)滑技術(shù)，能按規(guī)定的周期、規(guī)定的油量，自動(dòng)地對(duì)設(shè)備各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行供油。 優(yōu)點(diǎn)： 各點(diǎn)的供油量不變； 潤(rùn)滑周期的長(zhǎng)短及供油量可調(diào)節(jié)，減少油

21、損耗; 潤(rùn)滑油不回收循環(huán)使用，摩擦面始終得到清潔的潤(rùn)滑油，提高了潤(rùn)滑質(zhì)量； 可自動(dòng)監(jiān)控和報(bào)警，潤(rùn)滑可靠； 缺點(diǎn)： 系統(tǒng)較為復(fù)雜。,多用于自動(dòng)、精密大型機(jī)床、冶金、礦山、紡織、印刷等設(shè)備。 組成：由潤(rùn)滑液壓站、定量閥和控制保護(hù)等三個(gè)基本部分組成。 按定量閥的給油方式分：并列和順序給油系統(tǒng)。,常用潤(rùn)滑方式總結(jié),1、手工定期潤(rùn)滑 低速、輕載或不連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),油嘴、油杯和油槍,2、油浴、油環(huán)和濺油潤(rùn)滑 中速、中載的重要機(jī)械,用油量少,連續(xù)供油，并冷卻,轉(zhuǎn)動(dòng)件的圓周速度為1m/s v 1015m/s,減速箱的潤(rùn)滑,油霧潤(rùn)滑裝置,3、油霧潤(rùn)滑 高速、輕載的齒輪和軸承,齒輪：,圓周速度為 v 515m

22、/s,軸承：,dn 600000mmr/min(d為軸承內(nèi)徑，n為工作轉(zhuǎn)速),油霧潤(rùn)滑裝置的組成：,噴管、吸管和油量調(diào)節(jié)器,齒輪減速器的壓力供油系統(tǒng)簡(jiǎn)圖,4、壓力供油潤(rùn)滑 高速、重載、供油量要求大的重要部件,壓力供油裝置的組成：,油泵、油箱、過(guò)濾器、冷卻 器、壓力調(diào)節(jié)閥和油量調(diào)節(jié)閥等。,機(jī)床主軸箱、內(nèi)燃機(jī)鍛壓設(shè)備等,A油泵,B復(fù)式過(guò)濾器,C冷卻器,E壓力表,G調(diào)壓閥,T油槽,（三）典型零部件潤(rùn)滑方式的選擇,（1）滾動(dòng)軸承 一般高速時(shí)采用油潤(rùn)滑；低速時(shí)采用脂潤(rùn)滑； 滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑特點(diǎn)： a.脂潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易密封，能夠承受較大的載荷。,b.浸油潤(rùn)滑油面不應(yīng)高于最下方滾動(dòng)體的中心，否則攪油能量

23、損失大，易使軸承過(guò)熱。 c.滴油潤(rùn)滑常用于中速小軸承。油量一般是每分鐘56滴，控制供油量使軸承溫度不超過(guò)7090C。 d.噴油潤(rùn)滑潤(rùn)滑及冷卻效果好，適用于高速、重載荷軸承。,（2）齒輪傳動(dòng) 齒輪的潤(rùn)滑方式一般可由齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度來(lái)確定；,多級(jí)齒輪減速器：大多采用浸油潤(rùn)滑，盡量使各級(jí)傳動(dòng)浸入油中的深度大致相等。 有時(shí)候設(shè)計(jì)者會(huì)將減速器箱蓋或箱體的剖分面做成傾斜的，從而使高速級(jí)和低速級(jí)浸油深度大致相等。,噴油或噴霧潤(rùn)滑：當(dāng)齒輪的圓周速度大于12m/s時(shí)不宜采用油池潤(rùn)滑（因攪油損失和發(fā)熱大，且離心力甩油造成齒面潤(rùn)滑不足），常用噴油或噴霧潤(rùn)滑。 注意：齒輪箱中的溫度一般控制在80C以下，否則應(yīng)采取冷卻措

24、施。 開(kāi)式齒輪的潤(rùn)滑可以采用涂抹潤(rùn)滑脂、滴油、油槽浸油等方式供油,。,（3）蝸桿傳動(dòng) 蝸桿圓周速度小于10m/s，用浸油潤(rùn)滑； 蝸桿浸入油面高度應(yīng)低于一個(gè)齒高，并且不超過(guò)蝸桿上滾動(dòng)軸承的最低滾動(dòng)體的中心，以免增加攪油損失 當(dāng)蝸桿圓周速度大于10m/s時(shí)，必須采用壓力噴油潤(rùn)滑才能保證潤(rùn)滑效果和散熱，,,式中pm軸頸投影面上的平均單位壓力(Pa)，pm=P/dL; P 軸承載荷(N); d 軸頸直徑(m); L 軸頸長(zhǎng)度(m); v 軸頸圓周速度(m/s)。,當(dāng)k6時(shí)，可用潤(rùn)滑脂，一般油杯脂潤(rùn)滑; 當(dāng)6100時(shí)，用潤(rùn)滑油，集中壓力循環(huán)潤(rùn)滑。,總結(jié),1. 摩擦、磨損及潤(rùn)滑的概述； 2.常用潤(rùn)滑劑以及如何選擇； 3.常用的潤(rùn)滑方式及裝置； 4.典型零部件的潤(rùn)滑；,