CA6140機床后托架831001的鏜Φ40、Φ30.2、Φ25.5孔夾具設計及加工工藝裝備含4張CAD圖,ca6140,機床,托架,40,夾具,設計,加工,工藝,裝備,設備,cad 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 CA6140 零件圖號 831001 產(chǎn)品名稱 普通臥式車床 零件名稱 CA6140車床后托架 共20頁 第1頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 鑄造 01 鑄 HT150 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 220x60x70 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 造型箱 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/s mm/r mm 機動 輔助 01 金屬型鑄造 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 CA6140 零件圖號 831001 產(chǎn)品名稱 普通臥式車床 零件名稱 CA6140車床后托架 共20頁 第2頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 鑄造 02 清砂 HT150 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 220x60x70 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 清砂機 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/s mm/r mm 機動 輔助 01 除去澆冒口，鋒邊及型砂 砂輪 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 CA6140 零件圖號 831001 產(chǎn)品名稱 普通臥式車床 零件名稱 CA6140車床后托架 共20頁 第 3頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 熱處理 03 退火 HT150 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 220x60x70 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 熱處理爐 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/s mm/r mm 機動 輔助 01 退火 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 CA6140 零件圖號 831001 產(chǎn)品名稱 普通臥式車床 零件名稱 CA6140車床后托架 共20頁 第4頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 04 檢驗 HT150 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 220x60x70 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/s mm/r mm 機動 輔助 01 檢驗毛坯 游標卡尺0-300 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 CA6140 零件圖號 831001 產(chǎn)品名稱 普通臥式車床 零件名稱 CA6140車床后托架 共20頁 第5頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 05 銑 HT150 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 220x60x70 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 0.74 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/s mm/r mm 機動 輔助 01 粗銑底面 高速鋼端面銑刀 游標卡尺0-100 450 1.48 1.2 3 1 0.23 0.15 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 CA6140 零件圖號 831001 產(chǎn)品名稱 普通臥式車床 零件名稱 CA6140車床后托架 共20頁 第6頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 06 鏜 HT150 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 220x60x70 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 組合鏜床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 02 工件用專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 1.85 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/s mm/r mm 機動 輔助 01 粗鏜 硬質(zhì)合金鏜刀、游標卡尺 310 0.34 0.34 2 1 0.67 0.26 02 粗鏜 硬質(zhì)合金鏜刀、游標卡尺 250 0.34 0.46 2 1 0.61 0.26 03 粗鏜 硬質(zhì)合金鏜刀、游標卡尺 300 0.57 0.6 2 1 0.59 0.26 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 CA6140 零件圖號 831001 產(chǎn)品名稱 普通臥式車床 零件名稱 CA6140車床后托架 共20 頁 第7頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 7 鉆 HT150 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 220x60x70 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 搖臂鉆床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 03 工件用專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 1.07 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/s mm/r mm 機動 輔助 01 將孔，鉆到直徑 直柄麻花鉆、游標卡尺 0-100 700 0.36 0.34 5 1 0.75 0.07 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 CA6140 零件圖號 831001 產(chǎn)品名稱 普通臥式車床 零件名稱 CA6140車床后托架 共20頁 第8頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 8 鉆 HT150 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 220x60x70 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 搖臂鉆床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工件用專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 0.2 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/s mm/r mm 機動 輔助 01 鉆螺紋底孔 直柄長麻花鉆 、塞規(guī)0-50 1300 0.37 0.25 2.6 1 0.1 0.1 02 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 CA6140 零件圖號 831001 產(chǎn)品名稱 普通臥式車床 零件名稱 CA6140車床后托架 共20頁 第9頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 9 鉆 HT150 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 220x60x70 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 搖臂鉆床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 04 工件用專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 0.55 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/s mm/r mm 機動 輔助 01 鉆孔 直柄長麻花鉆、 游標卡尺0-100 1100 0.38 0.22 2.75 1 0.23 0.1 0.23 0.1 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 CA6140 零件圖號 831001 產(chǎn)品名稱 普通臥式車床 零件名稱 CA6140車床后托架 共20頁 第10頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 10 攻絲 HT150 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 220x60x70 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 搖臂鉆床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工件用專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 0.11 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/s mm/r mm 機動 輔助 01 攻螺紋 絲錐 500 0.16 1 0.25 1 0.047 0.05 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 CA6140 零件圖號 831001 產(chǎn)品名稱 普通臥式車床 零件名稱 CA6140車床后托架 共20頁 第11頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 11 鏜 HT150 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 220x60x70 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 組合鏜床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 02 工件用專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 1.85 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/s mm/r mm 機動 輔助 01 半精鏜 硬質(zhì)合金鏜刀、 游標卡尺0-100 300 0.37 0.34 2 1 0.68 0.05 02 半精鏜 硬質(zhì)合金鏜刀、 游標卡尺0-100 250 0.36 0.34 2 1 0.81 0.05 03 半精鏜 硬質(zhì)合金鏜刀、 游標卡尺0-100 250 0.5 0.44 2 1 0.63 0.05 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 CA6140 零件圖號 831001 產(chǎn)品名稱 普通臥式車床 零件名稱 CA6140車床后托架 共20頁 第12頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 12 擴孔 HT150 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 220x60x70 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 搖臂鉆床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工件用專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 0.15 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/s mm/r mm 機動 輔助 01 將擴孔到要求尺寸 直柄擴孔鉆 、 塞規(guī)0-50 1200 0.78 1.5 1.5 1 0.08 0.07 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 CA6140 零件圖號 831001 產(chǎn)品名稱 普通臥式車床 零件名稱 CA6140車床后托架 共20頁 第13頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 13 锪孔 HT150 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 220x60x70 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 搖臂鉆床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工件用專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 0.2 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/s mm/r mm 機動 輔助 01 锪孔到要求尺寸 帶導柱直柄平底锪，游標卡尺0-100，塞規(guī)0-50 150 0.3 0.2 8.4 1 0.13 0.07 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 CA6140 零件圖號 831001 產(chǎn)品名稱 普通臥式車床 零件名稱 CA6140車床后托架 共20頁 第14頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 14 锪孔 HT150 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 220x60x70 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 搖臂鉆床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工件用專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 0.2 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/s mm/r mm 機動 輔助 01 锪孔到要求尺寸 帶導柱直柄平底锪鉆、游標卡尺0-100 150 0.3 0.2 8.4 1 0.13 0.07 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 CA6140 零件圖號 831001 產(chǎn)品名稱 普通臥式車床 零件名稱 CA6140車床后托架 共19頁 第15頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 15 銑 HT150 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 220x60x70 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工件用專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 0.49 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/s mm/r mm 機動 輔助 01 精銑底平面 高速鋼端面銑刀、 游標卡尺0-100 500 1.6 0.84 1.5 1 0.34 0.15 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 CA6140 零件圖號 831001 產(chǎn)品名稱 普通臥式車床 零件名稱 CA6140車床后托架 共20頁 第16頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 16 鏜 HT150 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 220x60x70 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 組合鏜床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工件用專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 3.37 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/s mm/r mm 機動 輔助 01 精鏜 硬質(zhì)合金鏜刀、塞規(guī)0-50 300 0.39 0.25 0.8 1 0.91 0.26 02 精鏜 硬質(zhì)合金鏜刀、塞規(guī)0-50 300 0.46 0.28 0.8 1 0.82 0.26 03 精鏜 硬質(zhì)合金鏜刀、塞規(guī)0-50 200 0.31 0.36 0.8 1 0.86 0.26 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 CA6140 零件圖號 831001 產(chǎn)品名稱 普通臥式車床 零件名稱 CA6140車床后托架 共20頁 第17頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 17 鉗 HT150 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 220x60x70 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 磨床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/s mm/r mm 機動 輔助 01 倒角，去毛刺 銼刀 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 CA6140 零件圖號 831001 產(chǎn)品名稱 普通臥式車床 零件名稱 CA6140車床后托架 共19頁 第18頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 18 檢驗 HT150 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 220x60x70 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/s mm/r mm 機動 輔助 01 檢驗 游標卡尺0-300塞規(guī)0-50 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 CA6140 零件圖號 831001 產(chǎn)品名稱 普通臥式車床 零件名稱 CA6140車床后托架 共20頁 第19頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 19 入庫 HT150 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 220x60x70 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/s mm/r mm 機動 輔助 01 清洗 清洗機 02 涂防銹油 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 CA6140 零件圖號 831001 產(chǎn)品名稱 普通臥式車床 零件名稱 CA6140車床后托架 共20頁 第20頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 20 鉸 HT150 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 220x60x70 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 搖臂鉆床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工件用專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 0.23 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/s mm/r mm 機動 輔助 01 裝配鉸孔 錐直柄鉸刀、塞規(guī)0-50 游標卡尺0-100 650 0.36 0.36 0.25 1 0.18 0.05 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 XXX XXX設計（XX）任務書 院（系） 專業(yè) 班級 設計（論文）題目 CA6140車床后托架加工工藝及夾具設計 學生姓名 學號 指導老師 職稱 職稱 指導小組組長 領導小組組長 發(fā)任務書日期 20XX 年 11 月 20 日 學生姓名 同課題人員 畢業(yè)設計（論文）題目 CA6140車床后托架加工工藝及夾具設計  設計（XX）任務的內(nèi)容及要求 CA6140車床后托架是CA6140車床的一個重要零件，因為其零件尺寸較小，結構形狀不是很復雜，但側面三杠孔和底面的精度要求較高，此外還有頂面的四孔要求加工，但對精度要求不是很高。后托架上的底面和側面的三杠孔的粗糙度要求都是Ra1.6，所以都要求精加工。其三杠孔的中心線和底面有平面度的公差要求等。因為其尺寸精度、集合形狀精度和相互位置精度，以及各表面的表面質(zhì)量均影響機器或部件的裝配質(zhì)量，進而影響其性能與工件壽命，因此它的加工質(zhì)量非常關鍵和重要。 本次設計通過對CA614車床后托架零件圖的分析及結構形式的認識，對托架類零件的作用和工藝進行分析，提出零件的加工工藝路線方案，通過零件幾何形狀、尺寸精度及位置精度進行的分析，制定出合理的加工工藝規(guī)程。然后確定各道工序的機械加工余量、工序尺寸、毛坯尺寸、切削用量 。同時為了正確、迅速、方便、可靠的保證加工表面相對其它表面的尺寸和位置精度，進行相關專用夾具的設計和計算，完成專用夾具的設計。該箱體的材料為灰鑄鐵（HT150），零件形狀不復雜。 本課題要求學生綜合運用所學的《機械制圖》、《機械設計基礎》、《機械精度設計與檢測基礎》、《機械加工工藝編制及專用夾具設計》等課程的知識。通過查閱機械加工工藝手冊、機床夾具設計手冊等相關資料，完成CA6140車床后托架加工工藝以及相關夾具的設計 。