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湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)全日制普通本科生
畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）開題報(bào)告
學(xué)生姓名
學(xué) 號(hào)
年級(jí)專業(yè)及班級(jí)
2009 級(jí)機(jī)制（三）班
指導(dǎo)教師及職稱
講師
學(xué) 院
工學(xué)院
2012 年 01 月 03 日
畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目
可調(diào)速鋼筋彎曲機(jī)的設(shè)計(jì)
文獻(xiàn)綜述
課題的目的與意義
鋼筋彎曲機(jī)是建筑業(yè)常用的工程機(jī)械之一，主要是將鋼筋加工成各種形狀以滿足生產(chǎn)需要，隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，各種鋼筋制品廣泛地應(yīng)用在現(xiàn)代工程領(lǐng)域的各個(gè)方面，如建筑、船舶、航天等行業(yè)，尤其在建筑上應(yīng)用非常廣泛。因此，有很多技術(shù)人員正在研究鋼筋彎曲機(jī)，以實(shí)現(xiàn)高效率的生產(chǎn)。
當(dāng)前我國正在大力發(fā)展基礎(chǔ)建設(shè)及城市化建設(shè),各種建筑耗費(fèi)了大量的鋼筋，其中鋼箍加工的效率和質(zhì)量是最難解決的問題之一，鋼箍不僅使用量非常大,而且形狀和尺寸變化復(fù)雜,尺寸精度要求高，鋼箍的制作在原鋼筋加工中是勞動(dòng)強(qiáng)度大，人力物力消耗大，低效率，低質(zhì)量保證的環(huán)節(jié)。
隨著我國建筑行業(yè)的快速發(fā)展，為了響應(yīng)政府及各建筑單位對(duì)鋼筋制做自動(dòng)化技術(shù)的迫切要求，急需一種適用范圍廣，效率高，消耗低，質(zhì)量高的鋼筋彎曲機(jī)。通過對(duì)比現(xiàn)今各種鋼筋彎曲機(jī)的性能，不難發(fā)現(xiàn)仍有很多的不足之處，各零部件仍有很大設(shè)計(jì)余量，還有很大的發(fā)展改進(jìn)潛力。
因此，需要在原有各種鋼筋彎曲機(jī)的基礎(chǔ)上，對(duì)原有的傳動(dòng)能力和承載性能進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計(jì)一種滿足高水準(zhǔn)工程建設(shè)的需要，并且盡可能的擴(kuò)大對(duì)鋼筋的適用范圍。
國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
在各種建筑工程中，大量使用鋼筋彎曲機(jī)。因此，國內(nèi)外有很多技術(shù)人員正在研究鋼筋彎曲機(jī)，以實(shí)現(xiàn)高效率的生產(chǎn)[1-2]。1991年黃立新完整地闡述了國產(chǎn)的Gw一4O型半自動(dòng)鋼筋彎曲機(jī)的工作原理；1993年chwarzhopt和Betonwerk提出了生產(chǎn)鋼筋的自動(dòng)機(jī)床的主要特征及發(fā)展前景，同時(shí)提出了如何使鋼筋生產(chǎn)達(dá)到自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)化；1996年劉鴻鷹對(duì)GW40B型的鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行了深入地研究；同年，丹麥Sterna公司生產(chǎn)了Unimatic 18 VS型鋼筋自動(dòng)成型加工機(jī)，2000年，又生產(chǎn)了Twinmatic 1。近來國產(chǎn)鋼筋彎曲機(jī)的生產(chǎn)、使用呈現(xiàn)快速增長的趨勢，其傳動(dòng)方案主要有兩種，即“帶一兩級(jí)齒輪一蝸輪蝸桿傳動(dòng)”及“帶一三級(jí)齒輪傳動(dòng)”，其中以“帶一兩級(jí)齒輪一蝸輪蝸桿傳動(dòng)”方案的彎曲機(jī)的生產(chǎn)、應(yīng)用較為普遍，市場占有率高。隨著所需加工彎曲的鋼材尺寸逐漸加大，鋼材技術(shù)性能的不斷改良，在使用中發(fā)現(xiàn)有彎不動(dòng)的情況或者電機(jī)發(fā)熱嚴(yán)重的現(xiàn)象。從理論上講，可以通過增加驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率來解決此類問題，但這會(huì)增加產(chǎn)品的生產(chǎn)及使用成本，因此，設(shè)計(jì)生產(chǎn)性價(jià)比優(yōu)良的鋼筋彎曲機(jī)一直是生產(chǎn)廠家努力的目標(biāo)。國內(nèi)設(shè)計(jì)工作者很早就對(duì)此問題進(jìn)行了研究，但相關(guān)文獻(xiàn)主要探討鋼筋彎曲變形所需功率的大小，而未涉及傳動(dòng)方案不同對(duì)其的影響，亦未見國外對(duì)此問題的研究報(bào)道[3-4]。
現(xiàn)行的鋼筋彎曲機(jī)主要有兩種傳動(dòng)方案，一種為電機(jī)通過一級(jí)帶傳動(dòng)、兩級(jí)齒輪傳動(dòng)、一級(jí)蝸輪蝸桿傳動(dòng)，簡稱蝸輪蝸桿傳動(dòng)方案。另一種為電機(jī)通過一級(jí)帶傳動(dòng)、三級(jí)齒輪傳動(dòng)，簡稱全齒輪傳動(dòng)方案。蝸輪蝸桿傳動(dòng)彎曲機(jī)的市場占有率遠(yuǎn)大于全齒輪傳動(dòng)彎曲機(jī)[5-6]。
開發(fā)自動(dòng)控制角度鋼筋彎曲機(jī)是一個(gè)方向，也是鋼筋彎曲機(jī)走出國門、參與國際競爭的關(guān)鍵，設(shè)計(jì)制造簡單可靠的角度控制系統(tǒng)是關(guān)鍵，在鋼筋彎曲機(jī)上，開發(fā)完善角度控制系統(tǒng)，可以使鋼筋彎曲機(jī)與鋼筋彎箍機(jī)的功能相重疊。為了鋼筋彎曲機(jī)工作后可以自動(dòng)歸位，可以采用離合器單向傳動(dòng)技術(shù)，并通過扭力彈簧使工作盤歸位[7]。也可采用液壓傳動(dòng)的鋼筋彎曲機(jī)，可以設(shè)計(jì)為既可以彎鋼筋，又可以彎圓箍[8]。但這樣的傳動(dòng)已經(jīng)與常用的鋼筋彎曲機(jī)不屬于一類機(jī)型，結(jié)構(gòu)更復(fù)雜。
現(xiàn)在工程機(jī)械發(fā)展迅速，工程建設(shè)對(duì)各種機(jī)械的精度、效率要求也越來越高。工程建筑方面對(duì)鋼筋的形狀要求也越來越復(fù)雜，這就要求要有性能可靠，能夠滿足鋼筋彎曲生產(chǎn)的彎曲機(jī)。但是鋼筋彎曲機(jī)的發(fā)展卻跟不上發(fā)展步伐，很大程度上阻礙了生產(chǎn)建設(shè)進(jìn)度，浪費(fèi)大量人力，增加建設(shè)成本[9-10]。
本文擬對(duì)鋼筋彎曲機(jī)傳動(dòng)方案從傳動(dòng)效率、傳動(dòng)精度方面進(jìn)行分析比較，提出一種傳動(dòng)方案的改良思路，以便廣大用戶更好地選擇所需的機(jī)型，也有利于生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)生產(chǎn)滿足市場需要的產(chǎn)品，促進(jìn)國產(chǎn)鋼筋彎曲機(jī)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、使用水平的進(jìn)一步提高，解決目前鋼筋彎曲機(jī)的局限性。
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注：此表如不夠填寫，可另加頁。
研究方案（研究目的、內(nèi)容、方法、預(yù)期成果、條件保障等）
研究目的：
本題在當(dāng)前鋼筋彎曲機(jī)的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)一種操作簡單、效率高的鋼筋彎曲機(jī)，并且提高彎曲角度的控制精度，同時(shí)使之適應(yīng)當(dāng)今工程建設(shè)方面中的各種型號(hào)的鋼筋的彎曲，最大限度的提高所設(shè)計(jì)彎曲機(jī)的適用范圍。
研究內(nèi)容：
1. 原理分析及系統(tǒng)原理方案設(shè)計(jì)
2. 系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)、繪制系統(tǒng)總體布局圖。
3. 載荷計(jì)算及動(dòng)力選擇。
4. 傳動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
5. 主要零部件的技術(shù)設(shè)計(jì)、繪制零件圖
6. 重要零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算與較核
7. 繪制裝配圖
8. 整理資料，撰寫設(shè)計(jì)說明書
研究方法：
在充分了解現(xiàn)在國內(nèi)外鋼筋彎曲機(jī)的基礎(chǔ)上，分析各種彎曲機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)，利用已有的樣品及技術(shù)，通過借鑒改進(jìn)，設(shè)計(jì)出一種更加高效的鋼筋彎曲機(jī)。設(shè)計(jì)過程中主要用到、機(jī)械制造、機(jī)械設(shè)計(jì)、材料力學(xué)、動(dòng)力傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)等課程方面的知識(shí)。
技術(shù)路線：
調(diào)查研究查資料→寫出開題報(bào)告→確定總體方案→鋼筋彎曲機(jī)整體方案的設(shè)計(jì)→動(dòng)力設(shè)備計(jì)算選型→動(dòng)力傳動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、工作臺(tái)面設(shè)計(jì)→繪制鋼筋彎曲機(jī)的總裝配圖及零件圖→撰寫設(shè)計(jì)說明書。
擬解決的問題：
主要解決彎曲效率低、彎角控制精度不高的問題。
預(yù)期成果：
1. 彎曲鋼筋直徑：Φ6-Φ40（圓鋼Q234-A）
2. 鋼筋正向彎曲角度：0-180o任意
3. 結(jié)構(gòu)緊湊合理，總質(zhì)量小于1500kg
4. 操作方便安全
進(jìn)程計(jì)劃:
1. 2012.11-2013.1 完成選題、資料準(zhǔn)備、方案確定與開題目報(bào)告；
2. 2013.1-2013.4原理分析及系統(tǒng)原理方案設(shè)計(jì)，系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)、繪制系統(tǒng)總體布局圖，載荷計(jì)算及動(dòng)力選擇傳動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)設(shè)計(jì)；
3. 2013.4-2013.5主要零部件的技術(shù)設(shè)計(jì)、繪制零件圖重要零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算與較核，繪制裝配圖，初步完成設(shè)計(jì)說明書；
4. 2013.5-2013.6設(shè)計(jì)說明書的修改與提交、論文答辯。
論證小組意見
組長簽名：
20 年 月 日
專業(yè)委員會(huì)意見
專業(yè)委員會(huì)主任簽名：
20 年 月 日
注：1.此表可用黑色簽字筆填寫，也可打印，但意見欄必須相應(yīng)責(zé)任人親筆填寫。
2.此表可從教務(wù)處網(wǎng)站下載中心下載。