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化工設計與工廠設計-車間布置設計.ppt

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1、車間布置設計,,車間布置設計是對車間建筑物、設備等設施配置的安排作出合理的布局,主要是對設備按生產流程在空間上(水平和垂直方向)進行組合、布置。,5.1 概述,車間布置設計以工藝為主導,并在其他專業(yè)的密切配合下完成的。工藝專業(yè)除工藝設計本身外,還需了解和考慮總圖、土建、設備、儀表、電氣、供排水等非工藝專業(yè)的及機械、安裝操作等方面的要求,車間布置包括: 1)車間廠房布置設計(車間各工段,各設施在車間場地范圍內的平面布置) 2)車間設備布置設計(生產設備、電氣儀表設施的布置),,,車間組成: 生產設施,包括:生產工段,原料產品倉庫,控制室,露天堆場或罐區(qū)等; 生產輔助設施,包括除塵通風室、機修間、

2、化驗室等; 生活行政設施,包括車間辦公室、更衣室、浴室、廁所等; 其他特殊用室,如勞動保護室、保健室等。,5.1 概述,,車間布置設計的內容: 車間整體設計集中布置或分散布置、室內或露天。 廠房輪廓設計廠房建筑的大小、平立面結構、跨度、 層次、門窗、樓梯等以及與生產操作、設備安裝有關的平臺、預留孔等。 設備布置設計根據生產流程情況及各種有關因素,把各種工藝設備在一定的區(qū)域內進行排列。,5.1 概述,,,成果:一組初步設計平(剖)面布置圖。,,車間布置設計階段劃分:初步設計階段、施工圖階段。,初步設計階段主要任務: 生產、生產輔助和生活行政設施的空間布置; 確定車間場地與建筑物、構筑物的大小,包

3、括廠房輪廓、層數、層高和柱網、樑的位置; 設備的空間(水平和垂直方向)布置; 通道系統(tǒng)、物料運輸設計; 安裝、操作、維修所需的空間設計;,5.1 概述,,,成果:一組平(剖)面布置圖是工藝專業(yè)提供給其他專業(yè)(土建、設備設計、電氣儀表等)的基本技術條件。,,施工圖設計階段主要任務: 在車間布置初步設計的基礎上完成 繪制設備管口及儀表位置的詳圖; 確定與設備安裝有關的建筑與結構尺寸; 確定設備安裝方案; 安排管道、儀表、電氣管路的走向,確定管廊位置。,5.1 概述,,,,,,,車間布置設計的原則: 最大限度地滿足工藝生產包括設備維修的要求。 有效地利用車間建筑面積(包括空間)和土地。 要為車間的技

4、術經濟指標、先進合理以及節(jié)能等要求創(chuàng)造條件。 考慮其他專業(yè)對本車間布置的要求。 要考慮車間的發(fā)展和廠房的擴建。,5.1 概述,,,,,,,車間中所采取的勞動保護、防腐、防火、防毒、防爆及安全衛(wèi)生等措施是否符合要求。 本車間與其他車間在總平面圖上的位置合理,力求使它們之間輸送管線最短,聯(lián)系最方便。 考慮建廠地區(qū)的氣象、地質、水文等條件。 人員流動、物流不能交錯。,5.1 概述,,,,,,,車間布置的方法 圖樣法(紙塊法) 紙塊(比例) 擺列 形成平面圖形 模型法 設備(立體模型 ) 布置 形成立體圖形 優(yōu)點:直觀、返工少 缺點:制模麻煩、工作量大、不易攜帶,,,5.1 概述,補充(化工建筑知

5、識),一、建筑物的構件 1地基。建筑物的下面,支承建筑物重量的全部土壤稱為地基。 2基礎?;A是建筑物的下部結構,埋在地面以下,它的作用是支承建筑物,并將它的荷載傳到地基上去。 3墻。墻按材料分有:磚墻、石墻、混凝土墻及鋼筋混凝土墻等。,4柱。柱是建筑物中垂直受力的構件,靠柱傳遞荷載到基礎上去。按材料可分為木柱、磚柱、鋼柱和鋼筋混凝土柱等。 5梁。梁是建筑物中水平受力構件,它與承重墻、柱等垂直受力構件組合成建筑結構的空間體系。 6樓板。樓板是將建筑物分層的水平間隔,它的上表面為樓面,底面為下層的頂棚(天花板)。 7屋頂。屋頂的作用主要是保護建筑物的內部,防止雨雪及太陽輻射的侵入,使雪水匯集并排

6、出,保持建筑物內部的溫度等。,8地面。地面是廠房建筑中的一個重要組成部分,由于車間生產及操作的特殊性,要求地面防爆、耐酸堿腐蝕、耐高溫等,同時還有衛(wèi)生及安全方面的要求。 9門。為了組織車間運輸及人流、設備的進出、車間發(fā)生事故時安全疏散等,設計中應合理地布置門。 10窗。保證建筑物采光和通風的要求 11樓梯。按使用的性質可分為主要樓梯、輔助樓梯和消防樓梯。,二、建筑物的結構,建筑物模數,1.跨度:6.0m,7.5m,9.0m,10.5m,12.0m,15.0m,18.0m等 2.柱距:4.0m,6.0m,9.0m,12.0m 3.開間:3.0m,3.3m,3.6m,4.0m 4.進深:4.2m,

7、4.8m,5.4m,6.0m,6.6m,7.2m 5.層高:2.4+0.3m的倍數 6.走廊寬度:單面1.2m,1.5m;雙面:2.4m,3.0m 7.吊車軌頂:600mm的倍數 8.吊車跨度:手動1.0m,電動和橋式:1.5m,平臺:,平臺寬度一般不小于0.8m,高度一般不低于2.0m 相鄰平臺標高應盡量一致(聯(lián)合更好) 為人孔、手孔設置的平臺:與人孔底部的距離宜為0.61.2m,不宜大于1.5m 為加料口設置的平臺:距離加料口頂高度不宜大于1.0m 直接裝設在設備上的平臺,不能妨礙設備的檢修(做成可拆) 平臺護欄1.0m(標高20m以上,為1.2m),梯子:,斜梯的角度一般45度(條件限制

8、60度),每段長度不超過5m,大于5m設梯間平臺; 斜梯寬度不小于0.7m,也不大于1.0m 直梯寬度0.4-0.6m,5.2.1 廠房布置技術 一、廠房安排集中式和分散式 根據生產規(guī)模、生產特點、廠區(qū)面積、廠區(qū)地形以及地質情況等對廠房進行安排,廠房形式有集中式,分散式。 集中式一般對生產規(guī)模較小,各工段聯(lián)系頻繁、生產特點無顯著差異,廠區(qū)地勢平坦,可將車間的生產、輔助、生活部門集中布置在一幢廠房內。 分散式或單體式對生產規(guī)模較大,各工段生產特點有顯著差異或位于山區(qū)等。,,5.2 車間設計技術,,二、廠房層數 根據工藝流程的需要將廠房設計成單層、多層或單層與多層相結合的形式。一般,單層廠房

9、的利用率高,建設費用低。,1、廠房的平面布置 廠房的平面形式:廠房的平面設計應力求簡單,車間廠房外形一般有長方形、L型、T型和型等。,5.2 車間設計技術,三、廠房布置,,長方形廠房是比較常用的形式,一般適用于中小型車間。 優(yōu)點:施工方便,設備布置有較大靈活性,有利于今后的發(fā)展,也有利于采光和通風。但有時由于廠房總長度較長,在總圖布置較困難。 有時為了適應地形的要求或者生產的需要,也有采用L型或T型的,此時應充分考慮采光、通風、交通和立面等各方面的因素。至于型,除了特殊需要外,一般不予采用。,5.2 車間設計技術,,(2)廠房結構根據要求可以是框架結構、輕鋼及混合結構等。 (3)廠房的柱網和跨

10、度: 生產類別為甲、乙類生產,宜采用框架結構,采用的柱網間距一般為6m,當需要大于或小于6m時,宜采用300mm建筑模數的倍數增加或減少。 丙、丁、戊類生產可采用混合結構或框架結構,開間采用4.5m或6m等。,5.2 車間設計技術,,注意: 不論框架結構或混合結構,在一幢廠房中不宜采用多種柱距。 柱距要盡可能符合建筑模數的要求,這樣可以充分利用建筑結構上的標準預制構件,節(jié)約設計和施工力量,加速基建進度。 一般單層、多層廠房宜采用66m柱網的布置。,,5.2 車間設計技術,,(4)廠房的寬度: 一般單層廠房寬度不宜超過30m; 多層廠房寬度不宜超過24m; 廠房常用寬度有9m、12m、14.

11、4m、15m,18m,也有用24m。 單層廠房常為單跨,即跨度等于廠房寬度,廠房內沒有柱子。 多層廠房若跨度為9m,廠房中間若不立柱子,所用的梁就要很大,因而不經濟,所以6m是常用的跨度。,5.2 車間設計技術,,一般車間的短邊(即寬度)常為23跨,其長邊(即長度)則根據生產規(guī)模及工藝要求決定。在進行車間布置時,要考慮廠房安全出入口,一般不應少于兩個。如車間面積小,生產人數少,可設一個,但應慎重考慮防火安全等問題。,5.2 車間設計技術,例如12m,14.4m,15m,18m寬度的廠房,常分別布置成66,62.46,636,666的形式, 62.46表示三跨,跨度為6m-2.4m-6m,中間的

12、2.4m是內走廊的寬度。,,2、廠房垂直布置 廠房的垂直布置要充分利用空間,每層高度取決于設備的高低、安裝的位置、檢修要求及安全衛(wèi)生等條件。 一般框架或混合結構的多層廠房,層高多采用5m,6m,最低不得低于4.5m,每層高度盡量相同,不宜變化過多。 在設計廠房的高度時,除設備本身的高度外,還要考慮設備頂部突出部分,如儀表、閥門和管路以及設備安裝和檢修的高度,還要考慮設備內取出物的高度(如攪拌器等)。,5.2 車間設計技術,,在決定廠房高度時,應盡量符合建筑模數的要求。 在有高溫及有毒害性氣體的廠房中,要適當加高建筑物的層高。 有爆炸危險的車間宜采用單層,如必須設在多層廠房內,則應布置在廠房頂層

13、。 車間內防爆區(qū)與非防爆區(qū)(生活、輔助及控制室等)間應設防火墻分隔。,5.2 車間設計技術,,5.2.2 設備布置技術 一、設備布置的露天化: 露天布置的優(yōu)點: 節(jié)省大量建筑面積,節(jié)省基建投資; 節(jié)約土建施工工程量,加快基建進度; 對于有火災及爆炸危險的設備,露天布置可降低廠房的耐火等級,降低廠房造價; 有利于化工生產的防火、防毒、防爆。 對廠房的整體改擴建具有較大的靈活性。,5.2 車間設計技術,,下列設備可以露天布置: 生產中一般不需要經常操作的或可用自動化儀表控制的設備,如塔、冷凝器、液體原料貯援、成品貯罐、氣柜等都可布置在室外。 需要大氣調節(jié)溫濕度的設備,如涼水塔、空氣冷卻器等也都露天

14、布置或半露天布置。,5.2 車間設計技術,,,下列情況不允許露天布置: 氣候惡劣的地區(qū),尤其是氣溫較低的地區(qū)。 不允許有顯著的溫度變化,不能受大氣影響的一些設備,如反應器; 各種機械傳動設備; 裝有精度很高儀表的設備; 需要經常操作的設備; 生產控制操作臺等。,5.2 車間設計技術,主導風向對布置的要求,,,在設備布置時要滿足工藝流程的順序,保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性。 在設備布置時,應充分利用位差布置有壓差的設備。例如通常把計量槽、高位槽布置在最高層,主要設備如反應器等布置在中層,貯槽等布置在底層。這樣既可利用位差進出物料,又可減少樓面的荷重,降低造價。 在垂直布置時,應避免操作人員在生

15、產過程中過多地往返于樓層之間。 相同設備或同類型的設備應盡可能布置在一起,例如塔體集中布置,熱交換器、泵成組布置在一處等。,5.2 車間設計技術,二、生產工藝對設備布置的要求:,,,設備布置時,應留有一定的間隙,有利于操作及檢修。 運轉設備應考慮其備用設備的位置。 車間內要留有原料、中間體、產品貯存及運輸、操作通道 。 考慮傳動設備安裝安全防護裝置的位置 。 考慮物料的防火、防爆、防毒及控制噪聲的要求,譬如對噪聲大的設備,宜采用封閉式間隔等(例如大型風機、真空泵等),生產劇毒物及處理劇毒物料的場所,要和其他部分完全隔開,并單獨設置自己的生活輔助用室。 根據生產發(fā)展的需要,適當預留擴建余地。,5

16、.2 車間設計技術,,,,,5.2 車間設計技術,三、廠房建筑對設備布置的要求,笨重設備或運轉時會產生很大振動的設備如壓縮機、真空泵、粉碎機等,應該布置在廠房的底層,并和其他生產部分隔開,以減少廠房樓面的荷載和振動。如由于工藝要求離心機不能布置在底層時,應由土建專業(yè)在結構設計中采取有效的減震措施。 有劇烈振動的設備,其操作臺和基礎不得與建筑物的柱、墻連在一起以免影響建筑物的安全。,,,5.2 車間設計技術,布置設備時,要避開建筑物的柱子及主梁,如設備吊裝在柱子或梁上,其荷重及吊裝方式需事先告知土建專業(yè)人員,并與其商議。 操作臺必須統(tǒng)一考慮,以防止平臺支柱林立。 設備不應布置在建筑物的沉陣縫或伸

17、縮縫處。 在廠房的大門或樓梯旁布置設備時,要求不影響開門并確保行人出入暢通。,,,4.2 車間設計技術(16),設備應避免布置在窗前,以免影響采光和開啟,如必需布置在窗前時,設備與墻間的凈距應大于600mm。 設備布置時應考慮設備的運輸線路、安裝、檢修方式,以決定安裝孔、吊鉤及設備間距等。,四、操作條件對設備布置的要求 裝置布置應該為操作人員創(chuàng)造一個良好的操作條件 1、操作和檢修通道; 2、合理的設備間距和凈空高度(見下圖); 3、必要的平臺,樓梯和安全出入; 4、盡可能地減少對操作人員的污染和噪音; 5、控制室應位于主要操作區(qū)附近。,五、設備安裝、檢修對設備布置的要求 要根據設備

18、大小及結構,考慮設備安裝、檢修及拆卸所需要的空間和面積。 要考慮設備能順利進出車間,大門寬度比最大設備寬0.5m 通過樓層的設備,樓面上要設置吊裝孔 必須考慮設備檢修拆卸以及運送物料所需要的起重運輸設備,運送場地及予裝吊鉤等。,,,5.2 車間設計技術,5.2.3 車間輔助室和生活室的布置,生產規(guī)模較小的車間,多數是將輔助室、生活室集中布置在車間中的一個區(qū)域內。 有時輔助房間也有布置在廠房中間的,如配電室及空調室,但這些房間一般都布置在廠房北面房間。 生活室中的辦公室、化驗室、休息室等宜布置在南面房間,更衣室、廁所、浴室等可布置在廠房北面房間。 生產規(guī)模較大時,輔助室和生活室可根據需要布置在有

19、關的單體建筑物內。 有毒的或者對衛(wèi)生方面有特殊要求的工段必須設置專用的浴室。,,,5.2 車間設計技術,安全、衛(wèi)生和防腐蝕問題 :,布置設備時應避免影響采光。 要最有效地利用自然對流通風,不宜將車間南北向隔斷。對放熱量大、有毒氣體或粉塵的工段,在室內布置時應設置機械送排風裝置,以滿足衛(wèi)生標準的要求。 采取必要的措施,防止產生靜電、放電以及著火的危險性; 凡產生腐蝕性介質的設備及其基礎、設備周圍地面、墻、梁、柱都需采取防護措施。,,,5.3 車間布置圖的繪制,5.3.1 設備布置圖的表達內容,廠房、建構筑物外形、軸線號、分總尺寸、建構物標高及廠房方位。 全部設備的平面安裝位置尺寸及方位、設備位號

20、(設備名稱)及設備的特征標高; 操作平臺的位置及標高。 當設備布置平面圖表示不夠清楚時,繪制必要的剖視圖。,,,,,5.3 車間布置圖的繪制,初步設計階段,畫出構筑物與廠房建筑的基本結構 以一組平、立面視圖表達設備的布置情況 管口一律不畫 設備安裝孔洞、操作平臺一般只簡單的表示,畫出設備管口方位和安裝方位,施工圖設計階段,,,5.3 車間布置圖的繪制,圖框 圖鑒(標題欄) 一組視圖(平面及剖面圖) 方向(方位)標 設備一覽表(可單獨列出) 說明與附注,CAD舉例,5.3.2 設備布置圖的組成,,,5.3 車間布置圖的繪制,5.3.3 設備布置圖的繪制要求,一張圖紙上只繪一層平面時,則寫:“設備

21、布置圖,標高x.xxx平面”。標高以米為單位,計小數點后二位(三位)數,正標高前不寫“+”號,負標高必須加“-號,如-xxx,“0”標高需寫“0.00”。 一張圖紙只繪一個剖視圖的則寫“設備布置圖XX剖視”。剖視圖編號用大寫英文字母。例如“AA剖”視。,一、標題欄:,1、圖紙名稱寫法:,,,5.3 車間布置圖的繪制,當一張圖紙上只畫一層平面中的某一部分時,應在圖名后面寫明軸線編號,例如設備布置圖標高x.xx平面軸線。,一張圖紙有兩個以上平面或剖視圖時,應寫出所有平面及剖視的名稱,如:設備布置圖標高x.xx平面,設備布置圖XX剖視;并每個圖面下方也標注x.xx平面或XX剖視,如各圖面比例不同,還

22、應在粗實線下方寫出比例,如:,,,,5.3 車間布置圖的繪制,,2、比例:如實填寫,,,5.3 車間布置圖的繪制,二、設備布置圖的視圖繪制:,圖幅:設備布置圖一般以車間為單位繪制,當車間范圍較大時,可將車間劃分區(qū)域,分區(qū)域繪制設備布置圖;圖幅無要求(A0A4) 比例:要求在圖中表達的所有設備、建構筑物、操作平臺等均按比例繪制。 在圖面飽滿、表示清楚的原則下,應盡可能選用1:100,在特殊情況下可采用1:50。一般不同視圖盡量采用同一比例,注意在標題欄中注明比例。,1、比例和圖幅:,,,5.3 車間布置圖的繪制,2、視圖配置,平面圖表示廠房的建筑的方位、面積大小、內部分隔情況(墻、柱、梁、門窗、

23、樓梯、平臺、欄桿以及與設備安裝定位有關的建筑物、構筑物(設備基礎)的結構形狀和相對位置;設備的方位和準確位置。,通常每層繪制一張平面圖,有操作臺的部分如表達不清可以繪制局部的平面視圖。,設備布置圖,平面圖(平面剖視圖),立面圖(立面剖視圖),,,,5.3 車間布置圖的繪制,立面圖(剖視圖)表示廠房建、構筑物及設備在高度方向上的安裝布置情況。主要表達出廠房的墻、柱、地面、屋面、平臺、欄桿、樓梯以及設備基礎,操作平臺、支架等在高度方向上的結構和相對位置。 立面圖在廠房的適當位置剖視,并在平面圖上標注。剖視圖的數量以表達清楚前提下,盡可量少。,在剖視圖下方應注明相應的剖視名稱。 A-A(剖視),,,

24、5.3 車間布置圖的繪制,同一圖上可以繪制幾張平面圖,按標高從下至上,從左至右依次排列;上下層平面的軸線應對齊 。 立面圖、平面圖可以繪制在一張圖上,從下至上,從左至右依次排列。,,標題欄,,,,,,0.00平面,12.00平面,6.00平面,A-A剖視,B-B剖視,,,5.3 車間布置圖的繪制,3、線條要求(打印效果),設備外形可見輪廓線粗實線,0.9mm; 設備不可見輪廓線粗虛線,0.9mm 安裝平臺、操作平臺中粗線(細線),0.6mm 裝置邊界、建筑物、設備基礎、支架、平臺等細實線,0.3mm 尺寸線、引出線等細實線,0.2mm,,,,5.3 車間布置圖的繪制,中心線細點劃線,0.2mm

25、; 被剖切的墻柱、穿孔的陰影部分均涂色(紅色)(也可不涂); 剖視符號的剖切用中粗實線,剖視符號的箭頭方向線用細實線(0.3mm)繪制,用大寫英文字母表示,字母書寫方向與主標題欄方向一致; 臥式設備和立式設備的法蘭連接形式均畫兩條粗實線。,,,,5.3 車間布置圖的繪制,設備一般以其簡單外形投影表示(需清楚表示設備本體、設備蓋、傳動裝置的方位等),對于厚度大的設備還應以粗虛線畫出內壁;有支架、支座的設備繪出支架和支座,有基礎的設備應繪出基礎外形,設備保溫不必繪出。 對具有動力的設備,如泵、壓縮機、鼓風機等,以其基礎邊線表示,對于大型的壓縮機,應以其中一臺代表,會出其簡單外形投影;,4、設備表達

26、,,,5.3 車間布置圖的繪制,,設備布置圖中的每臺設備,注明其設備位號(與流程圖一致),位號一般標注在近旁或設備內,方法同流程圖,當標注在設備內時,不寫設備名稱。 與建筑物無關的室外設備只繪制在底層平面上; 預留位置及二期工程安裝的設備用雙點劃線繪制,埋地設備和平臺下設備或被遮蓋的設備用虛線繪制,穿過樓板的設備應同時繪在所屬平面和支承設備的平面上。,設備位號:,,,5.3 車間布置圖的繪制,5、建構筑物表達,框架和平臺以其邊線表示,在施工圖階段還需畫出支柱截面和欄桿; 設備基礎以其頂部邊線表示; 混凝土、磚、石塊砌筑的水池等在初步設計階段用單線表示(施工圖階段則用雙線表示厚度); 全部走梯均

27、需畫出,斜梯用箭頭表示方向; 建筑物、構筑物的畫法與土建圖紙一致;,,,5.3 車間布置圖的繪制,主導專業(yè)的設備布置圖中生活室及其他專業(yè)用房間,如變配電間和儀表控制室等,均應繪出,但只以文字標注房間名稱。非主導專業(yè)的設備布置圖,如附屬于工藝廠房的冷凍站、儀表空壓站等,則只需繪出與本專業(yè)設備布置有關的局部建筑。,柱、墻、門(剖切),墻、窗(剖切),吊裝口及預留孔,,,5.3 車間布置圖的繪制,,,5.3 車間布置圖的繪制,6、車間布置圖的標注,建構筑物的尺寸; 建構筑物與設備之間,設備與設備之間的定位尺寸; 標注定位軸線的編號; 設備位號、名稱等。,(1)定位軸線標注,在建筑物軸線一端畫出直徑8

28、10mm的細線圓,在水平方向上從左至右以1、2、3表示,在垂直方向從下至上,用大寫字母A、B、C表示;軸線編號一般排列在圖面的下方和左方。,標注內容:,,,5.3 車間布置圖的繪制,(2)廠房建筑及構件尺寸標注,平面尺寸的標注:,以建筑定位軸線或墻柱中心線為基準,允許標成封閉 單位mm(默認); 尺寸線起至點用450細斜線或用箭頭表示; 尺寸數字盡量標注在尺寸線上方中間(左方中間),當尺寸線較窄時可以標在下(右)方,也可用引線。,CAD舉例,,,5.3 車間布置圖的繪制,標高一般以廠房地面為基準,作為零點進行標注; 單位為m(不需標注),取效數點后二位(三位)數字; 用倒正三角型,見示例。,標

29、高的標注:,0.00,-6.00,,,EL-6.00,,,,5.3 車間布置圖的繪制,(3)設備定位尺寸標注,圖中一般不注設備定型尺寸,只注安裝尺寸; 標出設備與建筑物、構筑物、設備與設備之間的定位尺寸,通常以建筑物的定位軸線為基準線,對有中心軸線的設備,標注中心軸線與基準線的距離,當某一設備定位后,可以此設備為基準線來進行標注; 對于無中心線的設備(例方形容器),可用其外形邊框線進行標注; 高度方向定位尺寸,通常以設備的基礎面和設備中心線(臥式設備)的標高確定,標高標注方法 。,,設備尺寸標注,,,,,,,,,,2000,1000,,,,,2000,,,,,,,5.3 車間布置圖的繪制,注意

30、: 標注中全部尺寸及引線一律不得穿過設備、建筑物、構筑物的尺寸線; 標注整齊美觀。,7、方位標,方位標繪在圖紙的右上角,表示廠房方位的方向標只在底層平面圖上表示,方向標用細實線0.3mm繪制直徑為20mm的圓,黑圓弧為18直徑,箭頭方向指北,見例圖。,,,5.3 車間布置圖的繪制,8、車間布置圖的繪制步驟,考慮設備布置圖的視圖配置 選定繪圖比例 確定圖紙圖幅,畫出建筑定位軸線 畫出與設備安裝布置有關的廠房建筑基本結構 畫出設備、支架、基礎、操作平臺等的輪廓形狀 標注尺寸 標注定位軸線編號及設備位號、名稱 圖上如有分區(qū),還需畫分區(qū)界線并標注,,繪制平面圖,,,5.3 車間布置圖的繪制,繪制剖視圖

31、 繪制方位標 繪制設備一覽表,注明有關說明,填寫標題欄 檢查、校核,最后完成圖樣,,,,,,,,,C,,,,B,,,,A,1,2,3,,,6000,,6000,,,,1400,2000,1500,,配電室,維修間,,,6000,3000,,,1000,800,,,1200,EL100.000平面,,,,,,,,,,,,,,,C,,,,B,,,,A,,,,3000,,3000,,,6000,3000,,,,,2000,2000,1500,,1400,,反應器,R101A,控制室,休息室,,反應器,R101B,EL106.000平面,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,加料泵,P101B,,

32、A-A剖視圖,,,,,,,,,,,,,,,5.4 單元設備的布置,,5.4 單元設備的布置,5.4.1 容器的布置,中間貯槽按流程與裝置靠近,原料及成品貯槽則多數集中在罐區(qū); 立式容器 可安裝在地面、樓板、平臺上,或可穿越樓板或平臺 應考慮凈空高度(裝卸電機、攪拌槳,吊車梁等) 臥式容器 宜成組布置,封頭或容器支座中心線對齊; 確定容器尺寸時,盡可能選用長度相同不同直徑的容器,以便于安裝; 不同直徑的容器成組安裝時,筒體頂面標高一致,以便于設置聯(lián)合平臺;,,5.4 單元設備的布置,5.4.2 泵和壓縮機的布置,靠近抽吸設備附近 集中布置 周圍(上下左右)要留有空間 布置在基礎上,泵的布置,壓縮

33、機的布置,有利于維修 壓縮機基礎應考慮隔振,1. 反應器常布置在室內,用耳架支承在建(構)筑物上或操作臺的梁上; 2.多臺反應器在布置時盡量排成一條線,管道、閥門等應盡可能布置于反應器的一側,便于操作。 3. 帶攪拌的反應器,其上部應設安裝和檢修用的起吊裝置或吊鉤,設備頂端與建筑物頂間必須留出足夠的距離,以便抽出攪拌器。 4. 跨樓板布置的反應器,要設置出料閥門操作臺;反應物黏度大,或含有固體物料的反應器要考慮疏通堵塞和管道清洗等問題。,5.4.3 反應器的布置,釜式:,5.4 單元設備的布置,5. 物料從反應器底部出料口自流進入離心機要有11.5m距離;底部不設出料口,有人通過時,底部離基準

34、面最小距離為1.8m;攪拌器安裝在設備底部時設備底部應留出抽取攪拌器的空間,凈空高度不小于攪拌器軸的長度。 6.對于處理易燃易爆介質的反應器,或反應激烈易出事故的反應器,布置時要考慮足夠的安全措施,以免發(fā)生事故。 7. 相同的反應器盡可能排成一條線。,,5.4 單元設備的布置,,,5.4 單元設備的布置,5.4.4 蒸發(fā)器的布置,成組布置,盡可能排成一條線,一般支承在建筑物或操作臺的梁上。 蒸汽管道直徑較大,考慮布置空間; 設備高大,考慮露天或半露天布置; 附屬設備(疏水罐、閃發(fā)器等)布置在附近 地溝,,5.4 單元設備的布置,離心機的布置,成組布置,盡可能排成一條線 考慮減震 圍擋 考慮操作

35、、維修空間,安裝的起吊設備和空間; 考慮卸料空間,操作面和操作通道 設備進出通道,補充:,流化床干燥器布置,,本章重點,車間的組成 車間布置設計的內容 車間布置設計的原則 廠房的安排有集中式、分散式,確定的依據是什么? 長方形廠房的優(yōu)點? 柱網跨度一般要求符合建筑模數,為什么? 設備露天布置的優(yōu)點,哪些設備可以露天布置,哪些設備部允許露天布置? 生產工藝對設備布置的要求?,,本章重點,設備布置圖的表達內容? 設備布置圖的組成? 車間布置圖要求完全按比例繪制? 車間布置圖的線條要求 車間布置圖中設備的表達 車間布置圖中定位軸線的表示 平面圖、立面圖尺寸標注的默認單位 標高的表示方法,作業(yè),繪制提溴廢液蒸發(fā)法制氯化鎂蒸發(fā)工段車間布置圖(平面和立面),

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