填料箱蓋多頭鉆床設計-多孔鉆專機含11張CAD圖
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填料箱蓋多頭鉆床設計,指導老師：XXX 演講人：XXX 時間：20XX.5.30,設計任務及要求,本課題主要任務是完成專用機床的各個主方面的設計，包括主軸箱、進給箱、機床總體結構以及被加工零件的專用夾具等方面的設計。 本課題設計的的內(nèi)容包括： 1、各部分動力參數(shù)的確定 2、各部分運動參數(shù)的確定 3、各部分尺寸的確定 4、總體裝配圖及部分零件的零件圖,1、被加工的零件,,1、被加工零件的結構分析,被加工的零件為填料箱蓋，其材料為HT200，硬度為190241HBS，設計的專用機床是為了加工直徑為130mm的圓周上的6個圓通空，其深度為15mm，表面粗糙度為6.3um。,2.1多頭鉆專用機床運動參數(shù)的確定,根據(jù)選用的鉆頭的材料以及被加工零件的材料及被加工孔的直徑可知： 鉆頭：高速鋼麻花鉆頭 零件材料：HT200 硬度190-241HBS 鉆孔的直徑：13.5mm 查機械加工工藝手冊可知： 切削速度v=24-34m/min 進給速度f=0.26mm/r 所以主軸轉速n,2.2多頭鉆專用機床動力參數(shù)的確定 鉆削時軸向力、轉矩及功率的計算 切削力F，切削轉矩M，切削功率P， 由機械加工工藝手冊可知計算公式如下：,,,式中：F切削軸向力（N）； d 鉆頭直徑（mm）； f每轉進給量（mmr）； M切削轉矩（N.m）； P切削功率（KW）； v切削速度（mmin）；,（2-1）,,（2-2）,（2-3）,2.3主電動機的選擇 由公式2-1得,由公式2-2得,由公式2-3得,由于為6頭鉆床 所以鉆孔時的切削功率為單的6倍即 P=6p=6x0.89kw=5.34kw 對于主運動為回轉運動的機床： 機械效率為,在這里假設機械效率為0.8所以主運動驅(qū)動電動機的功率為,,由于該機床電動機工作時為連續(xù)運轉的， 所以電動機超載系數(shù)k=1.0 所以電動機的額定功率為,所以該電動機的選擇為： 主電動機的型號：Y132M-4 額定功率：7.5kw 滿載轉速：1440r/min 電機總質(zhì)量：81kg,2.4進給電動機的選擇 進給速率：,鉆孔時每個鉆頭鉆孔時的軸向力：,所以鉆孔時的總的軸向力為：,由于進給運動時除克服主軸的軸向力外，還要克服主軸箱體移動時產(chǎn)生的摩擦，所以主軸箱體的最大進給力大于10885.2N所以進給功率:,在這里假設機械效率為0.8所以進給運動驅(qū)動電動機的功率為,所以進給電動機應選擇: 進給電動機型號：Y90L-6 額定功率：1.1kw 滿載轉速：910r/min 質(zhì)量：25kg,2.5主運動的運動設計 主運動轉速圖如圖：,選擇的齒輪齒數(shù)如下：,,,主軸運動的變速范圍:,所以符合要求 核算轉速誤差：,,所以轉速誤差：,所以轉速誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，符合要求。,2.6進給運動的運動設計 由于進給運動的終端為絲杠傳動要想確定絲杠的轉速，需要先選擇絲杠。 因為進給運動的絲杠即傳遞運動又傳遞傳遞動力但其中以傳遞運動為主， 所以在這里選擇絲杠為滑動螺旋、梯形螺紋。 絲杠中經(jīng)：,其中：,F為軸向力,滑動速度小于3.4m/min,所以選則絲杠的型號為GB/T5796-86 大徑（公稱直徑）：,螺距：,螺母高度：,旋合圈數(shù)：Z=H/P=10-12 螺旋升角，由于要求自鎖可使螺旋升角小于4度30分，這樣可使滑臺在絲杠上自鎖 螺紋工作高度h=0.5P=4mm螺紋牙底寬度b=0.65x8=5.2mm。 綜上所述絲杠的選擇為:,,,計算公進時絲杠的轉速：,進給運動快進、快退速度的選擇： 參考機床的空載快速移動其快進速度移動范圍為0.44m/min到2m/min， 又考慮到鉆床的特點及行程，在這里選為0.73m/min 所以快進快退轉速為：,所以設計進給運動轉速圖如下：,選擇的齒輪齒數(shù)如下：,變速組變速范圍的極限值：,所以符合要求 核算轉速誤差：,所以轉速誤差：,所以轉速誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，符合要求。,,圖,2.7機床尺寸聯(lián)系圖,,,,,,,,2.8主軸箱展開圖,,2.9進給箱展開圖,2.10主軸展開圖,,3.致謝,本次畢業(yè)設計是在路老師的精心指導和關懷下完成的，路老師深厚的專業(yè)知識和嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度，令我們受益匪淺，為我們今后的工作和學習起到了重要的指導作用。在此，誠心向路明老師表示衷心的感謝。 最后，感謝各位老師能在百忙之中審閱我的論文，請批評指正。,
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