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《配液系統(tǒng)清潔驗(yàn)證》PPT課件

上傳人:san****019 文檔編號(hào):15897540 上傳時(shí)間:2020-09-13 格式:PPT 頁(yè)數(shù):37 大小:361.11KB
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1、黑龍江迪龍制藥有限公司,配液系統(tǒng)的清潔驗(yàn)證,1、引言,1、引言,1.1 概述 PYG300-550型配液系統(tǒng)是凍干粉針劑車(chē)間2生產(chǎn)線的 配液設(shè)備,位于C級(jí)潔凈區(qū)內(nèi)的濃配和稀配間內(nèi)。該系統(tǒng)主 要由進(jìn)濃配罐、稀配罐、衛(wèi)生離心泵、砂棒過(guò)濾器、微孔 膜過(guò)濾器、分裝罐、管道和控制器組成,物料與濃配罐、 稀配罐、衛(wèi)生離心泵、砂棒過(guò)濾器、微孔膜過(guò)濾器、分裝 罐、管道內(nèi)表面直接接觸。,1、引言,1.2 驗(yàn)證目的 通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果證明所制定的PYG300-550型配液系統(tǒng)的 清潔規(guī)程能夠清除濃配罐、稀配罐、衛(wèi)生離心泵、砂棒過(guò) 濾器、微孔膜過(guò)濾器、管道內(nèi)表面上的活性藥物殘留,使 設(shè)備的清洗效果達(dá)到潔凈要求,避免產(chǎn)

2、品被殘留物料和微 生物污染。,1、引言,1.3 驗(yàn)證人員及其職責(zé):,,1、引言,1.4 驗(yàn)證周期: 每年進(jìn)行一次再驗(yàn)證。 出現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須進(jìn)行清潔規(guī)程的再驗(yàn)證: 增加新產(chǎn)品; 設(shè)備、生產(chǎn)工藝或清潔規(guī)程發(fā)生變更; 清潔/污染設(shè)備保留時(shí)間發(fā)生改變; 清潔劑發(fā)生變更; 處方發(fā)生變更。 1.5 驗(yàn)證進(jìn)度安排:2013年XX月XX日2013年XX月XX日,2、清潔驗(yàn)證前的準(zhǔn)備工作,2.1 驗(yàn)證所需文件,2、清潔驗(yàn)證前的準(zhǔn)備工作,2.2 人員培訓(xùn)文件的檢查 參與PYG300-550型配液系統(tǒng)清潔驗(yàn)證的人員均接受了 驗(yàn)證前的培訓(xùn); 驗(yàn)證人員已熟練掌握了驗(yàn)證原理和操作方法。,3、執(zhí)行的清潔滅

3、菌規(guī)程,3.1 清潔規(guī)程及其編號(hào) PYG300-550型配液系統(tǒng)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(草案) 文件編號(hào)SOP-FZ-2310-00 3.2 清潔匯總 清潔劑:注射用水、 0.5%氫氧化鈉溶液。 清潔工具:絲光毛巾。 清潔方式: 手工清潔; 在線清潔(CIP); 離線清潔(COP)。,3、執(zhí)行的清潔滅菌規(guī)程,3.3 清潔步驟 更換狀態(tài)標(biāo)識(shí) 摘下PYG300-550型配液系統(tǒng)狀態(tài)標(biāo)識(shí)卡框中的綠色“ 正在生產(chǎn)中”卡,填寫(xiě)并插入黃色“待清潔”狀態(tài)標(biāo)識(shí) 拆卸 打開(kāi)濃配罐、稀配罐的排污閥,排空配液罐; 擰開(kāi)快裝卡箍、拆下砂棒過(guò)濾器、筒式過(guò)濾器和平 板式過(guò)濾器(另行清潔); 用專(zhuān)用短管替代上述濾器

4、,擰緊快裝卡箍。,3、執(zhí)行的清潔滅菌規(guī)程, 預(yù)洗 完全開(kāi)啟濃配罐頂部的注射用水閥門(mén),用熱水(70 80)噴淋沖洗罐體內(nèi)表面3分鐘以上; 關(guān)閉排污閥,繼續(xù)沖洗濃配罐體內(nèi)表面2分鐘以上; 啟動(dòng)濃配罐磁力攪拌器、攪拌清洗3分鐘以上。在攪 拌清洗過(guò)程中,不斷開(kāi)啟取樣閥,至少10次; 啟動(dòng)1衛(wèi)生泵,將濃配罐內(nèi)的熱水送至稀配罐內(nèi); 啟動(dòng)2衛(wèi)生泵,用稀配罐內(nèi)的熱水循環(huán)沖洗稀配罐 與分裝罐之間的循環(huán)管道3分鐘以上;,3、執(zhí)行的清潔滅菌規(guī)程, 預(yù)洗(續(xù)) 打開(kāi)稀配罐的排污閥,排盡稀配罐內(nèi)的清洗水; 關(guān)閉排污閥,完全開(kāi)啟稀配罐頂部的注射用水閥門(mén) ,用熱水(7080)噴淋沖洗罐體內(nèi)表面3分鐘以上;

5、啟動(dòng)稀配罐磁力攪拌器(45轉(zhuǎn)/分),用稀配罐內(nèi)的 熱水循環(huán)沖洗稀配罐與分裝罐之間的循環(huán)管道3分鐘以 上;在攪拌清洗過(guò)程中,不斷開(kāi)啟取樣閥,至少10次; 打開(kāi)稀配罐的排污閥,排盡稀配罐內(nèi)的清洗水。,3、執(zhí)行的清潔滅菌規(guī)程, 清洗 開(kāi)啟濃配罐頂部的注射用水閥門(mén),送熱水(70 80)約250Kg至濃配罐內(nèi); 啟動(dòng)濃配罐磁力攪拌器(45轉(zhuǎn)/分),加入1.5kg氫 氧化鈉,攪拌5分鐘以上,補(bǔ)加注射用水至300kg; 攪拌清洗濃配罐15分鐘后,啟動(dòng)1衛(wèi)生泵,將濃配 罐內(nèi)的0.5%氫氧化鈉溶液送至稀配罐內(nèi); 啟動(dòng)2衛(wèi)生泵,用稀配罐內(nèi)的堿液循環(huán)沖洗稀配罐 與分裝罐之間的循環(huán)管道15分鐘以上。 打開(kāi)

6、稀配罐的排污閥,排盡稀配罐內(nèi)的堿液。,3、執(zhí)行的清潔滅菌規(guī)程, 沖洗 完全開(kāi)啟濃配罐頂部的注射用水閥門(mén),連續(xù)噴淋沖 洗罐體內(nèi)表面,直至排出液的pH值與沖洗水的pH值一致 (0.2); 關(guān)閉排污閥,繼續(xù)沖洗濃配罐體內(nèi)表面2分鐘以上; 啟動(dòng)1衛(wèi)生泵,將水送至稀配罐內(nèi); 啟動(dòng)2衛(wèi)生泵,用稀配罐內(nèi)的水循環(huán)沖洗稀配罐與 分裝罐之間的循環(huán)管道3分鐘以上; 打開(kāi)稀配罐的排污閥,排盡稀配罐內(nèi)的清洗水。,3、執(zhí)行的清潔滅菌規(guī)程, 沖洗(續(xù)) 關(guān)閉稀配罐排污閥門(mén),啟動(dòng)磁力攪拌器,完全開(kāi)啟 稀配罐頂部的注射用水閥門(mén),連續(xù)噴淋沖洗3分鐘以上、循 環(huán)沖洗3分鐘以上; 重復(fù)上述沖洗、循環(huán),直至排出液的pH值

7、與沖洗水 水的pH值一致(0.2); 打開(kāi)稀配罐排污閥門(mén),排盡稀配罐內(nèi)的清洗水。,3、執(zhí)行的清潔滅菌規(guī)程, 最終沖洗 關(guān)閉濃配罐、稀配罐閥門(mén),完全開(kāi)啟濃配罐頂部的 的注射用水閥門(mén),噴淋沖洗罐體內(nèi)表面1分鐘。 啟動(dòng)濃配罐磁力攪拌器,攪拌1分鐘以上; 將濃配罐內(nèi)的最終沖洗水送至濃配罐內(nèi),啟動(dòng)2 衛(wèi)生泵,循環(huán)沖洗稀配罐與分裝罐之間的循環(huán)管道3分鐘以 上; 打開(kāi)濃配罐、稀配罐的排污閥,排盡罐內(nèi)存水。,3、執(zhí)行的清潔滅菌規(guī)程, 滅菌 關(guān)閉濃配罐、稀配罐排污閥,打開(kāi)純蒸汽疏水閥; 打開(kāi)濃配罐體頂部的純蒸汽閥門(mén),向罐體通入純蒸 汽。待純蒸汽疏水閥噴出汽水混合物時(shí),分別打開(kāi)濃配罐 、稀配罐排污閥

8、,排水(冷凝水)1分鐘以上; 關(guān)閉濃配罐、稀配罐排污閥,待管道終端溫度達(dá)到121后,計(jì)時(shí)滅菌30分鐘。,4、最難清潔部位的確定,由于藥液在PYG300-550型配液系統(tǒng)中的濃配罐、稀配 罐、分裝罐內(nèi)停留時(shí)間最長(zhǎng),加之噴淋球距罐底距離最遠(yuǎn) ,清洗劑的流速相對(duì)較低,我們據(jù)此確定濃配罐、稀配罐 內(nèi)表面底部為最難清潔部位。,5、清洗驗(yàn)證標(biāo)記產(chǎn)品的選擇, 從活性成分的毒性來(lái)講,注射用穿琥寧和注射用炎琥寧的毒性最大。 從溶解性方面來(lái)講,注射用穿琥寧屬于溶解。 基于上述理由,注射用穿琥寧被確定為清洗驗(yàn)證的標(biāo)記產(chǎn)品。,6、可接受的殘留限度,6.1 目檢可接受限度: 最終沖洗水與空白溶劑無(wú)顏色差異; 可見(jiàn)異物

9、符合規(guī)定。,6、可接受的殘留限度,6.2 化學(xué)殘留可接受限度 最低日治療劑量的1/1000 計(jì)算公式: L1/1000=(MTDa/1000)(Nb/MDDb)FV 式中:MTDa為清洗前產(chǎn)品最小每日給藥劑量中的活性成分含量; Nb清洗后產(chǎn)品的批量(285Kg); MDDb為清洗后產(chǎn)品的最大日給藥劑量的活性成分含量; F為安全因子(F=50%); V為最終淋洗循環(huán)水體積(100000ml)。,6、可接受的殘留限度,6.2 化學(xué)殘留可接受限度(續(xù)1) 化學(xué)殘留可接受限度列表,6、可接受的殘留限度,6.2 化學(xué)殘留可接受限度(續(xù)2) 濃度限度10ppm(10mg/kg) 計(jì)算公式: L

10、=10BF/V 式中:L為化學(xué)殘留物可接受限度(mg/ml); 10為化學(xué)殘留可接受限度(10ppm); B為下批產(chǎn)品的最小生產(chǎn)批量(285Kg); F為安全因子(F=50%); V為最終淋洗循環(huán)水體積(100000ml)。,6、可接受的殘留限度,6.2 化學(xué)殘留可接受限度(續(xù)3) 化學(xué)殘留可接受限度列表, 從最低日治療劑量的1/1000和濃度限度10ppm計(jì)算可知,穿琥寧在 最終沖洗循環(huán)水中的殘留限度不得超過(guò)1.43mg/ml。,6、可接受的殘留限度,6.3 最終沖洗水微生物可接受限度: 最終沖洗水微生物8CFU/100ml,7、取樣,7.1 取樣點(diǎn)的確認(rèn) 對(duì)于配液系統(tǒng)而言,設(shè)備不便拆卸,

11、也就不可能對(duì)“最 難清潔部位”進(jìn)行直接擦拭取樣。 選擇清洗線路相對(duì)最下游的排污口(濃配罐、稀配罐) 作為取樣點(diǎn),也能夠體現(xiàn)系統(tǒng)的整體清潔效果。,7、取樣,7.2 取樣方法(淋洗法) 化學(xué)殘留取樣 反復(fù)開(kāi)關(guān)取樣閥5次以上(含5次),沖洗取樣閥; 用試劑瓶接取水樣,沖洗瓶?jī)?nèi)壁兩次,裝樣200250ml ,加塞密封; 在瓶簽上注明取樣日期、取樣位置、樣品名稱(chēng)及取樣 目的。,7、取樣, 微生物限度取樣 執(zhí)行先取化學(xué)殘留樣,后取微生物限度樣的原則; 用75%酒精棉球擦拭取樣閥外表面、滅菌試劑瓶口外表面 各二遍; 用滅菌試劑瓶接取水樣,沖洗瓶?jī)?nèi)壁兩次,裝樣200 250ml,密封; 在瓶簽上注明取樣日期、

12、取樣位置、樣品名稱(chēng)及取樣目 的。 在樣品傳遞和儲(chǔ)存期間,應(yīng)避免樣品受熱(25) 或過(guò)冷(8),并在取樣的當(dāng)日處理完畢。,7、取樣,7.3 取樣方法(淋洗法)的驗(yàn)證 淋洗法限度檢查不需做回收率驗(yàn)證,只需對(duì)最終沖洗水 直接檢測(cè)或稀釋后檢測(cè)即可。 如:注射用穿琥寧在最終沖洗水中的殘留限度為1.43 mg/ml,則沖洗水樣的峰面積低于該限度值對(duì)應(yīng)的峰面積即 可。 淋洗法定量檢查需作回收率驗(yàn)證,可以將已知量的活性 成分(在限度附近)溶液均勻涂抹在配液罐內(nèi)表面,用淋 洗溶劑沖洗,回收率應(yīng)不低于95%。,8. 檢驗(yàn)方法驗(yàn)證,8.1 專(zhuān)屬性試驗(yàn) 試驗(yàn)方法:精密稱(chēng)取葡萄糖約7.5mg(與10mg穿琥寧相 對(duì)應(yīng))

13、,置100ml量瓶中,加流動(dòng)相溶解并稀釋至刻度,搖 勻。按穿琥寧含量測(cè)定方法,精密量取10l,注入液相色 譜儀,記錄色譜圖。 接受標(biāo)準(zhǔn):輔料(葡萄糖)不干擾穿琥寧的限度檢測(cè)。,8. 檢驗(yàn)方法驗(yàn)證,8.2 檢測(cè)限試驗(yàn) 試驗(yàn)方法:精密稱(chēng)取約穿琥寧10mg,置100ml容量瓶中 ,加流動(dòng)相溶解稀釋至刻度,搖勻,作為母液。分別取母 液稀釋成10g/ml、5g/ml、1g/ml、0.2g/ml、 0.04g/ml的溶液,精密量取10l,注入液相色譜儀,記 錄色譜圖。 接受標(biāo)準(zhǔn):以信噪比為3:1計(jì)算檢測(cè)限。,8. 檢驗(yàn)方法驗(yàn)證,8.3 化學(xué)殘留限度測(cè)定 色譜條件與系統(tǒng)適用性試驗(yàn) 用十八烷基硅烷鍵合硅膠為填

14、充劑 劑;以0.05%磷酸二氫鉀溶液(用磷酸調(diào)節(jié)PH值至2.50.05)- 甲醇(3:7)為流動(dòng)相;檢測(cè)波長(zhǎng)為251nm。理論板數(shù)按脫水穿 心蓮內(nèi)酯琥珀酸半脂峰計(jì)算不低于3000。 測(cè)定法:精密量取最終沖洗水7.5ml(約相當(dāng)于殘留穿琥寧 10mg),置100ml量瓶中,加流動(dòng)相溶解并稀釋至刻度,搖勻, 精密量取10l,注入液相色譜儀,記錄色譜圖;另取脫水穿心蓮 內(nèi)酯琥珀酸半酯對(duì)照品,同法測(cè)定。 接受標(biāo)準(zhǔn):最終沖洗水中殘留穿琥寧的峰面積不得超過(guò)對(duì)照品 的峰面積。,8. 檢驗(yàn)方法驗(yàn)證,8.4 樣品溶液穩(wěn)定性試驗(yàn) 試驗(yàn)方法:將最終沖洗水樣室溫放置24小時(shí),每隔2小 時(shí)測(cè)定一次含量,共6次。 接受標(biāo)

15、準(zhǔn):測(cè)定結(jié)果不低于初始值的90%。,9、噴淋球覆蓋驗(yàn)證, 操作方法: 取維生素B2(核黃素)50mg,加水5000ml使溶解。 用潔凈布蘸取維生素B2溶液,均勻涂抹在濃配罐和稀配 罐內(nèi)表面,尤其是罐頂封頭部位。 放置4小時(shí),用熒光燈照射罐體內(nèi)表面,可見(jiàn)明顯黃綠 色熒光。 完全開(kāi)啟濃配罐、稀配罐頂部的注射用水閥門(mén),用熱水 (7080)噴淋沖洗罐體內(nèi)表面3分鐘。 接受標(biāo)準(zhǔn):在熒光燈照射下,罐體內(nèi)表面無(wú)熒光顯現(xiàn)。,10、清潔驗(yàn)證實(shí)施, 操作方法: 按注射用穿琥寧生產(chǎn)工藝規(guī)程(STP-FZ-1007-00 )規(guī)定的處方量(0.2g每9.2萬(wàn)支處方)連續(xù)進(jìn)行3個(gè) 批次的配液操作,每天1批。 灌裝結(jié)束后,放置4小時(shí),再按PYG300-550型配 液系統(tǒng)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(草案)清潔配液系統(tǒng)。 按本方案規(guī)定的取樣位置、取樣方法、取樣量,由 經(jīng)培訓(xùn)合格的取樣人取樣。 接受標(biāo)準(zhǔn):記錄準(zhǔn)確、完整。,11、清潔有效期的確認(rèn), 操作方法:清潔保留24小時(shí)后,最終沖洗方法再次沖洗 配液系統(tǒng),取樣,檢查微生物限度; 接受標(biāo)準(zhǔn):8CFU/100ml。,12、偏差的處理, 根據(jù)驗(yàn)證結(jié)果超標(biāo)情況,對(duì)清潔驗(yàn)證過(guò)程,包括清潔規(guī) 程、取樣方法、清潔實(shí)施情況等方面進(jìn)行調(diào)查; 風(fēng)險(xiǎn)分析; 制定新方案; 重新驗(yàn)證。,

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