連接支座架的數(shù)控銑加工工藝設(shè)計及手動編程含CAD圖
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摘 要
本文主要研究了連接支座的作用以及工藝編制及編程。首先分析了連接支座的零件的工藝性，其次確定了其毛坯的制造形式，然后制定了連接支座的工藝過程設(shè)計，再次確定其機(jī)械加工余量及毛坯尺寸、設(shè)計毛坯圖，進(jìn)行工序設(shè)計，最終進(jìn)行編程。
連接支座零件的加工是通過數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工的，數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)在的機(jī)床的發(fā)展趨勢，降低了人們的勞動程度，提高了工作效率，現(xiàn)在各國都非常注重數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，并不斷發(fā)展，以取得更高的勞動效率。
關(guān)鍵詞：工藝 編程 連接支座
目 錄
摘 要 2
第1章確定生產(chǎn)類型 6
第2章零件的分析 6
2.1零件作用 6
2.2零件的工藝性分析 6
2.3確定加工方案 7
第3章確定毛坯制造形式 7
第4章確定零件的工藝過程 8
4.1基準(zhǔn)的選擇 8
4.1.1粗基準(zhǔn)的選擇 8
4.1.2精基準(zhǔn)的選擇 8
4.2制定工藝路線 8
第5章確定機(jī)械加工余量，毛坯尺寸及毛坯圖 9
5.1確定機(jī)械加工余量 9
5.2確定毛坯尺寸 10
第6章工序設(shè)計 10
6.1夾具選擇 10
6.2刀具選擇 10
6.3機(jī)床選擇 11
6.4量具選擇 11
第7章確定切削用量以及基本時間 12
7.1工序三切削用量以及基本時間的確定 12
7.1.1銑平面切削用量計算 12
7.1.2基本工時計算 13
7.2工序四切削用量及基本工時確定 14
7.2.1銑平面切削用量計算 14
7.2.2基本工時計算 15
7.3工序五切削用量及基本工時確定 15
7.3.2基本工時計算 17
7.4工序六切削用量以及基本工時計算 17
7.4.1切削用量計算 17
7.4.2基本工時計算 18
7.4工序七切削用量以及基本工時計算 19
7.4.1鏜Φ64內(nèi)孔切削用量計算 19
7.4.2基本工時計算 20
7.5工序八切削用量以及基本工時計算 20
7.14.1切削用量計算 20
7.14.2基本工時計算 21
第 8章零件編程 22
8.1工序5：銑面 22
8.2工序10銑臺階面 22
8.3 工序15：銑面 23
8.4工序20：鉆孔 23
8.5工序25:鏜孔 24
致 謝 25
參考文獻(xiàn) 26
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支座
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連接支座架的數(shù)控銑加工工藝設(shè)計及手動編程含CAD圖,連接,支座,數(shù)控,加工,工藝,設(shè)計,手動,編程,cad
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